JPH08322535A - ２液押出器 - Google Patents

２液押出器

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JPH08322535A
JPH08322535A JP8131985A JP13198596A JPH08322535A JP H08322535 A JPH08322535 A JP H08322535A JP 8131985 A JP8131985 A JP 8131985A JP 13198596 A JP13198596 A JP 13198596A JP H08322535 A JPH08322535 A JP H08322535A
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JP
Japan
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container
movement
internal piston
liquid
extrusion
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JP8131985A
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Inventor
Leif Einar Stern
アイナー スターン ライフ
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ASEPUTO INTERNATL AB
Asept International AB
Original Assignee
ASEPUTO INTERNATL AB
Asept International AB
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
    • G01F11/021—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type
    • G01F11/025—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type with manually operated pistons
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G19/00—Table service
    • A47G19/12—Vessels or pots for table use
    • A47G19/18—Containers for delivering jam, mustard, or the like
    • A47G19/183—Containers for delivering jam, mustard, or the like by applying external pressure, i.e. by pumping or squeezing

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  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 マスタードとケチャップなどの粘性のある第
１及び第２の液体製品を手動で押出しできる２液押出器
において、液体製品のいずれか一方又は両方を押出しで
きること。 【解決手段】 一方の液体製品(3)を貯留する第１容器
(4)内に、他方の液体製品(2)を貯留する第２容器(14)を
移動可能に設置し、更に第２容器(14)内に内部ピストン
(22)を移動可能に設置し、第１容器(4)の蓋を兼ねる押
出ハンドル(5)に、その押出運動(P)を、内部ピストン(2
2)もしくは第２容器(14)単独に、又はその両方に同時に
伝達できる動き伝達手段(42)を設けたこと。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、例えばマスタード
とケチャップなどの粘性のある第１液体製品と第２液体
製品をそれぞれ手動で押出して、例えばハンバーガー用
のロールパンなどの食品に塗布するための２液押出器に
関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】前記の
ような２液押出器は、一方の液体製品を貯留する第１容
器内に、他方の液体製品を貯留する第２容器が移動可能
に設けられており、少なくとも第２容器の復帰手段を押
下げることにより第２容器が押出運動をし、第２容器が
押出運動するとき、第２容器に設けられた外側密封手段
が、第１容器との間をシールして、第１容器内の外側排
出室に充填された一方の液体製品を押出し、内部ピスト
ンが押出運動するとき、バルブハウジングとの間がシー
ルされて、バルブハウジング内の下部排出室に充填され
た他方の液体を押出し、第２容器が排出運動と逆方向に
