CN116493288A - 一种自动上料的麦克风分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动上料的麦克风分选装置，涉及麦克风分选的技术领域。本发明包括分选桶，所述分选桶上安装有输送机构，所述分选桶内通过多个往复机构安装有振动承载盘，所述振动承载盘内固定安装有两个翻越板一、两个翻越板二，且振动承载盘上固定安装有多个下料管、两个排杂管，且翻越板二的高度高于翻越板一的高度，所述分选桶内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上固定安装有驱动轴。优点在于：本发明能够快速完成多个麦克风的自动输送上料，并采用振动分选的方式可根据麦克风的重量对其进行初步分选，且采用声波逐渐增大的方式可对多级信噪比分选，可分选出多组信噪比不同的麦克风，分选效果较佳。

Description

一种自动上料的麦克风分选装置

技术领域

本发明涉及麦克风分选的技术领域，尤其涉及一种自动上料的麦克风分选装置。

背景技术

麦克风也叫咪头或者电容传声器，其根据连接方式可以分为双焊点式麦克风、单焊点麦克风等，麦克风在制造完毕后，通常会采用麦克风分选装置对其进行分选，以此来判断出麦克风的质量是否合格；

经检索，专利号为CN201510170024.6的中国发明专利公开了一种自动上料的麦克风分选装置，包括机架，机架上设有进料机构、检测机构，进料机构包括振动盘、分料盘，检测机构包括基块、滑动板，基块上位于滑动板的两侧设有挡板，挡板之间设有两根平行的滑动杆，滑动板的前端设有检测缺口，基块上位于检测缺口的正下方设有音孔，滑动板的正上方设有检测压指，检测压指的前端设有检测头，检测压指的后端与滑动板之间设有压簧，滑动板上还设有升降气缸，升降气缸的轴端设有水平压杆，基块内设有与基块顶面贯通的落料通道，落料通道的底部设有双路分选机构，基块上还设有用于带动滑动板滑动的水平气缸；

上述装置仍存在以下不足：

该装置无法完成麦克风的快速上料，在分选时需将多个麦克风依次放入装置内部，上料效率较低；

该装置无法将麦克风进行多级分选，无法将质量不合格的麦克风筛选出来，筛选精度相对较差，具有一定的局限性；

因此亟需设计一种自动上料的麦克风分选装置来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动上料的麦克风分选装置，解决了上述背景技术中提出的无法快速上料、无法进行多级分选的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动上料的麦克风分选装置，包括分选桶，所述分选桶上安装有输送机构，所述分选桶内通过多个往复机构安装有振动承载盘，所述振动承载盘内固定安装有两个翻越板一、两个翻越板二，且振动承载盘上固定安装有多个下料管、两个排杂管，且翻越板二的高度高于翻越板一的高度，所述分选桶内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上固定安装有驱动轴，且驱动轴与振动承载盘之间安装有传动机构；

所述分选桶内固定安装有分选箱，所述分选箱上固定安装有声波释放器、两个中隔板、阻挡板，且两个中隔板与阻挡板之间互为交错设置，所述分选箱内固定安装有多个振动隔板，所述分选桶内通过滑动机构安装有收集盒，所述收集盒内固定安装有两个阻隔板、多个封堵杆，且分选箱上开设有多个与相应封堵杆相配合的下料口，所述驱动轴与收集盒之间安装有联动机构，所述分选桶内安装有出料机构。

优选的，所述输送机构包括固定安装在分选桶上的延长板，所述延长板内固定安装有输送电机，所述输送电机的驱动端上固定安装有主动轴，所述延长板内转动安装有从动轴，且主动轴与从动轴之间套设有输送带，且输送带与振动承载盘相配合。

优选的，所述往复机构包括固定安装在分选桶内的两个固定架，所述振动承载盘内固定安装有中位板，且中位板的上下部与两个固定架之间均固定安装有往复弹簧杆。

优选的，所述传动机构包括固定安装在振动承载盘下部的传动齿杆，所述驱动轴上安装有单向轴承一，所述单向轴承一上固定安装有与传动齿杆相配合的不完全齿轮。

优选的，所述滑动机构包括固定安装在分选桶内的两个梯形滑杆，所述收集盒上开设有两个梯形滑槽，且两个梯形滑块分别卡合安装在两个梯形滑槽内。

优选的，所述联动机构包括固定安装在收集盒上的往复齿杆，所述驱动轴上安装有单向轴承二，所述单向轴承二上固定安装有与往复齿杆相啮合的传动齿轮。

优选的，所述出料机构包括固定安装在分选桶上的两个废料出板，且两个废料出板分别与两个排杂管相配合，所述收集盒上开设有出料口，且分选桶上固定安装有与出料口相配合的出料板。

