CN108414927A - 开关自动检测设备及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种开关自动检测设备，包括检测单元和控制单元，所述控制单元包括通过上盖板安装在参数测试仪上的控制面板，所述参数测试仪通过测试仪安装板安装在外罩上方，所述外罩内设有检测单元；本发明易于操作，检测效率高，采用高速数据材料技术，测试精度高，智能化程度更高。
Description
技术领域
本发明涉及自动化生产领域，具体涉及一种开关自动检测设备。
背景技术
随着科技的进步，生活水平的提高，越来越多的家电被广泛运用，而电器开关是家电商的重要组成部件之一，电器开关质量的优劣对家电的整体质量有非常重要的影响。电器开关生产过程中必不可少的部分就是检测，传统的检测是通过人工检测，手工记录检测数据，费时费力，而且检测精确度不高。随着工业自动化生产水平的提高，逐渐出现了一下自动化检测设备。
如公开号为CN106449237A公开了一种拨动开关装配检测设备，包括机架、外壳上料机构、外壳涂油机构、滑座装配机构、短弹簧装配机构、长弹簧装配机构、内芯装配机构、接触片装配机构、底盖装配机构、底盖涂油机构、检测机构、取成品机构、NG分选机构、转盘机构、控制器，控制器控制转盘机构转动，经外壳上料机构、外壳涂油机构、滑座装配机构、短弹簧装配机构、长弹簧装配机构、内芯装配机构、接触片装配机构、底盖装配机构、底盖涂油机构、检测机构、取成品机构、NG分选机构后，完成拨动开关的自动转配和检验。
又如公开号为CN106392532A公开了一种开关自动组装检测设备，包括机台，机台上设置有本体运送装置、端子运送装置、弹簧运送装置、第一组装单元、第二组装单元、测试装置、筛选装置、沿X向输送的组装用通道以及控制面板；本体运送装置和筛选装置分别设置于组装用通道的进料端和出料端，第一组装单元、第二组装单元、测试装置沿X向依次设置于组装用通道上方。
现有设备仍存在结构复杂，检测精度不高，稳定些差等问题。
发明内容
针对上述不足，本发明提供了一种开关自动检测设备，该设备易于操作，检测效率高，采用高速数据材料技术，测试精度高，智能化程度更高，稳定些更好。
本发明提的具体技术方案如下：
开关自动检测设备，包括检测单元和控制单元，所述控制单元包括通过上盖板安装在参数测试仪上的控制面板，所述参数测试仪通过测试仪安装板安装在外罩上方，所述外罩内设有检测单元；
所述检测单元包括安装底板，所述安装底板上通过立柱安装有安装板二，所述安装板二上安装有产品限位块一，所述产品限位块一上安放有待检测产品，所述安装板二一侧的安装底板上通过导轨安装架安装有导轨，所述导轨上安装有活动板，所述活动板上安装有产品限位板二，所述活动板通过拖链拖动在导轨上往复运动，所述拖链通过拖链固定架安装在活动板一侧，所述产品限位板二后侧还设有气缸三，所述气缸三外侧设有防护罩，所述活动板下方通过连接块连接收伸缩气缸二，所述伸缩气缸二通过气缸安装架一安装在安装底板上，所述伸缩气缸二上方设有支撑架一，所述支撑架一顶部安装有滑台气缸，所述滑台气缸连接滑台气缸支撑架，所述滑台气缸支撑架通过铰链块连接气缸二，所述气缸二通过连接件一连接推杆，所述推杆前端安装有推块，所述推杆通过推杆支架安装在滑台气缸支撑架上方，所述推杆支架与滑台气缸支撑架的连接部位通过压板和挡块锁紧固定，所述推块上方抵接推块的下压块，所述下压块通过伸缩气缸一控制运动，所述伸缩气缸一通过气缸安装板二安装在下压固定板上，所述下压固定板安装在气缸安装板一上，所述气缸气缸安装板一上还安装有气缸一，所述气缸一控制冲头运动。
进一步地；所述控制面板包括显示器和急停按钮，所述显示器与PCB线路板连接。
进一步地；所述控制面板一侧还设有通过安装板一固定安装的压力表。
进一步地；所述安装板二通过立柱安装在安装底板上，所述安装板二上方外侧安装有背光罩。
一种开关自动检测设备的检测方法，包括如下步骤：
