CN106396614A - 一种煮茶炉及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于砂制容器及其制作方法,具体涉及一种煮茶炉及其制作方法。主要解决了现有煮茶器皿存在厚重、耐高温隔热差、透气性差、易串味的技术问题。本发明由滑石粉20‑40份、膨润土8‑20份、漂珠10‑20份、砂矸10‑20份和青矸10‑30份制成坯料,通过配料、制泥、制坯、修坯、阴干、装饰、烧制的制作工艺流程,生产出力学稳定、质轻薄耐高温隔热好、无铅镉透气性好不串味的煮茶器皿,有别于传统陶或瓷煮茶炉的砂器煮茶炉,故可以把茶性很快的挥发出来,这是陶或瓷器皿没有的特殊性能,且原料成本低廉,不仅可以变废为宝,还可以保护环境。
Description
技术领域
本发明属于砂制容器及其制作方法,具体涉及一种煮茶炉及其制作方法。
背景技术
煮茶炉是一种用来烧水煮茶泡茶的器皿,现有的煮茶器皿大多采用陶或瓷制作而成,存在厚重、耐高温隔热差、透气性差、易串味的技术问题,不能把茶性很快的挥发出来,且原料成本高。
发明内容
本发明的目的是解决现有煮茶器皿存在厚重、耐高温隔热差、透气性差、易串味的技术问题,提供一种煮茶炉及其制作方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种煮茶炉,它是由以下重量配比的原料制成坯料:滑石粉20-40份、膨润土8-20份、漂珠10-20份、砂矸10-20份和青矸10-30份。
一种制作所述煮茶炉的方法,包括以下步骤:
1)配料:称取滑石粉20-40份、膨润土8-20份、漂珠10-20份、砂矸10-20份和青矸10-30份,并混合均匀;
2)制泥:将步骤1)的配料放入球磨机中研磨至40目的细粉,并将研磨后的细粉和水以1:3-6的配比置于澄泥池中腐化3个月至24个月,制成坯泥;
3)将步骤2)制备的坯泥反复揉成泥团,泥团要求无气孔、无杂质,且均匀;
4)制坯体:将泥团在泥台上拉坯制成所需坯体;
5)修坯:将拉制好的坯体放置阴凉干燥处阴干,待坯体干透之后将其放置在旋车上进行修理,使坯体里光外平,并把底部多余的部分修掉;
6)装饰:对步骤5)制成的坯体进行形状、造型及色彩的装饰;
7)烧制:将步骤6)制备的坯体放置于窑炉中,于1230-1270℃的温度下烧制48小时,自然冷却至常温,出窑。
本发明采用以上技术方案,由滑石粉、膨润土、漂珠、砂矸和青矸作原料,通过配料、制泥、制坯、修坯、阴干、装饰、烧制的制作工艺流程,生产出力学稳定、质轻薄耐高温隔热好、无铅镉透气性好不串味的煮茶器皿,有别于传统陶或瓷煮茶炉的砂器煮茶炉,故可以把茶性很快的挥发出来,这是陶或瓷器皿没有的特殊性能,且原料成本低廉,不仅可以变废为宝,还可以保护环境。
具体实施方式
实施例1
本实施例中的一种煮茶炉,它是由以下重量配比的原料制成坯料:滑石粉20、膨润土8份、漂珠10份、砂矸10份和青矸10份。
一种制作本实施例所述煮茶炉的方法,包括以下步骤:
1)配料:称取滑石粉20份、膨润土8份、漂珠10份、砂矸10份和青矸10份,并混合均匀。
2)制泥:将步骤1)的配料放入球磨机中研磨至40目的细粉,并将研磨后的细粉和水以1:3的配比置于澄泥池中腐化3个月,制成坯泥;
3)将步骤2)制备的坯泥反复揉成泥团,泥团要求无气孔、无杂质,且均匀;
4)制坯体:将泥团在泥台上拉坯制成所需坯体;
