JP2008267021A - ガラスカーテンウォールにおけるスパンドレル部分の結露防止構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ガラスカーテンウォールにおけるスパンドレル部分での結露を効果的に防止できるようにしたスパンドレル部分の結露防止構造を提供する。
【解決手段】ガラスカーテンウォールＷにおけるスパンドレル部２の外装ガラス３と耐火パネル４に囲まれた密閉状の空間Ｓの上部に、開口端ａに着脱可能なキャップ１１が取り付けられたパイプ１２から成る複数の開閉可能な通気路Ａを、その開口端ａのキャップ１１がガラスカーテンウォール取付け用ファスナー６の周囲に充填されたロックウール８の上方に露出した状態に設ける。
【選択図】図３

Description

本発明は、スパンドレル部分の外装ガラスと耐火パネル等のボード類に囲まれた空間の湿った空気が外装ガラスの内面で結露するのを防止する結露防止対策に関する。

一般的なガラスカーテンウォールは、ユニット方式、ノックダウン方式の如何に関係なく、階高ごとにパネル化され、執務空間に面する窓部分（ヴィジョン部分）と、構造梁部で天井裏に面するスパンドレル部分とが設けられる。このうちスパンドレル部分には、上階との層間区画（上，下階の防火区画）のために、外装ガラスの内側に必要な上下幅（９００ｍｍ以上）の耐火パネルを組み込むことが一般的である。

その結果、外装ガラスと耐火パネルの間には密閉状の空間が形成されることになり、施工中にこの密閉状空間に閉じ込められた湿気、スパンドレル部分に用いられる塗料の水性溶剤の蒸発等に起因して、冬季など外気温の低下に伴い外装ガラス内面で結露する現象がしばしば発生している。

このスパンドレル部分の結露防止対策として、現状ではスパンドレル部分の空間下部に結露水受を設けて、蒸発した結露水の耐火パネル周囲の微細な隙間からの流出による空間内部の自然乾燥を図っているが、効果が発揮されるまでに長い期間を必要とし（竣工後１〜３年くらいで結露の発生はほぼ無くなっている。）、何回かの結露現象は回避することができない。

ところで、複層ガラスの分野では、特許文献１、２に見られるように、複層ガラスの内部空間に乾燥空気を封入したり、内部空間の空気を外部の空気と循環させる複層ガラスの結露防止対策が採られているが、スパンドレル部分の外装ガラスとして、このような結露除去機能付き複層ガラスを用いても、耐火パネルと面する内側のガラスについては結露発生の可能性が残り、コスト面でも問題がある。

特開２００１−１５８６４６号公報 特開平１０−３７６０７号公報

本発明は、上記の問題点を踏まえてなされたものであって、その目的とするところは、ガラスカーテンウォールにおけるスパンドレル部分での結露を効果的に防止できるようにすることにある。

上記の目的を達成するために本発明が講じた技術的手段は、次のとおりである。即ち、請求項１に記載の発明によるガラスカーテンウォールにおけるスパンドレル部分の結露防止構造は、スパンドレル部の外装ガラスとボード類に囲まれた空間の上部に、少なくとも１つの通気路を形成し、該通気路の一端は前記空間に、他端は開閉可能な端部とし屋内空間に臨ませていることを特徴としている。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のガラスカーテンウォールにおけるスパンドレル部分の結露防止構造であって、通気路を開口端に開閉装置が取り付けられたパイプで構成し、パイプの先端部を上方に露出させてあることを特徴としている。尚、開閉装置と
しては、例えば着脱可能なキャップ、手動で開閉するバルブ等が採用される。

請求項３に記載の発明によるガラスカーテンウォールにおけるスパンドレル部分の結露防止構造は、ガラスカーテンウォールの上枠又は縦枠の一部に、スパンドレル部の外装ガラスとボード類に囲まれた空間と連通する空洞部を形成し、この空洞部に乾燥剤を充填してあることを特徴としている。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のガラスカーテンウォールにおけるスパンドレル部分の結露防止構造であって、空洞部に乾燥剤が充填され且つ表面に通気孔が形成された筒状体を嵌め込んであることを特徴としている。

請求項１に記載の発明によれば、スパンドレル部分の外装ガラスと耐火パネル等のボード類に囲まれた空間の上部に、少なくとも１つの通気路を形成し、該通気路の一端は前記空間に、他端は開閉可能な端部とし屋内空間に臨ませているので、例えば、雨天や梅雨時のような湿度の高い条件下で、ガラスカーテンウォールの現場での組立（ノックダウン方式）中、または工場等での組立（ユニット方式）中に、湿度の高い空気が入り込む場合には、通気路を開放状態にし、スパンドレル部分の外装ガラスとボード類に囲まれた空間の空気を乾燥した屋内、または外部の空気とで自然循環させることによって、ガラスカーテンウォールの組み立てから取り付け初期までの間の結露を防止することができ、その後は、通気路を閉塞状態に切り換えておくことによって、室内の暖かい湿った空気をスパンドレル部分の空間に入れないことより結露を防止できる。

