CN211748954U - 配料模块、配料机及炒菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种配料模块、配料机及炒菜机，其中，配料模块，包括：基体；备料仓，设置于基体内，备料仓具有出料口；废料处理单元，设置于出料口的下游以接收备料仓输出的废弃物料。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的配料模块的配料变为废料后难以处理的问题。

Description

配料模块、配料机及炒菜机

技术领域

本实用新型涉及烹饪机械设备，具体而言，涉及一种配料模块、配料机及炒菜机。

背景技术

目前，配料机用于为厨师自动提供炒菜过程中的调料，因为调料往往需要间隔多次下不同的调料，但市场上的配料机一般都是炒菜时需要调料的时候配料机工作并才进行下料，故而厨师需要等待配料机的整个制备和下配料的时间；市场上的配料机也有设计备料仓，配料机可以把下一次要下料的调料先制备好并存入备料仓中，故而可以免去厨师接料时的等待时间。当需要下料时，备料仓的仓门打开，备料仓内的调料可以顺利落下，厨师可以在备料仓下面的取料区域取料。但是如果备料仓内的调料长时间未被取走并产生变质，或者由于某种原因该调料不再需要了的情况下，调料将变为废料。现有的配料机只能通过人工手动将该废料接走处理，比较麻烦也不够智能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种配料模块、配料机及炒菜机，以解决现有技术中的废料的处理的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种配料模块，包括：基体；备料仓，设置于基体内，备料仓具有出料口；废料处理单元，设置于出料口的下游以接收备料仓输出的废弃物料。

进一步的，废料处理单元包括废料通道和设置于废料通道下游的废料导出通道，废料导出通道具有进料口；废料通道选择性的连通出料口和进料口。

进一步的，废料导出通道设置于基体内，废料处理单元还包括切换装置，废料通道设置于切换装置中，废料通道包括废料入口和废料出口，切换装置可移动地设置，切换装置包括第一移动位置和第二移动位置，在切换装置位于第一移动位置的情况下，出料口与废料入口对应并连通，在切换装置切换至第二移动位置的情况下，废料出口与进料口对应并连通；驱动装置，驱动切换装置在第一移动位置与第二移动位置之间移动。

进一步地，切换装置包括壳体以及开关，废料入口和废料出口设置于壳体上，开关可以打开或关闭壳体的废料出口，在切换装置位于第一移动位置的情况下，开关关闭废料出口，在切换装置位于第二移动位置的情况下，开关打开废料出口。

进一步地，切换装置包括壳体以及软管，废料入口和废料出口设置于壳体上，软管连通废料出口以及废料导出通道的进料口。

进一步地，开关为下封板，下封板包括板体以及设置于板体上的第一磁性件，切换装置还包括设置于壳体上的第二磁性件，在切换装置位于第一移动位置的情况下，第一磁性件与第二磁性件吸合，下封板封堵废料出口。

进一步地，在切换装置向第二移动位置移动的过程中，下封板与废料导出通道的通道外侧壁抵接配合，以使下封板相对于壳体移动，以使下封板避让废料出口。

进一步地，开关为折叠门，折叠门具有折叠状态以及展开状态，在切换装置位于第一移动位置的情况下，折叠门处于展开状态以封堵废料出口，在切换装置向第二移动位置移动的过程中，折叠门切换至折叠状态，以避让废料出口。

进一步地，折叠门在其折叠方向上的一侧边沿与废料导出通道的通道外侧壁连接，折叠门在其折叠方向上的另一侧边沿与壳体固定连接。

进一步地，开关为弹性板，弹性板可弹性形变，弹性板具有延展状态以及压缩状态，在切换装置位于第一移动位置的情况下，弹性板处于延展状态以封堵废料出口，在切换装置向第二移动位置移动的过程中，弹性板可以与废料导出通道的通道外侧壁抵接配合，以由延展状态压缩至压缩状态，以避让废料出口。

进一步地，基体中设置有下料通道，备料仓位于下料通道中，出料口适配设置有开合门。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种配料机，包括：配料模块，配料模块为上述的配料模块。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种炒菜机，包括：配料模块，配料模块为上述的配料模块。

应用本实用新型的技术方案，本实用新型中的配料模块配置了废料处理单元，用于处理废料，废料从备料仓进入到废料处理单元中，实现处理废料的效果，保证下一次的配料的正常运作。

