CN209918361U - 一种弹簧件检测筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弹簧件检测筛选机，包括有一进料装置和一筛选装置，所述筛选装置包括一水平放置的透明转盘，所述透明转盘上绕透明转盘旋转方向依次设有成像检测装置和收料装置，所述收料装置包括设置在透明转盘上方且不与透明转盘接触吹气装置和沿透明转盘边缘放置开口正对吹气装置的收料仓，该弹簧件检测筛选机结构合理，便捷高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧件检测筛选机。
背景技术
目前对弹簧件进行筛选一般都是通过人工检测弹簧件参数来确定是否合格，这样需要消耗大量人力，且效率低下。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种弹簧件检测筛选机，不仅解放了人力，而且效率高。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种弹簧件检测筛选机，包括有一进料装置和一筛选装置，所述筛选装置包括一水平设置的透明转盘，所述透明转盘上绕透明转盘旋转方向依次设有成像检测装置和收料装置，所述收料装置包括设置在透明转盘上方且不与透明转盘接触的吹气装置和沿透明转盘边缘放置开口正对吹气装置的收料仓。
进一步的，所述进料装置包括一自动送料振动盘，所述自动送料振动盘包括一螺旋通道环绕自动送料振动盘内壁螺旋上升，所述自动送料振动盘内壁固设有位于顶层螺旋通道上方的挡片，所述挡片与其下的螺旋通道间的距离和弹簧件轴向竖直放置的高度相等，所述弹簧件轴向水平放置的高度大于所述挡片与其下的螺旋通道间的距离。
进一步的，所述挡片设置有两片，均设在螺旋通道顶层的不同位置上，所述挡片为弧形，弯曲方向与螺旋通道的螺旋方向一致以利于被挡片挡住的弹簧件落往下层螺旋通道；顶层螺旋通道延伸到透明转盘边缘，两者处在同一水平位置并保留有细小间隙以保证透明转盘的旋转不受到螺旋通道影响。
进一步的，所述成像检测装置设置有两个，其中一个成像检测装置的第一采集镜头位于透明转盘前方，与它正对的第一照明光源位于透明转盘中部上方且通过固定杆固定，用以检测随透明转盘移动的弹簧件主视参数，另一个成像检测装置的第二采集镜头位于透明转盘上方，相对应的第二照明光源设于透明转盘下方且与第二采集镜头正对应，用以检测随透明转盘移动的弹簧件俯视参数。
进一步的，所述收料仓设置有三个，分别是合格品收料仓、不合格品收料仓、重检测收料仓，所述吹气装置设置有三个且均设置有吹气管，所述吹气管分别正对三个收料仓仓口，所述吹气装置与成像检测装置、控制器电性连接，所述吹气装置通过接收成像检测装置检测计算出的参数将参数均合格的吹入合格品收料仓，参数不合格的吹入不合格品收料仓，参数未检测完全的吹入重检测收料仓。
进一步的，所述第一、第二照明光源皆不与透明转盘相接触。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该弹簧件检测筛选机，通过进料装置和筛选装置对弹簧件进行运输筛选以及分配，既解放了人力，又提升了工作效率。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图；
图2为本实用新型筛选装置的主视图；
图3为图1中A-A视角剖视图。
图中：1-进料装置，2-筛选装置，3-透明转盘，4-成像检测装置，5-收料装置，6-吹气装置，7-收料仓，8-自动送料振动盘，9-螺旋通道，10-挡片，11-吹气管，12-第一采集镜头，13-第一照明光源，14-固定杆，15-第二采集镜头，16-第二照明光源，17-合格品收料仓，18-不合格品收料仓，19-重检测收料仓。
具体实施方式
如图1~3所示，一种弹簧件检测筛选机，包括有一进料装置1和一筛选装置2，所述筛选装置包括一水平设置的透明转盘3，所述透明转盘上绕透明转盘旋转方向依次设有成像检测装置4和收料装置5，所述收料装置包括设置在透明转盘上方且不与透明转盘接触的吹气装置6和沿透明转盘边缘放置开口正对吹气装置的收料仓7。
在本实用新型实施例中，所述进料装置包括一自动送料振动盘8，所述自动送料振动盘包括一螺旋通道9环绕自动送料振动盘内壁螺旋上升，所述自动送料振动盘内壁固设有位于顶层螺旋通道上方的挡片10，所述挡片与其下的螺旋通道间的距离和弹簧件轴向竖直放置的高度相等，所述弹簧件轴向水平放置的高度大于所述挡片与其下的螺旋通道间的距离。
在本实用新型实施例中，所述挡片设置有两片，均设在螺旋通道顶层的不同位置上，所述挡片为弧形，弯曲方向与螺旋通道的螺旋方向一致以利于被挡片挡住的弹簧件落往下层螺旋通道，有效的阻挡过多姿势不正确的弹簧件进入筛选装置，且挡片与其下的螺旋通道间的距离和弹簧件轴线竖直放置的高度相等，可以有效的通过摆放姿态为轴线竖直、端面水平的弹簧件，以便于成像检测装置检测，所述弹簧件轴向水平放置的高度大于所述挡片与其下的螺旋通道间的距离可以阻止轴向水平放置的弹簧件通过挡片；落下的弹簧件随自动送料振动盘的振动，能够随机变换姿态，所述自动送料振动盘内有很多弹簧件以保证有连续不断的弹簧件以正确的姿态通过挡片到达透明转盘，顶层螺旋通道延伸到透明转盘边缘，两者处在同一水平位置并保留有细小间隙以保证透明转盘的旋转不受到螺旋通道影响，确保弹簧件能平稳过渡到透明转盘上，同时螺旋通道与透明转盘的衔接处位于第一照明光源的后侧，以保证从自动送料振动盘运送来的弹簧件能够按顺序完成所有检测。
