CN203248525U - 一种滚动轴承 - Google Patents

Abstract

一种滚动轴承，是由外圈、内圈、滚动体、密封件构成的轴承，外圈中间为圆柱形滚道，两侧设有弧形挡边，内圈外径一侧设有挡圈，另一侧设有挡边，滚动体中间为圆柱形，两端为球形结构，安装于外圈、内圈和挡圈组成的与滚动体相配合的滚道之间。这种形状的滚动轴承从结构设计上加以创新，通过滚动面及挡边圆弧的设计及密封件应用，有效解决了轴承工作时产生的轴向负荷所带来轴承卡死及早期疲劳损坏，有效的与外界隔离的问题，增强了轴承承载能力，延长了轴承的使用寿命，有利于在轴承生产企业推广。

Description

一种滚动轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其是涉及一种滚动轴承。 

背景技术

公知的，深沟球轴承内外圈滚道都呈弧状沟型，可承受径向负荷与双向轴向负荷(合适的游隙)。圆柱滚子轴承内圈、外圈可分离，便于安装和拆卸，且径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷，可高速旋转。此两种轴承广泛应用在大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等设备上。但是随着机械行业的发展，所述轴承在体积和结构不允许增大的前提下，对轴承的承载性能提出越来越高的要求；1、深沟球轴承以钢球做为滚动体，钢球与滚道间的接触为点接触，是滚动接触副中承载能力最差的一种，在重载荷的要求下显然深沟球难以满足要求，容易产生工作面剥落影响使用寿命；2、短圆柱轴承以圆柱滚子做为滚动体，滚子与滚道线接触，径向承载能力大，但是当工况恶劣轴向受到力作用时很容易对滚子端面和挡边造成损伤，且滚子与端面可能会卡死影响轴承使用寿命。 

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种滚动轴承，可承受大径向负荷及双向轴向负荷。该轴承内外圈端面空间内设置防尘盖隔离外界与轴承工作区域，滚子与滚道采用直线与圆弧结合的方式，确保在受到双轴向载荷时仍可以工作。内、外圈挡边与圆柱形滚道的连接处设置油沟，为内部油脂润滑提供空间。 

为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：一种滚动轴承，是由外圈、内圈、滚动体、密封件构成的轴承，外圈中间为圆柱形滚道，两侧设有弧形挡边，内圈外径一侧设有挡圈，另一侧设有挡边，滚动体中间为圆柱形，两端为球形结构，安装于外圈、内圈和挡圈组成的与滚动体相配合的滚道之间。 

本发明所述的外圈挡边与圆柱形滚道的连接处设置油沟，内圈所述挡边一端设置油沟、另一端挡圈设置向内圈轴心收拢的斜坡。 

本发明所述的外圈挡边接近端面处设有凹槽。在外圈、挡圈之间设置组合密封结构，且挡圈与内圈内径平齐。 

本发明所述的滚动体满装于外圈、内圈之间。 

本发明所述的滚动轴承安装保持器，把滚动体一一隔开。 

 本实用新型具有的有益效果是：由于圆柱型滚动体与外圈、内圈的接触均为线接触，其承载性能远优于钢球结构的点接触时的承载性能，可以承受大径向负荷及双向轴向负荷。 

1. 通过设置圆柱滚动体且两端呈球形，提升了轴承的承载能力还可以承载双轴向载荷，在复杂的工况下可以延长使用寿命； 

2. 在外圈、挡圈之间设置组合密封结构，密封件与外圈间形成一个正气压有效的阻止了外部介质进入轴承内，滚动体和密封件之间的挡油密封件，有效的阻止了润滑剂的泄露。

3. 本实用新型大大提高了轴承工作性能，延长了轴承寿命，节省了轴承使用成本。 

该实用新型从结构设计上加以创新，通过滚动面及挡边圆弧的设计及密封件应用，有效解决了轴承工作时产生的轴向负荷所带来轴承卡死及早期疲劳损坏，有效的与外界隔离的问题，增强了轴承承载能力，延长了轴承的使用寿命，有利于在轴承生产企业推广。 

