CN108383434A - 一种适用于烤馕机专用的复合材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种适用于烤馕机专用的复合材料及其制备方法,属于食品加工领域。该复合材料的原料为:麦饭石粉40‑50份,蒙托石粉15‑20份,粘土20‑30份和水60‑100份;所述份为重量份。利用本发明的复合材料制备的烤馕机,能够保留传统馕饼风味的基础上,改善了馕饼的风味与口感,馕饼货架期延长。防止了燃煤引起的污染及馕饼制作的安全卫生。可以自动化控温,易操作,实用性强。本发明生产方法简单、成本低,适于大规模工业化生产。

Description

一种适用于烤馕机专用的复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种适用于烤馕机专用的复合材料及其制备方法,属于食品加工领域。
背景技术
“馕”是一种古老的美食,是用玉米或面粉加淡盐水、酵面,制成面团,擀制饼坯,经烤制而成。这种食物最早流行于阿拉伯半岛、土耳其、和中亚、西亚各国,随后传入我国新疆地区。据《唐书》记载,居住在新疆叶尼塞河流域的柯尔克孜人,早在唐朝以前就食用这种面食饼。
馕饼大多以面粉为主料,辅以盐、酵母,油脂等,加水和面醒发,将醒发好面团的用擀面杖压制成中间薄、边缘较厚的馕胚,再用馕戳在中间薄的地方戳出均匀大小的孔,防止烤制过程中温度高中间鼓起来,另外形成花纹起美化外观作用。用木炭或煤炭将馕坑内壁烧得滚烫,待炭火最红的时候,在馕坑壁上撒上盐水调节温度,再将擀好的馕胚上表面粘上牛奶,撒上芝麻洋葱碎等,底面抹上盐水,贴在馕坑壁上,5~10 min便能烤熟,用这种方法烤出来的馕却别有一番风味。馕由于含水少,久储不坏,便于携带,加之香酥可口,富有营养,也为其它民族所喜爱。
馕坑一般采用碱土来制作, 除了囊坑结构好外,含盐量也较高,有利于馕产生风味物质。但是馕坑对馕的制作烤制温度影响较大,依靠经验判断馕坑的温度是否合适,没有规范和标准,卫生也难以控制,不易工业化与标准化生产。另外,木炭燃烧产生烟雾会造成空气污染,先用木炭升温,再用盐水降温会造成能源的浪费。为此,对馕饼的制作工艺进行了改进,即采用烤箱进行烤制。烤箱是采用不锈钢板制作的,所烤出来馕的风味与馕坑烤出来的相比,有所欠缺。
发明内容
针对现有技术存在的烤炉烤制的馕饼风味差等问题,本发明提供了一种适用于烤馕机专用的复合材料,在将麦饭石粉、蒙托石粉与粘士粉混合,制备成一种烤制材料,发明人意外发现,可以制备出一种风味较佳的馕饼,且所制备馕饼的保质期显著延长。
本发明还提供了一种适用于烤馕机专用的复合材料的制备方法。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
本发明提供了一种适于烤馕机专用的复合材料,包括以下重量份原料:麦饭石粉40-50份,蒙托石粉15-20份,粘土20-30份和水60-100份;
所述份为重量份。
进一步的,所述麦饭石的粒度为200~400目;所述蒙脱石的粒度为150~250目。
本发明还提供了一种上述复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将麦饭石粉,蒙托石粉,粘士和水混合,调制成糊状混合物;
(2)将步骤(1)中糊状混合物平铺到烘盘中;
(3)将盘放入真空干燥箱里,抽真空烘干,再把盘放入马弗炉中,烘制,制成烤炉专用复合材料。
进一步的,所述烘盘中糊状物质的厚度为0.3-0.7 cm。
进一步的,所述真空烘干的温度为25-35℃,烘干时间为6-8h。
进一步的,所述马弗炉中烘制的温度为500-600℃,烘制时间为2-3h。
本发明所使用的麦饭石粉、蒙脱石粉的制备方法如下:
