CN108393635A - 油箱缝焊柔性定位方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油箱缝焊柔性定位方法，涉及汽车制造技术领域；包括以下步骤：A、制作一套油箱缝焊柔性定位夹具；B、将合焊后的油箱翻转，通过油箱的大定位孔、小定位孔定位；C、调整底部支撑组件的位置及支撑柱高度，使得支撑柱能刚好支撑住油箱的底面，保证油箱上、下壳拼合处周圈凸缘的高度都在同样的适合缝焊的高度，这样则完成油箱垂直方向的定位；D、调整侧壁限位组件的位置限制住油箱在水平方向的移动；E、启动气缸，压住油箱内表面，使得油箱不会产生任何移动，这样完成油箱在缝焊柔性定位夹具上的定位，然后进行缝焊。本发明可以解决目前汽车金属油箱焊接夹具制作数量多、成本高、占地面积大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及汽车制造技术领域，尤其是一种汽车油箱缝焊柔性定位方法。
背景技术
汽车金属油箱的生产过程中，油箱的上壳与下壳通常都是通过拉伸模或压制模做出两个半壳体，再将油箱上壳与下壳拼合在一起进行缝焊而成；由于汽车油箱是一种外观形状不规则的大型容器类零件，其外表没有可以定位夹紧的平台，使用普通支承加气缸压紧的定位方法难以实现；目前汽车油箱缝焊所用的定位方法是：针对每一种型号的汽车油箱制作一个由若干支撑组成的盆状的下模，下模内腔形状与油箱外形相符合，再通过压紧装置将油箱压紧，然后进行缝焊；这种定位方法存在问题就是：一套定位夹具只能对应一种型号的汽车油箱，如果制造企业需生产多种型号的汽车金属油箱，就需要制作多个夹具为汽车金属油箱定位，这不仅增加制造成本，还需要增加存放夹具的场地。
发明内容
本发明的目的是提供一种油箱缝焊柔性定位方法，它可以解决目前汽车金属油箱缝焊夹具制作数量多、成本高、占地面积大的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
这种油箱缝焊柔性定位方法，包括以下步骤：
A、制作一套油箱缝焊柔性定位夹具，所述油箱缝焊柔性定位夹具包括底座，所述底座上至少分布设有八个侧壁限位组件，所述侧壁限位组件通过滑动座与固定在所述底座上的导轨连接；所述底座上还设有一个定位夹紧气缸组件和设有至少四个底部支撑组件；所述定位夹紧气缸组件设在所述底座的中部；
B、将合焊后的油箱翻转，油箱上壳朝下、下壳朝上，用油箱上壳的大定位孔、小定位孔套入所述油箱柔性缝焊定位夹具的大孔定位座、小孔定位销，完成油箱水平方向的定位；
C、调整好四个所述底部支撑组件在底座的位置及支撑柱高度，使得支撑柱能刚好支撑住油箱的底面，保证油箱上、下壳拼合处周圈凸缘的高度都在同样的适合缝焊的高度，这样则完成油箱垂直方向的定位；
D、根据油箱侧壁所处的位置，调整好八个侧壁限位组件的位置并用螺钉固定，限位销就可以限制住油箱在水平方向的移动；
E、启动气缸，使气缸带动活动夹钳下压，压住大定位孔旁边的油箱内表面，使得油箱不会产生任何移动，这样完成油箱在油箱柔性缝焊定位夹具上的定位，然后进行缝焊。
以上技术方案中，更进一步的方案可以是：所述侧壁限位组件包括连接座，所述连接座上设有限位支架，所述限位支架上连接有限位销支柱，所述限位销支柱上设有限位销，所述连接座下部设有滑动座，所述滑动座与所述导轨配合。
进一步的：所述底部支撑组件包括固定在所述底座上的支撑柱支架，所述支撑柱支架上连接有支撑柱。