A、输料通道将待检测产品输送到产品限位块一上暂存，通过机械手将检测产品夹取放置到限位块二上，准备进行检测；
B、活动板在导轨上运动，将待检测产品运输到推块下方，伸缩气缸一、气缸一以及气缸二配合运动，将冲头对准待检测产品，冲头和推块配合对待检测产品进行测试，测试结果通过参数测试仪进行分析后将结果显示到控制面板上，测试合格的产品通过机械手下来放置到合格产品安装槽内，不合格产品通过机械手夹取放置到不合格产品回收箱内。
本发明的有益效果：本发明易于操作，检测效率高，采用高速数据材料技术，测试精度高，智能化程度更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明检测单元200的结构示意图；
图3是本发明检测单元200的另一角度结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
开关自动检测设备，包括检测单元200和控制单元，其特征在于，所述控制单元包括通过上盖板104安装在参数测试仪106上的控制面板101，所述控制面板101包括显示器和急停按钮，所述显示器与PCB线路板连接。所述控制面板101一侧还设有通过安装板一103固定安装的压力表102。
所述参数测试仪106通过测试仪安装板107安装在外罩108上方，所述外罩108内设有检测单元200；外罩108的设置是为了减少外界干扰，确保机器运行的稳定性，同时起到防尘作用。另外外罩108内部顶端还设有摄像头，所述摄像头连接控制面板101，所述控制面板101可以通过控制面板101上的显示器显示外罩108内部的检测单元200的运行情况，一旦遇到突发状况，可以通过人工手动按下急停按钮，暂停工作。便于维修和检测，更好的提高开关检测的准确性和精准度。
所述检测单元200包括安装底板201，所述安装底板201上通过立柱201安装有安装板二227，所述安装板二227上安装有产品限位块一226，所述产品限位块一226上安放有待检测产品225，待检测产品225动盘(图中未显示)经振动平台(图中未显示)输送到产品限位块一226上，所述产品限位块一226是一个暂存单元，安装板二227紧接着活动板204，并通过安装在外罩108内侧顶部的机械手(图中未显示)将待检测产品225从产品限位块一226上移动到活动板204上的产品限位块二上，进行产品检测。所述安装板二227一侧的安装底板201上通过导轨安装架204安装有导轨206，所述导轨206上安装有活动板204，所述活动板204上安装有产品限位板二，所述活动板204通过拖链210拖动在导轨206上往复运动，所述拖链210通过拖链固定架209安装在活动板204一侧，所述产品限位板二后侧还设有气缸三208，所述气缸三208外侧设有防护罩207，所述活动板204下方通过连接块228连接收伸缩气缸二203，所述伸缩气缸二203通过气缸安装架一202安装在安装底板201上，所述伸缩气缸二203上方设有支撑架一211，所述支撑架一211顶部安装有滑台气缸212，所述滑台气缸212连接滑台气缸支撑架213，所述滑台气缸支撑架213通过铰链块214连接气缸二215，所述气缸二215通过连接件一连接推杆216，所述推杆216前端安装有推块，所述推杆通过推杆支架217安装在滑台气缸支撑架213上方，所述推杆支架217与滑台气缸支撑架213的连接部位通过压板231和挡块218锁紧固定，所述推块上方抵接推块的下压块，所述下压块通过伸缩气缸一219控制运动，所述伸缩气缸一通过气缸安装板二220安装在下压固定板221上，所述下压固定板221安装在气缸安装板一222上，所述气缸气缸安装板一222上还安装有气缸一223，所述气缸一223控制冲头224运动。所述安装板二227通过立柱230安装在安装底板201上，所述安装板二227上方外侧安装有背光罩229。
基于上述结构的一种开关自动检测设备的检测方法，包括如下步骤：
