CN108366681A - 用于冷藏柜具的隔绝玻璃元件 - Google Patents

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H-W.库斯特
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Saint Gobain Glass France SAS
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Abstract

一种用于冷藏柜具的隔绝玻璃元件(I)，至少包括第一盘片(11)和与此间隔开的第二盘片(12)，它们分别带有两个相对而置的平行伸延的水平棱边(14.1,14.2,15.2,15.2)并且分别带有两个相对而置的平行伸延的垂直棱边(17.3,17.4,18.3,18.4)，至少两个在第一盘片(11)和第二盘片(12)之间水平布置的间隔垫片(13.1,13.2)，两个垂直布置的扁平型材(16.3,16.4)，它们分别固定在第一盘片(17.3,17.4)的垂直伸延的棱边上和第二盘片(18.3,18.4)的垂直伸延的棱边上，其中，间隔垫片(13.1,13.2)和扁平型材(16.3,16.4)在第一盘片(11)与第二盘片(12)之间包夹内部的盘片中间空间(8)并且扁平型材(16.3,16.4)中的至少一个实施成透明的。

Description

用于冷藏柜具的隔绝玻璃元件
技术领域
本发明涉及一种用于冷藏柜具的隔绝玻璃元件、用于冷藏柜具的门、用于制造这样的隔绝玻璃元件的方法和其应用。
背景技术
带有透明的门的冷藏架或冷藏柜广泛用于为客户成列出且展示出冷却的商品。在此，商品在冷藏架中保持在低于10℃的温度下，并且如此以来以防快速腐坏。为了将热损失保持地尽可能少，常常使用隔绝玻璃元件作为门。透明的门实现了在不必打开柜或架的情况下观察商品的可能性。每次打开门都导致冷藏架中温度的上升并且由此使商品经受加热的风险。因此期望的是，如此展示商品，即，使得打开过程的数量最小化。为此重要的是，尽可能少地通过关闭的门限制视线。在常规的隔绝玻璃元件的情况中，至少在边缘区域中通过非透明的环绕的门框架的元件阻碍了视线。在常规的隔绝玻璃元件的情况中，门框架遮盖同样非透明的环绕的边缘复合结构。隔绝玻璃元件的边缘复合结构通常包括至少一个环绕的间隔垫片、结合湿气的干燥剂以及用于将间隔垫片固定在盘片之间的初级密封剂和次级密封剂，其使边缘复合结构稳定化并且附加地密封。这些部件通常不是透明的，也就是说在环绕的边缘复合结构的区域中，视线被限制。
为了解决该问题，已知不同的方法。由文件DE 10 2012 106 200 A1已知一种冷藏箱，其包括两个隔绝玻璃元件作为门，其在至少一个垂直的侧处包含透明的间隔垫片元件，并且在该侧处不包含框架元件。在此，间隔垫片元件实施成T形横截面型材，其同时满足承载和密封功能。间隔垫片元件实施成通过挤压成型制成的一件式的、实心的型材。
另一解决方法在文件WO2014/198549A1中说明。这里使用同样透明的间隔垫片元件，其在盘片之间至少布置在垂直的侧处。透明的间隔垫片元件利用透明的密封剂固定在盘片之间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于冷藏柜具的经改善的隔绝玻璃元件，其具有最大可能性的透视区域并且通常具有高稳定性，提供一种用于冷藏柜具的门并且此外提供一种用于制造隔绝玻璃元件的简化的方法。
本发明的目的根据本发明通过根据独立权利要求1的隔绝玻璃元件来实现。由从属权利要求获悉本发明的优选的实施方案。
根据本发明的用于冷藏柜具的隔绝玻璃元件包括至少一个第一盘片和与此间隔开的第二盘片。第一盘片具有两个相对而置的平行地伸延的水平棱边和两个相对而置的平行地伸延的垂直棱边。第二盘片同样具有两个相对而置的平行地伸延的水平棱边和两个相对而置的平行地伸延的垂直棱边。在第一盘片与第二盘片之间安装有至少两个水平布置的间隔垫片。间隔垫片限定在第一盘片与第二盘片之间的间距并且是隔绝玻璃元件的边缘复合结构的一部分。在第一盘片的垂直伸延的棱边上和第二盘片的垂直伸延的棱边上固定有两个垂直布置的扁平型材。第一扁平型材固定在第一盘片的垂直棱边上和第二盘片的垂直棱边上。在第一和第二盘片的相对而置的平行伸延的棱边上于是固定有第二扁平型材。例如，两个扁平型材不延伸进入到两个盘片之间的区域中，也就是说，两个扁平型材不是布置在两个盘片之间的间隔垫片。扁平型材提高了隔绝玻璃元件的机械稳定性并且使两个盘片保持在一定的距离上。间隔垫片和扁平型材布置成，使得它们在第一盘片与第二盘片之间包夹内部的盘片中间空间。优选地，内部的盘片中间空间由两个间隔垫片和两个扁平型材直接地或邻近地限制，也就是说，两个间隔垫片和两个扁平型材是内部的盘片中间空间的直接限制(直接的界限)。尤其在盘片的垂直边缘区域处在盘片之间没有布置透明的间隔垫片。优选地，间隔垫片布置在盘片的边缘区域中，使得内部的盘片中间空间尽可能地大。两个扁平型材中的至少一个实施成透明的。这所具有的优点是，沿着至少一个垂直棱边不存在视线屏障，从而使得透视面最大化。
由此，本发明提供一种隔绝玻璃元件，其在垂直棱边的区域中不具有阻碍视线的边缘复合结构。在垂直棱边上在外部施用的扁平型材实现了直至盘片棱边的自由视线。因为扁平型材中的至少一个实施成透明的，因此至少在垂直棱边处实现穿过盘片的不受限的视线。扁平型材有助于隔绝玻璃元件的更高的稳定性，从而令人惊讶地在垂直棱边的区域中在没有附加的稳定化框架元件的情况下实现门的应用。
