CN104874550A - 一种自动上料的麦克风分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及咪头检测分选技术领域，公开了一种自动上料的麦克风分选装置，包括机架，机架上设有进料机构、检测机构，进料机构包括振动盘、分料盘，检测机构包括基块、滑动板，基块上位于滑动板的两侧设有挡板，挡板之间设有两根平行的滑动杆，滑动板的前端设有检测缺口，基块上位于检测缺口的正下方设有音孔，滑动板的正上方设有检测压指，检测压指的前端设有检测头，检测压指的后端与滑动板之间设有压簧，滑动板上还设有升降气缸，升降气缸的轴端设有水平压杆，基块内设有与基块顶面贯通的落料通道，落料通道的底部设有双路分选机构，基块上还设有用于带动滑动板滑动的水平气缸。本发明具有进料快速、稳定，检测、分选效率高的有益效果。

Description

一种自动上料的麦克风分选装置

技术领域

本发明涉及麦克风检测技术领域，尤其涉及一种自动上料的麦克风分选装置。

背景技术

麦克风也叫咪头或者电容传声器，麦克风根据连接方式可以分为：双焊点式麦克风、单焊点麦克风、插针型麦克风。插针型麦克风，顾名思义，麦克风上设有两根插针，直接插在电路板上焊接后即可使用，具有连接方便、免焊线的特点，应用非常广泛。目前通常用信噪比作为指标来判断麦克风质量，信噪比也叫分贝或者感度，用DB表示。一批麦克风加工出来后，需要对麦克风DB值进行分选，分选出符合客户要求的产品，麦克风行业有一句话叫做“麦克风质量是通过分选出来的”，可见，麦克风的检测、分选非常重要。现在的麦克风分选可分为手动分选和自动分选，显然手动分选完全跟不上需求；目前的自动分选分选非常精细，一次分选就把各种感度范围内的麦克风同时分选出来，例如一批麦克风经过一次分选后，直接分成35DB-40DB、40DB-45DB、45DB-50DB、50DB-55DB等多种范围，而客户只需要其中的一个范围内的产品，由于分类非常细，从而导致每个麦克风检测时间延长，检测后还要把麦克风准确分到对应的料盒中，时间较长，导致检测麦克风存在等待，分选效率低下，很难在短时间内分选出符合客户要求的产品，而麦克风长时间存放会导致DB值偏移，因此如果一批麦克风分选后，又没有及时销售掉，后续销售前为了保证质量，还需要再次分选。

中国专利授权公告号：CN203265084，授权公告日2013年11月6日，公开了一种全自动数字麦克风测试分选机，包括上料机构、旋转进料机构、测试机构、分类落料机构和收料机构，其中上料机构包括安装在第一面板上的振动底盘，在该振动底盘上安装有料斗，还包括安装在直线振动器上的轨道，该轨道的一端与前述料斗的出口连接。其不足之处是该种自动分选机虽然与手动分选比较，效率极大的提高，然而只能对麦克风逐一检测、分选，结构复杂、分选效率仍然无法满足需求。

发明内容

本发明为了克服现有技术中的麦克风检测分选效率低的不足，提供了一种能自动上料，极大提高麦克风检测、分选效率，在短时间内能快速分选出符合客户要求产品的麦克风分选装置。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种自动上料的麦克风分选装置，包括机架，机架上设有进料机构、检测机构，所述的进料机构包括可自动翻面的振动盘、分料盘，所述的分料盘上设有进料总道、三路与进料总道连通的进料支道，所述进料支道的出料口两侧分别设有导向片，导向片上靠近进料支道进料口的一端设有弧形导向边，两个导向片之间设有插针避让间隙，所述的检测机构包括基块、滑动板，基块上位于滑动板的两侧设有挡板，挡板之间设有两根平行的滑动杆，所述的滑动杆贯穿滑动板，所述滑动板的下侧面与基块的上侧面贴合，所述滑动板的前端设有与进料支道一一对应的检测缺口，基块上位于检测缺口的正下方设有音孔，机架底部设有一个音源，一个音源分别通过音管与音孔一一对应连通；所述滑动板的正上方设有检测压指，所述检测压指与滑动板转动连接，检测压指的前端设有检测头，检测压指的后端与滑动板之间设有压簧，所述滑动板上还设有升降气缸，升降气缸的轴端设有水平压杆，所述基块内设有与基块顶面贯通的落料通道，落料通道的底部设有双路分选机构，基块上还设有用于带动滑动板滑动的水平气缸，当水平气缸轴处于缩入、伸出两状态时，检测缺口分别位于音孔、落料通道的正上方。

