CN207195451U - 一种自润滑动轴承 - Google Patents

一种自润滑动轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN207195451U
CN207195451U CN201721023972.8U CN201721023972U CN207195451U CN 207195451 U CN207195451 U CN 207195451U CN 201721023972 U CN201721023972 U CN 201721023972U CN 207195451 U CN207195451 U CN 207195451U
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner ring
rolling element
bearing
oil
outer race
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721023972.8U
Other languages
English (en)
Inventor
李笑天
黄海敏
陈秋萍
陈南
王德源
丁国江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinchang Bridge Bearing Co Ltd
Original Assignee
Xinchang Bridge Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinchang Bridge Bearing Co Ltd filed Critical Xinchang Bridge Bearing Co Ltd
Priority to CN201721023972.8U priority Critical patent/CN207195451U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207195451U publication Critical patent/CN207195451U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种自润滑动轴承,包括轴承外环,轴承内环和滚动体,滚动体设置在滚动外环和滚动内环的间隙处,滚动体的另一侧被保持架所包围,轴承内环设置有空腔,空腔内设置有充满整个空腔的蓄油海绵,轴承内环一侧设置有方形孔洞,方形孔洞将蓄油海绵与滚动体相连通,轴承外环表面设置有油槽,润滑油可经由滚动体到油槽在到与轴承连接的装置使之润滑;整个装置通过设置蓄油海绵与油槽等部件,使得产品寿命延长,噪音减弱,当轴承停止工作时,润滑油可从方形孔洞中回流到蓄油海绵中,从而降低了润滑油的成本,橡胶封闭塞的存在使得整个装置加润滑油方便;整个装置设计合理,使用方便,从而有效地提高了工作效率。

Description

一种自润滑动轴承
技术领域
本实用新型涉及机械工业技术领域,特别涉及一种自润滑动轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用,它的主要功能是支持机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度;但是现有技术中,轴承在与转轴配合时,由于两者之间的摩擦力过大使轴承容易损坏且产生较大的噪音,降低了产品的使用寿命且会降低产品的性能并且人为地为轴承加润滑油耗时耗力,而且往往加润滑油的量过多,这样容易造成润滑油的浪费,增加了产品的使用成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种自润滑动轴承。
本实用新型一种自润滑动轴承,包括轴承外环。轴承内环和滚动体,所述滚动体设置在滚动外环和滚动内环的间隙处,所述滚动体的另一侧被保持架所包围,所述轴承内环设置有空腔,所述空腔内设置有充满整个空腔的蓄油海绵,所述轴承内环一侧设置有方形孔洞,所述方形孔洞将蓄油海绵与滚动体相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴承外环外表面设置有油槽,所述油槽将轴承外环与滚动体相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴承内环内表面设置有橡胶密封塞,所述橡胶密封塞连接蓄油海绵。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴承内环内部的空腔可以放置蓄油海绵,所述蓄油海绵内部的润滑油可经过方形孔洞到达滚动体。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴承外环的外表面设置有油槽,所述油槽呈现螺旋状环绕在轴承外环上。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过轴承外环的油槽和轴承内环内部的蓄油海绵,因而使得轴承在使用的过程中可以自动润油,且当轴承不工作时可使得润滑油回流到海绵中,于是节约了润滑油的成本,也延长了轴承的使用寿命,而且可以将橡胶密封塞打开随时加润滑油;整个装置设计合理,使用方便,从而有效地提高了工作效率和实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图之一;
图3是本实用新型的局部结构示意图之二;
图4是本实用新型的局部结构示意图之三;
图中:1、轴承外环;2、轴承内环;3、滚动体;4、保持架;5、空腔;6、蓄油海绵;7、方形孔洞;8、油槽;9、橡胶封闭塞。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种自润滑动轴承,包括轴承外环1,轴承内环2和滚动体3,滚动体3设置在滚动外环1和滚动内环2的间隙处,滚动体3的另一侧被保持架4所包围,轴承内环2设置有空腔5,空腔5内设置有充满整个空腔的蓄油海绵6,轴承内环2一侧设置有方形孔洞7,方形孔洞7将蓄油海绵6与滚动体3相连通。通过设置蓄油海绵6可做到自润的目的。
轴承外环1外表面设置有油槽8,油槽8将轴承外环1与滚动体3相连通。油槽8的存在可对轴承的外部机械也起润滑作用。
轴承内环2内表面设置有橡胶密封塞9,橡胶密封塞9连接蓄油海绵6。橡胶封闭塞9的设置给轴承添加润滑油带来了方便。
轴承内环2内部的空腔5可以放置蓄油海绵6,蓄油海绵6内部的润滑油可经过方形孔洞7到达滚动体3。方形孔洞7和蓄油海绵6以及滚动体3的结合使得润滑更加方便,更加合理。
轴承外环1的外表面设置有油槽8,所述油槽8呈现螺旋状环绕在轴承外环1上。油槽8可将润滑油传至轴承的外部设备,以减少两者之间的摩擦力。
具体的,当此自润滑动轴承工作时,可经由橡胶密封塞9对轴承加润滑油,从而润滑油到达蓄油海绵6,当轴承工作时,经过挤压,使得蓄油海绵6中的润滑油可经过方形孔洞7到达滚动体3,而滚动体3上的润滑油又可进过轴承外环1表面的油槽8到达与轴承连接的外部机械,使得外部机械也可以经过润滑油的滋润。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过轴承外环的油槽和轴承内环内部的蓄油海绵,因而使得轴承在使用的过程中可以自动润油,且当轴承不工作时可使得润滑油回流到海绵中,于是节约了润滑油的成本,也延长了轴承的使用寿命,而且可以将橡胶密封塞打开随时加润滑油;整个装置设计合理,使用方便,从而有效地提高了工作效率和实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自润滑动轴承,包括轴承外环(1),轴承内环(2)和滚动体(3),所述滚动体(3)设置在滚动外环(1)和滚动内环(2)的间隙处,所述滚动体(3)的另一侧被保持架(4)所包围,其特征在于,所述轴承内环(2)设置有空腔(5),所述空腔(5)内设置有充满整个空腔(5)的蓄油海绵(6),所述轴承内环(2)一侧设置有方形孔洞(7),所述方形孔洞(7)将蓄油海绵(6)与滚动体(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑动轴承,其特征在于,所述轴承外环(1)外表面设置有油槽(8),所述油槽(8)将轴承外环(1)与滚动体(3)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种自润滑动轴承,其特征在于,所述轴承内环(2)内表面设置有橡胶密封塞(9),所述橡胶密封塞(9)连接蓄油海绵(6)。
4.根据权利要求1所述的一种自润滑动轴承,其特征在于,所述轴承内环(2)内部的空腔(5)可以放置蓄油海绵(6),所述蓄油海绵(6)内部的润滑油可经过方形孔洞(7)到达滚动体(3)。
5.根据权利要求1所述的一种自润滑动轴承,其特征在于,所述轴承外环(1)的外表面设置有油槽(8),所述油槽(8)呈现螺旋状环绕在轴承外环(1)上。
CN201721023972.8U 2017-08-16 2017-08-16 一种自润滑动轴承 Expired - Fee Related CN207195451U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721023972.8U CN207195451U (zh) 2017-08-16 2017-08-16 一种自润滑动轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721023972.8U CN207195451U (zh) 2017-08-16 2017-08-16 一种自润滑动轴承