盘片的棱边表示玻璃盘片，其大致相应于盘片的切割棱边。在最简单的情况中，棱边与盘片的表面形成90°的角度。棱边优选地被抛光或磨光。相较于断裂的棱边，这里可实现可靠且简单的固定。第一盘片和第二盘片的垂直棱边齐平地布置，也就是说它们位于相同的高度上，从而可将扁平型材稳定地固定在两个棱边上。
术语水平的和垂直的表示棱边彼此的取向。盘片的两个水平棱边表示相对而置的棱边。水平的棱边与垂直棱边包夹大致90°的角度。两个垂直棱边相对而置。在安装隔绝玻璃元件作为用于陈列柜或冷藏架的门的情况中，水平棱边表示上棱和下棱。垂直的棱边在该情况中是右棱和左棱。在将隔绝玻璃元件例如以水平的取向安装冷藏柜的情况中，垂直棱边由观察者看同样是右边的棱边和左边的棱边以及水平的棱边是后棱和前棱。
在本发明的思想中，透明的意味着材料是通透的。观察者可识别布置在材料层后面的对象。材料相应地是可透光的并且优选地具有在可见光谱中为至少70%的光透射、尤其优选地至少80%。此外，材料具有尽可能少的光散射(模糊)，也就是说，模糊值小于40%、优选地小于20%。
扁平型材设计成，使得其桥接在第一盘片与第二盘片之间的整个间距并且在盘片的垂直棱边上延伸。扁平型材的最小宽度相应地由在第一盘片与第二盘片之间的间距a以及盘片的棱边宽度b组成，棱边宽度b大致与盘片的厚度一致。利用该事实方案获得光学最佳的结果。备选地，扁平型材还可比最小宽度更宽并且包围扁平型材的棱边。扁平型材的长度c取决于盘片的尺寸。扁平型材至少与盘片的垂直棱边一样长。扁平型材可稍微更长并且包围地布置，由此改善整体布置的稳定性和密封性。因为沿着水平棱边布置有非透明的边缘复合结构，因此在该情况中，重叠的扁平型材对于整体外观而言不引起光学缺点。
合适的非透明的扁平型材在文件DE 602 24 695 T2中得以说明。这里尤其公开了由金属构成的扁平型材或带有金属涂层的塑料膜。金属涂层被施用在塑料膜上，以便于获得充足的密封并且防止湿气侵入或充气的损失。在文件DE 602 24 695 T2中公开的扁平型材然而不适用作透明的扁平型材。
在一优选的实施形式中，至少一个透明地实施的扁平型材包含至少一个聚合基底膜和陶瓷附加层。透明的聚合基底膜可成本适宜地来使用。陶瓷附加层可作为透明的层来施用并且有助于所需的气体扩散密封和湿气扩散密封。由此，由聚合基底膜和陶瓷附加层构成的构造可实现透明的扁平型材的制造。
在另一优选的实施形式中，至少一个透明地实施的扁平型材包含至少一个聚合基底膜和至少一个透明的金属附加层。透明的金属附加层改善扁平型材的气体扩散密封和湿气扩散密封。
在另一优选的实施形式中，至少一个透明地实施的扁平型材包含至少一个聚合基底膜，至少一个陶瓷附加层和至少一个聚合附加层(以该顺序)。在该情况中，陶瓷附加层通过聚合附加层来保护，从而即使在机械荷载的情况下仍确保密封性。聚合附加层可由与聚合基底膜相同的材料构成。在另一优选的实施形式中，扁平型材为了进一步改善密封性而包含另外的聚合附加层和陶瓷附加层，其优选地交替布置。交替的布置方案有利地负责用于密封性的尤其长期的改善，因为层中的一个中的缺陷部位被其余的层补偿。相比一些稍微较厚的层的附着而言，多个薄层彼此的附着可更轻易地来实现。
优选地，至少一个透明地实施的扁平型材包含至少一个聚合附加层和至少两个陶瓷附加层和/或金属附加层，它们与至少一个聚合附加层交替地布置。至少两个陶瓷和/或金属附加层确保，在两个层中的一个中的缺陷部位被另一个补偿。对于交替的布置方案而言，需要至少一个聚合附加层。
聚合基底膜优选地包含聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、聚酯、聚亚胺酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、乙烯乙烯醇(EVOH)、PET/PC和或它们的共聚物。这些材料可被良好地处理并且可利用陶瓷或金属附加层来涂层或粘结。这些材料选择同样适用于聚合附加层。
聚合基底膜优选地实施成单层的膜。这有利地是成本适宜的。在一备选的优选的实施形式中，聚合基底膜实施成多层膜。在该情况中，多个层由从上方引入的材料相互粘结。这是有利的，因为材料特征可完美地协调于所使用的密封剂或粘合剂。
陶瓷附加层优选地包含硅氧化物(SiOx)和/或硅氮化物。陶瓷附加层优选地具有20nm至200nm的厚度。该厚度的层在维持期望的光学特征的情况下改善气体扩散密封和湿气扩散密封。
陶瓷附加层优选地以专业人士已知的真空薄层法在聚合基底膜上切边。该技术在不使用附加粘合层的情况下实现限定的陶瓷附加层的适宜的切边。
另外的聚合附加层优选地经由增加附着力的粘合层与扁平型材的其余的层相连接。作为增加附着力的粘合层可考虑例如透明的聚亚胺酯基的粘合层。
聚合附加层优选地具有5μm至80μm的层厚。
透明的金属附加层优选地含有铝、银、镁、铟、锡、铜、金、铬和/或它们的合金或氧化物。尤其优选地，透明的金属附加层包含氧化铟锡(ITO)、氧化铝(Al2O3)和/或氧化镁。金属附加层优选地以真空薄层法施用并且具有20nm至100nm的厚度、尤其优选地50nm至80nm的厚度。
聚合基底膜优选地具有0.2mm至5mm的厚度、尤其优选地0.3mm至1mm的厚度。在这些厚度的情况中获得足够的稳定性并且同时隔绝玻璃元件的光学外观不会由于更厚的扁平型材而品质下降。