检测头通过数据线与麦克风检测仪（麦克风检测仪为现有技术，用于检测麦克风两极之间的电压，同时可以把电压值计算成DB值）连接，先设定麦克风需要分选的DB值范围，落在该范围内的产品为客户需求品，不在该范围内的产品为不确定品，本结构中要实现快速在大量麦克风中分选出客户需求品。滑动板上的检测缺口在水平气缸的作用下移动到音孔正上方，此时检测缺口与进料支道的出料端对接，升降气缸轴伸出，压杆压在检测压指的后端，检测压指的前端翘起来，音孔内持续通入一定频率的声音，麦克风持续进入进料总道、进料分道内，然后进入检测缺口，升降气缸轴缩入，检测压指在压簧的作用下，检测头压在麦克风的两根插针上，麦克风进入检测缺口前，插针的位置通过两个导向片调整过，从而保证检测头能准确的对准插针，麦克风检测仪检测到麦克风的DB值（每个麦克风检测后只存在两种状态：客户需求品、不确定品），升降气缸轴缩入，检测头与麦克风分离，水平气缸带动滑动板平移，使得检测缺口内的麦克风进入落料通道内，根据之前检测后对麦克风的判断值，落料通道的双路分选机构打开对应的通道，检测后的麦克风落到两种料盒中，分选后的麦克风只有客户需求品、不确定品，减少多余的分选动作，能在极端的时间内分选出客户需求的产品，设定其余DB值范围，对不确定品再次分选，从而能实现细分；分选思路改变、多个麦克风同时检测分选，只要进料跟的上，理论上可以实现十个产品甚至更多产品同时分选，单个麦克风每次分选所需要的时间为目前自动分选设备的1/5，假设三通道进料，把一批麦克风分选成5个DB区间，综合分选效率是目前自动化设备的三倍，对客户需求DB区间内产品分选效率是目前自动化设备的15倍，麦克风检测仪长时间数据检测处理容易发热，发热会影响到检测精度，本结构中每次检测仅是两种情况的判断，麦克风检测仪数据处理量小，不易发热，性能更加稳定，检测精度高。

作为优选，所述的挡板上还设有限位螺栓。限位螺栓用来调节滑动板滑动时的极限位置，保证滑动板上的检测缺口能与音孔、落料通道对齐。

作为优选，所述的振动盘包括振动盘本体、分布在振动盘本体周围的螺旋通道，所述振动盘本体的内壁位于螺旋通道外圈边缘设有一段挡条，所述挡条与螺旋通道之间形成选料通道，所述螺旋通道内圈位于选料通道起始位置设有落料缺口，所述挡条到振动盘本体内壁距离小于麦克风上插针到麦克风边缘的距离；螺旋通道的出料端延伸形成直线出料通道，所述的直线出料通道与进料总道的进料端对接。插针型麦克风放入振动盘本体内，在振动盘的作用下沿着螺旋通道移动，由于麦克风存在正面和反面，只有正面朝上的麦克风才能才能从选料通道经过，最后从直线出料通道进入进料总道内，而正面朝下的麦克风风，由于插针的存在，导致麦克风倾斜，倾斜的麦克风无法从经过选料通道经过，同时受到挡条的阻挡而从落料缺口处回落到振动盘本体内，这样就保证进入分料盘上的麦克风都是正面朝上的，便于后续直接检测、分选。

