JP2008013416A - 複層ガラスおよびこの複層ガラスを用いた建具 - Google Patents

Abstract

【課題】ガラス板間の空気層を乾燥状態に保つ除湿剤の交換を容易に行うことのできる複層ガラスおよび建具を提供する。
【解決手段】本発明は、２枚のガラス板２，２が周縁部にスペーサ３を介して一定の間隔を保持して空気層４を設けて配設されている。スペーサ３は、ガラス板２の周縁部の少なくとも一箇所においてスペーサ３内部とガラス板２の外側とに連通する管挿入穴３１が設けられてガラス板２の四周に配設され、内部が中空状に形成されるとともにガラス板２の内側に面する側面には連通孔３２が穿設されている。このスペーサ３には、通気性を有するとともに内部に除湿剤６が充填された内装管５が前記管挿入穴から挿入され、充填された除湿剤６の吸湿能力の状態に応じて適宜内装管５をスペーサ３から抜き取り、新規の除湿剤６を充填した内装管５を挿入することにより、スペーサ３内の除湿剤６を交換可能とされている。
【選択図】図１

Description

本発明は、スペーサを介在させて形成されている複層ガラス、およびこの複層ガラスを用いた建具に関する。

２枚のガラス板を一定の間隔を設けて組み合わせ、四周を密閉して形成される複層ガラスは、断熱性や遮音性に優れ、また室内外の温度差によるガラス表面の結露防止にも役立つことから、住宅等の建物において多用されるとともに、省エネルギーの観点からも利用分野が拡大してきている。

従来の一般の複層ガラスは、２枚のガラス板を、その相互間に空気層を形成するためにスペーサを配設して隔置し、このスペーサと各ガラス板との間にシール材を充填して密閉して構成されている。また、２枚のガラス板による空気層を乾燥状態に保つために、スペーサ内に除湿剤（乾燥剤）が収納されており、この除湿剤と空気層とを接触させるために、スペーサには多数の通気孔が形成されている。

例えば、特許文献１には、２枚のガラス板の外周に、通気孔が形成された断面矩形のスペーサを介装し、このスペーサ内部に直接、乾燥剤を充填してガラス板間を気密状態とした複層ガラスについて記載されている。このスペーサは、ガラス繊維強化ポリカーボネート樹脂の押出形材により形成されるとともに、そのコーナー部が斜めに切断して突き合わせ溶着されている。また、スペーサと各ガラス板との間およびスペーサの外周にはシール材が充填されている。

また、特許文献２にも同様に複層ガラスの技術について記載されており、薄いガラス板と、この薄いガラス板より強度が高くかつ厚いガラス板とを、一定の間隔で平行に配設し、ガラス板間の空気層に乾燥した空気を封じ込め、ガラス板の周囲には、除湿剤が直接充填されたスペーサとシール材によって密閉されたものとなっている。

これらの技術は、いずれも、ガラス板間の空気層を乾燥状態とするための除湿剤が、スペーサに直接封入されており、このスペーサの側面の三方はシール材でガラス板に接着された構成となっている。
特開平６−２２９１７２号公報 特開２００１−２１３６４５号公報

しかしながら、前記従来の複層ガラスは、経年変化によりシール材を介して湿気を含む外気が２枚のガラス板間の空気層へ侵入するようになり、除湿剤が徐々に飽和状態となって、空気層に面するガラス板の表面が曇ったり、結露したりするという問題点があった。

その場合、前記したように、除湿剤が収納されたスペーサは側面の三方がシール材でガラス板に接着されているため、このシール材を剥がし取り、ガラス板からスペーサを取り外して、新たな除湿剤を入れたスペーサに交換しなければならなかった。

そのため、このスペーサの交換作業が煩雑になるだけでなく、ガラス板を傷つけたり、ガラス板からシール材をきれいに取り除くことができなかったりして、ガラス板自体も取り替えて古いガラス板は廃棄しなければならなくなり、作業手間、コスト、および省資源の観点からも好ましい方法ではなかった。また、スペーサの変形により、内部の除湿剤がスペーサから漏れ出すおそれもあった。

そこで本発明は、上記のような問題点にかんがみてなされたものであり、ガラス板間の空気層を乾燥状態に保つスペーサの除湿剤を長期的に良好な状態に維持し、かつ、将来の除湿剤の交換も容易に行うことのできる複層ガラスおよび建具を提供するものである。

