CN207229586U - 一种自润滑可定位的工程轴承 - Google Patents

一种自润滑可定位的工程轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN207229586U
CN207229586U CN201721024043.9U CN201721024043U CN207229586U CN 207229586 U CN207229586 U CN 207229586U CN 201721024043 U CN201721024043 U CN 201721024043U CN 207229586 U CN207229586 U CN 207229586U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
inner ring
bearing inner
ring
clutch shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721024043.9U
Other languages
English (en)
Inventor
李笑天
黄海敏
陈秋萍
陈南
王德源
丁国江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinchang Bridge Bearing Co Ltd
Original Assignee
Xinchang Bridge Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinchang Bridge Bearing Co Ltd filed Critical Xinchang Bridge Bearing Co Ltd
Priority to CN201721024043.9U priority Critical patent/CN207229586U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207229586U publication Critical patent/CN207229586U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种自润滑可定位的工程轴承,包括轴承外圈、第一轴承内圈和第二轴承内圈,轴承外圈和第一轴承内圈之间设置有滚槽,滚槽的内部设置有滚珠,滚珠上设置有轴承保持器,滚珠与滚槽之间连接有弧形环衬片,第一轴承内圈上开有环型凹槽,环型凹槽上设置有定位器,定位器上设置有侧壁,轴承外圈上设置有环形凸台,环形凸台与侧壁机械连接,环形凸台与侧壁之间设置有耐磨片,第一轴承内圈和第二轴承内圈之间设置有空腔,空腔设置有注油通孔,空腔的内部设置有压缩海绵,压缩海绵的底端设置有离心挤压块,空腔的一侧设置有注油管道。该结构简单合理,容易实现,并且生产工艺简单,制作成本低,适于大规模生产应用。