復帰運動するとき、前記シール作用が失われて一方の液
体製品が外側排出室に流入し、第２容器に設けられた外
側密閉手段、内部ピストンが排出運動と逆方向に復帰運
動するとき、他方の液体製品がバルブハウジング内の排
出室に流入するようにした、内部ピストン及び／又はバ
ルブハウジングが設けられている。
【０００３】上記のような２液押出器は、欧州特許公開
公報 EP-A-0 610 724 により公知である。しかし、同公
報に記載の押出器は、一方の液体製品又は他方の液体製
品を単独で押出しできる簡単な手段を備えていない。
【０００４】本発明の課題は、上記のような押出器にお
いて、液体製品のいずれか一方又は両方を押出しできる
２押出器を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、請求項１
の特徴部分に記載した事項によって達成される。即ち、
第２容器と内部ピストンとが相互に移動可能となってお
り、内部ピストンを押下げることなく第２容器のみを押
下げて一方の液体製品のみを押出し、第２容器を押下げ
ることなく内部ピストンのみを押下げて他方の液体製品
のみを押出し、第２容器と内部ピストンとを同時に押下
げて両方の液体製品を同時に押出しすることが可能とな
る。
【０００６】上記の構成によると、部材数を増加させた
り、部材を複雑化することなく、２つの液体製品の多様
な押出し機能を実現することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら、
本発明の２液押出器の実施形態を説明する。図１は、本
発明の２液押出器の縦断面図であり、押出器下部から一
方の液体製品を押出す状態を図２に示し、他方の液体製
品を押出す状態を図３に示す。図４では、押出器下部に
液体製品が充填される状態を示す。
【０００８】図１に図示した２液押出器１は、第２容器
14に貯留されたマスタードなどの第１液体製品２と、第
１容器４に貯留されたケチャップなどの第２液体製品３
をそれぞれ押出すものである。２液押出器１は、上部の
蓋を兼ねる押出ハンドル５を備えた第１容器４で構成さ
れている。
【０００９】押出しハンドル５は、前方で軸６によって
第１容器４に枢支され、ハンドルの後方部分７が第１容
器４の上端部材８に当接するまで軸６を中心に回転する
押出運動（図１の矢印Ｐ）をして第１容器４内の液体製
品３の押出しを行う。第１容器４から突出したハンドル
９を握り、押出ハンドル５の後方部分７を親指で押すこ
とにより、押出ハンドル５を操作することができる。
【００１０】第１容器４下部の円錐底中央に外側排出室
10が形成され、排出室10の底板11にはマスタード２の排
出口とケチャップ３の排出口が開口している。第１容器
４内には、さらに第２容器14が移動可能に設けられ、調
節手段15により第２容器14の運動範囲が調節可能となっ
ている。
【００１１】第２容器14には、第１容器４内のケチャッ
プ３を排出するために、弁座20と外側を密封するシール
リング21が設けられ、第２容器14内のマスタード２を排
出するために、第２容器14内に内部ピストン22が設けら
れている。この内部ピストン22は、第２容器14内から下
方に突出し、下端に拡大端部23が形成されている（図
３）。
【００１２】内部ピストン22の内には長手方向に貫流路
24が設けられ、その上端の横孔24'が第２容器14内で開
口し、下端の横孔24''が拡大端部23の側面25内に開口し
ている（図２）。内部ピストン22の下端は、柔軟性のあ
るバルブハウジング26内に突入し、拡大端部23は、バル
ブハウジング26内で上部の貫流室27と下部の排出室28と
の間を移動可能となっている（図２）。
【００１３】上記の貫流室27は、拡大端部23より僅かに
大径となっており、第２容器14内のマスタード２は、拡
大端部23外部の貫流間隙29を通って排出室28に流入す
る。しかし排出室28の内径は、内部ピストン22の拡大端
部23と同径か僅かに小径となっている。従って、内部ピ
ストン22がP1で示す押出運動をして拡大端部23が排出室
28内に押下げられたとき、拡大端部23とバルブハウジン
グ26とが互いにシールされ、バルブハウジング26が貫流
路24の横孔24''を閉鎖する（図３）。
【００１４】拡大端部23とバルブハウジング26の間がシ
ールされているため、拡大端部23が排出室28での押出運
動P1すると、排出室28内のマスタード２が外部に押出さ
れる。この押出しの際、マスタード２は内側の逆止弁30
を押し開けて排出口12から排出されハンバーガー用ロー
ルパンHに塗布される（図３）。
【００１５】第２容器の排出運動P2により、その外側の
シールリング21が排出部10内を下降するとき、シールリ
ング21が弁座20に押付けられた状態で排出部10の内面を
摺動する。これにより、外側排出室31と第１容器４内部
との間が閉鎖される。外部シールリング21の下降により
排出室31内のケチャップ３は外部に押出される。この排
出の際、ケチャップ３は外側の逆止弁32を押し開けて排
