CN209146154U - 一种储油轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储油轴承，包括外圈、内圈和保持架，所述外圈上端中部设置有注油孔，所述外圈内壁一侧成型有固定环槽一，所述外圈内壁中部设置有储油环槽一，所述储油环槽一两棱边处设置有弧形凹槽一，所述外圈内壁另一侧成型有固定环槽二。有益效果在于：本实用新型通过设置储油环槽一、储油环槽二和导油槽，可在轴承使用过程中实现润滑油液的反复利用，避免了润滑油液的浪费，通过设置密封环一和密封环二，可在轴承使用过程中有效防止灰尘进入到轴承内部，进而提高轴承的润滑效果，延长轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，具体涉及一种储油轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
专利号为CN201721713918的中国专利，公开了一种储油轴承，包括第一内圈、第二内圈、滚珠、保持架、第一外圈和第二外圈，所述第一内圈、第二内圈、第一外圈和第二外圈同轴心设置，所述第二内圈套设于第一内圈外部，且低于内圈、第二内圈间隙设置形成内储油腔；所述第一外圈套设于第二内圈外部，且第一外圈和第二外圈之间设置有滚珠和保持架。
上述专利在使用过程中仍存在以下缺陷，首先在使用过程中其内的润滑油液经滚珠粘附后多是直接外排，无法实现润滑油液的反复利用，润滑油液浪费严重，其次其上缺少防尘装置，其内部零部件与外结环境是直接接触的，常会因防止灰尘进入到轴承内部，而影响轴承的润滑效果，进而降低了轴承的使用寿命，因此急需一种储油轴承来解决现有问题。
发明内容
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种储油轴承，解决了现有轴承无法实现润滑油液的反复利用，润滑油液浪费严重，以及缺少防尘装置，常会因防止灰尘进入到轴承内部，而影响轴承的润滑效果，进而降低了轴承的使用寿命的问题。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种储油轴承，包括外圈、内圈和保持架，所述外圈上端中部设置有注油孔，所述外圈内壁一侧成型有固定环槽一，所述外圈内壁中部设置有储油环槽一，所述储油环槽一两棱边处设置有弧形凹槽一，所述外圈内壁另一侧成型有固定环槽二，所述外圈内中部设置有所述内圈，所述内圈外壁上一侧成型有固定环槽三，所述内圈外壁中部设置有储油环槽二，所述储油环槽二两棱边处设置有弧形凹槽二，所述外圈外壁另一侧成型有固定环槽四，所述外圈和所述内圈之间设置有所述保持架，所述保持架内嵌套有滚珠，所述滚珠外围设置有导油槽，所述固定环槽一和所述固定环槽三内设置有密封环一，所述固定环槽二和所述固定环槽四内设置有密封环二。
进一步的，所述注油孔和所述储油环槽一均成型于所述外圈上，所述注油孔与所述储油环槽一连通。
进一步的，所述弧形凹槽一成型于所述储油环槽一上，所述弧形凹槽一的数量为两个。
进一步的，所述密封环一采用橡胶制成，所述密封环一通过所述固定环槽一与所述外圈相连，所述密封环一通过所述固定环槽三与所述内圈相连。
进一步的，所述密封环二采用橡胶制成，所述密封环二通过所述固定环槽二与所述外圈相连，所述密封环一通过所述固定环槽四与所述内圈相连。
进一步的，所述储油环槽二和所述弧形凹槽二均成型于所述内圈上，所述弧形凹槽二的数量为两个。
进一步的，所述导油槽成型于所述保持架上，所述滚珠的数量为八个。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有轴承在使用过程中其内的润滑油液经滚珠粘附后多是直接外排，无法实现润滑油液的反复利用，润滑油液浪费严重的问题，本实用新型通过设置储油环槽一、储油环槽二和导油槽，可在轴承使用过程中实现润滑油液的反复利用，避免了润滑油液的浪费；
2、为解决现有轴承上缺少防尘装置，常会因防止灰尘进入到轴承内部，而影响轴承的润滑效果，进而降低了轴承的使用寿命的问题，本实用新型通过设置密封环一和密封环二，可在轴承使用过程中有效防止灰尘进入到轴承内部，进而提高轴承的润滑效果，延长轴承的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述一种储油轴承的主剖视图；
图2是本实用新型所述一种储油轴承的左视图；
图3是本实用新型所述一种储油轴承中保持架和滚珠的俯视图。
附图标记说明如下：
1、储油环槽一；2、外圈；3、固定环槽一；4、密封环一；5、固定环槽三；6、储油环槽二；7、滚珠；8、弧形凹槽一；9、保持架；10、弧形凹槽二；11、固定环槽四；12、密封环二；13、固定环槽二；14、注油孔；15、内圈；16、导油槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种储油轴承，包括外圈2、内圈15和保持架9，外圈2上端中部设置有注油孔14，通过注油孔14可向轴承内部加入润滑油，外圈2内壁一侧成型有固定环槽一3，外圈2内壁中部设置有储油环槽一1，储油环槽一1起储存润滑油作用，储油环槽一1两棱边处设置有弧形凹槽一8，外圈2内壁另一侧成型有固定环槽二13，外圈2内中部设置有内圈15，内圈15外壁上一侧成型有固定环槽三5，内圈15外壁中部设置有储油环槽二6，储油环槽二6起储存润滑油作用，储油环槽二6两棱边处设置有弧形凹槽二10，外圈2外壁另一侧成型有固定环槽四11，外圈2和内圈15之间设置有保持架9，保持架9内嵌套有滚珠7，通过保持架9和滚珠7可将外圈2和内圈15可靠相连，滚珠7外围设置有导油槽16，导油槽16可将滚珠7上多余的油液经保持架9导入到储油环槽二6中，固定环槽一3和固定环槽三5内设置有密封环一4，固定环槽二13和固定环槽四11内设置有密封环二12。
