CN210397456U - 一种精密加工轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密加工轴承，包括外圈、内圈、保持架和多个滚珠，多个所述滚珠通过保持架装配在外圈和内圈之间，所述外圈的内壁和所述内圈的侧壁均开设有与滚珠匹配的滚槽，所述外圈的内壁开设有多个与滚槽连通的安装槽，所述安装槽的底壁通过多个弹簧固定连接有活动块，所述活动块远离弹簧的侧壁包裹有海绵垫，所述海绵垫远离活动块的侧壁与滚珠的侧壁相抵，所述外圈中开设有两个以活动块为中心对称的环形油腔，所述环形油腔的侧壁开设有与安装槽连通的导流孔，所述安装槽的两侧侧壁均密封连接有与导流孔匹配的引流管。本实用新型能够减轻滚珠的磨损，并在工作过程及时为滚珠润滑，从而保证滚珠的精度，结构简单，实用性强。

Description

一种精密加工轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种精密加工轴承。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。

现有技术中，轴承在使用过程中会因摩擦导致尺寸受到影响，精度下降，因此需要对滚珠加润滑油，但是在加润滑油时，直接添加润滑油会使润滑油自由流动造成浪费，而且在轴承工作过程中不方便添加，使用不便，为此，我们提出一种精密加工轴承来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中轴承在使用过程中会因摩擦导致尺寸受到影响，精度下降，因此需要对滚珠加润滑油，但是在加润滑油时，直接添加润滑油会使润滑油自由流动造成浪费，而且在轴承工作过程中不方便添加，使用不便的问题，而提出的一种精密加工轴承。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密加工轴承，包括外圈、内圈、保持架和多个滚珠，多个所述滚珠通过保持架装配在外圈和内圈之间，所述外圈的内壁和所述内圈的侧壁均开设有与滚珠匹配的滚槽，所述外圈的内壁开设有多个与滚槽连通的安装槽，所述安装槽的底壁通过多个弹簧固定连接有活动块，所述活动块远离弹簧的侧壁包裹有海绵垫，所述海绵垫远离活动块的侧壁与滚珠的侧壁相抵，所述外圈中开设有两个以活动块为中心对称的环形油腔，所述环形油腔的侧壁开设有与安装槽连通的导流孔，所述安装槽的两侧侧壁均密封连接有与导流孔匹配的引流管，所述活动块的侧壁开设有两个引流孔，所述引流管远离导流孔的一端与引流孔密封连接。

优选的，所述外圈的内壁和所述内圈的侧壁之间设有降噪防尘盖，所述降噪防尘盖的上下侧壁均设有翻折边，所述外圈的内壁和所述内圈的侧壁均开设有与翻折边匹配的扣槽。

优选的，所述环形油腔远离导流孔的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离环形油腔的一端贯穿螺纹孔并开设有加油孔，所述加油孔为L字形。

优选的，多个所述弹簧和多个所述引流管均以活动块为中心竖直对称，且多个引流管为耐高温软管。

优选的，两个所述引流孔均为L字形，所述引流孔远离引流管的一端延伸至海绵垫的侧壁。

优选的，所述外圈和所述内圈的侧壁均设有倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过海绵垫的吸油作用能够将环形油腔中的油吸入海绵垫，并且在滚珠滚动的过程中对滚珠进行润滑，从而减轻滚珠受到的摩擦，并且通过弹簧和海绵垫的缓冲能够减轻滚珠的磨损，提高轴承的精度，延长其使用寿命，结构简单，功能多样；

2、通过翻折边与扣槽卡接的降噪防尘盖能够减少灰尘进入轴承，从而保证轴承内部的清洁，同时也能够阻挡轴承工作时产生的噪音，提供安静的工作环境，另外，通过螺纹杆能够有效地堵住螺纹孔，使环形油腔中的油不会跑出，而转动螺纹杆使加油孔的一端与环形油腔连通，从而能够快速向环形油腔中注入润滑油。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密加工轴承的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1外圈、2内圈、3保持架、4滚珠、5弹簧、6活动块、7 海绵垫、8引流管、9降噪防尘盖、10翻折边、11螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种精密加工轴承，包括外圈1、内圈2、保持架3 和多个滚珠4，外圈1和内圈2的侧壁均设有倒角，通过倒角能够方便地对内圈2和外圈1进行安装，方便实用，外圈1的内壁和内圈2 的侧壁之间设有降噪防尘盖9，降噪防尘盖9的上下侧壁均设有翻折边10，外圈1的内壁和内圈2的侧壁均开设有与翻折边10匹配的扣槽，将翻折边10卡入扣槽中，方便对降噪防尘盖9进行拆卸，以便对防尘降噪盖进行清理，同时降噪防尘盖9能够减少灰尘进入轴承，从而保证轴承内部的清洁，同时也能够阻挡轴承工作时产生的噪音，提供安静的工作环境，多个滚珠4通过保持架3装配在外圈1和内圈 2之间，外圈1、内圈2以及保持架3之间的连接属于成熟技术，在此不再赘述；