出口13から排出されハンバーガー用ロールパンHに塗布
される（図２）。
【００１６】第２容器14の押出運動P2は、第１復帰部材
33のバネ力に抗して行われ、このバネ力によって第２容
器14が復帰運動R2する。このとき、外側排出室31内にケ
チャップ３が充填される。何故なら、押出圧力がなくな
って外側逆止弁32が閉じ、シールリング21が上昇すると
き、上部にあるケチャップ３の圧力によって、シールリ
ング21が弁座20及び／又は排出室10の内面から離れてシ
ールリング21の内側に開口34が形成されるからである
（図４）。
【００１７】シールリング21がこの状態になると、第１
容器４内のケチャップ３が、開口部34を通って外側排出
室31に流入する。第２容器14がさらに上昇すると、シー
ルリング21と第１容器４の内面との間に間隙35ができ
る。従って、第２容器14が上昇位置にあるとき、ケチャ
ップ３は間隙35を通って外側排出室31に流入する。シー
ルリング21は、第２容器14の下端部に固定された弾性材
であることが望ましく、このシールリング21はケチャッ
プ３押出時に逆止弁として作用する。
【００１８】第１復帰手段33は、その上端がシールリン
グ21の内側で第２容器14の下部を付勢するコイルバネで
あることが望ましい。このコイルバネの下端は、バルブ
ハウジング26を排出部10の底板11に押付けて保持してい
る。
【００１９】第２容器14がこのように保持されているた
め、第２容器14が押出運動P2によって押下げられたとき
コイルバネ33が圧縮される。この押出運動P2の下限は、
第２容器14の当接面37と第１容器４の円錐底板とが接触
する位置である（図２）。
【００２０】内部ピストン22をバルブハウジング26内に
突入させるため、バルブハウジング26は、望ましくは全
体を弾性材料で構成し、内部ピストン22の拡大端部23が
有孔端壁36からバルブハウジング26内に圧入される。内
部ピストン22の拡大端部23より上部は、有孔端壁36の孔
部を摺動する。
【００２１】内側逆止弁30と外側逆止弁32は、共に弾性
材料で形成され、バルブハウジング26の一部としてその
下部に一体形成することが望ましい。そして、常時は、
第１容器４の排出部10の内面に密着して閉鎖され、液体
製品の押出時には液圧で押し開けられるようになってい
る（図２、図３）。
【００２２】第２容器14がスタート位置にあるとき、第
１復帰手段33によって付勢され、第２容器14の調節部材
15が第１容器４上部のストッパ38に当接している（図
１）。
【００２３】マスタード２の押出しが終了すると、内部
ピストン22は第２復帰手段39によってスタート位置に復
帰運動R1する。この復帰手段39は、第２容器14内に、正
確には第２容器14の底板40と内部ピストン22の上部のス
トッパ41の間に設けられている。
【００２４】ストッパ41は、第２復帰手段39によって内
部ピストン22がスタート位置で軽く付勢される位置に設
けられている。内部ピストン22が復帰運動R1して、バル
ブハウジング26の排出室28内を拡大端部23が上昇すると
き、拡大端部23とバルブハウジング26とが密接している
ため、排出室28内に負圧が生じ、逆止弁30が閉鎖され
る。拡大端部23が排出室28から脱出して、貫流路24の下
部横孔24''が開放されると、排出室28内の負圧により第
２容器14内のマスタード２が排出室28内に吸引される。
このようにして、第２容器14内のマスタード２は、下部
横孔24''から貫流間隙29を通って吸引され、排出室28に
充填されて次の押出しに備える。
【００２５】押出ハンドル５には、その押出運動Pを、
第２容器14もしくは内部ピストン22、又は両方に伝達す
るための動き伝達手段42が設けられている。押出ハンド
ル５の運動Pが、第２容器14に伝達されると第２の液体
製品（ケチャップ）３が押出され、内部ピストン22に伝
達されると第１の液体製品（マスタード２）が押出さ
れ、第２容器14と内部ピストン22の両方に伝達されると
第１の液体製品と第２の液体製品が同時に押出される。
【００２６】上記の動き伝達手段42は、押出ハンドル５
に回転自在に取り付けられた部材であることが望まし
い。押出ハンドル５の孔から下面側に動き伝達部材が突
出し、上面側には手で容易に回転可能なグリップ部43が
設けられている。
【００２７】図５、図６の実施形態では、動き伝達手段
42では、４種類の排出位置A-Dを選択することができ、
第２容器14又は内部ピストン22を下降させるための、４
つの異なった動き伝達部42A、42B、42C及び42Dを備えて
いる。
【００２８】伝達部42Aは、第２容器14を押下げること
なく内部ピストン22のみを押下げできる中心部寄りの下
向き舌片44を備えている。伝達部42Bは、第２容器14と
内部ピストン22とを同時に押下げできる下向き舌片45を
備えている。伝達部42Cは、内部ピストン22を押下げる
ことなく第２容器14のみを押下げできる２つの外部舌辺
46を備えている。最後に、伝達部42Dは、伝達部42Aの舌
