CN106111543A - 钢球组装前首检装置 - Google Patents

钢球组装前首检装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106111543A
CN106111543A CN201610421523.2A CN201610421523A CN106111543A CN 106111543 A CN106111543 A CN 106111543A CN 201610421523 A CN201610421523 A CN 201610421523A CN 106111543 A CN106111543 A CN 106111543A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel ball
groove
blanking
box
blanking box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610421523.2A
Other languages
English (en)
Inventor
左树东
魏松生
蒋朋
李宗仁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Endurance Drive System (wuhu) Co Ltd
Original Assignee
Endurance Drive System (wuhu) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Endurance Drive System (wuhu) Co Ltd filed Critical Endurance Drive System (wuhu) Co Ltd
Priority to CN201610421523.2A priority Critical patent/CN106111543A/zh
Publication of CN106111543A publication Critical patent/CN106111543A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/04—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/14—Details or accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/14—Details or accessories
    • B07B13/16—Feed or discharge arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B08B5/023—Cleaning travelling work
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/10—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring diameters

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本发明的目的是提供一种钢球组装前首检装置，钢球从下料盒内下到下料槽首先通过筛选槽进行筛选出直径明显有误差的钢球，之后合格的钢球通过测量触头进行精确检测直径，再对钢球进行感应检测其性能，最后钢球通过出料网槽吹去灰尘，落入到收料箱内，可对钢球进行首检并且吹去钢球表面的灰尘；并且下料盒为前下料盒和后上料盒组成，可将钢球投入到后上料盒内再进入到前下料盒内，可以使钢球的下料紧密而有序；本发明结构简单易操作，可以高效快速的对钢球进行首检，适用于生产中。