另外，当备料仓内的调料为废料时，切换装置切换至第一移动位置，此时出料口与所废料入口对应并连通，即备料仓内的废料能够通过出料口以及废料入口进入至废料通道内。然后驱动装置驱动切换装置移动至第二移动位置，此时，切换装置位于基体内，废料出口与进料口对应并连通，即废料通道内废料能够通过废料出口与进料口进入废料导出通道内，并由导出通道排出配料模块。上述结构使得废料能够通过切换装置输送至隐藏在基体内的废料导出通道中，整个配料模块无冗余外露结构，一方面能够充分利用基体内部空间，减小配料模块的体积，另一方面使得配料模块的外部结构更加简洁、美观。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的配料模块的实施例一的切换装置位于第二移动位置时的结构示意图；

图2示出了图1的配料模块的切换装置位于中间移动位置时的结构示意图；

图3示出了图1的配料模块的切换装置位于第一移动位置时的结构示意图；

图4示出了图1的配料模块的部分结构的立体结构示意图；

图5示出了图4的配料模块的备料仓与切换装置配合时的立体结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的配料模块的实施例二的切换装置位于第二移动位置时的结构示意图；

图7示出了图6的配料模块的A处的放大结构示意图；以及

图8示出了图6的配料模块的切换装置位于第一移动位置时的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、基体；20、下料通道；30、备料仓；31、出料口；40、废料导出通道；41、进料口；42、通道外侧壁；50、切换装置；51、废料通道；52、废料入口；53、废料出口；54、壳体；541、第二磁性件；542、延伸结构；543、导向孔；544、直壁；545、导向斜壁；55a、下封板；55b、折叠门；551、板体；552、第一磁性件；60、开合门；70、磁性结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一：

如图1至图5所示，实施例一的配料模块，包括：基体10、废料处理单元和备料仓30，废料处理单元包括废料导出通道40、切换装置50以及驱动装置。其中，备料仓30设置于基体10内，备料仓30具有出料口31。废料导出通道40设置于基体10内，废料导出通道40具有进料口41。切换装置50具有废料通道51，废料通道51包括废料入口52和废料出口53，切换装置50可移动地设置，切换装置50包括第一移动位置和第二移动位置，在切换装置50位于第一移动位置的情况下，出料口31与废料入口52对应并连通，在切换装置50切换至第二移动位置的情况下，废料出口53与进料口41对应并连通。驱动装置驱动切换装置50在第一移动位置与第二移动位置之间移动。

应用实施例一的技术方案，废料处理单元用于处理废料，废料从备料仓30进入到废料处理单元的废料通道51中，实现处理废料的效果；当备料仓30内的调料为废料时，切换装置50切换至第一移动位置，此时出料口31与所废料入口52对应并连通，即备料仓30内的废料能够通过出料口31以及废料入口52进入至废料通道51内。然后驱动装置驱动切换装置50移动至第二移动位置，此时，切换装置50位于基体10内，废料出口53与进料口41对应并连通，即废料通道51内废料能够通过废料出口53与进料口41进入废料导出通道40内，并由废料导出通道40排出配料模块。上述结构使得废料能够通过切换装置50输送至隐藏在基体10内的废料导出通道40中，隐藏式的结构一方面能够充分利用基体10内部空间，减小配料模块的体积，另一方面使得配料模块的外部结构更加简洁。

需要说明的是，废料处理单元设置于出料口31的下游以接收备料仓30输出的废弃物料。上述描述中废料处理单元可以时刻处于出料口31的下游也可以仅有某一时段处于出料口31的下游。具体地，在实施例一中，在废料处理单元位于第一移动位置时，废料处理单元位于出料口31的下游以接受备料仓30输出的废弃物料。

如图1至图3所示，在实施例一中，切换装置50包括壳体54以及开关，废料入口52和废料出口53设置于壳体54上，开关可以打开或关闭壳体54的废料出口53，在切换装置50位于第一移动位置的情况下，开关关闭废料出口53，在切换装置50位于第二移动位置的情况下，开关打开废料出口53。具体地，当备料仓30内的调料为废料时，切换装置50切换至第一移动位置，此时废料出口53被开关关闭，出料口31与所废料入口52对应并连通，备料仓30内的废料能够通过出料口31以及废料入口52进入至废料通道51内，并在开关的止挡下保持在废料通道51内。然后驱动装置驱动切换装置50移动至第二移动位置，此时，切换装置50位于基体10内，开关打开，废料出口53与进料口41对应并连通。废料通道51内废料能够通过废料出口53与进料口41进入废料导出通道40内，并由废料导出通道40排出配料模块。上述结构使得废料导出通道40设置的位置灵活，可以根据实际情况进行布置。

