CN201926743U

CN201926743U - 一种轻触开关自动检测装置

Info

Publication number: CN201926743U
Application number: CN2010206722579U
Authority: CN
Inventors: 翁建旺; 吴政钢
Original assignee: YUEQING HONGQIANG TECHNOLOGY ELECTRONICS Co Ltd
Current assignee: YUEQING HONGQIANG TECHNOLOGY ELECTRONICS Co Ltd
Priority date: 2010-12-21
Filing date: 2010-12-21
Publication date: 2011-08-10
Anticipated expiration: 2020-12-21

Abstract

本实用新型公开了一种轻触开关自动检测装置，包括安装台、送料轨道、检测模组和分料装置，所述的送料轨道由并行的至少两条轨道组成，送料轨道进口端连接轻触开关震动盘，出口端设置分料装置，中间设置有检测模组，所述的检测模组至少包括两个独立检测模块，分别设置在送料轨道的每条轨道上，送料轨道、检测模组和分料装置通过机架固定在安装台上。该检测装置利用震动盘自动上料，设置多条并行轨道和多个检测模块，可以实现对轻触开关一次装夹定位，便完成多项检测指标检测；一次检测动作，同时完成几个轻触开关的检测，大大提高了检测效率。具有操作简便、测量误差小，重复精度高，效率高等优点；而且每条送料轨道间不相互影响，独立运作也使得在高效率动作的同时保证运行稳定，保证生产连续；并能将合格品和不合格品自动分开。

Description

一种轻触开关自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种电子接插元件的自动检测装置，尤其涉及一种轻触开关自动检测装置。

背景技术

轻触开关，是信号传递、终点控制、自动控制等装置中的关键元件，随着我国电子制造业的发展，轻触开关的需求量一直呈上升趋势，由于它具有体积小、闭合或断开转换速度快等特点在各类小家电、彩电、台式计算机、组合音响、办公设备、通信设备、电子乐器、医疗电子设备、数控机床、自动化控制设备等都有广泛应用，市场需求巨大。目前，随着对电子产品的各种要求提高，尤其是电脑手机行业对轻触开关的弹力、反弹力、手感值、导通性、行程、阻抗值等参数的评估和测量要求非常严格，需要将轻触开关一一检测得出各个具体检测参数值。然而，目前主要是通过人工操作检测设备对轻触开关的弹力、反弹力、手感值、导通性、行程、阻抗值等各种参数指标逐一进行检测，然后由人工根据检测结果进行分类，存在轻触开关检验速度慢、检验成本高、日产量低等诸多弊端；并且可能出现错检、漏检等异常情况。因此，如何高效率的对轻触开关进行自动检测，已经成为保障电子行业发展的迫切要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中检验速度慢、检验成本高、日产量低，可能出现错检、漏检等异常情况的缺点，提供一种结构简单，检测全面，运行稳定，操作简单方便，高效节能的轻触开关自动检测装置。

本实用新型为实现上述目的提供的技术方案是：一种轻触开关自动检测装置，包括安装台、送料轨道、检测模组和分料装置，所述的送料轨道由并行的至少两条轨道组成，送料轨道进口端连接轻触开关震动盘，出口端设置分料装置，中间设置有检测模组，所述的检测模组至少包括两个独立检测模块，分别设置在送料轨道的每条轨道上，送料轨道、检测模组和分料装置通过机架固定在安装台上。利用震动盘自动上料，设置多条并行轨道和多个检测模块，可以一次装夹定位，便对轻触开关的多项检测指标完成测试，可以一次检测动作，同时完成几个轻触开关的检测，大大提高了检测效率。

作为优选：所述的检测模组包括预压汽缸、压力检测模组和探针检测模组。可以对轻触开关进行按力、回弹力、接触电阻、通电性能、开关行程、手感、高度误差等参数的检测，只需要通过一次装夹定位便可对轻触开关的多种指标进行综合测量，效率很高。

作为优选：所述的送料轨道包括四条并行的轨道，所述的检测模组包括四个独立的检测模块依次设置在送料轨道的四条并行的轨道上面。检测模组的四个独立检测模块可以对送料轨道的四条并行轨道中的四个轻触开关同时进行检测。