上記した目的を達成するため、本発明は、２枚のガラス板がその周縁部にスペーサを介して一定の間隔を保持し、周囲を密封することによりガラス板間に空気層を設けて形成された複層ガラスであって、スペーサは、ガラス板の周縁部の少なくとも一箇所においてスペーサ内部とガラス板の外側とに連通する管挿入穴が設けられてガラス板の四周に配設され、内部が中空状に形成されるとともにガラス板の内側に面する側面には連通孔が穿設されており、このスペーサには、通気性を有するとともに内部に除湿剤が充填された内装管が前記管挿入穴から挿入され、充填された除湿剤の吸湿能力の状態に応じて適宜内装管をスペーサから抜き取り、新規の除湿剤を充填した内装管を挿入することにより、スペーサ内の除湿剤を交換可能とされたことを特徴とする。

従来は、除湿剤の交換が不可能なために、除湿剤の吸湿能力が限界まで達して内部結露が発生した時点で、その複層ガラスは破棄処分となっていた。これに対し、本発明に係る複層ガラスは、簡単に除湿剤の交換ができるので、長期的に良好な状態で使用することができて好ましい。

また、本発明は前記構成の複層ガラスにおいて、内装管の側面に複数の除湿用通気孔が設けられていることを特徴とする。このように内装管に設けられた除湿用通気孔を介して、スペーサの連通孔からガラス板間の空気層の除湿を図ることができる。

または、本発明は前記構成の複層ガラスにおいて、内装管が透湿性材料により形成されていることを特徴とする。この場合、内装管が透湿性を有するので、内装管の側面からスペーサの連通孔を介して、ガラス板間の空気層の除湿を図ることができる。

また、本発明は前記構成の複層ガラスにおいて、内装管の端部に着脱自在の閉止部材が装着されて除湿剤の充填状態を維持していることを特徴とする。これにより、内装管に充填された除湿剤を必要に応じて新規のものに取り替えることが容易にでき、また、内装管の端部への装着も簡単に済ませることができる。

また、本発明は前記構成の複層ガラスにおいて、内装管が、ガラス板の四周に配設されたスペーサの少なくとも一辺に挿入配置されている。このように内装管が、少なくともスペーサのいずれかの箇所に配置されていれば、空気層の除湿を図ることが可能であり、内装管の配置場所も複層ガラスの大きさや用途に応じて適宜変更することが可能となる。

また、本発明は前記構成の複層ガラスにおいて、内装管は、スペーサ内に挿入されたとき少なくとも前記連通孔から視認できる範囲が半透明または透明色で形成され、内部に充填される除湿剤は飽和状態になると変色しうるものであることを特徴とする。

これにより、スペーサの連通孔から、その内側の内装管を目視して内装管内部の除湿剤の吸湿能力を判別することができる。したがって、複層ガラスに曇りや結露を生じる前に除湿剤の交換時期を判断することができてより一層好ましい。

さらに本発明は、前記複層ガラスを用いた建具であって、前記複層ガラスの四周を上下框および縦框によって枠組みして形成されていることを特徴とする。

このような建具とすることにより、前記複層ガラスの作用効果を有する建具を形成することができ、スペーサ内の除湿剤の交換を容易に行って、空気層の乾燥状態を再生させて長期間維持することが可能となる。

上述のように構成される本発明の複層ガラスおよび建具によれば、ガラス板間の空気層を乾燥状態に保つために配設されたスペーサの除湿剤を交換する必要が生じても、容易に対応することができるので、空気層の乾燥状態を長期的に良好な状態に維持することが可能になる。

まず、本発明に係る複層ガラスを実施するための最良の形態について、図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明の複層ガラスを一部破断して示した斜視図である。

本発明の複層ガラス１は、２枚のガラス板２，２が、その周縁部にスペーサ３を介して一定の間隔を保持して組み合わせられ、周囲を一次シール材７１および二次シール材７２により接着密封することによって、２枚のガラス板２，２間に乾燥空気を封じ込めて空気層４を設けて形成されている。

これらのガラス板２，２間に配設されるスペーサ３は、ガラス板２の周縁部の少なくとも一箇所においてスペーサ３の長手方向に連通してスペーサ３の内部とガラス板２の外側方向に接続する管挿入穴３１が設けられている。そして、かかるスペーサ３は、ガラス板２の四周に配設されて、内部が中空状に形成されるとともにガラス板２の内側に面する側面には連通孔３２が穿設された構成となっている。