作为优选，所述的检测压指的前端延伸形成连接块，连接块的外端设有水平卡槽，连接块上还设有贯穿水平卡槽的U形缺口；所述的检测头包括测针、测针固定板，所述的测针固定板从U形缺口处卡入水平卡槽内后通过螺栓锁紧。由于麦克风的PCB板上焊点型号多样，例如有同心圆焊点型、双对称焊点型、插针型，对于不同型号麦克风的检测。需要使用不同的检测头，本结构中检测头更换非常方便。

作为优选，所述的测针有两根，两根测针垂直固定在测针固定板上，两根测针的连线与插针避让间隙共线。插针型麦克风经过进料支道的出料口时，经过导向片的导向后，麦克风上的插针从插针避让间隙处经过，从而保证每个麦克风进入检测缺口后，麦克风上两根插针的连线与插针避让间隙共线，而测针业余插针避让间隙共线，从而保证检测头下压时，两根测针能准确的压在插针上，保证测针与插针之间一一对应接触。

作为优选，所述落料通道的下端与基块底面贯通，基块内还设有与落料通道下端横向连通的分料通道，所述落掉通道与分料通道的连接处设有滑动挡板，所述滑动挡板通过气缸驱动滑动，落料通道侧面位于滑动挡板的上方设有吹气管；当滑动挡板伸出、吹气管吹气时，麦克风被吹入分料通道内，当滑动挡板缩入、吹气管停止吹气时，麦克风从落料通道底部排出。根据检测结果，气缸、吹气管采用不同的动作，从而能够实现两种检测结果的产品进入不同的料盒中。

作为优选，所述分料盘倾斜分布，进料支道的出料端位于分料盘下端，所述分料盘底部设有直线振动器，进料支道的出料口所在端面与滑动板上检测缺口所在端面之间存在间隙。由于直线振动器振动时对音源有影响，因此分料盘不与滑动板接触，减小直线振动器对音源的干涉。

作为优选，所述分料盘的上端设有进料总道，进料总道的下端设有圆形的缓冲腔，所述进料支道的上端与缓冲腔侧面连通，所述的缓冲腔中心设有转动块，转动块与缓冲腔侧壁之间形成环形通道。外部麦克风持续进入进料总道内，在直线振动器和分料盘斜面的作用下进入缓冲腔的环形通道内，在转动块的作用下，麦克风分别进入进料支道内，最后进入检测缺口内，从而防止进料支道的进料端堵料。

作为优选，所述缓冲腔的侧壁设有橡胶条，所述转动块的周向套设有橡胶套，所述橡胶套的外侧均匀分布有限位凸台，相邻两个限位凸台之间的部位只能容纳一个麦克风。转动块转动时，麦克风位于相邻两个限位凸台之间，然后被稳定的送入进料支道内，保证进料稳定，防止卡料、堵料。

作为优选，所述缓冲腔的底部位于进料支道上端两侧分别设有弹性定位珠，弹性定位珠处于自然状态时，所述进料支道的长度为麦克风直径的整数倍。麦克风在两个限位凸台之间，当转动到进料支道的进料口处时，如果进料通道的进料口处是空的（进料支道内麦克风没有满），那么麦克风会在弹性定位珠的阻碍、直线振动器的振动双重作用下进入该进料支道内；如果进料支道的进料口处是满的，那么麦克风会从弹性定位珠的顶部经过，进入下一个进料支道的进料口处，防止麦克风在环形通道内空转，从而保证每个进料支道内稳定、均匀进料；进料支道的长度为麦克风直径的整数倍，防止半个麦克风进入进料支道内而半个麦克风处于环形通道内。