Description

一种自润滑可定位的工程轴承
技术领域
本实用新型涉及机械工程领域,特别涉及一种自润滑可定位的工程轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,当其他机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定。主要用于支撑机械体的旋转运动,用以降低设备在传动过程中的机械摩擦。轴承在现代工业中是比不可少的存在。
但是,现在随着科技的发展,现在市场上对轴承的要求越来越高,对轴承力的滚珠的精度也进一步的提高,在高强度的工作情况下,容易造成轴承的损坏,降低轴承的使用寿命,因此需要经常对轴承进行润滑,但是平常的油润滑往往对轴承的内部润滑不到,润滑的效率也极低,而且,针织机工作过程中,轴承外圈和轴承内圈的高速旋转使两者之间的结合点因摩擦而产生磨损,使两者的结合点不断加大间隙,会出现移位、振动等情况,从而使轴承出现缺陷甚至损坏。因此,现在市面上需要一款新型的工程轴承来解决目前的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种自润滑可定位的工程轴承。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种自润滑可定位的工程轴承,包括轴承外圈、第一轴承内圈和第二轴承内圈,所述轴承外圈和第一轴承内圈之间设置有滚槽,所述滚槽的内部设置有滚珠,所述滚珠上设置有轴承保持器,所述滚珠与滚槽之间连接有弧形环衬片,所述第一轴承内圈上开有环型凹槽,所述环型凹槽上设置有定位器,所述定位器上设置有侧壁,所述轴承外圈上设置有环形凸台,所述环形凸台与侧壁机械连接,所述环形凸台与侧壁之间设置有耐磨片,所述第一轴承内圈和第二轴承内圈之间设置有空腔,所述空腔设置有注油通孔,所述空腔的内部设置有压缩海绵,所述压缩海绵的底端设置有离心挤压块,所述空腔的一侧设置有注油管道。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一轴承内圈上设置有副环型凸台,所述第二轴承内圈上设置有副环形凹槽,所述副环形凸台与副环型凹槽机械连接,所述第二轴承内圈上设置有通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴承外圈和第一轴承内圈之间连接有密封件,所述密封件连接有环状体,所述密封件和环状体之间采用焊接的连接方式连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴承外圈、第一轴承内圈和第二轴承内圈之间均采用机械连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滚珠采用高强度钢制成,所述轴承外圈、第一轴承内圈和第二轴承内圈均采用耐磨材料制成。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置孔腔内部的压缩海绵,通过将润滑油注入到压缩海绵中,通过挤压,将润滑油挤出,达到润滑的效果。该结构简单合理,容易实现,通过定位机构提高了轴承外圈在轴承内圈定位精度及定位稳定性,提高了轴承的使用寿命,克服了现有技术中轴承会因长时间运转使用磨损而出现移位、振动等情况的弊端,并且生产工艺简单,制作成本低,适于大规模生产应用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图之一;
图3是本实用新型的局部结构示意图之二;
图4是本实用新型的局部结构示意图之三;
图5是本实用新型的局部结构示意图之四;
图中:1、轴承外圈;2、第一轴承内圈;3、第二轴承内圈;4、滚槽;5、滚珠;6、轴承保持器;7、弧形环衬片;8、环型凹槽;9、定位器;10、侧壁;11、环形凸台;12、耐磨片;13、空腔;14、注油通孔;15、压缩海绵;16、离心挤压块;17、注油管道;18、副环型凸台;19、副环形凹槽;20、通孔;21、密封件;22、环状体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供一种轴承外圈1、第一轴承内圈2和第二轴承内圈3,轴承外圈1和第一轴承内圈2之间设置有滚槽4,滚槽4的内部设置有滚珠5,滚珠5上设置有轴承保持器6,滚珠5与滚槽4之间连接有弧形环衬片7,第一轴承内圈2上开有环型凹槽8,环型凹槽8上设置有定位器9,定位器9上设置有侧壁10,轴承外圈1上设置有环形凸台11,环形凸台11与侧壁10机械连接,环形凸台11与侧壁10之间设置有耐磨片12,第一轴承内圈2和第二轴承内圈3之间设置有空腔13,空腔13设置有注油通孔14,空腔13的内部设置有压缩海绵15,压缩海绵15的底端设置有离心挤压块16,空腔13的一侧设置有注油管道17。
第一轴承内圈2上设置有副环型凸台18,第二轴承内圈3上设置有副环形凹槽19,副环形凸台18与副环型凹槽19机械连接,第二轴承内圈3上设置有通孔20。通过简单的机械连接可以将第一轴承内圈2和第二轴承内圈3连接在一起,结构简单,设计合理,并且第二轴承内圈3上设置有通孔20可以一定程度上来平衡向心力。
轴承外圈1和第一轴承内圈2之间连接有密封件21,密封件21连接有环状体22,密封件21和环状体22之间采用焊接的连接方式连接。密封件21对内部构件起到保护的作用,环状体22起密封作用,而且焊接价格廉价,容易操作。
轴承外圈1、第一轴承内圈2和第二轴承内圈3之间均采用机械连接。机械连接容易安装和拆卸,而且减少了多余的部件,可以使装置内部空间节省下来。
滚珠5采用高强度钢制成,轴承外圈1、第一轴承内圈2和第二轴承内圈3均采用耐磨材料制成。耐磨材料加强了轴承外圈1、第一轴承内圈2和第二轴承内圈3的使用寿命,发挥了材料的工作潜力。
具体的,当该轴承工作时,第一轴承内圈2连接有空腔13,空腔13内设有充满整个空腔13的压缩海绵15,压缩海绵15的底端设有离心挤压块16,空腔13连接有注油通孔14,注油通孔14将空腔13与滚珠5所在的间隙相连通。注油管道17可以用来向轴承内注入润滑油,离心挤压块16会在轴承旋转的时候加快压缩海绵15析出润滑油;在轴承停止旋转时,压缩海绵15会重新膨胀,将离心挤压块复位16,并且将多余的润滑油重新存储,以便下次使用,这样节约了产品的使用成本,而且压缩海绵还可以给轴承起到一定的减噪的效果。由于轴承外圈1上设置有环形凸台11,第一轴承内圈2上设置有的定位器9,环形凸台11与定位器9机械连接,该设计防止了由于摩擦过大而导致的轴承会出现移位、振动等现象,而且设置了耐磨片12也增加了耐磨度。同时,第一轴承内圈2上设置有副环型凸台18,第二轴承内圈3上设置有副环形凹槽19,两者可以通过简单的机械连接来连接在一起,结构简单,设计合理,耐磨材料加强了轴承外圈1、第一轴承内圈2和第二轴承内圈3的使用寿命,发挥了材料的工作潜力。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置孔腔内部的压缩海绵,通过将润滑油注入到压缩海绵中,通过挤压,将润滑油挤出,达到润滑的效果。该结构简单合理,容易实现,通过定位机构提高了轴承外圈在轴承内圈定位精度及定位稳定性,提高了轴承的使用寿命,克服了现有技术中轴承会因长时间运转使用磨损而出现移位、振动等情况的弊端,并且生产工艺简单,制作成本低,适于大规模生产应用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自润滑可定位的工程轴承,包括轴承外圈(1)、第一轴承内圈(2)和第二轴承内圈(3),其特征在于,所述轴承外圈(1)和第一轴承内圈(2)之间设置有滚槽(4),所述滚槽(4)的内部设置有滚珠(5),所述滚珠(5)上设置有轴承保持器(6),所述滚珠(5)与滚槽(4)之间连接有弧形环衬片(7),所述第一轴承内圈(2)上开有环型凹槽(8),所述环型凹槽(8)上设置有定位器(9),所述定位器(9)上设置有侧壁(10),所述轴承外圈(1)上设置有环形凸台(11),所述环形凸台(11)与侧壁(10)机械连接,所述环形凸台(11)与侧壁(10)之间设置有耐磨片(12),所述第一轴承内圈(2)和第二轴承内圈(3)之间设置有空腔(13),所述空腔(13)设置有注油通孔(14),所述空腔(13)的内部设置有压缩海绵(15),所述压缩海绵(15)的底端设置有离心挤压块(16),所述空腔(13)的一侧设置有注油管道(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑可定位的工程轴承,其特征在于,所述第一轴承内圈(2)上设置有副环型凸台(18),所述第二轴承内圈(3)上设置有副环形凹槽(19),所述副环形凸台(18)与副环型凹槽(19)机械连接,所述第二轴承内圈(3)上设置有通孔(20)。
3.根据权利要求1所述的一种自润滑可定位的工程轴承,其特征在于,所述轴承外圈(1)和第一轴承内圈(2)之间连接有密封件(21),所述密封件(21)连接有环状体(22),所述密封件(21)和环状体(22)之间采用焊接的连接方式连接。
4.根据权利要求1所述的一种自润滑可定位的工程轴承,其特征在于,所述轴承外圈(1)、第一轴承内圈(2)和第二轴承内圈(3)之间均采用机械连接。
5.根据权利要求1所述的一种自润滑可定位的工程轴承,其特征在于,所述滚珠(5)采用高强度钢制成,所述轴承外圈(1)、第一轴承内圈(2)和第二轴承内圈(3)均采用耐磨材料制成。
CN201721024043.9U 2017-08-16 2017-08-16 一种自润滑可定位的工程轴承 Expired - Fee Related CN207229586U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721024043.9U CN207229586U (zh) 2017-08-16 2017-08-16 一种自润滑可定位的工程轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721024043.9U CN207229586U (zh) 2017-08-16 2017-08-16 一种自润滑可定位的工程轴承