さらに、本発明では、スペーサ３の内部に内装管５が挿入されている。この内装管５は、通気性を有するとともに内部に除湿剤６が充填されている。そして、内装管５は、スペーサ３に設けられている管挿入穴３１からスペーサ３内へ挿入されて、ガラス板２，２により形成された空気層４における除湿を行うことを可能としている。

また、かかる内装管５は、充填された除湿剤６の吸湿能力の状態に応じて、適宜、内装管５をスペーサ３から抜き取ることができ、新規の除湿剤６を充填した内装管５を再度スペーサ３に挿入することにより、スペーサ３内の除湿剤６を必要時に交換可能とされている。

次に、本発明に係る複層ガラスおよび建具の実施例について、図面を参照しつつ説明する。

図２〜図８は本発明の実施例を示し、図２は複層ガラスに用いられるスペーサの一例を示す斜視図、図３は複層ガラスに用いられる内装管の一例を示す斜視図である。また、図４は本発明の複層ガラスを一部破断して示す上面図、図５は前記複層ガラスの一部を破断して示す正面図である。また、図７は、前記複層ガラスの四周に内装管を配置した場合の一部を破断して示す正面図であり、図８は、前記複層ガラスを用いた建具の一例を示す正面図である。

例示の形態において、建具１０は、上下框１１，１１および縦框１２，１２に複層ガラス１が嵌め込まれて形成されている。図２に示すように、複層ガラス１に介装されるスペーサ３は、押出材で内部が円筒状の中空に形成され、その外形は、対向する一組の側面が互いに外側へ膨出した形状に形成されている。また、側面の膨出部３３のうち、複層ガラス１の内側方向に向けて配設される側面には、複数の連通孔３２が穿設されている。

このようなスペーサ３の内部には、円筒状の内装管５が挿入される。図３に例示する内装管５は、一端が閉塞し、他端が開口した円筒状に形成されており、この開口した端部には閉止部材５１が装着されている。内装管５の内部には、除湿剤６が充填される。閉止部材５１は、内装管５の端部に着脱自在とされており、端部に嵌入させている。このとき、閉止部材５１に外装されているスリーブ５１１と、内芯５１２とで内装管５の端部を締め込むことにより、除湿剤６の充填状態を維持するとともに、内装管５を確実に閉止できるように構成されている。内装管５の側面には、複数個の微少寸法の孔が配設されており、空気層４の空気に接するための除湿用通気孔５２となされている。

また、内装管５の端部の閉止部材５１において、スリーブ５１１の外周面には雄ネジ部５１３が形成されている。これに対し、内装管５が挿入されるスペーサ３の管挿入穴３１には雌ネジ部３１１が形成されている。そして、スペーサ３に内装管５が挿入されると、閉止部材５１の雄ネジ部５１３（スリーブ５１１）を管挿入穴３１の雌ネジ部３１１に螺合させることによって、内装管５とスペーサ３とが結合し、一体となされる構成となっている。

スペーサ３は、２枚のガラス板２，２の間において、ガラス板２，２の四周に配設されている。内装管５は、四周に配設されたスペーサ３の少なくとも一辺に挿入配置されていれば良いが、図４，５に例示する複層ガラス１の場合は、配設されたスペーサ３の長辺方向の二辺に、内装管５，５がそれぞれ挿入されている。これらのスペーサ３端部に２箇所に設けられた管挿入穴３１には、それぞれ内装管５のスリーブ５１１が螺合されている。

ガラス板２とスペーサ３とは、ブチルゴム等からなる一次シール材７１により接着されている。また、一次シール材７１の側部、すなわちガラス板２の辺縁側には、例えばシリコーン系またはポリサルファイド系等の合成樹脂材からなる二次シール材７２が施されて、これらのシール材７１，７２により２枚のガラス板２，２間に空気層４を形成している（図１参照）。

また、内装管５は、前記のように構成されることに加えて、半透明または透明色の円筒管で形成されて、その飽和状態によって変色しうるタイプの除湿剤が内部に充填されてもよい。内装管５が半透明または透明色とされるのは、少なくとも連通孔３２から視認できる範囲であれば足りるが、内装管５全体がそのようになされていてもよい。この場合、連通孔３２から内側の内装管５を目視して内装管５内部の除湿剤の吸湿能力を判別することができる。したがって、複層ガラス１に曇りや結露を生じる前に除湿剤の交換時期を判断することができてより一層好ましい。

さらに、内装管５の変形例として、図６に示すように、内装管５が複数に分割して形成されて、結合管５３の両端に嵌挿することにより適宜の長さに形成して使用する構成であってもよい。なお、上記の説明中、円筒状に形成された内装管５を一例として示したが、本発明における内装管５は円筒状のものに限定されず、どのような断面形状の中空管であってもよい。