5)修坯:将拉制好的坯体放置阴凉干燥处阴干,待坯体干透之后将其放置在旋车上进行修理,使坯体里光外平,并把底部多余的部分修掉;
6)装饰:对步骤5)制成的坯体进行形状、造型及色彩的装饰;
7)烧制:将步骤6)制备的坯体放置于窑炉中,于1230℃的温度下烧制48小时,自然冷却至常温,出窑。
实施例2
本实施例中的一种煮茶炉,它是由以下重量配比的原料制成坯料:滑石粉40份、膨润土20份、漂珠20份、砂矸20份和青矸30份。
一种制作本实施例所述煮茶炉的方法,包括以下步骤:
1)配料:称取滑石粉40份、膨润土20份、漂珠20份、砂矸20份和青矸30份,并混合均匀。
2)制泥:将步骤1)的配料放入球磨机中研磨至40目的细粉,并将研磨后的细粉和水以1:6的配比置于澄泥池中腐化24个月,制成坯泥;
3)将步骤2)制备的坯泥反复揉成泥团,泥团要求无气孔、无杂质,且均匀;
4)制坯体:将泥团在泥台上拉坯制成所需坯体;
5)修坯:将拉制好的坯体放置阴凉干燥处阴干,待坯体干透之后将其放置在旋车上进行修理,使坯体里光外平,并把底部多余的部分修掉;
6)装饰:对步骤5)制成的坯体进行形状、造型及色彩的装饰;
7)烧制:将步骤6)制备的坯体放置于窑炉中,于1270℃的温度下烧制48小时,自然冷却至常温,出窑。
实施例3
本实施例中的一种煮茶炉,它是由以下重量配比的原料制成坯料:滑石粉30份、膨润土16份、漂珠15份、砂矸15份和青矸20份。
一种制作本实施例所述煮茶炉的方法,包括以下步骤:
1)配料:称取滑石粉30份、膨润土16份、漂珠15份、砂矸15份和青矸20份,并混合均匀。
2)制泥:将步骤1)的配料放入球磨机中研磨至40目的细粉,并将研磨后的细粉和水以1:4的配比置于澄泥池中腐化12个月,制成坯泥;
3)将步骤2)制备的坯泥反复揉成泥团,泥团要求无气孔、无杂质,且均匀;
4)制坯体:将泥团在泥台上拉坯制成所需坯体;
5)修坯:将拉制好的坯体放置阴凉干燥处阴干,待坯体干透之后将其放置在旋车上进行修理,使坯体里光外平,并把底部多余的部分修掉;
6)装饰:对步骤5)制成的坯体进行形状、造型及色彩的装饰;
7)烧制:将步骤6)制备的坯体放置于窑炉中,于1250℃的温度下烧制48小时,自然冷却至常温,出窑。
Claims (2)
1.一种煮茶炉,其特征在于:它是由以下重量配比的原料制成坯料:滑石粉20-40份、膨润土8-20份、漂珠10-20份、砂矸10-20份和青矸10-30份。
2.一种制作权利要求1所述煮茶炉的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)配料:称取滑石粉20-40份、膨润土8-20份、漂珠10-20份、砂矸10-20份和青矸10-30份,并混合均匀;
2)制泥:将步骤1)的配料放入球磨机中研磨至40目的细粉,并将研磨后的细粉和水以1:3-6的配比置于澄泥池中腐化3个月至24个月,制成坯泥;
3)将步骤2)制备的坯泥反复揉成泥团,泥团要求无气孔、无杂质,且均匀;
4)制坯体:将泥团在泥台上拉坯制成所需坯体;
5)修坯:将拉制好的坯体放置阴凉干燥处阴干,待坯体干透之后将其放置在旋车上进行修理,使坯体里光外平,并把底部多余的部分修掉;
6)装饰:对步骤5)制成的坯体进行形状、造型及色彩的装饰;
7)烧制:将步骤6)制备的坯体放置于窑炉中,于1230-1270℃的温度下烧制48小时,自然冷却至常温,出窑。
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