JPH0261282A

JPH0261282A - 複層ガラスにおける調圧装置

Info

Publication number: JPH0261282A
Application number: JP63211341A
Authority: JP
Inventors: Zen Osaka; 大坂　漸
Original assignee: SUKAI SHUTTER KK
Current assignee: SUKAI SHUTTER KK
Priority date: 1988-08-25
Filing date: 1988-08-25
Publication date: 1990-03-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明は、所要間隔で対向する一対のガラスの間を密閉
空間とした複層ガラスにおける調圧装置に係り、特に前
記密閉空間内にブラインドなどの光シヤツター機構を内
装するのに適した複層ガラスの調圧装置に関する。

〔従来技術〕

一対の板ガラスをスペーサを介して対向させ内部に密閉
空間を形成したガラスは複層ガラスとして一般に知られ
ており、また一部では、前記密閉空間内にブラインドを
配置するようにしたものも提案されている。

ところで、複層ガラスの密閉空間内にブラインドを配置
する場合には、ブラインドを配する分だけ一対のガラス
の間隔が広くなって密閉空間の容積が増大するとともに
、太陽光でブラインドが加熱されて密閉空間内の温度が
上昇し、内外気圧差が大きくなってガラスが破損すると
いう問題がある。

これを防止する方法としては、一対のガラスの間を密閉
空間とせず外部と連通させることが考えられるが、この
方法では、複層ガラス内部の湿度が高（なって内部に結
露を生じ、厳寒地域ではこの結露によりガラスが破損す
るという問題がある。

〔発明の目的〕

本発明はかかる現況に鑑みなされたもので、対のガラス
間に形成される密閉空間内の圧力を許容範囲内に維持し
てガラスの破損を防止でき、また前記密閉空間内を低湿
に維持して結露を防止できる複層ガラスにおける調圧装
置を提供することを目的とする。

また本発明の他の発明は、前記発明の目的に加えてさら
に、乾燥剤の劣化および密閉空間内への塵芥の流入を防
止することができる複層ガラスにおける調圧装置を提供
することを目的とする。

〔発明の概要〕

本発明は前記目的を達成する手段として、一対のガラス
間の密閉空間を、乾燥剤を有する空気乾燥手段を介して
外部と連通させるようにしたことを特徴とする。

また本発明の他の発明は、前記密閉空間を、乾燥剤を有
する空気乾燥手段を介して外部と連通されるとともに、
空気乾燥手段の外部との連通部に、密閉空間と外部との
圧力差により開閉する防湿弁を有する防塵フィルタ装置
を設けるようにしたことを特徴とする。

〔発明の実施例〕

以下本発明の第１実施例を第１図ないし第３図を参照し
て説明する。

第１図および第２図においてｌは、所定間隔で対向する
２枚のガラス２を有する複層ガラスであり、前記２枚の
ガラス２の間の上縁部および両側縁部には、門形をなす
スペーサ３が介装されて接着剤４により固定されており
、また前記２枚のガラス２間の下縁部には、通気乾燥ボ
ックス５が介装されて接着剤４により固定されＣいる。

　そしてこれにより、２枚のガラス２間に周囲がスペー
サ３と通気乾燥ボックス５とにより囲まれた空間６が形
成されている前記通気乾燥ボックス５には、第３図に示すようにその
上面の図中右端に前記空間６に接続される小径の内側通
気孔７が設けられ、また下面の図中左端に外部に開口す
る小径の外側通気孔８が設けられており、前記空間６は
、これら両通気孔７゜８を介して外部と連通されている
。　そして通気乾燥ボックス５内には、第３図に示すよ
うに例えば活性アルミナ等の乾燥剤９が充填され、外側
通気孔８から通気乾燥ボックス５内に流入した外気を前
記乾燥剤９で乾燥させた後、内側通気孔７を介し前記空
間６に送気するようになっている。

尚、図は省略したが、複層ガラスｌの密閉空間６内には
ブラインドなどの光シヤツタ装置を設けてもよい。

次に作用について説明する。

空間６内の空気が直射日光等により加熱昇温した場合に
は、その熱膨張により空間６内が次第に高圧となり、外
気圧との間に圧力差が生じる。

従来、この空間６は密閉空間となっていたので、空間６
内の圧力が一定以上の高圧となると、ガラス２が破損す
るという問題があった。

本実施例の場合には、通気乾燥ボックス５に設けた両通
気孔７，８を介して複層ガラス１の空間６が外部と連通
しているので、空間６内が一定以上の高圧になった際に
は、空間６内の空気が内側通気孔７を介して通気乾燥ボ
ックス５内に流入し、さらに外側通気孔８を介して外部
に排出される。

