CN108382691A - 带有外层容器和在其中可移动的内层容器的撒料装置 - Google Patents

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马修·赫克
索思腾·普拉特
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Abstract

本发明涉及一种用于将呈颗粒状或粉末状的撒料从构造在内层容器(6)中的储存空间(36)中穿过布置在撒料装置(2)的排料口中的滤网排出的带有外层容器(4)和在其中可移动的内层容器(6)的撒料装置(2)。为了创造一种具有可简单操作的且容易被清洁的用于过滤设备的驱动器的撒料装置，外层容器(4)的侧壁(8)在某一区域中具有在环握外层容器(4)的情形中穿过其可抓握内层容器(6)的侧壁(10)的第一截段的开口(12)，在外层容器(4)的内部中是间隙(22)，内层容器(6)在其静止位置中通过至少一个布置在间隙(22)中的蓄力器(24)对着在外层容器(4)的侧壁(8)中的开口(12)被按压，内层容器(6)对着至少一个蓄力器(24)的力横向于外层容器(4)的纵轴线(14)可被移动到转移位置中，且内层容器(6)具有输出口(32)，其在内层容器(6)由静止位置到转移位置中的转移运动的情形中经由处在外层容器(4)的底部中的滤网(34)与附属的排料口(30)一起被移动。

Description

带有外层容器和在其中可移动的内层容器的撒料装置
技术领域
本发明涉及一种用于将呈颗粒状或粉末状的撒料从构造在内层容器中的存储空间中穿过布置在撒料装置的排料口中的滤网排出的带有外层容器和在其中可移动的内层容器的撒料装置。
背景技术
该类型的装置由文献EP 0 526 706 A2和US 2,294,393已知。在该处所公开的装置例如用于呈粉末状的药物的排出和配定。内层容器在外层容器内可自由移动，从而在晃动外层容器的情形中可实施自行运动(Eigenbewegung)，作为结果在内层容器到外层容器的外壁的内表面处的硬碰撞的情形中在此形成的碰撞脉冲传递到处在内层容器中的呈粉末状的药物上。由此，呈粉末状的药物在内层容器中分散且由处在内层容器中的开口滴流到外层容器中且由该处起同样从外层容器中滴流出。在此，滤网可处在内层容器的排料口中且/或在外层容器的排料口中。
通过内层容器的运动分散撒料且从撒料装置中排出的该形式不对于所有形式的撒料被证明适用。尤其被用在用于烹调菜肴的家务中的撒料(例如面粉、绵白糖或调味品)倾向于构成结块，其通过撒料装置的单纯晃动不再次分解开。由此，这样的撒料在以这样的装置撒出的情形中很难被合适地配定。对于这一类的撒料而言，因此不使用带有内层容器和外层容器的撒料装置，而是使用在其中移动的输送元件经由滤网被移动的这样的撒料装置。在此，待撒出的颗粒被输送元件移动经过过滤面、被滤网的材料接片捕获且由输送元件被按压到滤网开口中，由该处起颗粒然后从撒料装置中掉出。对于这一类撒料装置而言的例子在文献EP 0 205 935 A1或DE 83 32 094.6中可找到。在这些装置的情形中，为了驱动输送元件相应地然而使用复杂的机构，其很难被保持清洁且易受干扰。
发明内容
如下是本发明的目的，即，创造一种实现可简单操作的且容易被清洁的用于滤网设备的驱动器的撒料装置。