作为优选，所述的送料轨道上安装有一个吹气块，吹气块上开设多个独立吹气的吹气口，分别对应于送料轨道上的多个并行轨道。通过吹气的方式，来实用送料轨道中的轻触开关移送，比采用其它机械方式结构简单、能耗低；吹气块上开设多个独立吹气的吹气口，分别对应于送料轨道上的多个并行轨道，这样当送料轨道并行的几条轨道中某一条轨道上出现轻触开关重叠或者卡住时，只需要把对应于这条轨道的吹气口关闭，进行故障排除，不会影响到其余轨道上轻触开关的检测，使得整个装置不会因为局部出问故障而停顿下来，大大降低了因局部小故障对整个装置效率的影响。

作为优选：所述的分料装置包括由切料气缸带动的切料块；由分料气缸通过连杆带动的落料筒；切料块和落料筒之间由下料盒连接。

作为优选：所述的切料块上有四个切料口，所述的下料盒有四道并行的下料槽，所述的连杆并行设置有四条，每条单独与一个分料气缸连接；所述的落料筒设前后两排左右四列共八个，每列前后两个落料筒一起单独与一条连杆连接。切料块上的四个切料口，能够把四条送料轨道最前端接近切料块的轻触开关容纳进去，在切料气缸的作用下，容纳在切料口中的轻触开关与送料轨道中的轻触开关分离，在推料气缸的作用下，这四个轻触开关被送到下料槽中；而如此同时，根椐这四个轻触开关不同的检测结果，在设定的程序控制下，每个分料气缸分别动作，通过连杆带动，使得每列前后两个落料筒中的一个对准下料槽，这样就能根据轻触开关检测结果的好坏，按照设定的程序，落入每列前后两个落料筒中的前落料筒或后落料筒，实现轻触开关合格品与不合格品的分类。

作为优选，所述的落料筒下方设置前后两个收集料仓，前后两排落料筒的出口分别对接前后两个收集料仓的进口。前后两个收集料仓将前后两排落料筒落下的合格和不合格的轻触开关分开收集起来。

作为优选，所述的机架与安装台之间为可拆缷连接，安装台上预先开设有机架的安装定位孔。这样使得自动检测装置各个部分安装方便简单，也提高了精度，对运输、制造的要求也降低。

作为优选，所述的轻触开关自动检测装置设有计数装置、缺料报警装置及其与检测模组相连接的显示装置，所述的显示装置能显示检测模组检测的参数，并提供人机操作界面。这样使得操作简单方便，一人可控制多台设备，降低人力成本。

本实用新型由于采用了上述技术方案，利用震动盘自动上料，设置多条并行轨道和多个检测模块，可以实现对轻触开关一次装夹定位，便完成多项检测指标检测；一次检测动作，同时完成几个轻触开关的检测，大大提高了检测效率。具有操作简便、测量误差小，重复精度高，效率高等优点；而且每条送料轨道间不相互影响，独立运作也使得在高效率动作的同时保证运行稳定，保证了生产连续；并能将合格品和合格品自动分箱；数字化显示测量结果，也非常直观方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是图1中A部分放大立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例的侧面正投影示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定的发明目的所采取的技术方案及实现的效果，以下结合附图及实施例作进一步详细说明。

本实用新型的实施例如图1所示，一种轻触开关自动检测装置，包括安装台5、送料轨道2、检测模组3和分料装置4，所述的送料轨道2由并行的四条轨道组成，送料轨道2进口端用于连接轻触开关震动盘，出口端设置分料装置4，中间设置有检测模组3，所述的检测模组3包括四个独立检测模块，分别依次设置在送料轨道2的每条轨道上，送料轨道2、检测模组3和分料装置4通过机架1固定在安装台5上。

如图2和图3所示，所述的送料轨道2上安装有一个吹气块21，吹气块21上开设四个独立吹气的吹气口，分别对应于送料轨道2上的四个并行轨道；所述的检测模组3包括预压汽缸31、压力检测模组32和探针检测模组33；所述的分料装置4包括由切料气缸42带动的切料块41，由分料气缸46通过连杆45带动的落料筒44，切料块41和落料筒44之间由下料盒43连接，所述的下料盒43有四道并行的下料槽，所述的连杆45并行设置有四条，每条单独与一个分料气缸45连接；所述的落料筒44有前后两排左右四列共八个，每列前后两个落料筒44一起单独与一条连杆45连接；所述的落料筒44下方设置前后两个收集料仓6，前后两排落料筒44的出口分别对接前后两个收集料仓6的进口；所述的机架1与安装台5之间为可拆缷连接，安装台5上预先开设有机架1的安装定位孔。