従って、空間６が過度に高圧となることがなく、これに
よりガラス２の破損を有効に防止することができる。

一方、空間６内の空気が外気等により冷却されて低温と
なった場合には、その熱収縮により空間６内の圧力が外
気圧に比較して低圧となる。　そしてこの圧力差が一定
以上になると、外気が外側通気孔８を介して通気乾燥ボ
ックス５内に流入し、さらに内側通気孔７を介して空間
６内に供給される。　このため、空間６内に極端に低圧
となってガラス２が破損するといった事態を有効に防止
できる。

また、外側通気孔８を介し通気乾燥ボックス５内に取入
れられた外気は、通気乾燥ボックス５内で乾燥剤９と接
触した後に内側通気孔７がら空間６内に供給されるので
、空間６内に供給された時点では充分乾燥された空気と
なっている。　このため、空間６内が常時低湿に維持さ
れ、空間６内に結露を有効に防止できる。　そしてこの
際、両通気孔７，８は通気乾燥ボックス５の両端にそれ
ぞれ設けられていてその間の距離が長く設定されている
ので外気と乾燥剤９との接触を充分なものとすることが
できる。

第４図および第５図は前記第１実施例の変形例をそれぞ
れ示すもので、両道気孔７，８間の距離を実質的に長く
したものである。

すなわち、第４図の場合には、通気乾燥ボックス５の内
部に、両通気孔７，８の間に上下から交互に多数の邪魔
板１０を配置したものであり、また第５図の場合には、
通気乾燥ホックス５内に、両端が両通気孔７，８に接続
される蛇行バイブｌＩを配置し、この蛇行バイブ１１内
に乾燥剤９を充填したものである。

しかして、このようにすれば両道気孔７，８間の距離を
実質的に長（することができ、空間６内に取入れられる
外気と乾燥剤９との接触をより充分なものとすることが
できる。　また第５図に示す場合には、通気乾燥ボック
ス５内の一部に乾燥剤９を充填するだけで足りるので、
乾燥剤９の少量化が可能となる。

第６図は本発明の第２実施例を示すもので、所要間隔で
対向する２枚のガラス２の間の周縁部にリング状にバイ
ブ１２を配置してその内部に空間６を形成し、かつ前記
バイブ１２内に乾燥剤９を充填するとともに、バイブ１
２の両端を内側通気孔７および外側通気孔８としたもの
である。

しかして、このように構成すれば、空間６と外部とが長
大なバイブ１２を介して連通されることになるので、空
間６に流入する外気は乾燥剤９と充分に接触し、空間６
内を常時低湿に維持することができ、またバイブ１２が
２枚のガラス２の間隔を保持するスペーサを兼ねるので
、部品点数の削減が可能となる。

尚、２枚のガラス２の間隔保持は例えばリング状のスペ
ーサで行ない、尤の内周部あるいは外周部にバイブ１２
を配するようにしてもよい。

第７図は本発明の第３実施例を示すもので、前記第１実
施例における通気乾燥ボックス５を複層ガラス１に対し
て着脱可能な構造としたものである。

すなわち、この実施例に係る複層ガラス１の２枚のガラ
ス２間の下縁部には、第７図に示すように中空状の取付
は枠１３が接着剤４を介して固設されており、この取付
は枠１３の上面には、２枚のガラス２間の空間６と取付
は枠１３内部とを連通ずる連通孔１４が設けられ、この
取付は枠１３内には、その側面開口部から通気乾燥ボッ
クス５が挿入装着できるようになっている。

この通気乾燥ボックス５は第７図に示すように、取付は
枠１３の開口部に臨む側にフランジ５ａ′付きの側板５
ａを一体に有しており、取付は枠１３内に嵌入した通気
乾燥ボックス５の７ランジ５ａ　を取付は枠１３の開口
縁辺にバッキング１５を介してビス１６等で着脱可能に
取付けできるようになっている。　該通気乾燥ボックス
５には取付けた際に複層ガラス１内の空間６と連通ずる
内側通気孔７が設けられているとともに、外部に臨む側
板５ａに外側通気孔８が設けられており、内部に乾燥剤
９が充填されている。　この乾燥剤９は好ましくは加熱
により活性化させて再使用可能なものを用いる。

