CN204041738U - 一种自润滑滚动轴承 - Google Patents

一种自润滑滚动轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN204041738U
CN204041738U CN201420438671.1U CN201420438671U CN204041738U CN 204041738 U CN204041738 U CN 204041738U CN 201420438671 U CN201420438671 U CN 201420438671U CN 204041738 U CN204041738 U CN 204041738U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
ball
self
oilhole
outer ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420438671.1U
Other languages
English (en)
Inventor
王纯玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QUANJIAO RUIHE POWER MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
QUANJIAO RUIHE POWER MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QUANJIAO RUIHE POWER MACHINERY Co Ltd filed Critical QUANJIAO RUIHE POWER MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201420438671.1U priority Critical patent/CN204041738U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204041738U publication Critical patent/CN204041738U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种自润滑滚动轴承,包括外圈,内圈和滚动体,所述外圈内设有润滑油层,外圈外设有油孔,所述油孔处适配有滚珠,所述滚珠位于润滑油层上,滚珠上设有凹槽。本实用新型提供的一种自润滑滚动轴承结构简单、设计合理,装配方便快捷,连接可靠,能够在轴承使用过程中进行实时润滑,提升了润滑效果,延长了轴承的使用寿命,大大提高了轴承工作的可靠性,易于使用推广。

Description

一种自润滑滚动轴承
技术领域
本实用新型涉及一种轴承,更具体的说涉及一种自润滑滚动轴承。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
轴承润滑的目的主要在于:(1)防止金属接触,减少摩擦和磨损;(2)为了延长疲劳寿命。轴承的滚动疲劳寿命,在旋转中,滚动接触面润滑良好,则延长。相反地,油粘度低,润滑油膜厚度不好,则缩短;(3)排出摩擦热,让凉爽,循环油的石油法,可解除摩擦热,或由外部传来的热,冷却。防止轴承过热以及润滑油自身老化;(4)防止异物侵入轴承内部,或防止生锈、腐蚀之效果。
轴承的润滑方式包括:(1)油杯滴油润滑:通过油杯中的节油口向轴承滴油进行润滑的一种润滑方式;(2)油浴(浸油)润滑:把轴承部分浸入润滑油中,通过轴承运转后将油带入到轴承其它部分的一种润滑方式;(3)飞溅润滑:通过其它运转零件将油飞溅后带入轴承的一种润滑方式;(4)循环油润滑:通过油泵将润滑油从油箱吸油后输送到轴承需要润滑的部位,然后从回油口返回油箱,经过滤后重新使用的一种润滑方式;(5)油雾润滑:将润滑油在油雾发生器中,利用压缩空气与少量的润滑油混合后形成油雾,然后输送到轴承润滑部位的一种润滑方式;(6)喷油润滑:采用高压喷射的方法,将润滑油喷射至轴承内,对轴承实施润滑的一种润滑方式;(7)油气润滑:油气润滑通常适用于轴承运转速度较高的场合,油气润滑系统将少量的润滑油和一定压力的气体混合,然后供给轴承。
以上各润滑方式虽然可以对轴承进行润滑,但是大多需要对轴承进行拆卸或者停止运转才可进行,且操作较为复杂,能够设计一种自润滑轴承是非常有必要的。
中国发明专利公布号CN 103511463 A公布了一种自润滑轴承,包括外圈、内圈、滚动体、油孔和油道,外圈与内圈之间设有滚动体,内圈上设有油孔,油孔通过油道与外圈连接。该发明设置的油孔和油道从原理上说还是需要人为的添加润滑油,解决的技术问题不是设计一种自润滑轴承,虽然提升了润滑的效果与效率,但是偏离了设计的本意。
中国发明专利公布号CN 102384164 A公布了一种轴承,包括轴承外圈和轴承内圈,外圈与轴承内圈之间设有可转动的钢球,轴承内圈内开有轴孔,轴孔的上端开有多个油孔,油孔形成的油道与轴孔内壁相通和轴承内圈的外侧壁相通。该发明在润滑时需要将轴插入轴孔,往油孔中加入油,油通过油道流入轴孔内壁和钢球所在的位置。该发明的润滑效果较好,但是同样需要将轴承拆卸下来,然后才可往油孔注油,达不到自润滑的效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自润滑滚动轴承。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出以下技术方案:
一种自润滑滚动轴承轴承,包括外圈,内圈和滚动体,所述外圈内设有润滑油层,外圈外设有油孔,所述油孔处适配有滚珠,所述滚珠位于润滑油层上,滚珠上表面设有凹槽。
优选的,所述的润滑油层高度大于或等于滚珠半径。
优选的,所述的油孔数量与滚动体数量相等。
优选的,所述的油孔绕内圈均匀分布。
优选的,所述的凹槽绕滚珠均匀分布。
优选的,所述的每个滚珠上的凹槽为4-6个。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种自润滑滚动轴承结构简单、设计合理,装配方便快捷,连接可靠,能够在轴承使用过程中进行实时润滑,提升了润滑效果,延长了轴承的使用寿命,大大提高了轴承工作的可靠性,易于使用与推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的滚珠的示意图。
其中:1、外圈,2、润滑油层,3、滚珠,4、滚动体,5、通孔,6、内圈,7、油孔,8、凹槽。
具体实施方式
一种自润滑滚动轴承,包括外圈1,内圈6,通孔5和滚动体4,外圈1内设有润滑油层2,外圈1外设有油孔7,油孔7处适配有滚珠3,滚珠3上设有凹槽8,每个滚珠3上的凹槽8数量为5,凹槽8绕滚珠球心均匀分布。润滑油层2高度大于滚珠3半径,油孔数量为6,滚动体数量为6,油孔4绕内圈6均匀分布。轴承工作中,滚动体在外圈与内圈之间运动,接触到外圈油孔上适配的滚珠,滚动体与滚珠发生相对转动,由于滚珠位于外圈内的润滑油层上,开设有油孔以及在滚珠上设置的凹槽,在滚珠与滚动体接触时会对滚动体进行润滑,进而完成轴承的自润滑。本实用新型提供的一种自润滑滚动轴承结构简单、设计合理,装配方便快捷,连接可靠,能够在轴承使用过程中进行实时润滑,提升了润滑效果,延长了轴承的使用寿命,大大提高了轴承工作的可靠性,易于使用推广。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种自润滑滚动轴承,包括外圈,内圈和滚动体,其特征在于,所述外圈内设有润滑油层,外圈外设有油孔,所述油孔处适配有滚珠,所述滚珠位于润滑油层上,滚珠上表面设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的自润滑滚动轴承,其特征在于,所述的润滑油层高度大于或等于滚珠半径。
3.根据权利要求1所述的自润滑滚动轴承,其特征在于,所述的油孔数量与滚动体数量相等。
4.根据权利要求1所述的自润滑滚动轴承,其特征在于,所述的油孔绕内圈均匀分布。
5.根据权利要求1所述的自润滑滚动轴承,其特征在于,所述的凹槽绕滚珠均匀分布。
6.根据权利要求1所述的自润滑滚动轴承,其特征在于,所述的每个滚珠上的凹槽为4-6个。
CN201420438671.1U 2014-08-05 2014-08-05 一种自润滑滚动轴承 Expired - Fee Related CN204041738U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420438671.1U CN204041738U (zh) 2014-08-05 2014-08-05 一种自润滑滚动轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420438671.1U CN204041738U (zh) 2014-08-05 2014-08-05 一种自润滑滚动轴承