片44より長い舌片47を備え、舌片44よりも長い距離だけ
内部ピストン22を押下げできるようになっている。
【００２９】４つの伝達部42A-42Dの動きの概略を図６
Ａ−Ｂに示す。図６Ａでは、第２容器14と内部ピストン
22がスタート位置にある状態を示す。図６Ｂでは、伝達
部42Aの動きが内部ピストン22に伝達されて一定量の第
１液体製品２（マスタード）が押出される伝達部42の第
１押出位置Ａを示す。図６Ｃでは、伝達部42Bが内部ピ
ストン22を押して第１及び第２の液体製品（マスタード
とケチャップ）が同時に押出される伝達部42の第２押出
位置Ｂを示す。図６Ｄでは、伝達部42Cが第２容器14を
押して第２の液体製品３（ケチャップ）が押出される伝
達部42の第３押出位置Ｃを示す。最後に、図６Ｅでは、
伝達部42Dが内部ピストン22を長い距離だけ押して、図
６Ｂの伝達部42Aによる場合よりも多量の第１の液体製
品（マスタード）が押出しできる伝達部42の第４押出位
置Ｄを示す。
【００３０】以上に述べた本発明の実施形態は、発明の
範囲内で種々の変更を加えることができる。例えば、動
き伝達部は、図示のものと全く異なる形態とすることが
できる。もちろん、この押出器はマスタードとケチャッ
プ以外の液状食品に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の押出器の縦断面図である。
【図２】 図１の押出器下部の縦断面図であり、一方の
液体製品を押出す状態を示す。
【図３】 図１の押出器下部の縦断面図であり、他方の
液体製品を押出す状態を示す。
【図４】 図１の押出器下部の縦断面図であり、押出器
下部に液体製品が充填される状態を示す。
【図５】 図１の押出器の動き伝達部材を下側から見た
平面図である。
【図６】 図５の動き伝達部材の４つの排出位置におけ
る、第２容器、内部ピストン、及び各液体製品の動きを
示す説明図である。
【符号の説明】
１・・・２液押出器 ２・・・第２液体製品（ケチャップ） ３・・・第１液体製品（マスタード） ４・・・第１容器 ５・・・押出しハンドル 10・・・外側排出部 12、13・・・排出口 14・・・第２容器 20・・・弁座 21・・・シールリング 22・・・内部ピストン 23・・・拡大端部 24・・・貫流路 26・・・バルブハウジング 30、32・・・逆止弁 42・・・動き伝達装置 42A、42B、42C、42D・・・動き伝達部 P、P1、P2・・・押出運動 R1、R2・・・復帰運動

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 マスタード及びケチャップなどの粘性の
    ある第１液体製品と第２液体製品(2、3)のいずれか一
    方、又は両方を手動で押出してハンバーガー・ロールパ
    ンなどの食品(H)に塗布するための２液押出器(1)であっ
    て、一方の液体製品(3)を貯留する第１容器(4)内に、他
    方の液体製品(2)を貯留する第２容器(14)を移動可能に
    設けてあり、第２容器(14)を、少なくとも第１復帰手段
    (33)の方向に押下げることにより第２容器(14)が押出運
    動(P2)をし、第２容器(14）が押出運動(P2)するとき、
    第２容器(14)側の密封手段(21)により第１容器(4)との
    間がシールされて、第１容器(4)内の外側排出室(31)に
    充填された一方の液体製品(3)が押出しされ、内部ピス
    トン(22)が押出運動(P1)するとき、バルブハウジング(2
    6)との間がシールされ、バルブハウジング(26)内の下部
    排出室(28)に充填された他方の液体製品(2)が押出しさ
    れ、第２容器(14)が押出運動(P2)と逆方向に復帰運動(R
    2)するとき、密封手段(21)がシール作用を失って、一方
    の液体製品(3)が外側排出室(31)に流入し、そして、内
    部ピストン(22)が押出運動(P1)と逆方向の復帰運動(R1)
    するとき、他方の液体製品(2)がバルブハウジング(26)
    内の排出室(28)に流入するようにした、内部ピストン(2
    2)及び／又はバルブハウジング(26)を設けたものにおい
    て、 第２容器(14)と内部ピストン(22)とが相互に運動可能と
    なっており、内部ピストン(22)が押下げられることなく
    第２容器(14)のみが押出運動(P1)をして一方の液体製品
    (3)のみが押出しされ、第２容器(14)が押下られること
    なく内部ピストン(22)のみが押出運動(P1)をして他方の
    液体製品(2)のみが押出しされ、そして、第２容器(14)
    と内部ピストン(22)とが同時に押出運動(P1、P2)をして
    両方の液体製品(2、3)が同時に押出されるようにしたこ
    とを特徴とする２液押出器。
  2. 【請求項２】 内部ピストン(22)及び／又は第２容器(1
    4)の運動距離を変化させ、第１液体製品及び／又は第２