(1)经过筛选麦饭石、蒙托石砸成小颗粒,然后粉碎到50-100目;
(2)将步骤(1)的麦饭石在室温下粉碎为粒度大小为200~400目,蒙托石粉碎为粒度大小为150~250目即可。
麦饭石、蒙托石与粘士作为一种复合矿物材料,具有非常独特的作用。麦饭石是一种天然的硅酸盐矿物,主要化学成分是无机的硅铝酸盐,对生物无毒、无害并具有一定生物活性的复合矿物或药用岩石,具有解毒散结,去腐生肌,除寒祛湿,益肝健胃,活血化瘀,利尿化石,延年益寿等功效。蒙托石是一种硅酸盐粘土矿物质,对消化道内的病毒、病菌及其产生的毒素有固定、抑制作用;对消化道粘膜有覆盖能力,并通过与粘液糖蛋白相互结合,从质和量两方面修复、提高粘膜屏障对攻击因子的防御功能。由高岭土组成的食品级粘土,其特点是一般具有高的粘结力,烧结温度和耐火度间隔大,有害杂质含量甚微。因此,本专利提出构建一种复合矿质材料,用在烤箱的烤盘上,既解决了馕风味较差的问题,又解决了标准化生产的问题。
本发明与现有的烤箱相比,具有以下优点及突出性效果:
1、利用本发明的复合材料制备的烤馕机,能够保留传统馕饼风味的基础上,改善了馕饼的风味与口感,馕饼货架期延长。
2、防止了燃煤引起的污染及馕饼制作的安全卫生。
3、可以自动化控温,易操作,实用性强。
4、本发明生产方法简单、成本低,适于大规模工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实例详细说明本发明的技术方案。
实施例1
(1)经过筛选麦饭石、蒙托石砸成小颗粒,然后粉碎到50目。
(2)将步骤(1)的麦饭石在室温下粉碎为粒度大小为200目,蒙托石粉碎为粒度大小为250目, 备用。
(3)将麦饭石粉40份,蒙托石粉20份,粘士20份和水60份混合,调制成糊状。
(4)将步骤(3)中物质平铺到烘盘中,厚度为0.3 cm。
(5)将盘放入真空干燥箱里,在25 ℃的温度条件下,抽真空烘干8 h,再把盘放入马炥炉中,500 ℃的温度条件下烘制3 h,制成烤炉专用复合材料。
实施例2
(1)经过筛选麦饭石、蒙托石砸成小颗粒,然后粉碎到100目。
(2)将步骤(1)的麦饭石在室温下粉碎为粒度大小为400目,蒙托石粉碎为粒度大小为150目, 备用。
(3)将麦饭石粉50份,蒙托石粉15份,粘士30份和水100份混合,调制成糊状。
(4)将步骤(3)中物质平铺到烘盘中,厚度为0.7 cm。
(5)将盘放入真空干燥箱里,在35 ℃的温度条件下,抽真空烘干6 h,再把盘放入马炥炉中,600 ℃的温度条件下烘制2 h,制成烤炉专用复合材料。
实施例3
(1)经过筛选麦饭石、蒙托石砸成小颗粒,然后粉碎到80目。
(2)将步骤(1)的麦饭石在室温下粉碎为粒度大小为300目,蒙托石粉碎为粒度大小为200目, 备用。
(3)将麦饭石粉45份,蒙托石粉18份,粘士25份和水80份混合,调制成糊状。
(4)将步骤(3)中物质平铺到烘盘中,厚度为0.5 cm。
(5)将盘放入真空干燥箱里,在30 ℃的温度条件下,抽真空烘干7 h,再把盘放入马炥炉中,550 ℃的温度条件下烘制2.5 h,制成烤炉专用复合材料。
实施例4
工艺过程和条件同实施例1、2和3。可以在复合材料中加入食盐。
实施例5
工艺过程和条件同实施例1、2和3,可以制成粉末状复合材料。
对比例1
步骤(1)-(2)同实施例1;
(3)将麦饭石粉30份,蒙托石粉30份,粘士20份和水60份混合,调制成糊状。
(4)将步骤(3)中物质平铺到烘盘中,厚度为0.3 cm。
(5)将盘放入真空干燥箱里,在25 ℃的温度条件下,抽真空烘干8 h,再把盘放入马炥炉中,500 ℃的温度条件下烘制3 h,制成烤炉专用复合材料。
对比例2
