CN116159621A - 一种电解铝用废渣分级破碎筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电解铝加工相关设备技术领域,具体公开了一种电解铝用废渣分级破碎筛分装置,破碎回收箱;所述破碎回收箱的顶端开设有进料口,进料口上设置有进料斗,进料口的底端安装有双级破碎筒,双级破碎筒的内部安装有双级压辊;所述双级破碎筒的下方设置有多个过筛网和破碎辊。该破碎回收装置的内部安装有双级压辊,能够对废渣进行初步的破碎、挤压工作,挤压完成后通过多级破碎辊和多级过筛网的配合对其进行层层筛选后,并对其进行分级破碎工作,能够极大的提高该废渣破碎的彻底性,提高废渣破碎、回收效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及电解铝加工相关设备技术领域,具体为一种电解铝用废渣分级破碎筛分装置。
背景技术
电解铝在加工过程中会产生一定的废渣,这些废渣是可以进行回收利用的。在回收这些废渣时需要对这些废渣进行破碎,以便更好的对其进行收集。现有的用于电解铝用废渣破碎回收装置结构简单,大多将废渣堆积在一起进行集中破碎,导致破碎效果较差,且难以对破碎后的废渣进行分级筛选,影响后期处理效率,需要对其进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电解铝用废渣分级破碎筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电解铝用废渣分级破碎筛分装置,包括破碎回收箱;所述破碎回收箱的顶端开设有进料口,进料口上设置有进料斗,进料口的底端安装有双级破碎筒,双级破碎筒的内部安装有双级压辊;所述双级破碎筒的下方设置有一级过筛网,一级过筛网底端的左右两侧均安装有阻料板,每一个阻料板的底部均开设有第一出料口,第一出料口的下方安装有一级集料斗,一级集料斗的底端下方安装有一组一级破碎辊;所述一级过筛网的下方安装有二级集料斗,二级集料斗的底端下方安装有一组二级破碎辊,二级破碎辊的下方安装有二级过筛网,二级过筛网底部的左右两侧均安装有支撑隔板;
所述支撑隔板的底部开设有第二出料口,二级过筛网的底端固定在破碎回收箱的内壁上,二级过筛网底部的左右两侧均开设有一级排料口,一级排料口的底部连接有一级排料管道,一级排料管道的下方安装有一级回收箱;所述二级过筛网的下方安装有三级过筛网,三级过筛网的底端固定在破碎回收箱的内壁上,三级过筛网的底端上方的破碎回收箱上开设有二级排料口,二级排料口的底部连接有二级排料管道,二级排料管道的下方安装有二级回收箱,破碎回收箱的底部通过三级排料管道连通三级回收箱;所述一级回收箱和二级回收箱的底部分别设置有一级载料座、二级载料座,一级载料座上安装有辅助筛料机构。
优选的,所述支撑隔板的顶端与一级过筛网的底部连接,一级集料斗的左右两端分别固定在破碎回收箱的内壁和支撑隔板的侧壁上。
优选的,所述辅助筛料机构包括安装在一级载料座上的驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有驱动凸轮,一级回收箱对应驱动凸轮的位置上安装有用于与驱动凸轮配合使用的连接轮。
优选的,所述一级回收箱靠近破碎回收箱的一侧设置有伸缩滑杆,破碎回收箱对应伸缩滑杆的位置上开设有和伸缩滑杆结构适配的伸缩滑槽,伸缩滑杆上套设有复位弹簧。
优选的,所述一级回收箱的底部安装有四级过筛网,四级过筛网的左右两侧均安装有限位滚轮,一级载料座对应限位滚轮的位置上开设有供限位滚轮直线滑移的限位滑槽。
优选的,所述一级载料座和二级载料座均为开口朝上的半封闭式结构,一级载料座的底部开设有排料槽,排料槽通过导料斗与二级回收箱的顶端连通。
优选的,所述一级载料座的一侧安装有“7”字形结构的固定臂,固定臂的顶端通过铰链活动连接有辅助料耙,辅助料耙设置在一级回收箱的内部,且辅助料耙的底部间隔设置有多个耙齿。
优选的,所述一级回收箱的长度小于二级回收箱的长度,一级排料管道和二级排料管道均为向下倾斜设置。
优选的,所述一级过筛网、二级过筛网和三级过筛网的截面均为锥形结构,且三个筛网的网孔孔径从上至下依次递减,四级过筛网的网孔大小与三级过筛网的孔径大小一致。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提供的一种电解铝用废渣分级破碎筛分装置,该破碎回收装置的内部安装有双级压辊,能够对废渣进行初步的破碎、挤压工作,挤压完成后通过多级破碎辊和多级过筛网的配合对其进行层层筛选后,并对其进行分级破碎工作,能够极大的提高该废渣破碎的彻底性,提高废渣破碎、回收效率和质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的一级载料座和一级回收箱的连接结构示意图;
图3为本发明的一级载料座的具体结构示意图;
图4为本发明的一级回收箱与一级载料座的剖视图。
图中:1、破碎回收箱;2、进料斗;3、双级破碎筒;4、双级压辊;5、一级过筛网;6、阻料板;7、一级集料斗;8、一级破碎辊;9、二级集料斗;10、二级破碎辊;11、二级过筛网;12、支撑隔板;13、一级排料管道;14、一级回收箱;15、三级过筛网;16、二级排料管道;17、二级回收箱;18、三级排料管道;19、三级回收箱;20、一级载料座;21、耙齿;22、二级载料座;23、驱动电机;24、驱动凸轮;25、连接轮;26、伸缩滑杆;27、复位弹簧;28、四级过筛网;29、限位滚轮;30、导料斗;31、固定臂;32、辅助料耙。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种电解铝用废渣分级破碎筛分装置,包括破碎回收箱1;破碎回收箱1的顶端开设有进料口,进料口上设置有进料斗2,进料口的底端安装有双级破碎筒3,双级破碎筒3的内部安装有双级压辊4;双级破碎筒3的下方设置有一级过筛网5,一级过筛网5底端的左右两侧均安装有阻料板6,每一个阻料板6的底部均开设有第一出料口,第一出料口的下方安装有一级集料斗7,一级集料斗7的底端下方安装有一组一级破碎辊8;一级过筛网5的下方安装有二级集料斗9,二级集料斗9的底端下方安装有一组二级破碎辊10,二级破碎辊10的下方安装有二级过筛网11,二级过筛网11底部的左右两侧均安装有支撑隔板12;
支撑隔板12的底部开设有第二出料口,二级过筛网11的底端固定在破碎回收箱1的内壁上,二级过筛网11底部的左右两侧均开设有一级排料口,一级排料口的底部连接有一级排料管道13,一级排料管道13的下方安装有一级回收箱14;二级过筛网11的下方安装有三级过筛网15,三级过筛网15的底端固定在破碎回收箱1的内壁上,三级过筛网15的底端上方的破碎回收箱1上开设有二级排料口,二级排料口的底部连接有二级排料管道16,二级排料管道16的下方安装有二级回收箱17,破碎回收箱1的底部通过三级排料管道18连通三级回收箱19;一级回收箱14和二级回收箱17的底部分别设置有一级载料座20、二级载料座22,一级载料座20上安装有辅助筛料机构。
进一步的,支撑隔板12的顶端与一级过筛网5的底部连接,一级集料斗7的左右两端分别固定在破碎回收箱1的内壁和支撑隔板12的侧壁上。
进一步的,辅助筛料机构包括安装在一级载料座20上的驱动电机23,驱动电机23的输出轴上安装有驱动凸轮24,一级回收箱14对应驱动凸轮24的位置上安装有用于与驱动凸轮24配合使用的连接轮25。
进一步的,一级回收箱14靠近破碎回收箱1的一侧设置有伸缩滑杆26,破碎回收箱1对应伸缩滑杆26的位置上开设有和伸缩滑杆26结构适配的伸缩滑槽,伸缩滑杆26上套设有复位弹簧27。