因此，本发明具有如下有益效果：（1）多通道进料，同时检测、分选多个产品，分选效率高；（2）进料持续稳定，不断料、堵料。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为本发明中麦克风检测后滑动板平移状态示意图。

图3为检测头与麦克风接触检测状态示意图。

图4为检测头检测后与麦克风分离状态示意图。

图5为麦克风从落料通道下端落出示意图。

图6为麦克风从落料通道进入分料通道示意图。

图7为滑动板与基块配合状态示意图。

图8为分料盘的结构示意图。

图9为图3中A处放大示意图。

图10为图1中B-B处剖视图。

图中：机架1、进料机构2、检测机构3、麦克风4、检测压指5、  升降气缸6、水平压杆7、水平气缸8、音源9、音管10、落料通道11、分料通道12、滑动挡板13、气缸14、吹气管15、分料盘20、直线振动器21、进料支道22、进料总道23、缓冲腔24、转动块25、环形通道26、弹性定位珠27、基块30、滑动板31、检测头50、压簧51、气缸安装支架60、导向片220、弧形导向边221、插针避让间隙222、柔性压条223、橡胶条240、橡胶套250、限位凸台251、振动盘本体280、螺旋通道281、挡条282、选料通道283、落料缺口284、直线出料通道285、挡板300、音孔301、限位螺栓302、滑动杆310、检测缺口311、连接块500、水平卡槽501、U形缺口502、测针503、测针固定板504。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1和图3所示的一种自动上料的麦克风分选装置，包括机架1，机架上设有进料机构2、检测机构3，进料机构2包括分料盘20、振动盘28，分料盘20上设有进料总道23、三路与进料总道连通的进料支道22，在实际生产中，进料支道的数量可以根据需要选择三路及三路以上的任意数量，分料盘20倾斜分布，进料支道22的出料端位于分料盘下端，分料盘20的底部设有直线振动器21，进料支道22的出料口两侧分别设有导向片220，导向片上靠近进料支道进料口的一端设有弧形导向边221，两个导向片之间设有插针避让间隙222，进料支道的上侧边缘设有沿进料支道分布的柔性压条223，柔性压条能防止麦克风之间相互挤压而从进料支道中跳出。

振动盘28包括振动盘本体280、分布在振动盘本体周围的螺旋通道281，振动盘本体的内壁位于螺旋通道外圈边缘设有一段挡条282，如图10所示，挡条282与螺旋通道281之间形成选料通道283，螺旋通道内圈位于选料通道起始位置设有落料缺口284，挡条到振动盘本体内壁距离小于麦克风上插针到麦克风边缘的距离，螺旋通道281内圈高度高于外圈高度；螺旋通道281的出料端延伸形成直线出料通道285，直线出料通道与进料总道的进料端对接。

如图8所示，进料总道与进料支道之间设有圆形的缓冲腔24，三路进料支道的上端分别与缓冲腔侧面连通，缓冲腔24中心设有转动块25，转动块与缓冲腔侧壁之间形成环形通道26，缓冲腔24的侧壁设有橡胶条240，转动块25的周向套设有橡胶套250，橡胶套的外侧均匀分布有限位凸台251，相邻两个限位凸台之间的部位只能容纳一个麦克风4；缓冲腔24的底部位于进料支道上端两侧分别设有弹性定位珠27，弹性定位珠处于自然状态时，弹性定位珠的凸出缓冲腔底面的最大距离为0.5mm，进料支道的长度为麦克风直径的整数倍。转动块转动时，麦克风位于相邻两个限位凸台之间，当转动到进料支道的进料口处时，如果进料通道的进料口处是空的（进料支道的长度为麦克风直径的整数倍，如果进料支道内麦克风没有满，则至少可以容纳一个完整的麦克风），那么麦克风会在弹性定位珠的阻碍、直线振动器的振动双重作用下进入该进料支道内；如果进料支道的进料口处是满的，那么麦克风会从弹性定位珠的顶部经过，进入下一个进料支道的进料口处，防止麦克风在环形通道内空转，从而保证每个进料支道内稳定、均匀进料。