附图说明

图1是本实用新型的装配结构示意图。 

图2是本实用新型滚动体正视图。 

图3是本实用新型滚动体侧视图。 

在图中：1、外圈；2、内圈；3、滚动体；4、油沟；5、凹槽；6、挡边；7、密封件；8挡圈；9、保持器。 

具体实施方式

参考下面的实施例，可以更详细地解释本实用新型；但是应当指出的是本实用新型并不局限于下述实施例。 

在图1中，滚动轴承包括外圈1，内圈2，滚动体3，密封件7，挡圈8，保持器9；滚动体3安装于外圈1、内圈2之间；由于滚动体3与外圈1、内圈2的接触均为线接触，其承载性能远优于钢球结构的点接触承载性能；另外可以根据工况不同设计成满装滚子式或者是装保持器式：（1）满装即滚动体3不需保持架间隔满装于外圈1、内圈2之间，可以进一步提升了轴承的承载能力；（2）装保持器式即用保持器9把滚动体一一隔开，可以提高轴承转速。外圈1内径中部为圆柱形滚道，两挡边呈圆弧型，且外圈1内径两侧分别设有凹槽5；内圈2为滚道与滚动体3直线滚道等宽度的一面带挡边6的圆环，且内圈2宽度设置为正公差，以保证滚动体3正常旋转；在内圈2端面一侧设有一个挡圈8，且挡圈8与内圈2内径平齐，挡圈8限制了圆柱型滚动体3的轴向位移并且和密封件7有一定间隙。轴承工作时的主载荷为径向载荷，由滚动体3及滚道承担，同时不可避免的会产生轴向的副载荷，当产生轴向副载荷时，该轴承外圈圆弧挡边与滚动体圆弧及内圈圆弧挡边受力在同一轴线上，有效避免了轴承承受轴向载荷带来的卡死及挡边与滚子早期疲劳脱落。同时防尘结构为轴承提供了良好的润滑条件，改善了工作区间的工况，有效延长了轴承的使用寿命； 

本实用新型所述的可承受大径向负荷及双向轴向负荷的滚动轴承：滚子两端球面轴向剖面为一个封闭圆，故在承受轴向负荷时承受面均在统一直线上，可以通过圆弧挡边及滚动体较好的对载荷力进行分解，通过产生的圆弧滑动而避免轴承卡死。且即密封件7采用非接触式密封，避免了因密封件与其他部件摩擦而发热，并且不因为密封结构而增加轴承的回转力矩，保证了轴承的回转灵活性。

Claims (6)

1.  一种滚动轴承，是由外圈（1）、内圈（2）、滚动体（3）、密封件（7）构成的轴承，其特征是：外圈（1）中间为圆柱形滚道，两侧设有弧形挡边（6），内圈（2）外径一侧设有挡圈（8），另一侧设有挡边（6），滚动体（3）中间为圆柱形，两端为球形结构，安装于外圈（1）、内圈（2）和挡圈（8）组成的与滚动体（3）相配合的滚道之间。

2.根据权利要求1所述的滚动轴承，其特征是：在外圈挡边（6）与圆柱形滚道的连接处设置油沟（4），内圈（2）所述挡边一端设置油沟（4）、另一端挡圈（8）设置向内圈（2）轴心收拢的斜坡。

3.根据权利要求1或2所述的滚动轴承，其特征是：外圈挡边接近端面处设有凹槽（5）。

4.根据权利要求3中任意一项所述的滚动轴承，其特征是：在外圈、挡圈之间设置组合密封结构，且挡圈（5）与内圈（2）内径平齐。

5.根据权利要求4所述的滚动轴承，其特征是：滚动体（3）满装于外圈（1）、内圈（2）之间。

6.根据权利要求4所述的滚动轴承，其特征是：还包括保持器（9），把滚动体（3）一一隔开。

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