进一步的,一级回收箱14的底部安装有四级过筛网28,四级过筛网28的左右两侧均安装有限位滚轮29,一级载料座20对应限位滚轮29的位置上开设有供限位滚轮29直线滑移的限位滑槽。
进一步的,一级载料座20和二级载料座22均为开口朝上的半封闭式结构,一级载料座20的底部开设有排料槽,排料槽通过导料斗30与二级回收箱17的顶端连通。
进一步的,一级载料座20的一侧安装有“7”字形结构的固定臂31,固定臂31的顶端通过铰链活动连接有辅助料耙32,辅助料耙32设置在一级回收箱14的内部,且辅助料耙32的底部间隔设置有多个耙齿。
进一步的,一级回收箱14的长度小于二级回收箱17的长度,一级排料管道13和二级排料管道16均为向下倾斜设置。
进一步的,一级过筛网5、二级过筛网11和三级过筛网15的截面均为锥形结构,且三个筛网的网孔孔径从上至下依次递减,四级过筛网28的网孔大小与三级过筛网15的孔径大小一致。
工作原理:在该设备实际使用时,通过进料斗2向破碎回收箱1的内部添加待回收的废渣物料,当废渣进入双级破碎筒3后,通过其内部的双级压辊4对废渣进行初步的破碎和碾压工作,初步破碎完成后,物料经由双级破碎筒3的底端开口处掉落至一级过筛网5上,一级过筛网5上剩余的物料在重力的作用下经由第一排料口进入一级集料斗7,在一级集料斗7的导向作用下导入至一级破碎辊8上,经由一级破碎辊8对其进行破碎工作,经由一级过筛网5筛出的物料在重力的作用下进入二级集料斗9,在二级集料斗9的导向作用下,将其导入至二级过筛网11上。
经由二级过筛网11对其进行再次筛选工作,二级过筛网11筛出的物料进入三级过筛网15,二级过筛网11上剩余的物料在重力的作用下,经由支撑隔板12底部的第二排料口进入一级排料口,进而进入一级排料管道13,经由一级排料管道13进入一级回收箱14。
物料掉落至三级过筛网15上时,经由三级过筛网15对其进行过滤、筛分,筛分出来的物料直接经由三级排料管道18进入三级回收箱19内;三级过筛网15上的剩余物料经由二级排料口进入二级排料管道16,经由二级排料管道16进入至二级回收箱17内。
由于一级回收箱14底部的一级载料座20上安装有辅助筛料机构,使其在实际工作时,通过驱动电机23带动驱动凸轮24旋转,通过驱动凸轮24与连接轮25的配合使用,使得驱动凸轮24对连接轮25起到阶段性的推拉的作用,在伸缩滑杆26与复位弹簧27的配合下,使得一级回收箱14在一级载料座20上直线滑移,使得一级回收箱14内的物料能够在辅助料耙32的作用下,将一级回收箱14内未完全筛分的物料筛分出来,使其在重力的作用下,经由导料斗30进入二级回收箱17内,以此达到对物料彻底筛分的目的。
由于一级回收箱14通过限位滚轮29滑动安装在一级载料座20上,且一级回收箱14可拆卸式的放置在一级载料座20上,使得一级回收箱14可直接从一级载料座20上提出,方便后期卸料操作。
而且,辅助料耙32通过铰链与固定臂31活动连接,使其能够便于调节角度,方便辅助料耙32从一级回收箱14内取出,避免影响后期卸料操作。
值得注意的是:整个装置通过控制器对其实现控制,由于控制器为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种电解铝用废渣分级破碎筛分装置,其特征在于:包括破碎回收箱(1);所述破碎回收箱(1)的顶端开设有进料口,进料口上设置有进料斗(2),进料口的底端安装有双级破碎筒(3),双级破碎筒(3)的内部安装有双级压辊(4);所述双级破碎筒(3)的下方设置有一级过筛网(5),一级过筛网(5)底端的左右两侧均安装有阻料板(6),每一个阻料板(6)的底部均开设有第一出料口,第一出料口的下方安装有一级集料斗(7),一级集料斗(7)的底端下方安装有一组一级破碎辊(8);所述一级过筛网(5)的下方安装有二级集料斗(9),二级集料斗(9)的底端下方安装有一组二级破碎辊(10),二级破碎辊(10)的下方安装有二级过筛网(11),二级过筛网(11)底部的左右两侧均安装有支撑隔板(12);