该目的对于一种该类型的装置而言以如下方式来实现，即，外层容器的侧壁在某一区域中具有在环握外层容器的情形中穿过其可抓握内层容器的侧壁的第一截段的开口，在外层容器的内部中在内层容器的侧壁的第二截段与外层容器的侧壁之间构造有间隙，内层容器在其静止位置中以其侧壁的第一截段通过至少一个布置在间隙中的蓄力器对着在外层容器的侧壁中的开口被按压，从而使得内层容器的侧壁遮盖朝向外层容器的内部的开口，内层容器对着至少一个蓄力器的力横向于外层容器的纵轴线可被移动到转移位置中，且内层容器具有输出口，其在内层容器从静止位置到转移位置中的转移运动的情形中经由处在外层容器的底部中的滤网与附属的排料口一起被移动。
内层容器在外层容器中的布置以及其对着一个或多个蓄力器的可移动性创造了撒料装置的一种在技术上简单的且可容易操作的构造。为了以该撒料装置撒出撒料，如下足够，即，将外层容器拿在一个手中且如此地以手指环握，即，手指在开口的区域中处在内层容器的侧壁上。然后，撒料装置被保持到在其处撒料应被撒出的位置上。为了开始以撒料，手指仅须对着内层容器被按压，从而该内部容器对着蓄力器力向内移动到外层容器的内腔中，且又可被使得松开，从而被压入的蓄力器将内层容器再次移回到静止位置中。在内层容器在外层容器内的横向运动的情形中，输出口始终经由处在其下方的滤网被移动。在此，撒料由内层容器滴流到滤网中且由该处其穿过排料口从撒料装置中掉出。内层容器的运动被如撒料应从撒料装置中滴流的一样长地重复。
撒料容器的构件可低成本地制造，例如作为塑料注塑成型构件。撒料容器大致仅由外层容器和内层容器和蓄力器构成。一个或多个蓄力器同样可制成塑料件。作为蓄力器可例如使用弹簧或弹性泡沫体或类似元件，其在变形的情形中自身吸收力且该力在恢复变形的情形中又排出。对此附加用于输出口的构件和滤网的构件，其然而同样不可特别复杂地且同样低成本地由塑料或另一材料制成。所有构件可容易被清洁且为此可被放到洗碗机中。
根据本发明的一种设计方案，外层容器向上敞开且带有至少一个被固定在其处的蓄力器的内层容器可向上从外层容器中被取出。各个构件的清洁由此可快速且容易地实现。在构件的清洁之后，内层容器同样可快速且简单地再次沿着外层容器的纵轴线被推入到其在外层容器中的使用位置中。朝向下方，然后内层容器的输出口和在外层容器中的滤网在内层容器的使用位置中又功能准备就绪地直接彼此相叠。特别的装配工作在此是不必要的，撒料装置立即又操作准备就绪。
根据本发明的一种设计方案，至少一个蓄力器在内层容器在外层容器中的使用位置中可与外层容器的侧壁形状配合地且/或力配合地相连接。通过单个或多个蓄力器与外层容器的外壁的连接，内层容器在外层容器中被位置固定在其使用位置中，当至少一个蓄力器的相对而置的侧面同样形状配合地且/或力配合地与内层容器相连接时。内层容器然后不可因此容易地从外层容器中掉出。蓄力器与侧壁的连接可例如通过按钮实现，其被锁止到在内层容器和/或外层容器的侧壁中的凹槽中且在该处仅由外部或者内部可由侧面被再次压出或被拔出。
根据本发明的一种设计方案，一个或多个蓄力器构造成椭圆弹簧。在椭圆弹簧的情形中，两个钢板弹簧彼此成对地被组合成近似的椭圆形状或卵形或直接一件式地制成。由于在中间的负荷，弯曲力矩在弹簧长度的中间最大。通过双重构造的钢板弹簧可在弹簧中构建足够强的复位力，以便于将内层容器再次移回到其静止位置中，当以手指朝向内层容器施加的压力下降时。
根据本发明的一种设计方案，内层容器的上端部具有凸缘件，其向上扩大且超出外层容器。该凸缘件可以是特殊构件，其与内层容器附加地相连接，或凸缘件一件式地与内层容器一起在用于注塑成型的工具中被一件式地浇铸。通过该凸缘件，内层容器可容易地由上部被填充。当凸缘件在此向上扩大、尤其在超出外层容器的截段中时，凸缘件同样可覆盖在内层容器与外层容器之间的间隙，在其中存在至少一个蓄力器，而凸缘件在撒料装置的使用的情形中不与外层容器碰撞。通过超出间隙的凸缘避免如下，即，在填充内层容器的情形中撒料到达到间隙中且在该处可能干扰内层容器的可移动性。