优选地，扁平型材的MVTR(湿蒸汽透气率)值在0.05g/(m2d)与0.001g/(m2d)[克每平方米每天]之间。MVTR值是测量值，其说明水蒸气穿过扁平型材的透过率。其描述了在24小时内扩散穿过平方米材料的以克为单位的水量。在这些值的情况中获得隔绝玻璃元件、尤其在使用在冷藏架的情况中的尤其良好的长时间稳定性。
在根据本发明的隔绝玻璃元件的一优选的实施形式中，扁平型材以内侧经由透明的粘合剂固定在两个盘片的棱边处。透明的粘合剂优选地是湿气密封的，以便于实现内部的盘片中间空间的最佳密封。尤其优选地，透明的粘合剂是丙烯酸酯基的、硅酮基的或聚亚胺酯基的粘合剂。经由这些粘合剂的固定是特别持久且稳定的并且长时间可靠地密封内部的盘片中间空间。每个扁平型材具有内侧和外侧。内侧指向内部的盘片中间空间，而外侧指向周围环境。
在根据本发明的隔绝玻璃元件的一优选的实施形式中，扁平型材具有指向内侧的封印层。封印层实现扁平型材在盘片的棱边上封印，而不需涂覆附加的粘合剂。优选地，封印层包含可热封印的聚合物或由其构成。可热封印的聚合物可通过被带到与棱边的表面相接触并且通过在高温情况下的挤压来轻易的固定。尤其优选地，封印层包含低密度聚乙烯(LDPE)。利用LDPE可进一步改善隔绝玻璃元件的气体和蒸汽扩散密封。在棱边与扁平型材之间获得尤其密封的连接。
在隔绝玻璃元件的另一优选的实施形式中，间隔垫片经由初级密封剂固定在第一盘片与第二盘片之间。初级密封剂一方面用于间隔垫片在盘片处的固定，且另一方面用于边缘复合结构的密封，以便于防止湿气到内部的盘片中间空间的侵入和来自内部的盘片中间空间的气体损失。间隔垫片优选地布置成，使得在第一盘片和第二盘片之间形成外部的盘片中间空间，通过间隔垫片的指向周围环境的侧来限制。盘片相应地略微伸出超过间隔垫片，从而形成外部的盘片中间空间。外部的盘片中间空间以次级密封剂来填充。次级密封剂通过如下方式用于隔绝玻璃元件的机械稳定化，即，其部分承受作用到边缘复合结构上的力。此外，进一步密封边缘复合结构。
优选地，次级密封剂包含聚合物或硅烷改性的聚合物，尤其优选的有机聚硫化物、硅酮、室温交联(RTV)的硅酮橡胶、过氧化物交联的硅酮橡胶、和/或加成交联的硅酮橡胶、聚氨酯和/或丁基橡胶。这些密封剂具有尤其良好的稳定化效果。
初级密封剂优选地包含聚异丁烯。聚异丁烯可以是交联的或未交联的聚异丁烯。
在根据本发明的隔绝玻璃元件的一优选的实施形式中，间隔垫片中的至少一个包含干燥剂。干燥剂可被带入到间隔垫片中或者施用到间隔垫片上。干燥剂结合湿气，湿气存在于内部的盘片中间空间中并且如此以来防止间隔玻璃元件从内部凝雾(Beschlagen)。干燥器在间隔垫片(其沿着水平棱边安装)中的至少一个中的安装不导致隔绝玻璃元件的光学损害，因为不透明的干燥剂由此位于总归不透明地实施的边缘区域。扁平型材不必设有干燥剂，因为在间隔垫片中的至少一个中的安装足以防止盘片的凝雾。干燥剂优选地含有硅胶、分子筛、CaCl2、Na2SO4、活性炭、硅酸盐、膨润土、沸石和/或它们的混合物。
在隔绝玻璃元件的一优选的实施形式中，间隔垫片分别包括带有第一侧壁、平行于此布置的第二侧壁、玻璃化内部空间壁、外壁和中空空间的中空型材。中空空间被侧壁、玻璃化内部空间壁和外壁包围。玻璃化内部空间壁在此垂直于侧壁布置并且连接第一侧壁与第二侧壁。侧壁是中空型材的壁，在其处安装有隔绝玻璃元件的外部盘片。第一侧壁和第二侧壁彼此平行地伸延。玻璃化内部空间壁是中空型材的壁，其在制成的隔绝玻璃元件中指向内部的盘片中间空间。外壁大致平行于玻璃化内部空间壁布置并且连接第一侧壁与第二侧壁。外壁在制成的隔绝玻璃元件中指向外部的盘片中间空间。根据本发明的间隔垫片的中空空间导致相较于实心成型的间隔垫片的重量降低并且至少部分以干燥剂填充。
在根据本发明的隔绝玻璃元件的一优选的实施形式中，两个单独的间隔垫片在其两个端部处分别以塞子封闭。每个塞子包括用于与垂直的扁平型材相连接的贴靠面。贴靠面平行于垂直的扁平型材伸延。塞子防止干燥剂的流出。附加地，提高隔绝玻璃元件的稳定性，因为扁平型材不仅可与棱边、而且附加地还可与塞子的贴靠面相粘结。塞子优选地由聚合物制成，因为聚合物有利地具有较低的热传导性。相同的材料例如适用于间隔垫片的中空型材。尤其优选地，塞子由聚酰胺制成，其优选地具有直至20%的玻璃纤维份额。优选地，塞子的贴靠面与中空型材的外部尺寸齐平地结束。相较于带有突出的贴靠面的实施形式而言，该实施形式是节省材料的并且可轻易自动化地构建。备选地，贴靠面在外部的盘片中间空间的方向上伸出超过中空型材。优选地，于是贴靠面的指向周围环境的棱边与盘片的棱边齐平地布置。该实施方案是宁人意外地稳定的。此外，避免在次级密封剂与扁平型材之间的可能的材料不耐受性或附着问题，因为贴靠面在该实施形式中限制外部的盘片中间空间。
中空型材的外壁是与玻璃化内部空间壁相对而置的壁，其远离内部的盘片中间空间指向外部的盘片中间空间的方向。外壁优选地垂直于侧壁伸延。然而，外壁的紧邻侧壁的区段可以备选地以30°至60°的角度相对于外壁在侧壁的方向上倾斜。该倒角的几何形状改善中空型材的稳定性并且实现中空型材与屏障膜的改善的粘结。在其整体走向上垂直于侧壁(平行于玻璃化内部空间壁)表现的平坦的外壁相反具有如下优点，即，在间隔垫片与侧壁之间的密封面被最大化并且更简单的模塑成型简易化生产过程。
中空型材优选地实施成坚固的中空型材。可考虑不同的材料，例如金属、聚合物、纤维加强的聚合物或木头。金属的特征在于高的气体和蒸汽密封性，然而具有高的热传导性。这引起热桥在边缘复合结构的区域中的构造，这在冷却的内部空间与周围环境温度之间的较大温差的情况中可导致在指向周围环境的玻璃盘片上的冷凝水的汇聚。这又引起朝向成列在冷藏架中的商品的视线阻碍。通过使用带有较低热传导性的材料可避免该问题。相应的间隔垫片被称为所谓的“热棱”间隔垫片。然而，这些带有低热传导性的材料常常具有较差的关于气体和蒸汽密封性的特征。