所述支撑隔板(12)的底部开设有第二出料口,二级过筛网(11)的底端固定在破碎回收箱(1)的内壁上,二级过筛网(11)底部的左右两侧均开设有一级排料口,一级排料口的底部连接有一级排料管道(13),一级排料管道(13)的下方安装有一级回收箱(14);所述二级过筛网(11)的下方安装有三级过筛网(15),三级过筛网(15)的底端固定在破碎回收箱(1)的内壁上,三级过筛网(15)的底端上方的破碎回收箱(1)上开设有二级排料口,二级排料口的底部连接有二级排料管道(16),二级排料管道(16)的下方安装有二级回收箱(17),破碎回收箱(1)的底部通过三级排料管道(18)连通三级回收箱(19);所述一级回收箱(14)和二级回收箱(17)的底部分别设置有一级载料座(20)、二级载料座(22),一级载料座(20)上安装有辅助筛料机构。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝用废渣分级破碎筛分装置,其特征在于:所述支撑隔板(12)的顶端与一级过筛网(5)的底部连接,一级集料斗(7)的左右两端分别固定在破碎回收箱(1)的内壁和支撑隔板(12)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种电解铝用废渣分级破碎筛分装置,其特征在于:所述辅助筛料机构包括安装在一级载料座(20)上的驱动电机(23),驱动电机(23)的输出轴上安装有驱动凸轮(24),一级回收箱(14)对应驱动凸轮(24)的位置上安装有用于与驱动凸轮(24)配合使用的连接轮(25)。
4.根据权利要求1所述的一种电解铝用废渣分级破碎筛分装置,其特征在于:所述一级回收箱(14)靠近破碎回收箱(1)的一侧设置有伸缩滑杆(26),破碎回收箱(1)对应伸缩滑杆(26)的位置上开设有和伸缩滑杆(26)结构适配的伸缩滑槽,伸缩滑杆(26)上套设有复位弹簧(27)。
5.根据权利要求1所述的一种电解铝用废渣分级破碎筛分装置,其特征在于:所述一级回收箱(14)的底部安装有四级过筛网(28),四级过筛网(28)的左右两侧均安装有限位滚轮(29),一级载料座(20)对应限位滚轮(29)的位置上开设有供限位滚轮(29)直线滑移的限位滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种电解铝用废渣分级破碎筛分装置,其特征在于:所述一级载料座(20)和二级载料座(22)均为开口朝上的半封闭式结构,一级载料座(20)的底部开设有排料槽,排料槽通过导料斗(30)与二级回收箱(17)的顶端连通。
7.根据权利要求1所述的一种电解铝用废渣分级破碎筛分装置,其特征在于:所述一级载料座(20)的一侧安装有“7”字形结构的固定臂(31),固定臂(31)的顶端通过铰链活动连接有辅助料耙(32),辅助料耙(32)设置在一级回收箱(14)的内部,且辅助料耙(32)的底部间隔设置有多个耙齿(21)。
8.根据权利要求1所述的一种电解铝用废渣分级破碎筛分装置,其特征在于:所述一级回收箱(14)的长度小于二级回收箱(17)的长度,一级排料管道(13)和二级排料管道(16)均为向下倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的一种电解铝用废渣分级破碎筛分装置,其特征在于:所述一级过筛网(5)、二级过筛网(11)和三级过筛网(15)的截面均为锥形结构,且三个筛网的网孔孔径从上至下依次递减,四级过筛网(28)的网孔大小与三级过筛网(16)的孔径大小一致。
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