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204041738U true CN204041738U (zh) 2014-12-24

Family

ID=52242407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420438671.1U Expired - Fee Related CN204041738U (zh) 2014-08-05 2014-08-05 一种自润滑滚动轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204041738U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106609801A (zh) * 2017-02-11 2017-05-03 海宁市瑞邦汽车部件有限公司 一种汽车轮毂轴承单元
CN107856058A (zh) * 2017-12-06 2018-03-30 华北理工大学 一种工业机器人关节驱动装置
CN108412902A (zh) * 2018-05-22 2018-08-17 张家港汉升机械科技有限公司 一种便于润滑的轴承
CN109812495A (zh) * 2019-01-27 2019-05-28 宁波市镇海甬明轴承有限公司 一种防上锈效果好的深沟球轴承及其加工方法
CN114229378A (zh) * 2021-12-23 2022-03-25 江苏昶华机电设备制造有限公司 一种耐磨自润滑型矿用托辊

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106609801A (zh) * 2017-02-11 2017-05-03 海宁市瑞邦汽车部件有限公司 一种汽车轮毂轴承单元
CN107856058A (zh) * 2017-12-06 2018-03-30 华北理工大学 一种工业机器人关节驱动装置
CN107856058B (zh) * 2017-12-06 2023-09-19 华北理工大学 一种工业机器人关节驱动装置
CN108412902A (zh) * 2018-05-22 2018-08-17 张家港汉升机械科技有限公司 一种便于润滑的轴承
CN109812495A (zh) * 2019-01-27 2019-05-28 宁波市镇海甬明轴承有限公司 一种防上锈效果好的深沟球轴承及其加工方法
CN114229378A (zh) * 2021-12-23 2022-03-25 江苏昶华机电设备制造有限公司 一种耐磨自润滑型矿用托辊

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204041738U (zh) 一种自润滑滚动轴承
CN203670473U (zh) 圆柱滚子轴承
CN202165246U (zh) 一种用于空压机上的活塞
CN204041739U (zh) 一种自润滑轴承
CN202597481U (zh) 滚体储油自润滑轴承
CN203585056U (zh) 一种内燃机曲轴止推片
CN201621256U (zh) 轧钢减速机润滑装置
CN103807299A (zh) 发动机曲轴止推片润滑结构
CN210461382U (zh) 一种自激式油雾喷射润滑高速轴承
CN202056044U (zh) 一种新型隔膜泵用四列圆柱滚子轴承组装
CN202660200U (zh) 一种用于万向轴轴承的在线加油装置
CN208252739U (zh) 装载机变速箱输入轴轴承强制润滑装置
CN205533100U (zh) Cng压缩机的润滑系统
CN201391551Y (zh) 一种用于超高速角接触轴承组的润滑结构
CN203892376U (zh) 一种自润滑轴承钢套
CN202326726U (zh) 一种往复滑套轴承
CN203926386U (zh) 一种高承载自润滑法兰轴承
CN2644764Y (zh) 改善轴承润滑条件的保持架结构
CN206478431U (zh) 一种冷却塔专用水轮机的润滑脂自动补给装置
CN204664143U (zh) 一种水冷轴承
CN205013492U (zh) 轴承
CN102817762A (zh) 一种油导轴承自润滑装置
RU2641561C2 (ru) Смазывание цилиндрического редуктора
CN203847567U (zh) 水泵轴承外轮
CN203857017U (zh) 重调机行走行星减速机轴承添油装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141224

Termination date: 20150805

EXPY Termination of patent right or utility model