如图2、图7所示，检测机构3包括基块30、滑动板31，基块30上位于滑动板的两侧设有挡板300，挡板之300间设有两根平行的滑动杆310，滑动杆贯穿滑动板，滑动板的下侧面与基块的上侧面贴合，挡板上还设有限位螺栓302，滑动板的前端设有三个与进料支道一一对应的检测缺口311，基块30上位于检测缺口的正下方设有音孔301，机架1底部设有一个音源9，一个音源分别通过音管10与音孔一一对应连通，进料支道22的出料口所在端面与滑动板上检测缺口所在端面之间存在间隙，滑动板31的正上方设有检测压指5，检测压指中间部位与滑动板31转动连接，检测压指5的前端设有检测头50，检测压指的后端与滑动板之间设有压簧51，滑动板上还设有升降气缸6，升降气缸通过气缸安装支架60固定在滑动板上方，升降气缸的轴端设有水平压杆7，气缸安装支架60的两侧设有导轨，水平压板的两侧通过滑块与导轨连接，基块30内设有与基块顶面贯通的落料通道11，落料通道的底部设有双路分选机构，基块30上还设有用于带动滑动板滑动的水平气缸8。

如图9所示，检测压指5的前端延伸形成连接块500，连接块的外端设有水平卡槽501，连接块上还设有贯穿水平卡槽的U形缺口502；检测头50包括测针503、测针固定板504，测针固定板从U形缺口处卡入水平卡槽内后通过螺栓锁紧；测针503有两根，两根测针垂直固定在测针固定板上，两根测针的连线与插针避让间隙222共线。

如图4所示，升降气缸6轴伸出，水平压杆7向下移动压在检测压指5的后端，检测头向上翘起，水平气缸移动到如图1所示的位置，此时，每个检测缺口都与音孔对应，进料支道中的麦克风进入检测缺口内，升降气缸带动水平压杆上升，检测压指在压簧的作用下，两组测针压在麦克风的PCB板上进行检测，同一个检测头上，只要任意一组检测头检出DB值即可，检测时，每个检测头对麦克风的压力是恒定的，防止压伤麦克风，检测后水平压板在升降气缸的作用下下降压在检测压指后端，检测头与麦克风分离，水平气缸带动滑动板移动到图2所示的位置，检测缺口与落料通道对齐，检测后的磨头进入落料通道内。

如图5和图6所示，落料通道11的下端与基块底面贯通，基块内还设有与落料通道下端横向连通的分料通道12，落掉通道与分料通道的连接处下侧设有滑动挡板13，滑动挡板通过气缸14驱动水平滑动，落料通道11侧面位于滑动挡板的上方设有吹气管15，分料通道、滑动挡板、吹气管构成所述的双路分选机构；当滑动挡板伸出、吹气管吹气时，麦克风被吹入分料通道内，当滑动挡板缩入、吹气管停止吹气时，麦克风从落料通道底部排出。麦克风在检测缺口处检测后，根据检测结果（客户需求品、不确定品）不同，滑动挡板、吹气嘴动作不同，最后客户需求品从落料通道底部掉落，而不确定品从分料通道中吹出。

因此，本发明具有如下有益效果：（1）多通道进料，同时检测、分选多个产品，分选效率高；（2）进料持续稳定，不断料、堵料。

Claims (10)