在一优选的实施形式中，在外壁上和侧壁的一部分上安装有气体和蒸汽密封的屏障。气体和蒸汽密封的屏障改善了间隔垫片相对气体损失和湿气侵入的密封性。在一优选的实施形式中，屏障实施成膜。该屏障膜包含至少一个聚合层以及金属层或陶瓷层。在此，聚合层的层厚在5μm与80μm之间，而金属层和/陶瓷层以10nm至200nm的厚度来使用。在提到的层厚以内实现屏障膜的尤其良好的密封性。
尤其优选地，屏障膜包含至少两个金属层和/或陶瓷层，其与至少一个聚合层交替地布置。在此，优选地，位于外部的层由聚合层形成。屏障膜的交替的层可以最为不同的根据现有技术已知的方法彼此连接或彼此涂覆。用于金属或陶瓷层的切边的方法长久以来被专业人员已知。使用带有交替的层顺序的屏障膜在系统的密封性方面是尤其有利的。在此，在层的一个中的缺陷不导致屏障膜的功能损失。相交于此，在单层的情况中，小的故障已经可导致完全的崩溃。此外，多个薄层的涂覆相较于厚层是有利的，因为，随着增大的层厚增大了内部附着问题的风险。此外，较厚的层具有更高的传导性，从而这样的膜在热动力方面不是那么适用。
膜的聚合层优选地包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、乙烯乙烯醇、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、硅酮、丙烯腈、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯和/或它们的共聚物或混合物。金属层优选地具有铁、铝、银、铜、金、铬和/或它们的合金或氧化物。膜的陶瓷层优选地含有硅氧化物和/或硅氮化物。
膜优选地具有小于0.001g/(m2h)的气体渗透。
在一备选的优选的实施形式中，气体和蒸汽密封的屏障实施成涂层。该屏障涂层包含铝、氧化铝和/或硅氧化物并且优选地经由PVD法(物理气相切割)来施用。含有铝、氧化铝和/或硅氧化物的涂层在密封性方面提供尤其良好的结果并且附加地显示出卓越的对于使用在隔绝玻璃元件中的次级密封剂的附着特征。
优选地，中空型材由聚合物制成，因为其具有较小的热传导性，这引起边缘复合结构的改善的热阻特征。尤其优选地，中空型材包含生物组分，聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯、聚丁二稀、聚腈、聚酯、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁酯(PBT)、聚氯乙烯(PVC)、尤其优选地丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈(ASA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚碳酸酯(ABS/PC)、苯乙烯-丙烯腈(SAN)、PET/PC、PBT/PC和/或它们的共聚物或者混合物。
优选地，中空型材包含聚合物并且是玻璃纤维加强的。中空型材优选地具有20%至50%的玻璃纤维份额、尤其优选地30%至40%。聚合中空型材中的玻璃纤维份额改善坚固性和稳定性。通过选择中空型材中的玻璃纤维份额可改变且适配中空型材的热伸展系数。通过中空型材的热伸展系数与屏障膜或屏障涂层的适配可避免在不同的材料之间的温度引起的应力以及屏障膜或屏障涂层的剥蚀。
中空型材优选地沿玻璃化内部空间壁具有5mm至45mm、优选地10mm至24mm的宽度。宽度在本发明的思想中是在侧壁之间延伸的尺寸。宽度是在两个侧壁的背对彼此的面之间的间距。通过选择玻璃化内部空间壁的宽度确定在隔绝玻璃元件的盘片之间的间距。玻璃化内部空间壁的准确尺度取决于隔绝玻璃元件的尺寸和期望的玻璃中间空间尺寸。
中空型材优选地沿着侧壁具有5mm至15mm、尤其优选地5mm至10mm的高度。在该区域中对于高度而言，间隔垫片具有有利的稳定性，然而另一方面在隔绝玻璃元件中有利地是不显眼的。此外，间隔垫片的中空空间具有用于容纳合适量的干燥剂的有利的尺寸。高度是在外壁与玻璃化内部空间壁的背对彼此的面之间的间距。
中空型材的壁厚d为0.5mm至15mm、优选地0.5mm至10mm、尤其优选地0.7mm至1.2mm。
在一优选的实施形式中，玻璃化内部空间壁具有至少一个开口。优选地在玻璃化内部空间壁中安装了多个开口。开口的总数量在此取决于隔绝玻璃元件的尺寸。开口连接中空空间与内部的盘片中间空间，由此在其间可实现气体交换。由此通过位于中空空间中的干燥剂允许空气湿气的吸收，并且由此防止盘片的凝雾。开口优选地实施成缝隙、尤其优选地实施成带有宽度为0.2mm且长度为2mm的缝隙。缝隙确保最佳的空气交换，而干燥器不可从中空空间侵入到内部的盘片中间空间中。
隔绝玻璃元件的第一盘片和第二盘片优选地包含玻璃和/或聚合物、尤其优选地石英玻璃、硼硅玻璃、钙钠玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯和/或其混合物。
第一盘片和第二盘片具有2mm至50mm、优选地3mm至16mm的厚度，其中，两个盘片还可具有不同的厚度。
隔绝玻璃元件优选地填充有惰性气体、尤其优选地贵气体、优选地氩或氪，其减小在内部的盘片中间空间中的导热值。
在另一优选的实施形式中，隔绝玻璃元件包括多于两个盘片。在此，间隔垫片可例如包含槽，在其中布置有至少一个另外的盘片。还可将多个盘片构造成复合玻璃盘片。
本发明此外涉及用于冷藏柜具的门，其至少包括根据本发明的隔绝玻璃元件和两个水平的框架元件。水平的框架元件布置成，使得其遮盖朝向间隔垫片的视线。水平的框架元件相应地实施成不透明的，也就是说其截闭朝向带有间隔垫片和密封剂的边缘复合结构的视线。由此其改善门的光学外观。水平的框架元件至少包围第一盘片和第二盘片的水平的棱边。由此水平的框架元件使门稳定化并且另外提供如下可能性，即，可安装另外的固定器件例如以用于盘片悬挂。
为了打开冷藏柜具的门，优选地在第一盘片上布置门把手。第一盘片是如下盘片，其在将门装入到冷藏柜具之后指向周围环境、即指向客户的方向。由于沿着隔绝玻璃元件的垂直棱边使用扁平型材，稳定性如此之高，使得在使用在第一盘片的表面上的门把手的情况中，隔绝玻璃元件持续地是稳定的。门把手优选地是粘结的，这在光学上尤其有利。
优选地，框架元件附加地包围第一盘片和第二盘片的垂直棱边的一部分以及垂直的扁平型材。这引起隔绝玻璃元件的附加的稳定化并且可靠的防止扁平型材在角部区域中的过早松脱，在该角部区域中盘片的垂直棱边邻接到水平棱边处。
在根据本发明的隔绝玻璃元件的另一优选的实施形式中安装有附加的垂直的框架元件，其安装在两个扁平型材的一种上并且至少在部分区域中包围第一盘片和第二盘片的棱边。如此以来获得门的最佳稳定化并且可将用于门悬挂的附加的元件固定在垂直的框架元件处。垂直的框架元件在冷藏柜具中被安装在隔绝玻璃元件的与门开口相反的侧上。至少一个透明的框架元件不被垂直的框架元件覆盖。透明的框架元件在制成的冷藏柜具中指向门开口。
框架元件优选地包括金属板、尤其优选地铝或不锈钢板。这些材料实现门的良好稳定化并且与在边缘复合结构的区域中典型地使用的材料兼容。
框架元件在备选的优选的实施形式中包括聚合物。聚合框架元件具有有利的较小的重量。
本发明此外包括用于制造根据本发明的用于冷藏架的隔绝玻璃元件的方法，其包括如下步骤：
-提供第一盘片和第二盘片，
-提供两个间隔垫片和两个扁平型材，其中，扁平型材中的至少一个实施成透明的，
-经由初级密封剂将两个间隔垫片沿着盘片的分别相对而置的棱边安装在第一盘片与第二盘片之间，
-将两个扁平型材经由粘合剂安装在两个盘片的垂直棱边上，从而扁平型材和间隔垫片在第一和第二盘片之间限定内部的盘片中间空间。
优选地，以上面说明的顺序执行该方法。通过安装两个间隔垫片首先在两个盘片之间建立稳定的连接并且限定在两个盘片之间的间距。紧接着可将扁平型材固定在已经取向的棱边上。紧接扁平型材的固定之后优选地沿着间隔垫片在外部的盘片中间空间中安装次级密封剂。其用于隔绝玻璃元件的机械稳定化。
本发明此外包括另一用于制造根据本发明的用于冷藏架的隔绝玻璃元件的方法，其包括如下步骤：
-提供第一盘片与第二盘片，
-提供两个间隔垫片和两个扁平型材，其中，扁平型材中的至少一个实施成透明的，
-经由初级密封剂将两个间隔垫片沿着盘片的分别相对而置的棱边安装在第一盘片与第二盘片之间，
-将两个扁平型材放置在第一盘片的垂直棱边上和第二盘片的垂直棱边上，从而扁平型材和间隔垫片限定内部的盘片中间空间，
-通过在同时加热的情况下挤压扁平型材来将扁平型材固定在第一与第二盘片的垂直棱边上。
该方法尤其适用于在扁平型材的内侧处带有含有聚合物的层的隔绝玻璃元件。这样的扁平型材可通过局部加热在扁平型材与玻璃棱边之间的接触部位来与棱边相连接。优选地，将扁平型材加热到如下温度上，该温度位于含有聚合物的层的熔化温度之上。通过使该层熔焊还可在没有粘合剂的情况下实现固定。这通过节省用于安装粘合剂的独立的生产步骤来简化该方法。该方法尤其优选地用于在内侧处带有封印层的隔绝玻璃元件。封印层尤其适用于通过在挤压的情况下加热的固定。
优选地，该方法以上面说明的顺序来执行。通过安装两个间隔垫片首先在两个盘片之间建立稳定连接并且限定在两个盘片之间的间距。紧接着可将扁平型材固定在已取向的棱边上。紧接扁平型材的固定之后优选地沿着间隔垫片在外部的盘片中间空间中安装次级密封剂。这用于隔绝玻璃元件的机械稳定化。
本发明此外包括根据本发明的隔绝玻璃元件作为在冷藏架或冷藏柜中的门的应用。
附图说明
接下来根据附图详细阐述本发明。附图是纯示意性的图示并且不按比例。它们不以任何方式限制本发明。其中：
图1显示了根据本发明的隔绝玻璃元件的一可行的实施形式的视图，
图2显示了根据本发明的用于冷藏柜具的门的一可行的实施形式的视图，
图3显示了沿着图1中绘入的截平面A的根据本发明的隔绝玻璃元件的横截面，
图4显示了沿着图1中绘入的截平面B的根据本发明的隔绝玻璃元件的横截面，
图5显示了带有设置用于根据本发明的隔绝玻璃元件的塞子和扁平型材的间隔垫片的图示，
图6显示了沿着图1中绘入的截平面C的根据本发明的隔绝玻璃元件的一可行的实施形式的横截面，
图7显示了适用于根据本发明的隔绝玻璃元件的间隔垫片的横截面，
图8显示了适用于根据本发明的隔绝玻璃元件的扁平型材的横截面。
具体实施方式
图1显示了根据本发明的隔绝玻璃元件的一可行的实施形式的视图。隔绝玻璃元件I具有第一盘片11和与此平行地且一致地布置的第二盘片12。第一盘片11具有相对而置的水平棱边14.1和14.2和两个相对而置的垂直棱边17.3和17.4。第二盘片12同样具有两个相对而置地平行伸延的水平棱边15.1(在图中被遮盖)和15.2以及两个相对而置地垂直的棱边18.3和18.4。在盘片11和12之间沿着水平棱边15.2和14.2布置有边缘复合结构，带有间隔垫片13、初级密封剂27和次级密封剂28。由边缘复合结构在附图中仅示出了次级密封剂28。透明的扁平型材16.3固定在第一盘片的垂直棱边17.3上和第二盘片的垂直棱边18.3上。透明的扁平型材16.3使隔绝玻璃元件I稳定化并且相对于异物和湿气的侵入密封内部的盘片中间空间。同时，在隔绝玻璃元件I的沿着隔绝玻璃元件I的以透明的扁平型材16.3封闭的侧的边缘区域中也实现自由透视。透明的扁平型材16.3包含大致含有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的带有0.4mm厚度的聚合基底膜19和由氧化铟锡(ITO)构成的带有50mm厚度的金属附加层32。在隔绝玻璃元件I的与透明的扁平型材16.3相对而置的侧上布置有另一透明的扁平型材16.4。第二扁平型材16.4固定在第一和第二盘片的垂直棱边17.4和18.4上。基于扁平型材16.4的同样透明的实施方案，隔绝玻璃元件I具有最大的透视面。仅沿着盘片的水平棱边，带有间隔垫片13的边缘复合结构分别截闭穿过隔绝玻璃元件的边缘区域的视线。同时，由于所构建的扁平型材16.4和16.3，隔绝玻璃元件I是令人惊讶地高稳定的。
图2显示了根据本发明的用于冷藏架的门II。门II包括两个水平的框架元件30.1和30.2和如图1中示出的隔绝玻璃元件I。两个水平的框架元件30.1和30.2遮盖朝向水平的间隔垫片13.1和13.2和带有初级和次级密封剂的边缘复合结构的视线。水平的框架元件30.1和30.2由0.3mm厚的不锈钢板成形。框架元件30.1和30.2提高门II的稳定性。水平的框架元件30.2在将门II垂直地装入冷藏架的情况中在上面，或者在水平地装入冷藏柜的情况中在后面。水平的不锈钢板30.2包围第一和第二盘片的水平棱边14.2和15.2。此外，其包围第一和第二盘片的所有垂直棱边17.3,17.4,18.3和18.4的一部分。框架元件30.2此外包围两个垂直扁平型材16.3和16.4的一部分，这引起门II的稳定性的进一步改善，因为角部被保护以防机械荷载，其可能引起扁平型材16.3或16.4的部分松脱。在装入到冷藏架之后布置在下面或在装入到冷藏柜中的情况中布置在前面的水平的框架元件30.1与上面或后面的框架元件30.2完全一致地构建。水平的框架元件30.1和30.2与隔绝玻璃元件I相粘结。在水平的框架元件30.1和30.2处可安装固定器件，例如在安装到冷藏架的情况中的铰链部或者在用作在冷藏柜中的推动门的情况中的轨道。粘结在第一轨道11上的门把手31实现门的简单的打开和关闭。由于两个扁平型材16.3和16.4的使用，隔绝玻璃元件如此稳定，使得在打开门II的情况中作用到隔绝玻璃元件上的力不会负面地影响隔绝玻璃元件。
图3显示了沿着如在图1中通过箭头说明的截平面A(在朝向截平面A的视线上)穿过根据本发明的隔绝玻璃元件II的横截面。扁平型材16.4具有内侧22和外侧23。内侧22指向内部的盘片中间空间8，而外侧23指向外部的周围环境。扁平型材16.4以内侧22经由透明的丙烯酸酯粘合剂24固定在第一和第二盘片11和13的垂直棱边17.4和18.4处。扁平型材16.4实施成透明的并且基本上由作为聚合基底膜19的PET层以及由硅氧化物构成的陶瓷附加层20组成。陶瓷附加层20布置在内侧22上。如此可在安装或在使用的情况中最佳地防护用于改善扁平型材的密封性的陶瓷附加层20免受损坏。
图4显示了沿着在图1中示出的截平面B穿过根据本发明的隔绝玻璃元件I的横截面。截平面B伸延穿过间隔垫片13.1。可见的是中空型材1，带有以干燥剂21填充的中空空间5。在图7中说明了合适的中空型材1。扁平型材16.4固定在垂直棱边17.4和16.4处，这在图3中示出。间隔垫片13.1在端部处以塞子25封闭。塞子的贴靠面26经由透明的丙烯酸酯粘合剂24与扁平型材16.4相连接。塞子25防止干燥剂21的流出并且实现扁平型材16.4的稳定粘结。在间隔垫片13.1的外面上在外部的盘片中间空间7中作为次级密封剂28布置有硅酮。
图5显示了带有适用于安装到根据本发明的隔绝玻璃元件I中的扁平型材16的间隔垫片13。间隔垫片13在该示例中具有矩形的横截面。备选地，间隔垫片13可具有另外的横截面，例如如图7中所示。间隔垫片13的中空空间5以分子筛作为干燥剂21来填充。间隔垫片13的两个端部以塞子25来封闭。塞子25例如由聚酰胺制成。塞子25含有插入到间隔垫片13的中空空间5中的部分以及在隔绝玻璃元件I中指向扁平型材16的贴靠面26。贴靠面26设置用于固定扁平型材16。贴靠面26与中空型型材1的横截面一致，也就是说塞子的贴靠面与中空型材的外部尺寸齐平地结束。如此节省塞子的材料成本。
图6显示了以侧面地朝向截平面C的视线方向的通过在图1中的箭头表示的沿着在图1中绘入的截平面C的根据本发明的隔绝玻璃元件的截面图。第一盘片11经由初级密封剂27与间隔垫片13.1的第一侧壁2.1相连接，并且第二盘片12经由初级密封剂27安装在第二侧壁2.2处。初级密封剂27包含交联的聚异丁烯。内部的盘片中间空间8位于第一盘片11和第二盘片12之间并且被间隔垫片13.1的玻璃化内部空间壁3限制。中空空间5以干燥剂21、例如分子筛填充。经由在玻璃化内部空间壁29中的开口使中空空间5与内部的盘片中间空间8相连接。通过开口29进行在中空空间5与内部的盘片中间空间8之间的空气交换，其中，干燥剂21吸收来自内部的盘片中间空间8的空气湿气。第一盘片11和第二盘片12伸出超过侧壁2.1和2.2，从而形成外部的盘片中间空间7，其位于第一盘片11与第二盘片12之间并且通过间隔垫片4的外壁来限制。第一盘片11的水平的棱边14.1和第二盘片12的水平的棱边15.1布置在一个高度上。外部的盘片中间空间7以次级密封剂28填充。次级密封剂28例如是硅酮。硅酮尤其良好地承受作用到边缘复合结构上的力并且如此有助于隔绝玻璃元件I的高稳定性。第一盘片11和第二盘片12由带有3mm厚度的钙钠玻璃构成。
图7显示了适用于根据本发明的隔绝玻璃元件I的间隔垫片13的横截面。中空型材1包括第一侧壁2.1、与此平行地伸延的侧壁2.2、玻璃化内部空间壁3和外壁4。玻璃化内部空间壁3垂直于侧壁2.1和2.2伸延并且连接两个侧壁。外壁4与玻璃化内部空间壁3相对而置并且连接两个侧壁2.1和2.2。外壁4大致垂直于侧壁2.1和2.2伸延。外壁的紧邻侧壁2.1和2.2的区段4.1和4.2然而以大致45°的角度相对于外壁4在侧壁2.1和2.2的方向上倾斜。倒角的几何形状改善了中空型材1的稳定性并且实现与屏障膜6的更好的粘结。中空型材的壁厚d为1mm。中空型材1例如具有6.5mm的高度h和15mm的宽度。外壁4、玻璃化内部空间壁3和两个侧壁2.1和22包围中空空间5。中空空间5例如可容纳干燥剂21。中空型材1是聚合的玻璃纤维加强的中空型材，其含有带有大约35重量%玻璃纤维的苯乙烯-丙烯酸-硝基二甲苯(SAN)。聚合的玻璃纤维加强的中空型材1的特征在于尤其低的热传导性且同时高的稳定性。在外壁4上且在侧壁2.1和2.2的大约一半处安装有气体和蒸汽密封的屏障膜6，其改善间隔垫片13的密封性。屏障膜6可例如以聚亚胺酯熔化粘合剂固定在中空型材1上。屏障膜6包括由聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的带有12μm厚度的四个聚合层以及由铝构成的带有50nm厚度的三个金属层。金属层和聚合层在此分别交替地安装，其中，两个外部覆层由聚合层形成。
图8显示了适用于根据本发明的隔绝玻璃元件I的透明的扁平型材的横截面。透明的扁平型材16.3包括由PET构成的带有0.5mm厚度的聚合的基底膜19。聚合的基底膜19与由陶瓷附加层20和聚合附加层33以及封印层34构成的多层结构相连接。作为陶瓷附加层20包含有两个50nm厚的硅氧化物(SiOx)-层。硅氧化物层20与两个由12μm厚的PET构成的聚合的附加层33交替地布置。扁平型材的制造例如可通过两个以硅氧化物层20涂覆的12μm厚的PET膜33与聚亚胺酯粘合剂的粘结来实现。布置在聚合的基底膜19旁边的硅氧化物层改善了与聚合的基底膜19的PET的附着，其经由层压粘合剂相连接。在扁平型材16.3的内侧22处安装有由可热封印的LDPE构成的封印层34。经由该可封印的LDPE实现之后通过在隔绝玻璃元件I的盘片的垂直棱边(17.3,17.4.18.3,18.4)处的加热来简单地固定透明的扁平型材16.3。
附图标记清单
I隔绝元件
II用于冷藏柜具的门
1中空型材
2侧壁
2.1第一侧壁
2.2第二侧壁
3玻璃化内部空间壁
4外壁
4.1,4.2外壁的邻近侧壁的区段
5中空空间
6屏障膜
7外部的盘片中间空间
8内部的盘片中间空间
11第一盘片
12第二盘片
13间隔垫片
13.1,13.2沿隔绝玻璃元件I的水平侧的间隔垫片
14.1,14.2第一盘片的水平棱边
15.1,15.2第二盘片的水平棱边
16.3,16.4透明的扁平型材
17.3,17.4第一盘片的垂直棱边
18.3,18.4第二盘片的垂直棱边
19透明的扁平型材的聚合基底膜
20透明的扁平型材的陶瓷附加层
21干燥剂
22扁平型材的内侧
22扁平型材的外侧
24透明的粘合剂
25塞子
26塞子的贴靠面
27初级密封剂
28次级密封剂
29在玻璃化内部空间壁中的开口
30.1,30.2水平的框架元件
31门把手
32金属附加层
33聚合附加层
34封印层
a在第一与第二盘片之间的间距
b盘片的棱边宽度/盘片的厚度
c扁平型材的长度。

Claims (16)

1. 一种用于冷藏柜具的隔绝玻璃元件(I)，至少包括
-第一盘片(11)和与此间隔开的第二盘片(12)，它们分别带有两个相对而置的平行伸延的水平棱边(14.1,14.2,15.1,15.2)和分别两个相对而置的平行伸延的垂直棱边(17.3,17.4,18.3,18.4)
-至少两个在所述第一盘片(11)与所述第二盘片(12)之间水平布置的间隔垫片(13.1,13.2)，
-两个垂直布置的扁平型材(16.3,16.4)，其分别固定在所述第一盘片(17.3,17.4)的垂直伸延的棱边上和所述第二盘片(18.3,18.4)的垂直伸延的棱边上，其中
-所述间隔垫片(13.1,13.2)和扁平型材(16.3,16.4)在所述第一盘片(11)与所述第二盘片(12)之间包夹内部的盘片中间空间(8)，并且
-所述扁平型材(16.3,16.4)中的至少一个实施成透明的。
2.根据权利要求1所述的用于冷藏柜具的隔绝玻璃元件(I)，其中，所述至少一个透明地实施的扁平型材(16.3,16.4)包含至少一个聚合的基底膜(19)和至少一个陶瓷附加层(20)。
3.根据权利要求1或2所述的用于冷藏柜具的隔绝玻璃元件(I)，其中，所述至少一个透明地实施的扁平型材(16.3,16.4)包含至少一个聚合的基底膜(19)和至少一个透明的金属附加层(32)。