根据本发明的一种设计方案，盖板可被放入到凸缘件中。利用该盖板，内层容器的内腔朝向上方被封闭。该盖板可被移除，以便于可填充内层容器。盖板保护内层容器的内含物以防由外部侵入的污垢。盖板可设有弹性的密封圈，以便于改善密封效果。
根据本发明的一种设计方案，盖板可被放至处在外层容器的底面处的排料口上。当撒料还处在内层容器中时，该撒料不再可不受控制地从撒料装置中滴流出，当撒料装置被放到一边去时。同样地，污垢不可由下方到达到滤网和内层容器中。
根据本发明的一种设计方案，在外层容器的侧壁的内表面上构造有平行于外层容器的纵轴线延伸的导向槽。该导向槽用于如下目的，即，在推入到外层容器的内腔中的情形中引导至少一个蓄力器和/或内层容器。由此，手操作被使得容易且蓄力器被导引到正确的安装位置中。
根据本发明的一种设计方案，处在外层容器的底部中的滤网具有滤网接片，其倾斜于或横向于内层容器在外层容器中的运动方向延伸。通过滤网接片的倾斜或横向伸展得出到撒料上的良好摩擦的效果，当其经由滤网接片滑动时，由此随着拔出的运动较小颗粒的材料结块可被剪切。
根据本发明的一种设计方案，在内层容器中的输出口中构造有滤网接片，其具有相对处在外层容器的底部中的滤网接片相反的定向。通过额外于在外层容器中的滤网接片设置的在内层容器中的滤网接片，撒料可额外地以在滤网接片之间的剪切运动被粉碎。
如下被明确地指出，即，本发明的上述设计方案中的每个可相应单独地、然而同样可以彼此任意的组合与主权利要求的对象被组合，只要其不与技术上强制的阻碍冲突。
附图说明
本发明的另外的变换方案和设计方案可由下面的客观描述和附图得悉。
本发明此时应借助一个实施例作进一步说明。其中：
图1：显示了朝向撒料装置的视图，
图2：显示了朝向在图1中示出的撒料装置的视图，在其中内层容器从外层容器中被升出，
图3：显示了当其在使用的情形中被保持在手中的撒料装置，
图4：显示了穿过带有在静止位置中的内层容器的撒料装置的截面视图，且
图5：显示了穿过带有在转移位置中的内层容器的撒料装置的截面视图。
具体实施方式
在图1中显示了朝向撒料装置2的视图。撒料装置2具有外层容器4和设置在其中的内层容器6。外层容器4具有侧壁8，内层容器具有侧壁10。在外层容器4的侧壁8中存在开口12，内层容器6的侧壁10可穿过其被抓握。
撒料装置2和外层容器4具有纵轴线14，其在垂直方向上延伸。内层容器6可横向于该纵轴线14以如下方式被移动，即，内层容器6从其在图1中示出的静止位置中向内被移动到转移位置中且又被移回到静止位置中。
为了可更简单地填充内层容器6，内层容器6的上端部具有凸缘件16。凸缘件16向上呈漏斗状地扩大，由此简化可滴流的散装物的填入。此外，凸缘件16至少部分覆盖在外层容器4的内部中的间隙22。
在该实施例中，盖板18被放入到凸缘件16中。盖板18保护处在内层容器6的内腔中的撒料免受污染。
在外层容器4的底面处放置有盖板20。盖板20防止撒料无意地从撒料装置中离开。撒料装置2可被放在下部的盖板20上。盖板20优选地具有可被用作支承面的平面。
在图1中，在开口12中可辨认出侧壁10的第一截段。开口12如此地大，即，在外层容器4以一个手环握的情形中多个手指可被放入到其中。手指然后处在内层容器6的侧壁10上，其中第一截段在开口12的区域中可被辨认出。