A、输料通道将待检测产品225输送到产品限位块一226上暂存，通过机械手将检测产品225夹取放置到限位块二上，准备进行检测；
B、活动板204在导轨206上运动，将待检测产品225运输到推块下方，伸缩气缸一219、气缸一223以及气缸二215配合运动，将冲头224对准待检测产品225，冲头224和推块配合对待检测产品225进行测试，测试结果通过参数测试仪106进行分析后将结果显示到控制面板101上，测试合格的产品通过机械手(图纸未显示)下来放置到合格产品安装槽(图纸未显示)内，不合格产品通过机械手(图纸未显示)夹取放置到不合格产品回收箱(图纸未显示)内。整个检测过程完成自动化，完全替代人工的检测环节，一个操作人员可以同时多台设备，一台设备一次性可以完成全部性能测试指标，效率高，节约了大量的人力和物力，降低了生产成本并且运行稳定，检测精度高。
尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。
Claims (4)
1.开关自动检测设备，包括检测单元(200)和控制单元，其特征在于，所述控制单元包括通过上盖板(104)安装在参数测试仪(106)上的控制面板(101)，所述参数测试仪(106)通过测试仪安装板(107)安装在外罩(108)上方，所述外罩(108)内设有检测单元(200)；
所述检测单元(200)包括安装底板(201)，所述安装底板(201)上通过立柱(201)安装有安装板二(227)，所述安装板二(227)上安装有产品限位块一(226)，所述产品限位块一(226)上安放有待检测产品(225)，所述安装板二(227)一侧的安装底板(201)上通过导轨安装架(204)安装有导轨(206)，所述导轨(206)上安装有活动板(204)，所述活动板(204)上安装有产品限位板二，所述活动板(204)通过拖链(210)拖动在导轨(206)上往复运动，所述拖链(210)通过拖链固定架(209)安装在活动板(204)一侧，所述产品限位板二后侧还设有气缸三(208)，所述气缸三(208)外侧设有防护罩(207)，所述活动板(204)下方通过连接块(228)连接收伸缩气缸二(203)，所述伸缩气缸二(203)通过气缸安装架一(202)安装在安装底板(201)上，所述伸缩气缸二(203)上方设有支撑架一(211)，所述支撑架一(211)顶部安装有滑台气缸(212)，所述滑台气缸(212)连接滑台气缸支撑架(213)，所述滑台气缸支撑架(213)通过铰链块(214)连接气缸二(215)，所述气缸二(215)通过连接件一连接推杆(216)，所述推杆(216)前端安装有推块，所述推杆通过推杆支架(217)安装在滑台气缸支撑架(213)上方，所述推杆支架(217)与滑台气缸支撑架(213)的连接部位通过压板(231)和挡块(218)锁紧固定，所述推块上方抵接推块的下压块，所述下压块通过伸缩气缸一(219)控制运动，所述伸缩气缸一通过气缸安装板二(220)安装在下压固定板(221)上，所述下压固定板(221)安装在气缸安装板一(222)上，所述气缸气缸安装板一(222)上还安装有气缸一(223)，所述气缸一(223)控制冲头(224)运动。
2.根据权利要求1所述的一种开关自动检测设备，其特征在于：所述控制面板(101)包括显示器和急停按钮，所述显示器与PCB线路板连接。
3.根据权利要求1所述的一种开关自动检测设备，其特征在于：所述控制面板(101)一侧还设有通过安装板一(103)固定安装的压力表(102)。
4.根据权利要求1所述的一种开关自动检测设备，其特征在于：所述安装板二(227)通过立柱(230)安装在安装底板(201)上，所述安装板二(227)上方外侧安装有背光罩(229)。
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