其中，注油孔14和储油环槽一1均成型于外圈2上，注油孔14与储油环槽一1连通，弧形凹槽一8成型于储油环槽一1上，弧形凹槽一8的数量为两个，密封环一4采用橡胶制成，密封环一4通过固定环槽一3与外圈2相连，密封环一4通过固定环槽三5与内圈15相连，密封环二12采用橡胶制成，密封环二12通过固定环槽二13与外圈2相连，密封环一4通过固定环槽四11与内圈15相连，储油环槽二6和弧形凹槽二10均成型于内圈15上，弧形凹槽二10的数量为两个，导油槽16成型于保持架9上，滚珠7的数量为八个。
本实用新型提到的一种储油轴承的工作原理：使用时首先通过注油孔14向储油环槽一1内加入润滑油，然后将轴承通过内圈15安装于相应的零件上，轴承在使用过程中随着内圈15的转动，滚珠7会绕着保持架9进行自转，滚珠7在自转的过程中可储油环槽一1内的润滑油粘附并带走，润滑油被带走后可对滚珠7进行润滑，多余的润滑油会在滚珠7转动的转动的过程中经导油槽16落入到储油环槽二6中，储油环槽二6在随内圈15转动的过程中又可将其内润滑油输送给滚珠7，进而可实现润滑油的反复利用，有效的避免了润滑油的浪费，密封环一4和密封环二12，可在轴承使用过程中有效防止灰尘进入到轴承内部，进而进而提高轴承的润滑效果，延长轴承的使用寿命。
上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种储油轴承，其特征在于：包括外圈（2）、内圈（15）和保持架（9），所述外圈（2）上端中部设置有注油孔（14），所述外圈（2）内壁一侧成型有固定环槽一（3），所述外圈（2）内壁中部设置有储油环槽一（1），所述储油环槽一（1）两棱边处设置有弧形凹槽一（8），所述外圈（2）内壁另一侧成型有固定环槽二（13），所述外圈（2）内中部设置有所述内圈（15），所述内圈（15）外壁上一侧成型有固定环槽三（5），所述内圈（15）外壁中部设置有储油环槽二（6），所述储油环槽二（6）两棱边处设置有弧形凹槽二（10），所述外圈（2）外壁上另一侧成型有固定环槽四（11），所述外圈（2）和所述内圈（15）之间设置有所述保持架（9），所述保持架（9）内嵌套有滚珠（7），所述滚珠（7）外围设置有导油槽（16），所述固定环槽一（3）和所述固定环槽三（5）内设置有密封环一（4），所述固定环槽二（13）和所述固定环槽四（11）内设置有密封环二（12）。
2.根据权利要求1所述的一种储油轴承，其特征在于：所述注油孔（14）和所述储油环槽一（1）均成型于所述外圈（2）上，所述注油孔（14）与所述储油环槽一（1）连通。
3.根据权利要求1所述的一种储油轴承，其特征在于：所述弧形凹槽一（8）成型于所述储油环槽一（1）上，所述弧形凹槽一（8）的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种储油轴承，其特征在于：所述密封环一（4）采用橡胶制成，所述密封环一（4）通过所述固定环槽一（3）与所述外圈（2）相连，所述密封环一（4）通过所述固定环槽三（5）与所述内圈（15）相连。
5.根据权利要求1所述的一种储油轴承，其特征在于：所述密封环二（12）采用橡胶制成，所述密封环二（12）通过所述固定环槽二（13）与所述外圈（2）相连，所述密封环一（4）通过所述固定环槽四（11）与所述内圈（15）相连。
6.根据权利要求1所述的一种储油轴承，其特征在于：所述储油环槽二（6）和所述弧形凹槽二（10）均成型于所述内圈（15）上，所述弧形凹槽二（10）的数量为两个。
7.根据权利要求1所述的一种储油轴承，其特征在于：所述导油槽（16）成型于所述保持架（9）上，所述滚珠（7）的数量为八个。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110792690A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-14 | 湖南新达微轴承有限公司 | 一种单列内圈止推球轴承 |
| CN113090670A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-09 | 人本股份有限公司 | 球轴承 |
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2018
- 2018-09-25 CN CN201821558740.7U patent/CN209146154U/zh not_active Expired - Fee Related
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