    液体製品（３及び／又は２）を押出し量を変更可能とし
    た請求項１記載の２液押出器。
  3. 【請求項３】 第１容器(4)に押出ハンドル(5)が設けら
    れ、押出ハンドル(5)の動き(P)を、第２容器(14)もしく
    は内部ピストン(22)を単独、又は両方に伝達する請求項
    １又は２記載の２液押出器。
  4. 【請求項４】 前記の押出ハンドル(5)が、その動き(P)
    を、内部ピストン(22)のみに伝達する第１押出位置
    (A)、内部ピストン(22)と第２容器(14)の両方に伝達す
    る第２押出位置(B)、及び、第２容器(14)のみに伝達す
    る第３押出位置(C)にそれぞれセットすることができ
    る、少なくとも１つの動き伝達手段(42)を備えた請求項
    ３記載の２液押出器。
  5. 【請求項５】 前記の動き伝達手段(42)が、他の押出位
    置(A-C)にあるときに比べて、内部ピストン(22)及び／
    又は第２容器(14)に大きな押出運動(P2及び／又はP1)を
    生じる第４押出位置(D)にセットすることができる請求
    項４記載の２液押出器。
  6. 【請求項６】 前記の動き伝達手段(42)が、少なくとも
    ２つ、好ましくは４つの動き伝達部(42A-42D)を備え、
    いずれかの押出位置(A-D)にセットして押出ハンドル(5)
    を押下することにより、第２容器(14)もしくは内部ピス
    トン(22)を単独、又は両方に押出運動(P2又はP1)が生じ
    るようにした請求項４又は５記載の２液押出器。
  7. 【請求項７】 前記の動き伝達手段(42)が、押出ハンド
    ル(5)の開口部に挿入され、押出ハンドル(5)が第１容器
    (4)の蓋として形成されている請求項６記載の２液押出
    器。
  8. 【請求項８】 前記の押出ハンドル(5)が、第１容器(4)
    に枢着されて押出運動(P)すると共に、第１容器(4)の蓋
    として形成された押出器において、第２容器(14)及び内
    部ピストン(22)に対する押出ハンドル(5)の押出運動(P)
    の大きさが、第１容器(4)内の上端部材(8)によって規制
    されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１
    項に記載の２液押出器。
  9. 【請求項９】 第２容器(14)がスタート位置で、コイル
    スプリングからなる第１復帰(33)手段によって軽く付勢
    されており、排出運動後の第２容器(14)がこの第１復帰
    手段(33)のバネ力により復帰運動(R2)してスタート位置
    に戻ることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に
    記載の２液押出器。
  10. 【請求項１０】 内部ピストン(22)が第２容器(14)内で
    押出運動(P1)するときに圧縮され、押出し終了時に内部
    ピストン(22)をスタート位置への復帰運動(R1)をさせる
    コイルバネからなる第２復帰手段(39)が第２容器内(14)
    に設けられ、この復帰手段(39)により内部ピストン(22)
    がスタート位置で僅かに付勢されていることを特徴とす
    る請求項１〜９のいずれか１項に記載の２液押出器。
JP8131985A 1995-05-30 1996-05-27 ２液押出器 Pending JPH08322535A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9501968-3 1995-05-30
SE9501968A SE503904C2 (sv) 1995-05-30 1995-05-30 Portioneringsanordning för två flytande produkter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08322535A true JPH08322535A (ja) 1996-12-10

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ID=20398449

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8131985A Pending JPH08322535A (ja) 1995-05-30 1996-05-27 ２液押出器

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5749495A (ja)
EP (1) EP0745342B1 (ja)
JP (1) JPH08322535A (ja)
AT (1) ATE169472T1 (ja)
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