CN218227417U - 一种塑胶生产用原料多级筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶生产用原料多级筛分装置,包括加工箱、筛分架和分类接收壳,所述加工箱上安装有反向导流板,且加工箱的两侧开设有侧槽,所述反向导流板倾斜固定在加工箱的中部,所述筛分架设置在反向导流板的上端,且筛分架的两侧设置有若干与加工箱内侧面相连接的拉伸弹簧,所述分类接收壳固定安装在筛分架的下端面,在需要使用的时候可以将待筛分的原料导入到筛分网板上,通过筛分网板进行分类筛分,同时为了让筛分更加有效率,可以启动振动电机来带动筛分架活动,这样虽然可以增加筛分效率,从筛分网板最下端滑落的原料可以掉落到反向导流板上,然后沿着反向导流板可以在回流抽屉中收集起来。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料筛分设备技术领域,具体为一种塑胶生产用原料多级筛分装置。
背景技术
目前塑胶原料加工用震动筛分装置,用于对初加工的塑胶粒进行筛分,使得不同直径的塑胶粒分类填装,塑胶应用非常广泛。
现有公开号为CN214211273U的中国专利,公开了一种塑胶原料加工用震动筛分装置,震动组件包括焊接在筛分架侧表面的防护罩、焊接在防护罩内部的限位杆和缓冲弹簧以及筛分架侧表面固定的驱动电机,所述筛分板的端部开设有限位孔,且所述限位孔套在限位杆的外部,所述驱动电机的输出轴固定有震动转盘,所述震动转盘的外表面焊接有震动凸起;便于筛分板在震动组件的左右下震动,增加了筛分板对塑胶粒进行深度筛分的便捷性,同时震动组件由防护罩、限位杆、缓冲弹簧、驱动电机和震动转盘构成,且驱动电机的输出轴与震动转盘固定连接。
针对上述中的相关技术,发明人认为现有的原料筛分设备没有回收结构,无法对筛分完成后没有穿过筛网的原料重新收集,这样不便于在加工过程中重新对其进行处理。
实用新型内容
本申请提供一种塑胶生产用原料多级筛分装置,用于解决背景技术中所提出的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种塑胶生产用原料多级筛分装置,包括加工箱、筛分架和分类接收壳,所述加工箱上安装有反向导流板,且加工箱的两侧开设有侧槽,所述反向导流板倾斜固定在加工箱的中部,所述筛分架设置在反向导流板的上端,且筛分架的两侧设置有若干与加工箱内侧面相连接的拉伸弹簧,所述分类接收壳固定安装在筛分架的下端面。
进一步的,所述加工箱的一侧安装有挡板块,所述挡板块卡合固定在侧槽中,且挡板块的内侧面上安装有壳座,所述壳座的中部滑动安装有回流抽屉。
进一步的,所述筛分架包括筛分网板和限位壳板,所述限位壳板设置在筛分网板的上端面,且限位壳板与筛分网板固定连接。
进一步的,所述筛分网板的中部均匀的设置有若干筛分槽,所述筛分槽的宽度由高到低依次增大,所述限位壳板的外侧面上还固定安装有振动电机。
进一步的,所述分类接收壳包括主壳和分隔板,所述分隔板均匀的设置在主壳的中部,且分隔板与主壳固定连接。
进一步的,所述主壳的外侧面上均匀的设置有若干排流管,所述排流管与主壳固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对传统的原料筛分设备结构和使用过程加以研究,设计出一种塑胶生产用原料多级筛分装置,在需要使用的时候可以将待筛分的原料导入到筛分网板上,通过筛分网板进行分类筛分,同时为了让筛分更加有效率,可以启动振动电机来带动筛分架活动,这样虽然可以增加筛分效率,从筛分网板最下端滑落的原料可以掉落到反向导流板上,然后沿着反向导流板可以在回流抽屉中收集起来,这样方便操作人员可以随时抽拉回流抽屉来将收集的原料再次倾倒在筛分网板进行筛分作业,而穿过筛分网板掉落到主壳中的原料可以通过排流管来分别收集起来。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型装置的立体图;
图2是图1所示装置的俯视图;
图3是图1所示装置的正视图;
图4是图1所示加工箱的结构示意图;
图5是图1所示挡板块的结构示意图;
图6是图1所示筛分架和分类接收壳相配合的结构示意图;
图7是图6所示筛分架的结构示意图;
图8是图6所示分类接收壳的结构示意图。