如图1至图4所示，在实施例一中，开关为下封板55a，下封板55a包括板体551以及设置于板体551上的第一磁性件552，切换装置50还包括设置于壳体54上的第二磁性件541，在切换装置50位于第一移动位置的情况下，第一磁性件552与第二磁性件541吸合，下封板55a封堵废料出口53，此吸回状态可指第一磁性件552与第二磁性件541相贴合一起，或者第一磁性件552与第二磁性件541保持着一定的间隔距离并相吸；在切换装置50向第二移动位置移动的过程中，下封板55a能够与废料导出通道40的通道外侧壁42抵接配合，以使下封板55a相对于壳体54移动，以使下封板55a避让废料出口53。具体地，在切换装置50向第二移动位置移动的过程中，下封板55a能够与废料导出通道40的通道外侧壁42抵接配合，下封板55a相对于废料导出通道40静止。而壳体54在驱动装置的作用下能够继续相对于废料导出通道40移动，这样废料出口53被逐渐打开，壳体54内的废料能够顺利落至废料导出通道40内以排出配料模块。同样地，在切换装置50刚开始向第一移动位置移动时，下封板55a相对于废料导出通道40静止，壳体54在驱动装置的作用下能够移动，废料出口53被下封板55a逐渐关闭。当壳体54的第二磁性件541与下封板55a的第一磁性件552的距离小于预定距离后，下封板55a将废料出口53封住，之后切换装置50保持密封状态在驱动装置的驱动下移动至第一移动位置。上述结构简单，可靠性高，且成本低。

需要说明的是，如图1至图3所示，在实施例一中，切换装置50包括第一移动位置、第二移动位置以及位于第一移动位置与第二移动位置之间的中间移动位置。在切换装置50位于中间移动位置时，下封板55a封堵废料出口53，且第二磁性件541与第一磁性件552吸合。随着驱动装置的驱动，壳体54与下封板55a一同移动，直至切换装置50移动至第一移动位置为止。该中间移动位置具体指的是切换装置50刚好离开了废料导出通道40的通道外侧壁42。

如图1至图4所示，在实施例一中，壳体54的侧壁包括直壁544以及位于直壁544下方的导向斜壁545。上述结构使得壳体54内的废料能够通过导向斜壁545顺利导入废料导出通道40内，减少废料在壳体54内的残留量。

如图1至图5所示，在实施例一中，壳体54上设置有向下延伸的延伸结构542，延伸结构542上设置有导向孔543，下封板55a穿设在导向孔543内。上述结构使得壳体54能够相对于下封板55a沿预设方向移动，从而保证每次下封板55a都能够顺利地封堵或避让废料出口53。

如图1至图3所示，在实施例一中，基体10中设置有下料通道20，备料仓30位于下料通道20中，出料口31适配设置有开合门60。当配料时，开合门60关闭，一种或多种调料能够下入备料仓30内备用，当配料完毕需要下料时，可以将开合门60打开，使得备料仓30内的调料下出。上述结构简单，便于控制。下料通道20之中或之下为厨师从配料模块取走配料的取料区域。

如图1至图3所示，在实施例一中，备料仓包括底壁，出料口31设置于备料仓的底壁上，底壁为由上至下逐渐向内收缩的斜壁，上述结构使得备料仓内的调料能够顺利落下，减少调料在备料仓的底壁上的残留量。

如图1至图3所示，在实施例一中，下料通道20包括靠近废料导出通道40的第一通道壁以及远离废料导出通道40的第二通道壁。第一通道壁上设置有避让切换装置50的避让口。出料口31相比于第一通道壁更加靠近第二通道壁。上述结构能够防止在正常下料时，由出料口31落下的调料进入避让口内，影响下料精度。

实施例二：

实施例二的配料模块与实施例一的配料模块的区别在于开关的具体结构。具体地，如图6至图8所示，在实施例二中，开关为折叠门55b，折叠门55b具有折叠状态以及展开状态，在切换装置50位于第一移动位置的情况下，折叠门55b处于展开状态以封堵废料出口53，在切换装置50向第二移动位置移动的过程中，折叠门55b能够切换至折叠状态，以避让废料出口53。上述结构简单，易于实现。