步骤(1)-(2)同实施例1;
(3)将麦饭石粉55份,蒙托石粉10份,粘士30份和水100份混合,调制成糊状。
(4)将步骤(3)中物质平铺到烘盘中,厚度为0.7 cm。
(5)将盘放入真空干燥箱里,在35 ℃的温度条件下,抽真空烘干6 h,再把盘放入马炥炉中,600 ℃的温度条件下烘制2 h,制成烤炉专用复合材料。
对比例3
步骤(1)-(2)同实施例1;
(3)将麦饭石粉60份,粘士20份和水60份混合,调制成糊状。
(4)将步骤(3)中物质平铺到烘盘中,厚度为0.3 cm。
(5)将盘放入真空干燥箱里,在25 ℃的温度条件下,抽真空烘干8 h,再把盘放入马炥炉中,500 ℃的温度条件下烘制3 h,制成烤炉专用复合材料。
对比例4
步骤(1)-(2)同实施例1;
(3)将蒙脱石粉60份,粘士20份和水60份混合,调制成糊状。
(4)将步骤(3)中物质平铺到烘盘中,厚度为0.3 cm。
(5)将盘放入真空干燥箱里,在25 ℃的温度条件下,抽真空烘干8 h,再把盘放入马炥炉中,500 ℃的温度条件下烘制3 h,制成烤炉专用复合材料。
对比例5
步骤(1)-(2)将步骤(1)同实施例1;
(3)将麦饭石粉40份,蒙托石粉20份,粘士20份和水60份混合,调制成糊状。
(4)将步骤(3)中物质平铺到烘盘中,厚度为0.3 cm。
(5)把盘放入马弗炉中,500 ℃的温度条件下烘制3 h,制成烤炉专用复合材料。
对比例6
步骤(1)-(4)同实施例1;
(5)将盘放入真空干燥箱里,在25 ℃的温度条件下,抽真空烘干,制成烤炉专用复合材料。
(一)将实施例1-3及对比例1-6制备的复合材料应用于烤馕机后,应用一段时间后,统计烤馕机内部的复合材料的开裂情况,同时设置对照组,对照组仅为粘土具体结果见表1。
表1
(二)将实施例1-3制备的馕饼进行保质期及风味测评,设置对照组,对照组仅采用粘土制备烤馕机的壁材,具体结果见表2。
馕饼保质期检测:室温,相对湿度45%的条件下放置,检测是否有哈喇味,若馕饼在第N天出现哈喇味,则保质期为N-1天;
馕饼的风味:质量感官评价与质构仪分析;质量感官评价:评价馕饼的口感、气味;用质构仪检测馕饼的硬度、脆度:质构仪(型号SMSTA.XTPlus,探针直径2.5 mm,测试速度5.0mm/s,用力5.0g)。
表2

Claims (6)

1.一种适于烤馕机专用的复合材料,其特征在于,包括以下重量份原料:麦饭石粉40-50份,蒙托石粉15-20份,粘土20-30份和水60-100份。
2.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述麦饭石的粒度为200~400目;所述蒙脱石的粒度为150~250目。
3.一种如权利要求1或2所述的复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将麦饭石粉,蒙托石粉,粘士和水混合,调制成糊状混合物;
(2)将步骤(1)中糊状混合物平铺到烘盘中;
(3)将盘放入真空干燥箱里,抽真空烘干,再把盘放入马弗炉中,烘制,制成烤炉专用复合材料。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述烘盘中糊状物质的厚度为0.3-0.7 cm。
5.根据权利要求3或4所述的制备方法,其特征在于,所述真空烘干的温度为25-35℃,烘干时间为6-8h。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述马弗炉中烘制的温度为500-600℃,烘制时间为2-3h。
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