1.一种自动上料的麦克风分选装置，包括机架，机架上设有进料机构、检测机构，其特征是，所述的进料机构包括可自动翻面的振动盘、分料盘，所述的分料盘上设有进料总道、三路与进料总道连通的进料支道，所述进料支道的出料口两侧分别设有导向片，导向片上靠近进料支道进料口的一端设有弧形导向边，两个导向片之间设有插针避让间隙，所述的检测机构包括基块、滑动板，基块上位于滑动板的两侧设有挡板，挡板之间设有两根平行的滑动杆，所述的滑动杆贯穿滑动板，所述滑动板的下侧面与基块的上侧面贴合，所述滑动板的前端设有与进料支道一一对应的检测缺口，基块上位于检测缺口的正下方设有音孔，机架底部设有一个音源，一个音源分别通过音管与音孔一一对应连通；所述滑动板的正上方设有检测压指，所述检测压指与滑动板转动连接，检测压指的前端设有检测头，检测压指的后端与滑动板之间设有压簧，所述滑动板上还设有升降气缸，升降气缸的轴端设有水平压杆，所述基块内设有与基块顶面贯通的落料通道，落料通道的底部设有双路分选机构，基块上还设有用于带动滑动板滑动的水平气缸，当水平气缸轴处于缩入、伸出两状态时，检测缺口分别位于音孔、落料通道的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的麦克风分选装置，其特征是，所述的挡板上还设有限位螺栓。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动上料的麦克风分选装置，其特征是，所述的振动盘包括振动盘本体、分布在振动盘本体周围的螺旋通道，所述振动盘本体的内壁位于螺旋通道外圈边缘设有一段挡条，所述挡条与螺旋通道之间形成选料通道，所述螺旋通道内圈位于选料通道起始位置设有落料缺口，所述挡条到振动盘本体内壁距离小于麦克风上插针到麦克风边缘的距离；螺旋通道的出料端延伸形成直线出料通道，所述的直线出料通道与进料总道的进料端对接。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料的麦克风分选装置，其特征是，所述的检测压指的前端延伸形成连接块，连接块的外端设有水平卡槽，连接块上还设有贯穿水平卡槽的U形缺口；所述的检测头包括测针、测针固定板，所述的测针固定板从U形缺口处卡入水平卡槽内后通过螺栓锁紧。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料的麦克风分选装置，其特征是，所述的测针有两根，两根测针垂直固定在测针固定板上，两根测针的连线与插针避让间隙共线。

6.根据权利要求1所述的一种自动上料的麦克风分选装置，其特征是，所述落料通道的下端与基块底面贯通，基块内还设有与落料通道下端横向连通的分料通道，所述落掉通道与分料通道的连接处设有滑动挡板，所述滑动挡板通过气缸驱动滑动，落料通道侧面位于滑动挡板的上方设有吹气管，分料通道、滑动挡板、吹气管构成所述的双路分选机构；当滑动挡板伸出、吹气管吹气时，麦克风被吹入分料通道内，当滑动挡板缩入、吹气管停止吹气时，麦克风从落料通道底部排出。

7.根据权利要求1或4或6所述的一种自动上料的麦克风分选装置，其特征是，所述分料盘倾斜分布，进料支道的出料端位于分料盘下端，所述分料盘底部设有直线振动器，进料支道的出料口所在端面与滑动板上检测缺口所在端面之间存在间隙；进料支道的上侧边缘设有沿进料支道分布的柔性压条。

8.根据权利要求7所述的一种自动上料的麦克风分选装置，其特征是，所述进料总道的与进料支道之间设有圆形的缓冲腔，所述进料支道的上端与缓冲腔侧面连通，所述缓冲腔的中心设有转动块，转动块与缓冲腔侧壁之间形成环形通道。

9.根据权利要求8所述的一种自动上料的麦克风分选装置，其特征是，所述缓冲腔的侧壁设有橡胶条，所述转动块的周向套设有橡胶套，所述橡胶套的外侧均匀分布有限位凸台，相邻两个限位凸台之间的部位只能容纳一个麦克风。

10.根据权利要求8所述的一种自动上料的麦克风分选装置，其特征是，所述缓冲腔的底部位于进料支道上端两侧分别设有弹性定位珠，所述进料支道的长度为麦克风直径的整数倍。