图中:1、加工箱;11、反向导流板;12、侧槽;13、挡板块;131、壳座;132、回流抽屉;2、筛分架;211、筛分槽;22、拉伸弹簧;23、筛分网板;24、限位壳板;241、振动电机;3、分类接收壳;31、主壳;311、排流管;32、分隔板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,一种塑胶生产用原料多级筛分装置,包括加工箱1、筛分架2和分类接收壳3,加工箱1上安装有反向导流板11,且加工箱1的两侧开设有侧槽12,反向导流板11倾斜固定在加工箱1的中部,加工箱1的一侧安装有挡板块13,挡板块13卡合固定在侧槽12中,且挡板块13的内侧面上安装有壳座131,壳座131的中部滑动安装有回流抽屉132,在需要使用的时候可以将待筛分的原料导入到筛分网板23上,保证原料可以沿着筛分网板23由高到低向下滑落,由于筛分槽211的宽度由高到低依次增大,这样就可以保证小颗粒原料先穿过筛分网板23掉落到下端的分类接收壳3中,而较大颗粒的依次掉落,这样就可以实现分类筛分的目的,同时为了让筛分更加有效率,可以启动振动电机241来带动筛分架2活动,这样虽然可以增加筛分效率,但是也会增加未筛分原料从筛分网板23上滑落的概率,从筛分网板23最下端滑落的原料可以掉落到反向导流板11上,然后沿着反向导流板11可以在回流抽屉132中收集起来,这样方便操作人员可以随时抽拉回流抽屉132来将收集的原料再次倾倒在筛分网板23进行筛分作业,而穿过筛分网板23掉落到主壳31中的原料可以通过排流管311来分别收集起来;
筛分架2设置在反向导流板11的上端,且筛分架2的两侧设置有若干与加工箱1内侧面相连接的拉伸弹簧22,筛分架2包括筛分网板23和限位壳板24,限位壳板24设置在筛分网板23的上端面,且限位壳板24与筛分网板23固定连接,筛分网板23的中部均匀的设置有若干筛分槽211,筛分槽211的宽度由高到低依次增大,限位壳板24的外侧面上还固定安装有振动电机241,通过对拉伸弹簧22的设置来保证筛分架2和加工箱1之间可以相互连接,这样在振动电机241的作用下可以更好的带动筛分架2振动,同时通过对筛分槽211的设置来保证对原料依次进行筛分作业;
分类接收壳3固定安装在筛分架2的下端面,分类接收壳3包括主壳31和分隔板32,分隔板32均匀的设置在主壳31的中部,且分隔板32与主壳31固定连接,主壳31的外侧面上均匀的设置有若干排流管311,排流管311与主壳31固定连接,通过对分类接收壳3的结构设置来方便在主壳31中部安装分隔板32,这样就可以保证通过主壳31来进行分类收集不同尺寸的原料来使用,同时通过对排流管311的设置来保证主壳31中的原料更好的进行排放。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑胶生产用原料多级筛分装置,包括加工箱(1)、筛分架(2)和分类接收壳(3),其特征在于:所述加工箱(1)上安装有反向导流板(11),且加工箱(1)的两侧开设有侧槽(12),所述反向导流板(11)倾斜固定在加工箱(1)的中部,所述筛分架(2)设置在反向导流板(11)的上端,且筛分架(2)的两侧设置有若干与加工箱(1)内侧面相连接的拉伸弹簧(22),所述分类接收壳(3)固定安装在筛分架(2)的下端面。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用原料多级筛分装置,其特征在于,所述加工箱(1)的一侧安装有挡板块(13),所述挡板块(13)卡合固定在侧槽(12)中,且挡板块(13)的内侧面上安装有壳座(131),所述壳座(131)的中部滑动安装有回流抽屉(132)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用原料多级筛分装置,其特征在于,所述筛分架(2)包括筛分网板(23)和限位壳板(24),所述限位壳板(24)设置在筛分网板(23)的上端面,且限位壳板(24)与筛分网板(23)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶生产用原料多级筛分装置,其特征在于,所述筛分网板(23)的中部均匀的设置有若干筛分槽(211),所述筛分槽(211)的宽度由高到低依次增大,所述限位壳板(24)的外侧面上还固定安装有振动电机(241)。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用原料多级筛分装置,其特征在于,所述分类接收壳(3)包括主壳(31)和分隔板(32),所述分隔板(32)均匀的设置在主壳(31)的中部,且分隔板(32)与主壳(31)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶生产用原料多级筛分装置,其特征在于,所述主壳(31)的外侧面上均匀的设置有若干排流管(311),所述排流管(311)与主壳(31)固定连接。
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