しかして、空間６内が外気圧よりも高圧となった場合に
は、空間６内の空気が連通孔１４および内気通気孔７を
介して通気乾燥ボックス５内に導びかれ、さらに外気通
気孔８を介して外部に排出される。

一方、空間６内が外気圧よりも低圧となった場合には、
外気が外側通気孔８を介して通気乾燥ボックス５内に導
びかれ、ここで乾燥された後内側通気孔７および連通孔
１４を介して空間６内に供給される。　そしてこれによ
り、空間６内が許容圧力内に維持されるとともに低湿に
維持される。

また、通気乾燥ボックス５が着脱可能な構造となってい
るので、吸湿により乾燥剤９が劣化した際に、通気乾燥
ボックス５を取外して加熱等により乾燥剤９を活性化し
て再使用し、あるいは新規な乾燥剤９と取り替えること
ができる。

第８図および第９図は本発明の第４実施例を示すもので
、以下これについて説明する。

第８図において１は複層ガラスであり、この復層ガラス
１は、連通管１７を介して相互に連通ずる密閉構造の複
数の複層ガラスユニット１８で構成されている。

各複層ガラスユニット１８は、第８図に示すように所要
間隔で対向する２枚のガラス２′と、両ガラス２′間の
周縁部に接着剤により介装固着されたリング状のスペー
サ３′とから構成されており、各複層ガラスユニット１
８内部の空間６′は、連通管１７により順次連結されて
いる。

また各複層ガラスユニット１８のうちの任意の複層ガラ
スユニット１８の空間６′は、第８図に示スように連結
管１９およびその先端に連結される通気乾燥ユニット２
０を介して外部と連通されている。　すなわち、通気乾
燥ユニット２０は、複層ガラスの空間内に内蔵されず、
連結管１９を介して複層ガラスｌの空間と連通ずる別体
のユニットに構成されている。

この通気乾燥ユニット２０は、第９図に示すように前記
連結管１９の先端が接続される内側通気孔７および外気
取入用の外側通気孔８がそれぞれ設けられたケース２１
を備えており、このケース２１内には、各複層ガラスユ
ニット１８の空間６を常時低湿に維持するための乾燥剤
９が充填されている。　好ましくは第９図のように乾燥
剤９が吸湿により劣化した際にこれを加熱して活性化す
るためのヒータ２２をケース２１内に配設する。

このヒータ２２には、ケース２１内の湿度が一定限度以
上になった際にＯＮとなってヒータ２２に通電する湿度
センサ２３が直列に接続されているとともに、ヒータ２
２の通電時に前記内側通気孔７を閉鎖する電磁弁２４が
並列に接続されている。

以上の構成において、各複層ガラスユニット１８の空間
６′が外気圧よりも高圧になった場合には、空間６′内
の空気が通気乾燥ユニット２０を介して外気通気孔８か
ら外部に排出され、逆に空間６′内が外気圧よりも低圧
になった場合には、外気通気孔８から通気乾燥ユニット
２０内に導びかれた外気が空間６′内に供給される。　
このため、空間６′内の圧力が一定の許容範囲内に、維
持されるとともに、乾燥剤９により空間６′内が常時低
湿に維持される。

長期間の使用により乾燥剤９が吸湿劣化し、ケース２１
内の湿度が一定限度以上となった場合には、湿度センサ
２３がこれを検出してＯＮとなり、ヒータ２２および電
磁弁２４に給電される。すると、ヒータ２２が加熱昇温
して乾燥剤９が活性化されるとともに、電磁弁２４によ
り内側通気孔７が閉じられて活性化により生じた高湿雰
囲気の空間６′側への流入が防止される。

しかして、複数の複層ガラスユニット１８を連通管１７
により順次連結し、そのうちの１つのユニット１８に通
気乾燥ユニット２０を接続するようにしているので、各
ユニット１８に各別に乾燥手段を設ける場合に比較して
構造が簡単となり、コストダウンを図ることができる。

　また通気乾燥ユニット２０は複層ガラス１とは別体の
いわゆるセパレートタイプとなっているので、その設置
場所の確保が容易である。

また通気乾燥ユニット２０内には、乾燥剤９を活性化す
るためのヒータ２２が組込まれ、このヒータ２２は湿度
センサ２３により自動起動するようになっているので、
操作が容易である。