外圈1的内壁和内圈2的侧壁均开设有与滚珠4匹配的滚槽，外圈1的内壁开设有多个与滚槽连通的安装槽，安装槽的底壁通过多个弹簧5固定连接有活动块6，活动块6远离弹簧5的侧壁包裹有海绵垫7，海绵垫7远离活动块6的侧壁与滚珠4的侧壁相抵，外圈1中开设有两个以活动块6为中心对称的环形油腔，环形油腔远离导流孔的侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11远离环形油腔的一端贯穿螺纹孔并开设有加油孔，加油孔为L字形，在加入润滑油时，转动螺纹杆11，使加油孔的一端插入环形油腔中，然后通过加油孔的另一端能够方便地向环形油腔中加入润滑油，而且螺纹杆11与螺纹孔的连接处可以采用密封带密封设置，避免润滑油漏出，而且外圈1在高速转动时螺纹杆11不会被甩出，密封效果好；

环形油腔的侧壁开设有与安装槽连通的导流孔，安装槽的两侧侧壁均密封连接有与导流孔匹配的引流管8，多个弹簧5和多个引流管 8均以活动块6为中心竖直对称，这样使活动块6在受到滚珠4滚动摩擦作用时能够均匀地减轻摩擦力，多个引流管8为耐高温软管，这样轴承工作时即使温度较高也能够使引流管8正常工作，活动块6的侧壁开设有两个引流孔，两个引流孔均为L字形，这样能够使润滑油快速方便地流到海绵垫7中，引流孔远离引流管8的一端延伸至海绵垫7的侧壁，引流管8远离导流孔的一端与引流孔密封连接。

本实用新型在使用轴承时，滚珠4转动时能够与海绵垫7发生摩擦，并使弹簧5震动，利用海绵垫7和弹簧5的缓冲减轻滚珠4的磨损，保护滚珠4的使用寿命，通过环形油腔中的润滑油能够通过导流孔和引流管8以及引流孔流入海绵垫7中，海绵垫7中的润滑油能够与滚珠4接触从而为滚珠4提供润滑效果，这样能够对滚珠4的整个侧面进行润滑，润滑效果好，而且能够节省润滑油的用量，并且在轴承工作过程中正常使用，进行润滑，结构简单，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密加工轴承，包括外圈(1)、内圈(2)、保持架(3)和多个滚珠(4)，多个所述滚珠(4)通过保持架(3)装配在外圈(1)和内圈(2)之间，其特征在于，所述外圈(1)的内壁和所述内圈(2)的侧壁均开设有与滚珠(4)匹配的滚槽，所述外圈(1)的内壁开设有多个与滚槽连通的安装槽，所述安装槽的底壁通过多个弹簧(5)固定连接有活动块(6)，所述活动块(6)远离弹簧(5)的侧壁包裹有海绵垫(7)，所述海绵垫(7)远离活动块(6)的侧壁与滚珠(4)的侧壁相抵，所述外圈(1)中开设有两个以活动块(6)为中心对称的环形油腔，所述环形油腔的侧壁开设有与安装槽连通的导流孔，所述安装槽的两侧侧壁均密封连接有与导流孔匹配的引流管(8)，所述活动块(6)的侧壁开设有两个引流孔，所述引流管(8)远离导流孔的一端与引流孔密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密加工轴承，其特征在于，所述外圈(1)的内壁和所述内圈(2)的侧壁之间设有降噪防尘盖(9)，所述降噪防尘盖(9)的上下侧壁均设有翻折边(10)，所述外圈(1)的内壁和所述内圈(2)的侧壁均开设有与翻折边(10)匹配的扣槽。

3.根据权利要求1所述的一种精密加工轴承，其特征在于，所述环形油腔远离导流孔的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)远离环形油腔的一端贯穿螺纹孔并开设有加油孔，所述加油孔为L字形。

4.根据权利要求1所述的一种精密加工轴承，其特征在于，多个所述弹簧(5)和多个所述引流管(8)均以活动块(6)为中心竖直对称，且多个引流管(8)为耐高温软管。

5.根据权利要求1所述的一种精密加工轴承，其特征在于，两个所述引流孔均为L字形，所述引流孔远离引流管(8)的一端延伸至海绵垫(7)的侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种精密加工轴承，其特征在于，所述外圈(1)和所述内圈(2)的侧壁均设有倒角。

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