优选的，所述延长板上固定安装有转动架，且转动架上转动安装有与输送带相配合的放置板，所述出料板上固定安装有两个与相应中隔板相配合的分流板。

本发明提供了一种自动上料的麦克风分选装置。具备以下有益效果：

1、待分选的麦克风依次放置在输送带上，输送电机启动会带动主动轴转动，并在从动轴的配合下带动输送带传动，从而可将麦克风输送至振动承载盘上，即可完成麦克风的快速输送、实现自动上料。

2、伺服电机启动带动驱动轴正转会在单向轴承一的配合下带动不完全齿轮转动，不完全齿轮转动会与传动齿杆交替间歇性啮合，即可上下牵引振动承载盘，并会在多个往复弹簧杆的配合下拉动振动承载盘使其上下往复振动。

3、振动承载盘上下振动时会带动其上的多个麦克风往复振动，麦克风振动时会逐渐翻越翻越板一与翻越板二，在振动完毕后，多个麦克风即会在两个翻越板一之间、翻越板一与翻越板二之间、翻越板二与振动承载盘之间堆积，即可依据麦克风的重量完成分选。

4、麦克风分选完毕后，会通过相应的下料管落至依次分选箱内阻挡板的左侧（图7所示），即重量最大的麦克风位于两个中隔板之间，重量相对较大的位于中隔板与分选箱的侧边之间。

5、声波释放器启动时会产生可与麦克风反应的声波，麦克风接收声波时即会逐渐移动，并会随着声波的增加逐渐翻越不同的振动隔板，即可根据麦克风的信噪比对其进行多级分选。

6、麦克风分选完毕后，伺服电机即会启动带动驱动轴反转，从而带动传动齿轮转动，即会带动往复齿杆与收集盒下移，收集盒下移带动多个封堵杆下移与出料口分离，此时分选箱内的多个麦克风即会通过相应的出料口下落至收集盒内完成分别收集。

综上所述，本发明能够快速完成多个麦克风的自动输送上料，并采用振动分选的方式可根据麦克风的重量对其进行初步分选，且采用声波逐渐增大的方式可对多级信噪比分选，可分选出多组信噪比不同的麦克风，分选效果较佳。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本发明提出的一种自动上料的麦克风分选装置的结构示意图；

图2为图1中分选桶的结构放大图；

图3为图2中分选桶的内部结构示意图；

图4为图3中振动承载盘与其上部分连接结构的放大图；

图5为图4中振动承载盘转动一定角度后的结构示意图；

图6为图3中分选箱、收集盒与二者之间部分连接结构的放大图；

图7为图6中分选箱的内部结构放大图；

图8为图6中收集盒、伺服电机与二者之间部分连接结构的放大图。

图中：1分选桶、2延长板、3输送带、4放置板、5振动承载盘、6废料出板、7出料板、8翻越板二、9固定架、10翻越板一、11下料管、12伺服电机、13分选箱、14收集盒、15中位板、16往复弹簧杆、17传动齿杆、18不完全齿轮、19单向轴承一、20声波释放器、21中隔板、22阻挡板、23出料口、24驱动轴、25振动隔板、26下料口、27封堵杆、28往复齿杆、29传动齿轮、30单向轴承二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图5，一种自动上料的麦克风分选装置，包括分选桶1，分选桶1上安装有输送机构，分选桶1内通过多个往复机构安装有振动承载盘5，振动承载盘5内固定安装有两个翻越板一10、两个翻越板二8，且振动承载盘5上固定安装有多个下料管11、两个排杂管，且翻越板二8的高度高于翻越板一10的高度，分选桶1内固定安装有伺服电机12，伺服电机12的驱动端上固定安装有驱动轴24；