また、図７に示すように、複層ガラス１の四周に配設されたスペーサ３に対し、内装管５を四周の各辺に挿入して、ほぼ全周に除湿剤６を配置するようにしてもよい。また、図８に示すように、複層ガラス１の短辺方向に配置されたスペーサ３にのみ、除湿剤６を充填した内装管５を挿入する構成であってもよい。

このように構成される複層ガラス１は、スペーサ３内に収められた除湿剤６によって、ガラス板２，２間の空気層４を乾燥状態に長期間保持することができる。また、経年変化によって除湿剤６の吸湿能力が低下して乾燥状態を維持することが困難になった場合にも、容易に除湿剤６の交換ができ、再度、空気層４の乾燥状態を長期間保持することが可能になる。このとき、除湿剤６の交換は、建具１０の上下框１１，１１または縦框１２，１２のいずれか一つの框を取り外し、二次シール材７２を部分的に剥がすことによって、スペーサ３の管挿入穴３１を露出させ、内装管５を抜き取って行うことができる。したがって、複層ガラス１を解体したり、スペーサ３全体を取り替えたりする必要がなく、簡単な作業で除湿剤６を新規なものに交換することができる。

また、このように、本発明の複層ガラス１によれば、内側の空気層４を長期的に良好な乾燥状態に維持することが可能となる。

なお、本発明に係る複層ガラスは、その目的または主要な構造的特徴から逸脱することなく、他の様々な形態で実施することができる。そのため、上記の実施形態はあらゆる点で単なる例示であり、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示すものであって、明細書本文にはなんら拘束されない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。

本発明の複層ガラスは、例えば断熱、遮音、および結露防止等の各種の条件を要する居室において、開口部に嵌め込まれる建具の障子として有効に利用することができ、長期間にわたって、ガラス内の空気層を乾燥状態に維持することが可能である。

本発明の複層ガラスを一部破断して示した斜視図である。 本発明の実施例に係る複層ガラスに用いられるスペーサの一例を示す斜視図である。 前記複層ガラスに用いられる内装管の一例を示す斜視図である。 本発明の複層ガラスの一例を一部破断して示す上面図である。 前記複層ガラスの一部を破断して示す正面図である 前記複層ガラスに用いられる内装管の変形例を示す斜視図である。 本発明の複層ガラスの四周に内装管を配置した場合の例を示す正面図である。 本発明の複層ガラスを用いた建具の一例を示す正面図である。

符号の説明

１ 複層ガラス
２ ガラス板
３ スペーサ
３１ 管挿入穴
３２ 連通孔
４ 空気層
５ 内装管
６ 除湿剤
１０ 建具
１１ 上下框
１２ 縦框

Claims (7)

1. ２枚のガラス板がその周縁部にスペーサを介して一定の間隔を保持し、周囲を密封することによりガラス板間に空気層を設けて形成された複層ガラスであって、
   スペーサは、ガラス板の周縁部の少なくとも一箇所においてスペーサ内部とガラス板の外側とに連通する管挿入穴が設けられてガラス板の四周に配設され、内部が中空状に形成されるとともにガラス板の内側に面する側面には連通孔が穿設されており、
   このスペーサには、通気性を有するとともに内部に除湿剤が充填された内装管が前記管挿入穴から挿入され、充填された除湿剤の吸湿能力の状態に応じて適宜内装管をスペーサから抜き取り、新規の除湿剤を充填した内装管を挿入することにより、スペーサ内の除湿剤を交換可能とされたことを特徴とする複層ガラス。
2. 内装管は側面に複数の除湿用通気孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の複層ガラス。
3. 内装管は透湿性材料により形成されていることを特徴とする請求項１に記載の複層ガラス。
4. 内装管の端部には着脱自在の閉止部材が装着されて除湿剤の充填状態を維持していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の複層ガラス。
5. 内装管は、ガラス板の四周に配設されたスペーサの少なくとも一辺に挿入配置されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の複層ガラス。
6. 内装管は、スペーサ内に挿入されたとき少なくとも前記連通孔から視認できる範囲が半透明または透明色で形成され、
   内部に充填される除湿剤は飽和状態になると変色しうるものであることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の複層ガラス。
7. 請求項１〜６のいずれかに記載した複層ガラスを用いた建具であって、前記複層ガラスの四周を上下框および縦框によって枠組みして形成されていることを特徴とする建具。

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