进一步的：所述定位夹紧气缸组件包括固定在所述底座上的L型的定位座支架，所述定位座支架上部一侧连接有大孔定位座连接块，所述大孔定位座连接块上部连接有圆柱形状的大孔定位座，其下部连接有气缸，所述气缸的活塞杆连接穿过所述大孔定位座连接块和所述大孔定位座的活动夹钳；所述定位座支架上部的另一侧设有小孔定位座连接梁，所述小孔定位座连接梁连接小孔定位座底座，所述小孔定位座底座上设有小孔定位销。
进一步的：所述侧壁限位组件下还设有固定座，所述固定座设有螺孔。
进一步的：所述限位销向外侧倾斜5º。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本发明通过油箱缝焊柔性定位夹具上的若干个侧壁限位组件、底部支撑组件和定位夹紧气缸组件对油箱进行定位、夹紧，大大缩短了油箱焊接前的夹紧定位时间；此外，本发明上的大小孔定位装置直接卡进油箱的大小孔内，配合八个侧壁限位组件共同完成对油箱的定位，使定位准确、可靠；
2、本发明可实现一套缝焊定位夹具对应数个规格的油箱，达到一具多用的效果，降低生产成本。
附图说明
图1是本发明油箱焊接夹具的结构示意图。
图2是侧壁限位组件结构图。
图3是底部支撑组件结构图。
图4是定位夹紧气缸组件结构图。
图5是油箱定位示意图。
图6是油箱结构示意图。
说明书附图标号说明：1、底座；2、侧壁限位组件；3、底部支撑组件；4、定位夹紧气缸组件；5、固定座；6、导轨；2.1、滑动座；2.2、连接座；2.3、限位销支架；2.4、限位销支柱；2.5、限位销；3.1、支撑柱支架；3.2支撑柱；4.1、定位座支架；4.2、气缸；4.3、大孔定位座连接块；4.4、大孔定位座；4.5、活动夹钳；4.6、小孔定位座连接梁；4.7、小孔定位座底座；4.8、小孔定位销；7、油箱；7.1、大定位孔；7.2、小定位孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详述：
这种油箱缝焊柔性定位方法，包括以下步骤：
A、制作一套油箱柔性缝焊定位夹具，如图1~6所示，油箱缝焊柔性定位夹具包括底座1，底座1上至少分布设有八个侧壁限位组件2，侧壁限位组件2通过滑动座2.1与固定在底座1上的导轨6连接；底座1上还设有一个定位夹紧气缸组件4和设有至少四个底部支撑组件3；定位夹紧气缸组件4设在底座1的中部；
B、将合焊后的油箱翻转，油箱7上壳朝下、下壳朝上，用油箱上壳的大定位孔、小定位孔套入油箱柔性缝焊定位夹具的大孔定位座4.4、小孔定位销4.8，完成油箱7水平方向的定位；
C、调整好四个底部支撑组件3在底座1的位置及支撑柱3.2的高度，使得支撑柱3.2能刚好支撑住油箱7的底面，保证油箱7上、下壳拼合处周圈凸缘的高度都在同样的适合缝焊的高度，这样则完成油箱垂直方向的定位；
D、根据油箱7侧壁所处的位置，调整好八个侧壁限位组件2的位置并用螺钉固定，限位销2.5就可以限制住油箱7在水平方向的移动；
E、启动气缸4.2，使气缸4.2带动活动夹钳4.5下压，压住油箱7的大定位孔7.1旁边的油箱内表面，使得油箱7不会产生任何移动，这样完成油箱7在油箱柔性缝焊定位夹具上的定位，然后进行缝焊。
侧壁限位组件2包括连接座2.2，连接座2.2上设有限位支架2.3，限位支架2.3上连接有限位销支柱2.4，限位销支柱2.4上设有限位销2.5，限位销2.5向外侧倾斜5º，限位销2.5还可上下调节，以适应不同型号的油箱；连接座2.2下部设有滑动座2.1，滑动座2.1与导轨6配合。