上述值得注意的有以下几点：

输送机构包括固定安装在分选桶1上的延长板2，延长板2内固定安装有输送电机，输送电机的驱动端上固定安装有主动轴，延长板2内转动安装有从动轴，且主动轴与从动轴之间套设有输送带3，且输送带3与振动承载盘5相配合，待分选的麦克风依次放置在输送带3上，输送电机启动会带动主动轴转动，并在从动轴的配合下带动输送带3传动，从而可将麦克风输送至振动承载盘5上，即可完成麦克风的快速输送、实现自动上料。

延长板2上固定安装有转动架，且转动架上转动安装有与输送带3相配合的放置板4。

往复机构包括固定安装在分选桶1内的两个固定架9，振动承载盘5内固定安装有中位板15，且中位板15的上下部与两个固定架9之间均固定安装有往复弹簧杆16，往复弹簧杆16能够自动复位，可在受力复位时通过中位板15带动振动承载盘5往复升降振动。

驱动轴24与振动承载盘5之间安装有传动机构，传动机构包括固定安装在振动承载盘5下部的传动齿杆17，驱动轴24上安装有单向轴承一19，单向轴承一19上固定安装有与传动齿杆17相配合的不完全齿轮18，伺服电机12启动带动驱动轴24正转会在单向轴承一19的配合下带动不完全齿轮18转动，不完全齿轮18转动会与传动齿杆17交替间歇性啮合，即可上下牵引振动承载盘5，并会在多个往复弹簧杆16的配合下拉动振动承载盘5使其上下往复振动。

振动承载盘5上下振动时会带动其上的多个麦克风往复振动，麦克风振动时会逐渐翻越翻越板一10与翻越板二8，在振动完毕后，多个麦克风即会在两个翻越板一10之间（重量最大、合格产品）、翻越板一10与翻越板二8之间（重量适中、合格产品）、翻越板二8与振动承载盘5（重量最轻、不合格产品）之间堆积，即可依据麦克风的重量完成分选。

参照图2、图6-图8，分选桶1内固定安装有分选箱13，分选箱13上固定安装有声波释放器20、两个中隔板21、阻挡板22，且两个中隔板21与阻挡板22之间互为交错设置，分选箱13内固定安装有多个振动隔板25，分选桶1内通过滑动机构安装有收集盒14，收集盒14内固定安装有两个阻隔板、多个封堵杆27，且分选箱13上开设有多个与相应封堵杆27相配合的下料口26，驱动轴24与收集盒14之间安装有联动机构，分选桶1内安装有出料机构；

上述值得注意的有以下几点：

麦克风分选完毕后，会通过相应的下料管11落至依次分选箱13内阻挡板22的左侧（图7所示），即重量最大的麦克风位于两个中隔板21之间，重量适中的麦克风位于中隔板21与分选箱13的侧边之间。

声波释放器20启动时会产生可与麦克风反应的声波，麦克风接收声波时即会逐渐移动，并会随着声波的增加逐渐翻越不同的振动隔板25，即可根据麦克风的信噪比对其进行多级分选，即信噪比最大的麦克风翻越的距离最远。

滑动机构包括固定安装在分选桶1内的两个梯形滑杆，收集盒14上开设有两个梯形滑槽，且两个梯形滑块分别卡合安装在两个梯形滑槽内，用于使收集盒14只可在分选桶1内竖直滑动。

联动机构包括固定安装在收集盒14上的往复齿杆28，驱动轴24上安装有单向轴承二30，单向轴承二30上固定安装有与往复齿杆28相啮合的传动齿轮29，麦克风分选完毕后，伺服电机12即会启动带动驱动轴24反转，从而带动传动齿轮29转动，即会带动往复齿杆28与收集盒14下移。

出料机构包括固定安装在分选桶1上的两个废料出板6，且两个废料出板6分别与两个排杂管相配合，收集盒14上开设有出料口23，且分选桶1上固定安装有与出料口23相配合的出料板7，出料板7上固定安装有两个与相应中隔板21相配合的分流板，收集盒14下移带动多个封堵杆27下移与出料口23分离，此时分选箱13内的多个麦克风即会通过相应的出料口23下落至收集盒14内完成分别收集。

