CN108412902A - 一种便于润滑的轴承 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种便于润滑的轴承,解决了无法定期滴加润滑油,润滑油无法自行滴在滚柱上,摩擦系数大,会有噪音产生的问题,包括外圈,所述外圈的表面开设有注油口,注油口的一侧设置有铰链,铰链同注油口的一侧安装有防护盖,防护盖远离铰链的一侧设置有固定卡扣,防护盖的内侧镶嵌有第三密封圈,所述外圈的内部同注油口的位置设置有储油槽,储油槽的一侧开设有出油口,出油口远离储油槽的一侧设置有引流管,引流管的内部安装有节流阀,引流管的末端设置有球座,球座的中间安装有钢球,所述外圈的内侧设置有内圈,内圈与外圈的中间安装有滚柱,滚柱之间设置有限位件,滚柱远离内圈的一侧卡在凹槽中,第二密封圈与内圈的中间填充有吸音棉。
Description
技术领域
本发明涉及轴承技术领域,具体为一种便于润滑的轴承。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类,轴承一般包括内圈和外圈,内圈和外圈之间设置滚动体。但是在使用过程中因摩擦增大,影响机械旋转,不方便添加润滑油,有一定的噪音产生。
所以,如何设计一种便于润滑的轴承,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种便于润滑的轴承,有效的解决了无法定期滴加润滑油,润滑油无法自行滴在滚柱上,摩擦系数大,会有一定噪音产生的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括外圈,所述外圈的表面开设有注油口,注油口的一侧设置有铰链,铰链同注油口的一侧安装有防护盖,防护盖远离铰链的一侧设置有固定卡扣,防护盖的内侧镶嵌有第三密封圈;
所述外圈的内部同注油口的位置设置有储油槽,储油槽的一侧开设有出油口,出油口远离储油槽的一侧设置有引流管,引流管的内部安装有节流阀,引流管的末端设置有球座,球座的中间安装有钢球;
所述外圈的内侧设置有内圈,内圈与外圈的中间安装有滚柱,滚柱之间设置有限位件,滚柱远离内圈的一侧卡在凹槽中,内圈的表面镶嵌有第二密封圈,第二密封圈与内圈的中间填充有吸音棉。
本发明结构简单,定期可通过注油口添加润滑油,使用时也不会外漏,密封性强,利用圆珠笔的原理使滚柱与钢珠接触,自动加油,减小摩擦,避免了灰尘的进入,且减小了噪音。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明外圈内部结构示意图;
图3是本发明侧视图;
图4是本发明注油口结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-4给出,本发明包括外圈1,外圈1的表面开设有注油口3,注油口3的一侧设置有铰链16,铰链16同注油口3的一侧安装有防护盖17,防护盖17远离铰链16的一侧设置有固定卡扣18,防护盖17的内侧镶嵌有第三密封圈19;
外圈1的内部同注油口3的位置设置有储油槽9,储油槽9的一侧开设有出油口10,出油口10远离储油槽9的一侧设置有引流管11,引流管11的内部安装有节流阀12,引流管11的末端设置有球座13,球座13的中间安装有钢球14;
外圈1的内侧设置有内圈4,内圈4与外圈1的中间安装有滚柱6,滚柱6之间设置有限位件7,滚柱6远离内圈4的一侧卡在凹槽8中,内圈4的表面镶嵌有第二密封圈5,第二密封圈5与内圈4的中间填充有吸音棉15。
为了便于有效的减少灰尘进入,外圈1的一侧镶嵌有第一密封圈2。
为了便于提高第一密封圈2的防尘性,第一密封圈2的厚度为5mm,第一密封圈2为一种橡胶材质的构件。
为了便于定期往储油槽9中加油,注油口3的数量为四个,分别位于垂直于圆心的四点。
为了便于保证吸音棉15与第二密封圈5连接的固定性,吸音棉15与第二密封圈5通过粘结剂连接。
为了便于产品的安装与拆卸,内圈4的内壁和外圈1的外壁设置有倒角。
为了便于提高整体的转速,减小摩擦系数,滚柱6的表面经过抛光处理。
为了便于确保滚柱6的坚固性,滚柱6为一种特殊钢材质的构件。
工作原理:本发明使用时,通过铰链16将防护盖17固定,调节固定卡扣18,将防护盖17打开,可通过注油口3加油,注油口3的数量为四个,分别位于垂直于圆心的四点,为保证产品使用时,润滑油不外漏,防护盖17的内侧镶嵌有第三密封圈19,;
在使用时,通过注油口3滴加的润滑油储存在储油槽9中,引流管11通过出油口10与储油槽9连接,为减小润滑油流出的速率,避免不必要的浪费,在引流管11的内部设置有节流阀12,利用圆珠笔的原理,当滚柱6滚动时,会与引流管11底端的钢珠14接触摩擦,由于摩擦带动钢珠14转动,润滑油流出,起到减小摩擦系数的作用;
为避免使用过程中,滚柱6的位置出现偏离,滚柱6之间设置有限位件7,为了便于有效的减少灰尘进入,内圈4的一侧镶嵌有第二密封圈5,为了减小使用时的噪音,设置有吸音棉15,为了便于保证吸音棉15与第二密封圈5连接的固定性,吸音棉15与第二密封圈5通过粘结剂连接。
本发明与现有技术相比具有以下益处:1)定期可通过注油口3添加润滑油,使用时也不会外漏,密封性强;2)利用圆珠笔的原理使滚柱6与钢珠14接触,自动加油,减小摩擦;3)避免了灰尘的进入,且减小了噪音。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于润滑的轴承,包括外圈(1),其特征在于:所述外圈(1)的表面开设有注油口(3),注油口(3)的一侧设置有铰链(16),铰链(16)同注油口(3)的一侧安装有防护盖(17),防护盖(17)远离铰链(16)的一侧设置有固定卡扣(18),防护盖(17)的内侧镶嵌有第三密封圈(19);
所述外圈(1)的内部同注油口(3)的位置设置有储油槽(9),储油槽(9)的一侧开设有出油口(10),出油口(10)远离储油槽(9)的一侧设置有引流管(11),引流管(11)的内部安装有节流阀(12),引流管(11)的末端设置有球座(13),球座(13)的中间安装有钢球(14);
所述外圈(1)的内侧设置有内圈(4),内圈(4)与外圈(1)的中间安装有滚柱(6),滚柱(6)之间设置有限位件(7),滚柱(6)远离内圈(4)的一侧卡在凹槽(8)中,内圈(4)的表面镶嵌有第二密封圈(5),第二密封圈(5)与内圈(4)的中间填充有吸音棉(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于润滑的轴承,其特征在于:所述外圈(1)的一侧镶嵌有第一密封圈(2)。
3.根据权利要求2所述的一种便于润滑的轴承,其特征在于:所述第一密封圈(2)的厚度为5mm,第一密封圈(2)为一种橡胶材质的构件。
4.根据权利要求1所述的一种便于润滑的轴承,其特征在于:所述注油口(3)的数量为四个,分别位于垂直于圆心的四点。
5.根据权利要求1所述的一种便于润滑的轴承,其特征在于:所述吸音棉(15)与第二密封圈(5)通过粘结剂连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于润滑的轴承,其特征在于:所述内圈(4)的内壁和外圈(1)的外壁设置有倒角。
7.根据权利要求1所述的一种便于润滑的轴承,其特征在于:所述滚柱(6)的表面经过抛光处理。
8.根据权利要求1所述的一种便于润滑的轴承,其特征在于:所述滚柱(6)为一种特殊钢材质的构件。
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