如图6至图8所示，在实施例二中，折叠门55b在其折叠方向上的一侧边沿与废料导出通道40的通道外侧壁42连接，折叠门55b在其折叠方向上的另一侧边沿与壳体54固定连接。具体地，在切换装置50向第一移动位置的情况下，折叠门55b逐渐展开。当切换装置50移动至第一移动位置时，折叠门55b处于展开状态以封堵废料出口53。这样由出料口31落下的废料能够在折叠门55b的止挡下保持在切换装置50内。而在切换装置50向第二移动位置的情况下，折叠门55b逐渐折叠。当切换装置50移动至第二移动位置时，折叠门55b处于折叠状态以避让废料出口53。这样切换装置50内的废料能够由废料出口53顺利进入废料导出通道40内，并由废料导出通道40导出。上述结构简单，易于实现。需要说明的是，在实施例二中，折叠门55b在其折叠方向上的一侧边沿与通道外侧壁42通过磁性结构70固定连接，当然，在图中未示出的其他实施例中，折叠门55b在其折叠方向上的另一侧边沿与壳体54也可以通过紧固件、卡接结构、插接结构等其他结构固定在一起。

实施例三：

实施例三的配料模块与实施例一的配料模块的区别在于开关的具体结构，具体地，在实施例三中，开关为弹性板(图中未示出)，弹性板可弹性形变，弹性板具有延展状态以及压缩状态，在切换装置50位于第一移动位置的情况下，弹性板处于延展状态以封堵废料出口53，在切换装置50向第二移动位置移动的过程中，弹性板能够与废料导出通道40的通道外侧壁42抵接配合，以由延展状态压缩至压缩状态，以避让废料出口53。具体地，在切换装置50向第一移动位置的情况下，弹性板逐渐延展。当切换装置50移动至第一移动位置时，弹性板处于自由的延展状态以封堵废料出口53。这样由出料口31落下的废料能够在弹性板的止挡下保持在切换装置50内。而在切换装置50向第二移动位置的过程中，弹性板逐渐被通道外侧壁42压缩。当切换装置50移动至第二移动位置时，弹性板处于压缩状态以避让废料出口53。这样切换装置50内的废料能够由废料出口53顺利进入废料导出通道40内，并由废料导出通道40导出。上述结构简单，易于实现。需要说明的是，在本实施例中，弹性板由橡胶材料制成。

实施例四：

实施例四的配料模块与实施例一的配料模块的区别在于切换装置的具体结构，具体地，在实施例四中，切换装置50包括壳体54以及软管(图中未示出)，废料入口52和废料出口53设置于壳体54上，软管连通废料出口53以及废料导出通道40的进料口41。上述结构使得由出料口31排出的废料能够通过壳体54及软管顺利排至进料口41，实现废料的回收。上述结构简单，易于实现，且成本低。

本申请还提供了一种配料机，根据本申请的配料机(图中未示出)的实施例包括：配料模块，配料模块为上述的配料模块。由于配料模块具有体积小、结构简洁的优点，因此具有其的配料机也具有上述优点。外部无冗余外露结构。

在本实施例中，配料机还包括：控制装置以及按键。其中，控制装置位于配料模块的基体10内，控制装置与配料模块的驱动装置电连接；按键能够向控制装置发送控制信号，控制装置能够根据控制信号控制驱动装置工作。当厨师离开工位时间过长等其他情况下，备料仓内的调料不能继续使用时，厨师可以按下按键，此时驱动装置能够驱动切换装置50向第一移动位置移动，以将备料仓内的废料通过切换装置50排至废料导出通道40内。上述结构简单，便于厨师操作，改善用户的使用体验。

本申请还提供了一种炒菜机，根据本申请的炒菜机(图中未示出)的实施例包括：配料模块，配料模块为上述的配料模块。由于配料模块具有体积小、结构简洁的优点，因此具有其的炒菜机也具有上述优点。外部无冗余外露结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种配料模块，其特征在于，包括：