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207229586U true CN207229586U (zh) 2018-04-13

Family

ID=61858113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721024043.9U Expired - Fee Related CN207229586U (zh) 2017-08-16 2017-08-16 一种自润滑可定位的工程轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207229586U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108412902A (zh) * 2018-05-22 2018-08-17 张家港汉升机械科技有限公司 一种便于润滑的轴承
CN108757743A (zh) * 2018-06-12 2018-11-06 尹苑苑 一种自润滑轴承
CN116950992A (zh) * 2023-07-21 2023-10-27 苏州铁近机电科技股份有限公司 一种超高速防水轴承

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108412902A (zh) * 2018-05-22 2018-08-17 张家港汉升机械科技有限公司 一种便于润滑的轴承
CN108757743A (zh) * 2018-06-12 2018-11-06 尹苑苑 一种自润滑轴承
CN108757743B (zh) * 2018-06-12 2020-10-30 浙江麦根科技有限公司 一种自润滑轴承
CN116950992A (zh) * 2023-07-21 2023-10-27 苏州铁近机电科技股份有限公司 一种超高速防水轴承
CN116950992B (zh) * 2023-07-21 2024-02-13 苏州铁近机电科技股份有限公司 一种超高速防水轴承

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207229586U (zh) 一种自润滑可定位的工程轴承
CN201487206U (zh) 减速机上的密封装置
CN104879379A (zh) 一种整体轴连式风扇离合器轴承
CN203477060U (zh) 一种专用密封四点接触球轴承
CN206889476U (zh) 一种螺钉联接的蜗轮式回转支承
CN2826059Y (zh) 关节轴承
CN201827242U (zh) 一种圆环滚子轴承
CN204755575U (zh) 一种新型涡轮增压器浮动轴承
CN203730564U (zh) 一种透平压缩机高速转子支承
CN201347951Y (zh) 一种两边带防尘挡圈满装滚子圆柱滚子轴承
CN101131180A (zh) 带调心圈的双列圆柱滚子轴承
CN203248525U (zh) 一种滚动轴承
CN105275980A (zh) 一种圆锥滚子轴承
CN201575138U (zh) 六面顶液压机工作缸活塞
CN102384161A (zh) 高强度耐磨轴承
CN108361275A (zh) 一种高速深沟球轴承
CN102966665A (zh) 一种双唇密封式四点接触球转盘轴承
CN208311258U (zh) 一种高轴向承载平面推力轴承
CN204082896U (zh) 一种高承载无噪音齿轮轴承
CN202149140U (zh) 一种自润滑关节轴承
CN201166121Y (zh) 多唇口多弹簧自润滑油封
CN201013750Y (zh) 磁力轴承
CN110821954A (zh) 一种可减少摩擦的摩托车轴套
CN215444777U (zh) 双沟关节轴承
CN205117995U (zh) 深沟球轴承

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180413

Termination date: 20180816

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee