CN211117175U - 轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轴承，属于机械零部件领域，它包括内圈、外圈、保持架以及设置在所述保持架上若干滚动件，所述保持架设置在所述内圈与所述外圈之间，所述内圈与所述外圈之间还设有覆盖所述若干滚动件和保持架的防尘盖，所述防尘盖上周向开设有至少一个弧形注油口，所述弧形注油口处安装有封闭所述弧形注油口的盖板。本实用新型提出的轴承在需要加注润滑油时可以拆下盖板，沿着弧形注油口加润滑油，然后安装上盖板，无需将防尘盖拆下来，添加润滑油比较简单方便。因此，相比现有技术，本实用新型具有添加润滑油比较简单方便的优点。

Description

轴承

技术领域

本实用新型涉及机械零部件领域，具体涉及轴承。

背景技术

轴承是指在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，轴承可用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定。因此，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。

目前，轴承由外圈、内圈、以及通过保持架固定在外圈和内圈之间的滚动体组成，其存在以下缺陷：轴承在运行时外圈和内圈之间会通过滚动体相对高速旋转，为了减少轴承内部的磨损，需要人工频繁添加润滑油对轴承进行润滑，而为了防止灰尘进入轴承内部，影响轴承的使用性能，目前很多轴承都设置防尘盖。由于设置了防尘盖，提高了防尘性能，但是给轴承内部加润滑油脂时却比较麻烦，需拆下防尘盖，有时需要借助特殊工具，还容易在拆卸时弄坏防尘盖，造成重新安装时安装不上。因此，有必要提出一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型提出轴承，解决现有技术存在的添加润滑油比较繁琐的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：轴承，包括内圈、外圈、保持架以及设置在所述保持架上若干滚动件，所述保持架设置在所述内圈与所述外圈之间，所述内圈与所述外圈之间还设有覆盖所述若干滚动件和保持架的防尘盖，所述防尘盖上周向开设有至少一个弧形注油口，所述弧形注油口处安装有封闭所述弧形注油口的盖板。

优选的，所述弧形注油口和盖板的个数分别为两个，且两个弧形注油口以所述内圈的直径为对称轴对称设置。

优选的，两个所述盖板通过两个连接件相连。

优选的，所述盖板包括盖板本体和设置在所述盖板本体内侧壁上一圈凸起，所述凸起外侧壁上安装有密封垫，所述凸起与所述弧形注油口的边沿通过密封垫相连。

优选的，所述盖板本体与所述防尘盖面接触。

优选的，所述盖板本体的边缘还设有一圈折边，所述折边与所述防尘盖面接触。

与现有技术相比，本实用新型具有下述优点：本实用新型提出的轴承在需要加注润滑油时可以拆下盖板，沿着弧形注油口加润滑油，然后安装上盖板，无需将防尘盖拆下来，添加润滑油比较简单方便。因此，相比现有技术，本实用新型具有添加润滑油比较简单方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2中A部分的局部放大图。

图中：1—内圈，2—外圈，3—保持架，4—滚动件，5—防尘盖，6—盖板，7—连接件，51—弧形注油口，61—盖板本体，62—凸起，63—密封垫，64—折边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图2中A部分的局部放大图。

本实用新型提出的轴承，包括内圈1、外圈2、保持架3以及设置在保持架3上若干滚动件4，保持架3设置在内圈1与外圈2之间，内圈1与外圈2之间还设有覆盖若干滚动件4和保持架3的防尘盖5，防尘盖5上周向开设有至少一个弧形注油口51，加润滑油时，加油装置的注油口沿着防尘盖5上的弧形注油口51均匀添加。

如图1所示，本实施例中，弧形注油口51处安装有封闭弧形注油口51的盖板6。本实施例中，每个防尘盖5上，弧形注油口51和盖板6的个数分别为两个，且两个弧形注油口51以内圈1的直径为对称轴对称设置。每个弧形注油口51的形状为小半圆形，接近半圆形。

如图1所示，本实施例中，两个盖板6通过两个连接件7相连。即一个盖板6的一端通过一个连接件7与另一个盖板6的一端相连，一个盖板6的另一端通过另一个连接件7与另一个盖板6的另一端相连。连接件7可以防止两个盖板6分离，还便于两个盖板6安装到防尘盖5上。连接件7的中部与防尘盖5相连。这样通过连接件7将盖板6与防尘盖5连接在一起，防止盖板6与防尘盖5脱离，从而防止盖板6丢失。

如图2和图3所示，本实施例中，盖板6包括盖板本体61和设置在盖板本体61内侧壁上一圈凸起62，凸起62外侧壁上安装有密封垫63，凸起62与弧形注油口51的边沿通过密封垫63相连。密封垫63可以增强本实施例的密封性。

如图2和图3所示，本实施例中，盖板本体61与防尘盖5面接触。这样密封效果好。盖板本体61的边缘还设有一圈折边64，折边64与防尘盖5面接触。这样通过增大与防尘盖5的接触面积，来增强密封效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.轴承，包括内圈、外圈、保持架以及设置在所述保持架上若干滚动件，所述保持架设置在所述内圈与所述外圈之间，所述内圈与所述外圈之间还设有覆盖所述若干滚动件和保持架的防尘盖，其特征在于：所述防尘盖上周向开设有至少一个弧形注油口，所述弧形注油口处安装有封闭所述弧形注油口的盖板。

2.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于：所述弧形注油口和盖板的个数分别为两个，且两个弧形注油口以所述内圈的直径为对称轴对称设置。

3.根据权利要求2所述的轴承，其特征在于：两个所述盖板通过两个连接件相连。

4.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于：所述盖板包括盖板本体和设置在所述盖板本体内侧壁上一圈凸起，所述凸起外侧壁上安装有密封垫，所述凸起与所述弧形注油口的边沿通过密封垫相连。

5.根据权利要求4所述的轴承，其特征在于：所述盖板本体与所述防尘盖面接触。

6.根据权利要求4或5所述的轴承，其特征在于：所述盖板本体的边缘还设有一圈折边，所述折边与所述防尘盖面接触。

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