CN107814558A - 一种砂熬烙饼器及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种砂熬烙饼器，它以下重量百分含量的原料制备而成：青矸、锂灰石、白粘矸、大同砂、陶粒砂。其制备步骤：配料：按配比称取青矸、锂灰石、白粘矸、大同砂和陶粒砂，并混合均匀；研磨：将上步中的配料放入球磨机中研磨至200目出磨，将研磨后的细粉和水按需要的软硬度要求进行配比；澄泥：将上步中混合好的泥在澄泥中将泥与水进行分离，制成坯泥；晾干：将上步中的坯泥放置在阴凉处晾干，使坯泥的含水量为70%；揉泥：将上步中晾干好的坯泥反复揉成泥团，泥团要求无气孔、无杂质，且泥质均匀；成型：将上步中制好的泥团放置在泥台上拉坯制成所需坯体，并进行形状及造型及色彩的修饰；烘干；烧制成型。

Description

一种砂熬烙饼器及其制备方法
技术领域
本发明属于砂器制品领域，具体涉及一种砂熬烙饼器及其制备方法。
背景技术
目前，砂器壶在我国有两千多年的制作历史，因其为砂质器皿，所以具有较好的透气性和吸附性，被人们广泛用做为盛放食物的器皿，由于其所采用的原料成本低，且不含有任何有毒物质，环保卫生，因而被广泛采用，但是，现有砂器壶由于原料及原料配比不合理，导致制成的茶器存在物理性能差，而且易炸、易裂，使用不安全等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一体砂熬烙饼器及其制备方法。本发明制成的砂熬烙饼器环保、使用安全，且原料配比合理。
本发明采用的技术方案：一种砂熬烙饼器，它以下重量百分含量的原料制备而成：
青矸40% 锂灰石30% 白粘矸20% 大同砂5% 陶粒砂5%。
本发明还提供了一体两用壶的制备方法，它包括以下步骤：
（1）配料：按配比称取青矸、锂灰石、白粘矸、大同砂和陶粒砂，并混合均匀；
（2）研磨：将上步中的配料放入球磨机中研磨至200目出磨，将研磨后的细粉和水按需要的软硬度要求进行配比；
（3）澄泥：将步骤（2）中混合好的泥在澄泥中将泥与水进行分离，制成坯泥；
（4）晾干：将步骤（3）中的坯泥放置在阴凉处晾干，使坯泥的含水量为70%；
（5）揉泥：将步骤（4）中晾干好的坯泥反复揉成泥团，泥团要求无气孔、无杂质，且泥质均匀；
（6）成型：将步骤（5）中制好的泥团放置在泥台上拉坯制成所需坯体，并进行形状及造型及色彩的修饰；
（7）烘干：将步骤（6）中制好的坯体在50-60℃的温度下烘干；
（8）烧制：将步骤（7）制好的坯体放置在窑炉中，在1250-1300℃的温度下烧制24小时，自然冷却至常温后出窑。
本发明与现有技术相比其有益效果是：本发明制作工艺简单，成品率高，颜色纯正，手感光滑，使用寿命长，并且茶具健康环保无污染，具有很大的市场应用前景。
具体实施方式
一种砂熬烙饼器，它以下重量百分含量的原料制备而成：
青矸40% 锂灰石30% 白粘矸20% 大同砂5% 陶粒砂5%。
本发明还提供了一体两用壶的制备方法，它包括以下步骤：
（1）配料：按配比称取青矸、锂灰石、白粘矸、大同砂和陶粒砂，并混合均匀；
（2）研磨：将上步中的配料放入球磨机中研磨至200目出磨，将研磨后的细粉和水按需要的软硬度要求进行配比；
（3）澄泥：将步骤（2）中混合好的泥在澄泥中将泥与水进行分离，制成坯泥；
（4）晾干：将步骤（3）中的坯泥放置在阴凉处晾干，使坯泥的含水量为70%；
（5）揉泥：将步骤（4）中晾干好的坯泥反复揉成泥团，泥团要求无气孔、无杂质，且泥质均匀；
（6）成型：将步骤（5）中制好的泥团放置在泥台上拉坯制成所需坯体，并进行形状及造型及色彩的修饰；
（7）烘干：将步骤（6）中制好的坯体在50-60℃的温度下烘干；
（8）烧制：将步骤（7）制好的坯体放置在窑炉中，在1250-1300℃的温度下烧制24小时，自然冷却至常温后出窑。

Claims (2)

1.一种砂熬烙饼器，其特征在于它以下重量百分含量的原料制备而成：
青矸40% 锂灰石30% 白粘矸20% 大同砂5% 陶粒砂5%。
2.如权利要求1所述的一体两用壶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）配料：按配比称取青矸、锂灰石、白粘矸、大同砂和陶粒砂，并混合均匀；
（2）研磨：将上步中的配料放入球磨机中研磨至200目出磨，将研磨后的细粉和水按需要的软硬度要求进行配比；
（3）澄泥：将步骤（2）中混合好的泥在澄泥中将泥与水进行分离，制成坯泥；
（4）晾干：将步骤（3）中的坯泥放置在阴凉处晾干，使坯泥的含水量为70%；
（5）揉泥：将步骤（4）中晾干好的坯泥反复揉成泥团，泥团要求无气孔、无杂质，且泥质均匀；
（6）成型：将步骤（5）中制好的泥团放置在泥台上拉坯制成所需坯体，并进行形状及造型及色彩的修饰；
（7）烘干：将步骤（6）中制好的坯体在50-60℃的温度下烘干；
（8）烧制：将步骤（7）制好的坯体放置在窑炉中，在1250-1300℃的温度下烧制24小时，自然冷却至常温后出窑。
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