在内层容器6的侧壁10的第二截段的区域中存在间隙22，在其中侧壁10在内层容器6的静止位置中具有相对外层容器4的相邻的侧壁8的间距。在间隙22中可布置有弹簧24(作为对于蓄力器元件而言的实施例)，内层容器6对着其可从在外层容器4内的静止位置中被移出。
在图2中显示了朝向在图1中示出的撒料装置2的视图，在其中内层容器6被从外层容器4中升出。在该视图中可辨认出如下，即，开口12在外层容器4的外周缘的较大角度范围上延伸。在该实施例中，该角度大于90°，从而内层容器的侧壁10同样还可在被压入的位置中被由手指良好地操纵。
在图2中可良好地辨认出弹簧24，其被放到内层容器6的侧壁10的面对间隙22的第二截段上。弹簧24在图2中在松弛的位置中被显示。当内层容器6被推入到外层容器4中时，弹簧24应处在至少较轻的张紧的情形下，从而其至少可容易地对着开口12按压内层容器6。由此，开口12在内层容器6的静止位置中被内层容器6的侧壁10盖住且被闭合。
在下部弹簧24上，在该实施例中存在按钮26，其在内层容器6到外层容器4中的被推入的运行位置中可锁入到锁止开口28中。通过按钮26与锁止开口28的连接，内层容器6不再可在外层容器4的内腔中围绕纵轴线14旋转。由此改善可操作性和在使用期间操纵内层容器6的情形中的抓握感。
在图3中显示了撒料装置2，当其在使用的情形中被保持在操作人员的手中时。在该视图中可良好地辨认出如下，即，开口12足够大，以便于使得四个手指在内层容器6的侧壁10的第一截段上的定位成为可能。在手包围外层容器4期间，被放置在内层容器6的侧壁10上的手指可将该内层容器向内按压到外层容器4的内腔中且又可被弹回，如这通过双箭头所显示的那样。因此，内层容器6的运动方向大致横向于撒料装置2的纵轴线14。通过内层容器6以手指的交替按压和放松，内层容器6可在外层容器4内实施振荡运动。在此，撒料装置2的外层容器4可被保持在由撒料装置2出来的撒料应向下滴流到其上的撒料点上方。
在图4中显示了穿过撒料装置2的截面视图，在其中内层容器6处在其静止位置中。在静止位置中，内层容器6的侧壁10的第一截段对着外层容器4的包围开口12的侧壁8被按压。在内层容器6的静止位置中，间隙22最大。内层容器6保持在其在图4中所显示的静止位置中，因为其被弹簧24保持在该位置中。内层容器6在所标明的箭头的方向上的转移仅当内层容器6通过作用的力对着弹簧24被移动时是可能的。
在图4中可辨认出如下，即，在外层容器4的排料口30中存在滤网34，处在存储空间36中的撒料可穿过其向下从撒料装置2中掉出。在内层容器6的下端部处存在输出口32，撒料可穿过其从存储空间36由内层容器6到达到滤网34的区域中。
最后在图4中还可辨认出导向槽40，在其处沿着弹簧24和/或内层容器6的侧壁10的部分可被引入到外层容器4的内腔中。导向槽40处在外层容器4的侧壁8的内侧上。其平行于外层容器的纵轴线14延伸，其中，该平行度在外层容器的略微的圆锥度的情形中可被匹配于该圆锥度。
在图5中显示了在转移位置中的内层容器6。在转移位置中，内层容器6的侧壁10在开口12的区域中与外层容器4的包围开口12的侧壁8远离。通过内层容器6在外层容器4内的转移，间隙22被缩小且弹簧24被压合。弹簧24由此构建复位力，内层容器6以其在减少压力的情形中从开口12的方向又被移回到静止位置中。内层容器6在外层容器4内对着和以弹簧24的弹簧力的可移动性通过双箭头来显示。