底部支撑组件3有四个，分布在定位夹紧气缸组件4的周围，底部支撑组件3包括固定在底座1上的支撑柱支架3.1，支撑柱支架3.1上连接有支撑柱3.2，在底座1不同位置上设有若干固定螺孔，支撑柱支架3.1可选择性固定在合适的螺孔，目的是适应不同型号的油箱；支撑柱3.2可上下调节，目的也是适应不同型号的油箱。
定位夹紧气缸组件4包括固定在底座1上的L型的定位座支架4.1，定位座支架4.1上部一侧连接有大孔定位座连接块4.3，大孔定位座连接块4.3上部连接有圆柱形状的大孔定位座4.4，其下部连接有气缸4.2，气缸4.2的活塞杆连接穿过大孔定位座连接块4.3和大孔定位座4.4的活动夹钳4.5；定位座支架4.1上部的另一侧设有小孔定位座连接梁4.6，小孔定位座连接梁4.6连接小孔定位座底座4.7，小孔定位座底座4.7上设有小孔定位销4.8；大孔定位座4.4与小孔定位销4.8都可通过调整与定位座支架4.1上下的相对位置再用螺钉锁死来实现上下调节，以便适应不同型号的油箱。
侧壁限位组件2下还设有固定座5，固定座5设有螺孔，侧壁限位组件2通过固定座5固定。
Claims (6)
1.一种油箱缝焊柔性定位方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、制作一套油箱缝焊柔性定位夹具，所述油箱缝焊柔性定位夹具包括底座，所述底座上至少分布设有八个侧壁限位组件，所述侧壁限位组件通过滑动座与固定在所述底座上的导轨连接；所述底座上还设有一个定位夹紧气缸组件和设有至少四个底部支撑组件；所述定位夹紧气缸组件设在所述底座的中部；
B、将合焊后的油箱翻转，油箱上壳朝下、下壳朝上，用上壳的大定位孔、小定位孔套入所述油箱柔性缝焊定位夹具的大孔定位座、小孔定位销，完成油箱水平方向的定位；
C、调整好四个所述底部支撑组件在底座的位置及支撑柱高度，使得支撑柱能刚好支撑住油箱的底面，保证油箱上、下壳拼合处周圈凸缘的高度都在同样的适合缝焊的高度，这样则完成油箱垂直方向的定位；
D、根据油箱侧壁所处的位置，调整好八个侧壁限位组件的位置并用螺钉固定，限位销就可以限制住油箱在水平方向的移动；
E、启动气缸，使气缸带动活动夹钳下压，压住大定位孔旁边的油箱内表面，使得油箱不会产生任何移动，这样完成油箱在油箱柔性缝焊定位夹具上的定位，然后进行缝焊。
2.根据权利要求1所述的油箱缝焊柔性定位方法，其特征在于：所述侧壁限位组件包括连接座，所述连接座上设有限位支架，所述限位支架上连接有限位销支柱，所述限位销支柱上设有限位销，所述连接座下部设有滑动座，所述滑动座与所述导轨配合。
3.根据权利要求1或2所述的油箱缝焊柔性定位方法，其特征在于：所述底部支撑组件包括固定在所述底座上的支撑柱支架，所述支撑柱支架上连接有支撑柱。
4.根据权利要求1所述的油箱缝焊柔性定位方法，其特征在于：所述定位夹紧气缸组件包括固定在所述底座上的L型的定位座支架，所述定位座支架上部一侧连接有大孔定位座连接块，所述大孔定位座连接块上部连接有圆柱形状的大孔定位座，其下部连接有气缸，所述气缸的活塞杆连接穿过所述大孔定位座连接块和所述大孔定位座的活动夹钳；所述定位座支架上部的另一侧设有小孔定位座连接梁，所述小孔定位座连接梁连接小孔定位座底座，所述小孔定位座底座上设有小孔定位销。
5.根据权利要求1所述的油箱缝焊柔性定位方法，其特征在于：所述侧壁限位组件下还设有固定座，所述固定座设有螺孔。
6.根据权利要求1所述的油箱缝焊柔性定位方法，其特征在于：所述限位销向外侧倾斜5º。
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