また各複層ガラスユニット１８は連通管１７により順次
連結されているので、連結管Ｉ９および通気乾燥ユニッ
ト２０内の流路抵抗を適当に設定すれば、空間６′の圧
力調整を各ユニット１８間で行なわせることができ、通
気乾燥ユニット２０を介した空気の流れが少なくなる。

　このため、乾燥剤９の吸湿劣化がそれだけ少な（なり
、ランニングコストを低減できる。

第１０図ないし第１２図は本発明の第５実施例を示すも
ので、前記各実施例あるいはその変形例における外側通
気孔８に防塵フィルタユニット２５を接続するようにし
たものである。

この防塵フィルタユニット２５は、第１０図に示すよう
に外側通気孔８に接続される円筒状のケース２６を備え
ており、このケース２６内には、防湿弁２７．スペーサ
２８．および防塵フィルタ２９がそれぞれ組込まれ、こ
れらはケース２６の先端に螺装される蓋３０を取外すこ
とにより着脱交換可能となっている。

前記防湿弁２７は、第１０図および第１図に示すように
例えば厚さ１〜２Ｗｍの円板状をなす軟質ゴムで形成さ
れ、その中央部には、第１Ｉ図に示すようにＨ形等の切
れ目２７ａが設けられている。

この切れ目２７ａは、防湿弁２７の第１０図における左
右の圧力差が一定値以下の場合には閉じた状態となって
いるとともに、圧力差が規定値を越えた場合には防湿弁
２７の膨張により開いて空気の流通を許容するようにな
っている。

また前記防塵フィルタ２９は、フェルトあるいは軟質合
成樹脂の連続気泡体等で形成され、ケース２６間に流入
した外気中の塵芥を除去した後図示しない乾燥剤側に送
気するようになっている。

また前記Ｍ３０には、第１０図および第１２図に示すよ
うに複数の小孔３０ａが設けられており、各小孔３０ａ
により空気の流通を許容するとともに、大きな塵芥はこ
のＭ２Ｏにより除去できるようになっている。　すなわ
ち蓋３０は一種のフィルタとして機能するようになって
いる。

しかして、外気通気孔８に防塵フィルタユニット２５を
接続することにより、塵芥の複層ガラス内への侵入を有
効に防止できる。　複層ガラス内部は、一般に清掃が不
可能ないしは極めて困難であるので、この塵芥除去効果
は実用上極めて有効である。

また防塵フィルタユニット２５内には防湿弁２７が組込
まれているので、乾燥剤と外気との自由な接触を防止で
きる。　このため乾燥剤の劣化を有効に防止できる。

なお本発明は、前記各実施例あるいはその変形例に限定
されるものではなく、例えば第４実施例におけるセパレ
ートタイプの通気乾燥ユニット２０を第１実施例等に適
用したり、あるいは第１ないし第３実施例における通気
乾燥ボックス５．バイブ１２を、第４実施例における各
複層ガラスユニット１８に組込むことも可能である。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は、複層ガラス内部の密閉空
間を乾燥剤を有する空気乾燥手段を介して外部と連通さ
れるようになっているので、前記密閉空間内が必要以上
に高圧あるいは低圧になってガラスが破損するといった
不具合を防止でき、特に、密閉空間内にブラインド等の
シャッタ装置を内装する複合ガラスに使用した場合に有
効である。