4.根据权利要求2或3中任一项所述的用于冷藏柜具的隔绝玻璃元件(I)，其中，所述至少一个透明地实施的扁平型材(16.3,16.4)包含至少一个聚合的附加层(33)和至少两个陶瓷附加层(20)和/或金属附加层(32)，它们与所述至少一个聚合的附加层(33)交替地布置。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于冷藏柜具的隔绝玻璃元件(I)，其中，所述扁平型材(16.3,16.4)分别具有内侧(22)和外侧(23)并且所述扁平型材(16.3,16.4)以其内侧(22)经由透明的粘合剂(24)、优选地丙烯酸酯基的、硅酮基的或聚亚胺酯基的透明的粘合剂(24)固定在所述两个盘片(11,12)的垂直棱边(17.3,17.4,18.3,18.4)处。
6.根据权利要求2至4中任一项所述的用于冷藏柜具的隔绝玻璃元件(I)，其中，所述扁平型材(16.3,16.4)具有指向所述内侧(22)的封印层(34)，其优选地包含可热封印的聚合物、尤其优选地LDPE(底密度聚乙烯)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的用于冷藏柜具的隔绝玻璃元件(I)，其中，所述间隔垫片(13.1,13.2)经由初级密封剂(27)固定在所述第一盘片(11)处和所述第二盘片(12)处，并且指向外部的周围环境的外部的盘片中间空间(7)利用次级密封剂(28)来填充。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的用于冷藏柜具的隔绝玻璃元件(I)，其中，所述聚合的基底膜(19)包含聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、聚酯、聚亚胺酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、乙烯乙烯醇(EVOH)、PET/PC和/或它们的共聚物。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的用于冷藏柜具的隔绝玻璃元件(I)，其中，所述聚合的基底膜(19)具有0.2mm至5mm的厚度、优选地0.3mm至1mm的厚度。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的用于冷藏柜具的隔绝玻璃元件(I)，其中，所述间隔垫片(13.1,13.2)中的至少一个包含干燥剂(21)。
11. 根据权利要求1至10中任一项所述的用于冷藏柜具的隔绝玻璃元件(I)，其中，所述间隔垫片(13.1,13.2)分别包括中空型材(1)，
-所述中空型材(1)至少包括
-第一侧壁(2.1)；与此平行地布置的第二侧壁(2,2)；
-垂直于所述侧壁(2.1,2.2)布置的玻璃化内部空间壁(3)，其使所述侧壁(2.1,2.2)相互连接；
-外壁(4)，其大致平行于所述玻璃化内部空间壁(3)布置并且使所述侧壁(2.1,2.2)相互连接；
-中空空间(5)，其被所述侧壁(2.1,2.2)、所述玻璃化内部空间壁(3)和所述外壁(4)包围，以及
-所述中空空间(5)至少部分以干燥剂(21)填充。
12. 根据权利要求11所述的用于冷藏柜具的隔绝玻璃元件(I)，其中，所述各个间隔垫片(13.1,13.2)在其两个端部处分别以塞子(25)封闭并且每个塞子(25)包括用于与垂直的扁平型材(16.3,16.4)相连接的贴靠面(26)。
13.一种用于冷藏柜具的门(II)，其至少包括根据权利要求1至12中任一项所述的隔绝玻璃元件和两个水平的框架元件(30.1,30.2)，其中
-所述水平框架元件(30.1,30.2)布置成，使得其遮盖朝向所述间隔垫片(13.1,13.2)的视野，
-所述水平的框架元件(30.1,30.2)包围所述水平的棱边(14.1,14.2,15.1,15.2)，并且
-在所述第一盘片(11)上布置有门把手(31)。
14.一种用于制造用于根据权利要求1至12中任一项所述的冷藏柜具的隔绝玻璃元件(I)的方法，其中，至少
-提供第一盘片(11)和第二盘片(12)，
-沿着由所述隔绝玻璃元件(I)的两个相对而置的侧(14.1,14.2)在两个所述盘片(11.12)之间分别经由初级密封剂(27)安装间隔垫片(13.1,13.2)，并且
-两个扁平型材(16.3,16.4)经由粘合剂固定在所述第一盘片(17,3.17.4)的垂直棱边上和所述第二盘片(18.3,18.4)的垂直棱边上，使得所述扁平型材(16.3,16.4)和所述间隔垫片(13.1,13.2)限制内部的盘片中间空间(8)。
15.一种用于制造用于根据权利要求6所述的用于冷藏柜具的隔绝玻璃元件(I)的方法，其中，至少
-提供第一盘片(11)和第二盘片(12)，
-沿着由所述隔绝玻璃(I)的两个相对而置的侧(14.1,14.2)在两个所述盘片(11,12)之间分别经由初级密封剂(27)安装间隔垫片(13.1,13.2)，
-两个扁平型材(16.3,16.4)放置在所述第一盘片的垂直的棱边(17.3,17.4)上和所述第二盘片的垂直的棱边(18.3,18.4)上，从而所述扁平型材(16.3,16.4)和所述间隔垫片(13.1,13.2)限制内部的盘片中间空间(8)
-并且所述扁平型材(16.3,16.4)通过加热和同时的挤压固定在所述第一和第二盘片(11,12)的垂直棱边(17.3,17.4,18.3,18.4)的区域中。
16.根据权利要求1至12中任一项所述的隔绝玻璃元件(I)作为在冷藏架中或冷藏箱中的门的应用。
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