CN101429004A - 制造陶瓷混合制品的配料组合物及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明所述的制造陶瓷混合制品的配料组合物及其应用涉及一种化学组合物及其应用,尤其涉及一种用于制造陶瓷混合制品的组合物及其应用。该配料组合物是由陶泥料和瓷泥料组成,其中陶泥料的成份及其质量比为:湖南长石15、石英5、飞天燕陶洗泥30、烧滑石3、膨润土8、宝山红泥23、宜兴陶石16;瓷泥料的成份及其质量比为:湖南长石12、飞天燕瓷洗泥33、膨润土12、贵州土5、中夏白泥20、铝钒土18。其中的陶泥料、瓷泥料能在制成坯体后,良好地贴合在一起,并在烧制后也不会发生裂口或裂缝,其制成品具有较高的稳定性,可较好地应用于制造茶壶等陶瓷用品,使之既具有陶器的古朴特点,又具有瓷器的细腻效果。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种化学组合物及其应用,尤其涉及一种用于制造陶瓷混合制品的组合物及其应用。
【背景技术】
陶器与瓷器在本质上是两种不同的器物。陶器发明在先,瓷器是在陶器自我完善的基础上发展起来的,从原料的选择,淘洗提炼,加工制泥,拉胚成型,以及入窑焙烧等粗放工艺基本都是相同的,二者之间的关系看似密切,但从形成的条件及内部成分的组成是截然不同的,它们的区别在于:
1.胎土原料不同
陶土是以自然界中继以得到德南图为原料极易得到的粘土为原料,瓷土是以一种岩状矿石为原料,入窑烧结后,从胎质上讲,陶器粗松,瓷器坚致,陶器近土,瓷器近石。
2.上釉的不同
陶器表面一般不施釉,或施以金属铅为助熔剂的低温釉,性能:吸水性强、透气性强。表面硬度和使用强度差。
瓷器为满釉,施以钙为助熔济的高温釉。性质是表面致密化、强度、硬度大幅度提高。玻璃质感强,不透气、吸水率经物理测试在1%以下或不吸水。
3.烧结温度不同
陶器的烧结温度一般在700-800度,工艺简单。
瓷器的烧结温度一般在1200-1400度,且工艺复杂。
【发明内容】
本发明旨在提供一种用于制造热稳定性良好的陶瓷混合制品的配料组合物及其应用。
所述的制造陶瓷混合制品的配料组合物,是由陶泥料和瓷泥料组成,其中陶泥料的成份及其质量比为:湖南长石15、石英5、飞天燕陶洗泥30、烧滑石3、膨润土8、宝山红泥23、宜兴陶石16;瓷泥料的成份及其质量比为:湖南长石12、飞天燕瓷洗泥33、膨润土12、贵州土5、中夏白泥20、铝钒土18。
所述的制造陶瓷混合制品的配料组合物可用于制造陶瓷混合茶壶。
其可选用的制造过程具体如下:
将上述配料组合物中的陶泥料、瓷泥料分别球磨陈腐后,制成互相匹配的陶胚体和瓷胚体,然后在陶胚体与瓷胚体的含水率均为30%时,将瓷胚体贴合于陶胚体的表面上,干燥后烧制。
其中含水率的控制方法选用本领域公知的技术,如利用保温箱来控制。
其中的烧制过程可以选用本领域中公知的烧制方法来完成。为了进一步提高制成品的稳定性,也可以优选地包括一次素烧与二次高温烧制;其中,素烧的烧成温度为1100℃,烧制时间为7小时;高温烧成温度为1300℃,烧制时间为10小时,烧制气氛为氧化气氛、还原气氛、中性气氛交替进行。
上述各种烧制气氛的调节方法为本领域公知的方法。如氧化气氛的调节方法可以选择性地选用:加大进氧风口,使烧制设置内的空气中氧分子多于碳分子,燃烧充分,且压力处于负压。还原气氛可以选择性地选用:使烧制设置内的空气中氧分子少于碳分子,燃烧不充分,且压力处于正压。因此氧化气氛、还原气氛、中性气氛交替进行可以选择性地选用调整进风口来完成。具体为:在烧制设置内温度为980℃时,由氧化气氛转化为还原气氛;温度升到1150℃时转化为氧化气氛;然后至升到1200℃时,转化为还原气氛;最后在1300℃时,将还原气氛转化为氧化气氛后即转成中性气氛,并保温半小时即可。
此外,可以进一步优选地在素烧步骤后给胚体上釉,然后再高温烧制。其中,优选的釉料的成份及其质量比为:湖南长石20、江西钠长石15、苏州土8、方解石12、石英19、滑石5、釉果20、氧化锌1。优选的釉下彩料的成份及其质量比为:氧化钴32、石英18、皂土28、长石10、方解石12。
本发明所述的配料组合物中的陶泥料、瓷泥料能在制成胚体后,良好地贴合在一起,并在烧制后也不会发生裂口或裂缝,其制成品具有较高的稳定性,可较好地应用于制造茶壶等陶瓷用品,使之既具有陶器的古朴特点,又具有瓷器的细腻效果。
【具体实施方式】
实施例一
分别配好陶泥料、瓷泥料,其中陶泥料的成份及其质量比为:湖南长石15、石英5、飞天燕陶洗泥30、烧滑石3、膨润土8、宝山红泥23、宜兴陶石16;瓷泥料的成份及其质量比为:湖南长石12、飞天燕瓷洗泥33、膨润土12、贵州土5、中夏白泥20、铝钒土18。
然后分别将其按球:泥料:水为10:5:2的比例投入球磨机球磨22小时后,陈腐3个月,制成预定茶壶形状且互相匹配的陶胚体和瓷胚体,然后在保湿箱中控制陶胚体与瓷胚体的含水率均为30%,将瓷胚体贴合于陶胚体的表面上,阴干干燥后在1100℃的烧成温度下素烧7小时,取出后给胚体上釉,然后再高温烧制。其中,釉料的成份及其质量比为:湖南长石20、江西钠长石15、苏州土8、方解石12、石英19、滑石5、釉果20、氧化锌1。釉下彩料的成份及其质量比为:氧化钴32、石英18、皂土28、长石10、方解石12。
然后在1300℃的高温烧成温度,及氧化气氛、还原气氛、中性气氛交替进行的,烧制气氛下烧制10小时,取出后再重复高温烧制一次。
其含铅量为0,经350℃-0℃水一次热交换不炸裂。
Claims (2)
1、制造陶瓷混合制品的配料组合物,其特征在于由陶泥料和瓷泥料组成,其中陶泥料的成份及其质量比为:湖南长石15、石英5、飞天燕陶洗泥30、烧滑石3、膨润土8、宝山红泥23、宜兴陶石16;瓷泥料的成份及其质量比为:湖南长石12、飞天燕瓷洗泥33、膨润土12、贵州土5、中夏白泥20、铝钒土18。
2、将权利要求1所述的制造陶瓷混合制品的配料组合物用作制造陶瓷混合茶壶的用途。
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CN108658584A (zh) * | 2017-03-29 | 2018-10-16 | 苏日领 | 一种陶艺品的制作方法 |
CN108793753A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-13 | 福建省德化祥裕陶瓷文化有限责任公司 | 一种抗菌釉水及其制备方法 |
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- 2008-12-12 CN CNA2008102199368A patent/CN101429004A/zh active Pending
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