在本实用新型实施例中，所述成像检测装置设置有两个，其中一个成像检测装置的第一采集镜头12位于透明转盘前方，与它正对的第一照明光源13位于透明转盘中部上方且通过固定杆14固定，用以检测随透明转盘移动的弹簧件主视参数，另一个成像检测装置的第二采集镜头15位于透明转盘上方，相对应的第二照明光源16设于透明转盘下方且与第二采集镜头正对应，用以检测随透明转盘移动的弹簧件俯视参数。
在本实用新型实施例中，所述收料仓设置有三个，分别是合格品收料仓17、不合格品收料仓18、重检测收料仓19，所述吹气装置设置有三个且均设置有吹气管11，所述吹气管分别正对三个收料仓仓口，所述吹气装置与成像检测装置、控制器电性连接，所述吹气装置通过接收成像检测装置检测计算出的参数将参数均合格的吹入合格品收料仓，参数不合格的吹入不合格品收料仓，参数未检测完全的吹入重检测收料仓；所述成像检测装置的工作原理与视觉检测原理相同，所述成像采集装置通过采集镜头采集图像，并在显示屏上显示弹簧件的采集图像与测量参数是否符合合格标准，将此信息经控制器传输给吹气装置控制弹簧件进入相对应的收料仓，由于与视觉检测原理相同，在此就不过多阐述。
在本实用新型实施例中，所述第一、第二照明光源皆不与透明转盘相接触，避免第一、第二照明光源随透明转盘旋转而移动。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的弹簧件检测筛选机。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种弹簧件检测筛选机，其特征在于：包括有一进料装置和一筛选装置，所述筛选装置包括一水平设置的透明转盘，所述透明转盘上绕透明转盘旋转方向依次设有成像检测装置和收料装置，所述收料装置包括设置在透明转盘上方且不与透明转盘接触的吹气装置和沿透明转盘边缘放置开口正对吹气装置的收料仓；
所述进料装置包括一自动送料振动盘，所述自动送料振动盘包括一螺旋通道环绕自动送料振动盘内壁螺旋上升，所述自动送料振动盘内壁固设有位于顶层螺旋通道上方的挡片，所述挡片与其下的螺旋通道间的距离和弹簧件轴向竖直放置的高度相等，所述弹簧件轴向水平放置的高度大于所述挡片与其下的螺旋通道间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧件检测筛选机，其特征在于：所述挡片设置有两片，均设在螺旋通道顶层的不同位置上，所述挡片为弧形，弯曲方向与螺旋通道的螺旋方向一致以利于被挡片挡住的弹簧件落往下层螺旋通道；顶层螺旋通道延伸到透明转盘边缘，两者处在同一水平位置并保留有细小间隙以保证透明转盘的旋转不受到螺旋通道影响。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧件检测筛选机，其特征在于：所述成像检测装置设置有两个，其中一个成像检测装置的第一采集镜头位于透明转盘前方，与它正对的第一照明光源位于透明转盘中部上方且通过固定杆固定，用以检测随透明转盘移动的弹簧件主视参数，另一个成像检测装置的第二采集镜头位于透明转盘上方，相对应的第二照明光源设于透明转盘下方且与第二采集镜头正对应，用以检测随透明转盘移动的弹簧件俯视参数。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧件检测筛选机，其特征在于：所述收料仓设置有三个，分别是合格品收料仓、不合格品收料仓、重检测收料仓，所述吹气装置设置有三个且均设置有吹气管，所述吹气管分别正对三个收料仓仓口，所述吹气装置与成像检测装置、控制器电性连接，所述吹气装置通过接收成像检测装置检测计算出的参数将参数均合格的吹入合格品收料仓，参数不合格的吹入不合格品收料仓，参数未检测完全的吹入重检测收料仓。
5.根据权利要求3所述的一种弹簧件检测筛选机，其特征在于：所述第一、第二照明光源皆不与透明转盘相接触。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111843445A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-30 | 浙江奇碟汽车零部件有限公司 | 一种离合器减震弹簧装配机用减震弹簧分组组装装置 |
| CN114453266A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-10 | 四川沃捷智能装备有限公司 | 一种带胶塞端盖的自动筛选系统 |
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| CN111843445B (zh) * | 2020-06-29 | 2021-08-17 | 浙江奇碟汽车零部件有限公司 | 一种离合器减震弹簧装配机用减震弹簧分组组装装置 |
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