基体(10)；

备料仓(30)，设置于所述基体(10)内，所述备料仓(30)具有出料口(31)；

废料处理单元，设置于所述出料口(31)的下游以接收所述备料仓(30)输出的废弃物料。

2.根据权利要求1所述的配料模块，其特征在于，所述废料处理单元包括废料通道(51)和设置于所述废料通道(51)下游的废料导出通道(40)，所述废料导出通道(40)具有进料口(41)；所述废料通道(51)选择性的连通所述出料口(31)和所述进料口(41)。

3.根据权利要求2所述的配料模块，其特征在于，所述废料导出通道(40)设置于所述基体(10)内，所述废料处理单元还包括：

切换装置(50)，所述废料通道(51)设置于所述切换装置(50)中，所述废料通道(51)包括废料入口(52)和废料出口(53)，所述切换装置(50)可移动地设置，所述切换装置(50)包括第一移动位置和第二移动位置，在所述切换装置(50)位于所述第一移动位置的情况下，所述出料口(31)与所述废料入口(52)对应并连通，在所述切换装置(50)切换至所述第二移动位置的情况下，所述废料出口(53)与所述进料口(41)对应并连通；

驱动装置，驱动所述切换装置(50)在所述第一移动位置与所述第二移动位置之间移动。

4.根据权利要求3所述的配料模块，其特征在于，所述切换装置(50)包括壳体(54)以及开关，所述废料入口(52)和所述废料出口(53)设置于所述壳体(54)上，所述开关可以打开或关闭所述壳体(54)的所述废料出口(53)，在所述切换装置(50)位于所述第一移动位置的情况下，所述开关关闭所述废料出口(53)，在所述切换装置(50)位于所述第二移动位置的情况下，所述开关打开所述废料出口(53)。

5.根据权利要求3所述的配料模块，其特征在于，所述切换装置(50)包括壳体(54)以及软管，所述废料入口(52)和所述废料出口(53)设置于所述壳体(54)上，所述软管连通所述废料出口(53)以及所述废料导出通道(40)的进料口(41)。

6.根据权利要求4所述的配料模块，其特征在于，所述开关为下封板(55a)，所述下封板(55a)包括板体(551)以及设置于所述板体(551)上的第一磁性件(552)，所述切换装置(50)还包括设置于所述壳体(54)上的第二磁性件(541)，在所述切换装置(50)位于所述第一移动位置的情况下，所述第一磁性件(552)与所述第二磁性件(541)吸合，所述下封板(55a)封堵所述废料出口(53)。

7.根据权利要求6所述的配料模块，其特征在于，在所述切换装置(50)向所述第二移动位置移动的过程中，所述下封板(55a)与所述废料导出通道(40)的通道外侧壁(42)抵接配合，以使所述下封板(55a)相对于所述壳体(54)移动，以使所述下封板(55a)避让所述废料出口(53)。

8.根据权利要求4所述的配料模块，其特征在于，所述开关为折叠门(55b)，所述折叠门(55b)具有折叠状态以及展开状态，在所述切换装置(50)位于所述第一移动位置的情况下，所述折叠门(55b)处于展开状态以封堵所述废料出口(53)，在所述切换装置(50)向所述第二移动位置移动的过程中，所述折叠门(55b)切换至折叠状态，以避让所述废料出口(53)。

9.根据权利要求8所述的配料模块，其特征在于，所述折叠门(55b)在其折叠方向上的一侧边沿与所述废料导出通道(40)的通道外侧壁(42)连接，所述折叠门(55b)在其折叠方向上的另一侧边沿与所述壳体(54)固定连接。

10.根据权利要求4所述的配料模块，其特征在于，所述开关为弹性板，所述弹性板可弹性形变，所述弹性板具有延展状态以及压缩状态，在所述切换装置(50)位于所述第一移动位置的情况下，所述弹性板处于延展状态以封堵所述废料出口(53)，在所述切换装置(50)向所述第二移动位置移动的过程中，所述弹性板可以与所述废料导出通道(40)的通道外侧壁(42)抵接配合，以由所述延展状态压缩至所述压缩状态，以避让所述废料出口(53)。

11.根据权利要求1所述的配料模块，其特征在于，所述基体(10)中设置有下料通道(20)，所述备料仓(30)位于所述下料通道(20)中，所述出料口(31)适配设置有开合门(60)。

12.一种配料机，包括：

配料模块，其特征在于，所述配料模块为权利要求1至11中任一项所述的配料模块。

13.一种炒菜机，包括：

配料模块，其特征在于，所述配料模块为权利要求1至11中任一项所述的配料模块。

Images