本实用新型的轻触开关自动检测装置运行时，轻触开关从震动盘来到送料轨道2上，依次在送料轨道2中移动，经过预压汽缸31时，受到预压汽缸31的预压，然后吹气块21通过吹气口吹气，将轻触开送到检测工位，探针检测模组33动作，将轻触开关调整到准确位置，压力检测模组32动作，对轻触开关进行检测，当压力检测完成后，压力检测模组32回到原位，探针检测模组33也回到原位。然后切料汽缸运动，使切料块42上的四个切料口对准送料轨道2的四条轨道，接着吹气块21通过吹气口吹气，使得位于进料轨道2内的轻触开关，进入到切料块42，被容纳在切料口中，切料汽缸回原位，出料汽缸动作，将检测后的轻触开关推出切料块42，轻触开关通过下料盒43，进入落料筒44；四个分料气缸46根据检测结果获得的指令动作，如果分料气缸46对应轨道中落下的轻触开关检测质量合格，分料气缸46不运动，轻触开关落入这列落料筒44中的前面一个落料筒44，如果分料气缸46对应轨道中落下的轻触开关检测质量不合格，则分料气缸46通过连杆45，推动这列落料筒44前移，轻触开关就落入这列落料筒44中的后面一个落料筒44。因为落料筒44下方设置前后两个收集料仓6，前后两个落料筒44的出口分别对接前后两个收集料仓6的进口，所以轻触开关被按照测试的结果的好坏，最终分别分到了前后两个收集料仓6中，使得合格的轻触开关与不合格的轻触开关分离开。

如此循环往复即可实现轻触开关的自动化检测，并将轻触开关按照检测结果进行合品和不合格品的分类。

上述实施例公为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。也就是说，在没有脱离本实用新型主体构造和构思的前提下，任何显而易见的替换均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种轻触开关自动检测装置，其特征在于：包括安装台（5）、送料轨道（2）、检测模组（3）和分料装置（4），所述的送料轨道（2）由并行的至少两条轨道组成，送料轨道（2）进口端连接轻触开关震动盘，出口端设置分料装置（4），中间设置有检测模组（3），所述的检测模组（3）至少包括两个独立检测模块，分别设置在送料轨道（2）的每条轨道上，送料轨道（2）、检测模组（3）和分料装置（4）通过机架（1）固定在安装台（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种轻触开关自动检测装置，其特征在于：所述的检测模组（3）包括预压汽缸（31）、压力检测模组（32）和探针检测模组（33）。

3.根据权利要求1所述的一种轻触开关自动检测装置，其特征在于：所述的送料轨道（2）包括四条并行的轨道，所述的检测模组（3）包括四个独立的检测模块，依次设置在送料轨道（2）的四条并行的轨道上面。

4.根据权利要求1或3所述的一种轻触开关自动检测装置，其特征在于：所述的送料轨道（2）上安装有一个吹气块（21），吹气块（21）上开设多个独立吹气的吹气口，分别对应于送料轨道（2）上的多个并行轨道。

5.根据权利要求1所述的一种轻触开关自动检测装置，其特征在于：所述的分料装置（4）包括由切料气缸（42）带动的切料块（41）；由分料气缸（46）通过连杆（45）带动的落料筒（44）；切料块（41）和落料筒（44）之间由下料盒（43）连接。

6.根据权利要求5所述的一种轻触开关自动检测装置，其特征在于：所述的切料块（42）上有四个切料口，所述的下料盒（43）有四道并行的下料槽，所述的连杆（45）并行设置有四条，每条单独与一个分料气缸（46）连接；所述的落料筒（44）有前后两排左右四列共八个，每列前后两个下料筒（44）一起单独与一条连杆（45）连接。

7.根据权利要求5或6所述的一种轻触开关自动检测装置，其特征在于：所述的落料筒（44）下方设置前后两个收集料仓（6），前后两排落料筒（44）的出口分别对接前后两个收集料仓（6）的进口。

8.根据权利要求1所述的一种轻触开关自动检测装置，其特征在于：所述的机架（1）与安装台（5）之间为可拆缷连接，安装台（5）上预先开设有机架（1）的安装定位孔。

9.根据权利要求1～3中任意一项所述的一种轻触开关自动检测装置，其特征在于：所述的轻触开关自动检测装置设有计数装置、缺料报警装置以及与检测模组相连接的显示装置，所述的显示装置能显示检测模组检测到的参数，并提供人机操作界面。