また、外部から密閉空間に流入する空気は空気乾燥手段
で除湿されるので、密閉空間内を常時低湿にし、結露の
発生および結露に伴なうガラスの破損を有効に防止でき
る。

また、本発明の他の発明は、前記構成に加えてさらに、
空気乾燥手段の外部との連通部に、密閉空間と外部との
圧力差により開閉する防湿弁を有する防塵フィルタ装置
を設けているので、密閉空間内への塵芥の侵入を防止で
き、また防湿弁により乾燥剤と外気との自由な接触が防
止されるので、乾燥剤の劣化が少なくなって寿命を延ば
すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す全体構成図、第２図
は第１図の■−■線断面図、　第３図は第１図の要部拡
大断面図、　第４図および第５図は前記第１実施例の変
形例をそれぞれ示す第３図相当図、　第６図は本発明の
第２実施例を示す第１図相当図、　第７図は本発明の第
３実施例を示す複層ガラス下端の断面図、　第８図は本
発明の第４実施例を示す第１図相当図、　第９図は第８
図の要部拡大断面図、　第１０図は本発明の第５実施例
を示す断面図、　第１１図は第１Ｏ図の左側面図、　第
１２図は第１０図の右側面図である。１・・・復層ガラス、　　２．２’　・・・ガラス、　
　５・・・通気乾燥ボックス、　６，６′・・・空間、
　７・・・内側通気孔、　８・・・外側通気孔、　９・
・・乾燥剤、１２・・・パイプ、　　１３・・・取付は
枠、　　１５・・・バッキング、　　１６・・・ビス、
　　１７・・・連通管、１８・・・複層ガラスユニット
、　　１９・・・連結管、２０・・・通気乾燥ユニット
、　２２・・・ヒータ、　２３・・・湿度センサ、　　
２４・・・電磁弁、　２５・・・防塵フィルタユニット
、　２７・・・防湿弁、　２７ａ・・・切れ目、　　２
９・・・防塵フィルタ。特許出願人　　スカイ・シャッター株式会社代理人　　
　　弁理士　　佐　藤　直　義第１１図第１２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）所要間隔で対向する一対のガラスの間を密閉空間
とした複層ガラスにおいて、前記密閉空間を、乾燥剤を
有する空気乾燥手段を介して外部と連通させたことを特
徴とする複層ガラスにおける調圧装置。
（２）複層ガラスは、二枚のガラスの間を密閉空間とし
かつ各密閉空間を連通管を介し相互に連通させた複数の
複層ガラスユニットで構成され、空気乾燥手段は、前記
各ユニットのうちの任意の１つのユニットの密閉空間に
接続されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の複層ガラスにおける調圧装置。
（３）空気乾燥手段は、複層ガラス内に組込まれている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記
載の複層ガラスにおける調圧装置。
（４）空気乾燥手段は、複層ガラスに対して着脱交換可
能となっていることを特徴とする特許請求の範囲第３項
記載の複層ガラスにおける調圧装置。
（５）空気乾燥手段は、複層ガラスの外部に設けられ、
かつ密閉空間とは連通管を介して接続されていることを
特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の複
層ガラスにおける調圧装置。
（６）空気乾燥手段の乾燥剤は、断面積が小さな長い空
気通過路内に充填していることを特徴とする特許請求の
範囲第１項、第２項、第３項、第４項または第５項記載
の複層ガラスにおける調圧装置。
（７）空気乾燥手段は、その乾燥剤を加熱により活性化
する活性機構を有していることを特徴とする特許請求の
範囲第１項、第２項、第３項、第５項または第６項記載
の複層ガラスにおける調圧装置。
（８）所要間隔で対向する一対のガラスの間を密閉空間
とした複層ガラスにおいて、前記密閉空間を、乾燥剤を
有する空気乾燥手段の外部との連通部に、密閉空間と外
部との圧力差により開閉する防湿弁を有する防塵フィル
タ装置を設けたことを特徴とする複層ガラスにおける調
圧装置。
（９）複層ガラスは、二枚のガラスの間を密閉空間とし
かつ各密閉空間を連通管を介し相互に連通させた複数の
複層ガラスユニットで構成され、空気乾燥手段は、前記
各ユニットのうちの任意の１つのユニットの密閉空間に
接続されていることを特徴とする特許請求の範囲第８項
記載の複層ガラスにおける調圧装置。
（１０）空気乾燥手段は、複層ガラス内に組込まれてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第８項または第９項
記載の複層ガラスにおける調圧装置。
（１１）空気乾燥手段は、複層ガラスに対して着脱可能
となっていることを特徴とする特許請求の範囲第１０項
記載の複層ガラスにおける調圧装置。
（１２）空気乾燥手段は、複層ガラスの外部に設けられ
、かつ密閉空間とは連通管を介して接続されていること
を特徴とする特許請求の範囲第８項または第９項記載の
複層ガラスにおける調圧装置。
（１３）空気乾燥手段の乾燥剤は、断面積が小さな長い
空気通過路内に充填されていることを特徴とする特許請
求の範囲第８項、第９項、第１０項、第１１項または第
１２項記載の複層ガラスにおける調圧装置。
（１４）空気乾燥手段は、その乾燥剤を加熱により活性
化する活性機構を有していることを特徴とする特許請求
の範囲第８項、第９項、第１０項、第１２項または第１
３項記載の複層ガラスにおける調圧装置。