本发明中，在进行麦克风的分选时，先将麦克风依次放置在输送带3上，使其在输送带3的传输作用下输送至振动承载盘5上，完成麦克风的自动上料，再启动伺服电机12使其正转，并在往复机构与传动机构的配合下实现振动承载盘5的往复振动，即可对麦克风进行筛分，依据重量将麦克风分选为重量最大的合格产品、重量适中的合格产品、重量最轻的不合格产品，并将不合格产品通过废料出板6导出，完成重量的分选；

麦克风重量分选完毕后，使麦克风通过相应的下料管11落至依次分选箱13内，再启动声波释放器20产生逐渐增加的声波，麦克风接收声波时即会逐渐移动，并会随着声波的增加逐渐翻越不同的振动隔板25，即可根据麦克风的信噪比对其进行多级分选，即信噪比最大的麦克风翻越的距离最远，从而完成麦克风的多级分选。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动上料的麦克风分选装置，包括分选桶（1），其特征在于，所述分选桶（1）上安装有输送机构，所述分选桶（1）内通过多个往复机构安装有振动承载盘（5），所述振动承载盘（5）内固定安装有两个翻越板一（10）、两个翻越板二（8），且振动承载盘（5）上固定安装有多个下料管（11）、两个排杂管，且翻越板二（8）的高度高于翻越板一（10）的高度，所述分选桶（1）内固定安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的驱动端上固定安装有驱动轴（24），且驱动轴（24）与振动承载盘（5）之间安装有传动机构；

所述分选桶（1）内固定安装有分选箱（13），所述分选箱（13）上固定安装有声波释放器（20）、两个中隔板（21）、阻挡板（22），且两个中隔板（21）与阻挡板（22）之间互为交错设置，所述分选箱（13）内固定安装有多个振动隔板（25），所述分选桶（1）内通过滑动机构安装有收集盒（14），所述收集盒（14）内固定安装有两个阻隔板、多个封堵杆（27），且分选箱（13）上开设有多个与相应封堵杆（27）相配合的下料口（26），所述驱动轴（24）与收集盒（14）之间安装有联动机构，所述分选桶（1）内安装有出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的麦克风分选装置，其特征在于，所述输送机构包括固定安装在分选桶（1）上的延长板（2），所述延长板（2）内固定安装有输送电机，所述输送电机的驱动端上固定安装有主动轴，所述延长板（2）内转动安装有从动轴，且主动轴与从动轴之间套设有输送带（3），且输送带（3）与振动承载盘（5）相配合。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料的麦克风分选装置，其特征在于，所述往复机构包括固定安装在分选桶（1）内的两个固定架（9），所述振动承载盘（5）内固定安装有中位板（15），且中位板（15）的上下部与两个固定架（9）之间均固定安装有往复弹簧杆（16）。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料的麦克风分选装置，其特征在于，所述传动机构包括固定安装在振动承载盘（5）下部的传动齿杆（17），所述驱动轴（24）上安装有单向轴承一（19），所述单向轴承一（19）上固定安装有与传动齿杆（17）相配合的不完全齿轮（18）。

5.根据权利要求1所述的一种自动上料的麦克风分选装置，其特征在于，所述滑动机构包括固定安装在分选桶（1）内的两个梯形滑杆，所述收集盒（14）上开设有两个梯形滑槽，且两个梯形滑块分别卡合安装在两个梯形滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种自动上料的麦克风分选装置，其特征在于，所述联动机构包括固定安装在收集盒（14）上的往复齿杆（28），所述驱动轴（24）上安装有单向轴承二（30），所述单向轴承二（30）上固定安装有与往复齿杆（28）相啮合的传动齿轮（29）。

7.根据权利要求2所述的一种自动上料的麦克风分选装置，其特征在于，所述出料机构包括固定安装在分选桶（1）上的两个废料出板（6），且两个废料出板（6）分别与两个排杂管相配合，所述收集盒（14）上开设有出料口（23），且分选桶（1）上固定安装有与出料口（23）相配合的出料板（7）。

8.根据权利要求7所述的一种自动上料的麦克风分选装置，其特征在于，所述延长板（2）上固定安装有转动架，且转动架上转动安装有与输送带（3）相配合的放置板（4），所述出料板（7）上固定安装有两个与相应中隔板（21）相配合的分流板。