Description

钢球组装前首检装置
技术领域
本发明涉及钢球的检测筛选领域，尤其涉及一种钢球组装前首检装置。
背景技术
我公司主要生产等速万向节前驱动轴，这其中就包括有cv节，cv节中需要装上钢球，钢球在组装之前务必对其进行筛选检测，但是目前生产中的钢球只有筛选的并没有检测，筛选只可以筛出直径明显有误差的，所以务必还需进行检测，通过对所有钢球进行首检，从而得出所有钢球的测试数据以反馈进行改进，因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种钢球组装前首检装置，钢球从下料盒内下到下料槽首先通过筛选槽进行筛选出直径明显有误差的钢球，之后合格的钢球通过测量触头进行精确检测直径，再对钢球进行感应检测其性能，最后钢球通过出料网槽吹去灰尘，落入到收料箱内，可对钢球进行首检并且吹去钢球表面的灰尘，并且下料盒为前下料盒和后上料盒组成，可将钢球投入到后上料盒内再进入到前下料盒内，可以使钢球的下料紧密而有序，解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种钢球组装前首检装置，包括有下料盒，所述下料盒右侧底部连接有顶部开口的下料槽，下料槽向右侧下方倾斜；所述下料槽内左端设置有筛选槽，下料槽位于筛选槽的底部开口；所述下料槽中间前后两侧设置有第一安装板，第一安装板上设置有检测感应器，检测感应器伸入下料槽内对钢球进行感应检测；所述下料槽前后两侧位于第一安装板左侧设置有第二安装板，第二安装板上设置有测量触头，测量触头伸入下料槽内对钢球直径进行测量；所述下料槽右侧连接有出料网槽；出料网槽右侧下方设置有收料盒。
进一步改进在于：所述下料槽顶部位于筛选槽右侧设置有玻璃盖；所述出料网槽上方设置有吹灰管，出料网槽下方设置后收灰箱。
进一步改进在于：所述下料槽左端位于筛选槽下方设置有不良品箱；所述筛选槽底部中间有筛选圆孔。
进一步改进在于：所述下料盒包括有前侧的前下料盒，前下料盒后侧连接有后上料盒，所述前下料盒和后上料盒之间设置有挡板，挡板左端留有开口；所述前下料盒底部高度从左到右逐渐降低，所述后上料盒底部高度从左到右逐渐升高；所述前下料盒底部左端的高度与后上料盒底部左端的高度平齐。
本发明的有益效果：钢球从下料盒内下到下料槽首先通过筛选槽进行筛选出直径明显有误差的钢球，之后合格的钢球通过测量触头进行精确检测直径，再对钢球进行感应检测其性能，最后钢球通过出料网槽吹去灰尘，落入到收料箱内，可对钢球进行首检并且吹去钢球表面的灰尘；并且下料盒为前下料盒和后上料盒组成，可将钢球投入到后上料盒内再进入到前下料盒内，可以使钢球的下料紧密而有序；本发明结构简单易操作，可以高效快速的对钢球进行首检，适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明下料盒的俯视图。
图3是本发明后上料盒的后视图。
图4是本发明筛选槽的侧视图。
其中：1-下料盒，2-下料槽，3-筛选槽，4-第一安装板，5-检测感应器，6-第二安装板，7-测量触头，8-出料网槽，9-收料盒，10-玻璃盖，11-吹灰管，12-收灰箱，13-不良品箱，14-筛选圆孔，15-前下料盒，16-后上料盒，17-挡板。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-4所示，本实施例提供一种钢球组装前首检装置，包括有下料盒1，所述下料盒1右侧底部连接有顶部开口的下料槽2，下料槽2向右侧下方倾斜；所述下料槽2内左端设置有筛选槽3，下料槽2位于筛选槽3的底部开口；所述下料槽2中间前后两侧设置有第一安装板4，第一安装板4上设置有检测感应器5，检测感应器5伸入下料槽2内对钢球进行感应检测；所述下料槽2前后两侧位于第一安装板4左侧设置有第二安装板6，第二安装板6上设置有测量触头7，测量触头7伸入下料槽2内对钢球直径进行测量；所述下料槽2右侧连接有出料网槽8；出料网槽8右侧下方设置有收料盒9。所述下料槽2顶部位于筛选槽3右侧设置有玻璃盖10；所述出料网槽8上方设置有吹灰管11，出料网槽8下方设置有收灰箱12。所述下料槽2左端位于筛选槽3下方设置有不良品箱13；所述筛选槽3底部中间有筛选圆孔14。所述下料盒1包括有前侧的前下料盒15，前下料盒15后侧连接有后上料盒16，所述前下料盒15和后上料盒16之间设置有挡板17，挡板17左端留有开口；所述前下料盒15底部高度从左到右逐渐降低，所述后上料盒16底部高度从左到右逐渐升高；所述前下料盒15底部左端的高度与后上料盒16底部左端的高度平齐。
钢球从下料盒1内下到下料槽2首先通过筛选槽3进行筛选出直径明显有误差的钢球，之后合格的钢球通过测量触头7进行精确检测直径，再对钢球进行感应检测其性能，最后钢球通过出料网槽8吹去灰尘，落入到收料箱9内，可对钢球进行首检并且吹去钢球表面的灰尘；并且下料盒1为前下料盒15和后上料盒16组成，可将钢球投入到后上料盒16内再进入到前下料盒15内，可以使钢球的下料紧密而有序；本实施例结构简单易操作，可以高效快速的对钢球进行首检，适用于生产中。

Claims (4)

1.一种钢球组装前首检装置，包括有下料盒（1），其特征在于：所述下料盒（1）右侧底部连接有顶部开口的下料槽（2），下料槽（2）向右侧下方倾斜；所述下料槽（2）内左端设置有筛选槽（3），下料槽（2）位于筛选槽（3）的底部开口；所述下料槽（2）中间前后两侧设置有第一安装板（4），第一安装板（4）上设置有检测感应器（5），检测感应器（5）伸入下料槽（2）内对钢球进行感应检测；所述下料槽（2）前后两侧位于第一安装板（4）左侧设置有第二安装板（6），第二安装板（6）上设置有测量触头（7），测量触头（7）伸入下料槽（2）内对钢球直径进行测量；所述下料槽（2）右侧连接有出料网槽（8）；出料网槽（8）右侧下方设置有收料盒（9）。
2.如权利要求1所述钢球组装前首检装置，其特征在于：所述下料槽（2）顶部位于筛选槽（3）右侧设置有玻璃盖（10）；所述出料网槽（8）上方设置有吹灰管（11），出料网槽（8）下方设置有收灰箱（12）。
3.如权利要求1所述钢球组装前首检装置，其特征在于：所述下料槽（2）左端位于筛选槽（3）下方设置有不良品箱（13）；所述筛选槽（3）底部中间有筛选圆孔（14）。
4.如权利要求1所述钢球组装前首检装置，其特征在于：所述下料盒（1）包括有前侧的前下料盒（15），前下料盒（15）后侧连接有后上料盒（16），所述前下料盒（15）和后上料盒（16）之间设置有挡板（17），挡板（17）左端留有开口；所述前下料盒（15）底部高度从左到右逐渐降低，所述后上料盒（16）底部高度从左到右逐渐升高；所述前下料盒（15）底部左端的高度与后上料盒（16）底部左端的高度平齐。
CN201610421523.2A 2016-06-13 2016-06-13 钢球组装前首检装置 Pending CN106111543A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610421523.2A CN106111543A (zh) 2016-06-13 2016-06-13 钢球组装前首检装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610421523.2A CN106111543A (zh) 2016-06-13 2016-06-13 钢球组装前首检装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106111543A true CN106111543A (zh) 2016-11-16