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207195451U true CN207195451U (zh) 2018-04-06

Family

ID=61797586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721023972.8U Expired - Fee Related CN207195451U (zh) 2017-08-16 2017-08-16 一种自润滑动轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207195451U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109629052A (zh) * 2019-02-11 2019-04-16 桐乡市龙琪纺织有限公司 一种张力自调节多股捻线机及其捻线方法
CN110454504A (zh) * 2019-08-19 2019-11-15 南昌工程学院 重载高温自润滑滚动轴承及加工工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109629052A (zh) * 2019-02-11 2019-04-16 桐乡市龙琪纺织有限公司 一种张力自调节多股捻线机及其捻线方法
CN110454504A (zh) * 2019-08-19 2019-11-15 南昌工程学院 重载高温自润滑滚动轴承及加工工艺
CN110454504B (zh) * 2019-08-19 2020-10-30 南昌工程学院 重载高温自润滑滚动轴承及加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207195451U (zh) 一种自润滑动轴承
CN203421156U (zh) 一种减速机及其润滑结构
CN203421003U (zh) 一种自润滑式防尘滑轮
CN207525468U (zh) 绣花机的旋梭机构
CN207421122U (zh) 一种离心式自润滑轴承
CN103438198A (zh) 一种减速机及其润滑结构
CN207333248U (zh) 使用寿命长的风扇
CN206708212U (zh) 一种轴承机械间歇润滑装置
CN204025359U (zh) 一种可反装轴承座
CN201757128U (zh) 外圈带储脂沟的角接触球轴承
CN207349268U (zh) 静音降噪型轴承
CN204900864U (zh) 一种烟机蝶阀的轴承与阀门轴的安装结构
CN206884047U (zh) 一种用于注塑机的润滑油自动回收结构
CN209671428U (zh) 带有分油槽结构的轻量化深沟球保持架
CN208106987U (zh) 一种防尘轴承
CN208417246U (zh) 一种低摩擦水润滑高分子轴承
CN206636925U (zh) 免维护超高速角接触球轴承
CN207470608U (zh) 一种带齿轮的圆柱滚子轴承
CN207554579U (zh) 一种发电机用轴瓦
CN206754179U (zh) 深沟球轴承
CN205823928U (zh) 一种加强型四列圆柱滚子轴承
CN109915588A (zh) 一种甩油储油润滑轴承减速机
CN101936305A (zh) 电扇自润滑装置
CN206820576U (zh) 一种马达的防油防水结构
CN207393735U (zh) 一种高韧性耐高温聚醚醚酮轴承

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180406

Termination date: 20180816