在图5中可辨认出如下，即，在排料口30和输出口32的区域中相应地存在滤网接片38，其使得撒料的由内层容器6掉出的颗粒的过滤筛分成为可能。当内层容器6在外层容器4内被移动时，相应的滤网接片38彼此相叠地往复滑动。在该在滤网接片38之间的相对运动的情形中，撒料的较大的颗粒可在滤网接片38的棱边之间被粉碎。
上述实施例仅用于说明本发明。本发明不被限制于该实施例。对于专业人士而言如下没有任何困难，即，以对其合适地显现的方式变换实施例，以便于将其匹配于具体的应用情况。

Claims (10)

1.撒料装置(2)，带有外层容器(4)和在其中可移动的内层容器(6)，用于将呈颗粒状或粉末状的撒料从构造在所述内层容器(6)中的存储空间(36)中穿过布置在所述撒料装置(2)的排料口中的滤网排出，其特征在于，所述外层容器(4)的侧壁(8)在某一区域中具有开口(12)，在环握所述外层容器(4)的情形中穿过其可抓握所述内层容器(6)的侧壁(10)的第一截段，在所述外层容器(4)的内部中在所述内层容器(6)的侧壁(10)的第二截段与所述外层容器(4)的侧壁(8)之间构造有间隙(22)，所述内层容器(6)在其静止位置中以其侧壁(10)的第一截段通过至少一个布置在所述间隙(22)中的蓄力器(24)对着在所述外层容器(4)的侧壁(8)中的开口(12)被按压，从而使得所述内层容器(6)的侧壁(10)朝向所述外层容器(4)的内部遮盖所述开口(12)，所述内层容器(6)对着所述至少一个蓄力器(24)的力横向于所述外层容器(4)的纵轴线(14)可被移动到转移位置中，且所述内层容器(6)具有输出口(32)，其在所述内层容器(6)从所述静止位置到转移位置中的转移运动的情形中经由处在所述外层容器(4)的底部中的滤网(34)与附属的排料口(30)一起被移动。
2.根据权利要求1所述的撒料装置(2)，其特征在于，所述外层容器(4)向上敞开，并且带有至少一个被固定在其处的蓄力器(24)的所述内层容器(6)可以从所述外层容器(4)中被取出。
3.根据权利要求1或2所述的撒料装置(2)，其特征在于，至少一个蓄力器(24)在所述内层容器(6)在所述外层容器(4)中的使用位置中可与所述外层容器(4)的侧壁(8)形状配合且/或力配合地相连接。
4.根据前述权利要求中任一项所述的撒料装置(2)，其特征在于，一个或多个蓄力器(24)构造成椭圆弹簧。
5.根据前述权利要求中任一项所述的撒料装置(2)，其特征在于，所述内层容器(6)的上端部具有凸缘件(16)，其朝向上方扩大且超出所述外层容器(4)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的撒料装置(2)，其特征在于，盖板(18)可被放入到所述凸缘件(16)中。
7.根据前述权利要求中任一项所述的撒料装置(2)，其特征在于，盖板(20)可被放至处在所述外层容器(4)的底面处的排料口(30)上。
8.根据前述权利要求中任一项所述的撒料装置(2)，其特征在于，在所述外层容器(4)的侧壁(8)的内侧上构造有平行于所述外层容器(4)的纵轴线(14)延伸的导向槽(40)。
9.根据前述权利要求中任一项所述的撒料装置(2)，其特征在于，处在所述外层容器(4)的底部中的滤网(34)具有滤网接片(38)，其倾斜于或横向于所述内层容器(6)在所述外层容器(4)中的运动方向延伸。
10.根据权利要求9所述的撒料装置(2)，其特征在于，在所述内层容器(6)中的输出口(32)中构造有滤网接片(38)，其具有相对处在所述外层容器(4)的底部中的滤网接片(38)相反的定向。
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