Family

ID=57270120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610421523.2A Pending CN106111543A (zh) 2016-06-13 2016-06-13 钢球组装前首检装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106111543A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107143584A (zh) * 2017-05-25 2017-09-08 耐世特凌云驱动系统（芜湖）有限公司 汽车轴承cv节装钢球装置
CN112871717A (zh) * 2021-03-24 2021-06-01 长春理工大学 钢球直径高精度分选装置及方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201815491U (zh) * 2010-10-09 2011-05-04 上海纳铁福传动轴有限公司 钢球防小检测装置
CN102218402A (zh) * 2011-04-21 2011-10-19 东南大学 一种滚珠直径自动分选装置
CN202045062U (zh) * 2011-03-30 2011-11-23 江苏力星通用钢球股份有限公司 精密钢球热处理连线可调节间距式分选装置
CN102607371A (zh) * 2012-03-01 2012-07-25 耐世特凌云驱动系统(涿州)有限公司 钢球大小检测装置
CN203991322U (zh) * 2014-08-26 2014-12-10 无锡明珠钢球有限公司 钢球分拣装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201815491U (zh) * 2010-10-09 2011-05-04 上海纳铁福传动轴有限公司 钢球防小检测装置
CN202045062U (zh) * 2011-03-30 2011-11-23 江苏力星通用钢球股份有限公司 精密钢球热处理连线可调节间距式分选装置
CN102218402A (zh) * 2011-04-21 2011-10-19 东南大学 一种滚珠直径自动分选装置
CN102607371A (zh) * 2012-03-01 2012-07-25 耐世特凌云驱动系统(涿州)有限公司 钢球大小检测装置
CN203991322U (zh) * 2014-08-26 2014-12-10 无锡明珠钢球有限公司 钢球分拣装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107143584A (zh) * 2017-05-25 2017-09-08 耐世特凌云驱动系统（芜湖）有限公司 汽车轴承cv节装钢球装置
CN112871717A (zh) * 2021-03-24 2021-06-01 长春理工大学 钢球直径高精度分选装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016086333A1 (zh) 用于螺丝检测的视觉检测装置
CN2903980Y (zh) 小柱体零件表面缺陷快速检测机
CN110153028B (zh) 一种高精度钢珠筛选设备及方法
CN204537200U (zh) 一种自动数粒复检装置
CN106111543A (zh) 钢球组装前首检装置
CN104307763A (zh) 激光自动检测装置及其检测方法
CN110220462A (zh) R棒长度高速检测系统
CN104874550B (zh) 一种自动上料的麦克风分选装置
CN202893702U (zh) 轴杆不良品分选机
CN112077026A (zh) 一种粮食不完善粒检测设备
CN104826818B (zh) 咪头高效分选装置
CN206123070U (zh) 一种自动销轴防错吹送机构
CN205855278U (zh) 一种全自动锂电池快速落料输送分选机
CN111659625A (zh) 一种微型圆柱体零件端面质量检测及分选设备
CN107063858A (zh) 一种用于电容器壳体侧壁抗压性能测试的自动化检验筛选线
CN104279999A (zh) 滚珠轴承径向游隙自动检测装置
CN209991935U (zh) 一种螺纹检测设备
CN104826813B (zh) 微型麦克风高效分选机
CN209541694U (zh) 一种用于多规格瓦片磁材对称度检测设备的检测机构
CN105234096A (zh) 半导体元件测试分类设备
CN209918361U (zh) 一种弹簧件检测筛选机
CN106423893A (zh) 一种汽车发动机闷盖自动筛选仪
CN110721929A (zh) 一种外观件检查机
CN211100239U (zh) 一种外观件检查机
CN108435584A (zh) 蜂鸣器检测机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161116

RJ01 Rejection of invention patent application after publication