たとえ、将来、スパンドレル部分に用いられる塗料の水性溶剤の蒸発等に起因する結露現象が発生しても、再度、通気路を開放状態に切り換えて自然換気による室内空気との置換によって、あるいは乾燥空気との積極的な置換によって、結露を解消することができ、その後、通気路を閉塞状態に切り換えておくことで、結露の発生が無くなることになる。

通気路の他端（開口端）を屋内空間に臨ませるにあたっては、通気路の長さや形状の設計により屋内空間の任意の位置に臨ませることができるが、請求項２に記載の発明のように、通気路を開口端に開閉装置が取り付けられたパイプで構成し、パイプの先端部を上方に露出させておけば、通常時には、パイプがファスナー上部を覆う床仕上げ材（例えば、スパンドレル部分近くの床板やアルミカバー、額縁等）によって隠蔽されるため、室内の美観を損なう虞がなく、それでいて、自然換気による室内空気との置換や乾燥空気との積極的な置換が必要な時には、ファスナー上部を覆う床仕上げ材の一部を取り外す等して、パイプ先端部の開閉装置を容易に開け閉めすることができる。

請求項３に記載の発明によれば、ガラスカーテンウォールの上枠又は竪枠の一部に、スパンドレル部分の外装ガラスとボード類に囲まれた空間と連通する空洞部を形成し、この空洞部に乾燥剤を充填してあるので、スパンドレル部分の外装ガラスとボード類に囲まれた空間内を乾燥状態に維持することができ、スパンドレル部分の結露発生を防止できる。

ガラスカーテンウォールの上枠又は縦枠の一部に形成した空洞部には、シリカゲル等の乾燥剤を直接充填してもよいが、請求項４に記載の発明のように、空洞部に乾燥剤が充填され且つ表面（スパンドレル部分の外装ガラスとボード類に囲まれた空間と対向する面）に通気孔が形成された筒状体を空洞部に嵌め込むようにすれば、乾燥剤の取扱いが容易であり、ガラスカーテンウォールの施工が容易である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図４は、本発明に係るガラ
スカーテンウォールにおけるスパンドレル部分の結露防止構造の一例を示す。これらの図において、Ｗは、上枠、下枠、左右の縦枠、無目等から成るアルミ製の枠体と、それに嵌め込まれ周囲をシールされた外装ガラスとから構成されたガラスカーテンウォールであり、執務空間に面する窓部分（ヴィジョン部分）１と、構造梁部で天井裏に面するスパンドレル部分２とが設けられている。

スパンドレル部分２には、上階との層間区画（上，下階の防火区画）のために、外装ガラス３の内側に必要な上下幅（９００ｍｍ以上）の耐火パネル４が組み込まれており、外装ガラス３と耐火パネル４とで囲まれた密閉状の空間Ｓが形成されている。５はシール用ガスケットである。６はガラスカーテンウォールＷを構造梁部７に取り付けるためのファスナーであり、ファスナー６の周囲には、耐火材としてロックウール８が充填されているが、耐火材としては、ロックウール系、セラミック系の何れでもよい。７ａは大梁、７ｂは小梁、９は床スラブ、１０は床仕上げ材であり、床仕上げ材１０のうち、ロックウール８の上方を覆うスパンドレル部分近く（窓部分１の下端近く）の床仕上げ材１０ａはヒンジ等により開閉可能に構成されている。

外装ガラス３と耐火パネル４の間の密閉状空間Ｓの上部には、開口端ａを床下空間などの屋内空間（図示の例では、開閉可能な床仕上げ材１０ａの真下の床下空間Ｐ）に臨ませた複数の開閉可能な通気路Ａが形成されている。通気路Ａは開口端ａに開閉装置としての袋ナット状のキャップ１１が着脱自在に螺着されたパイプ１２によって構成されている。これらのパイプ１２の先端部は前記ファスナー６の周囲に充填されたロックウール８の上方に露出させてあり、必要に応じてキャップ１１により通気路Ａを開閉できるように構成されている。なお、キャップ１１に換えて、開閉式バルブ等を用いてもよい。

そして、キャップ１１を外した状態では、外装ガラス３を透過する太陽光等によって暖められた空間Ｓ内の空気が上昇して何れかのパイプ１２から床下空間Ｐに流出し、他のパイプ１２から床下空間Ｐの冷たい空気が外装ガラス３と耐火パネル４の間の空間Ｓに流入するように室内空気との置換もしくは循環のための経路が構成されている。

この実施形態においては、図３、図４に示すように、各々のガラスカーテンウォールＷ毎に２本のパイプ１２が左右方向に間隔を隔てて設けられている。図示の例では、一方のパイプ１２がガラスカーテンウォール上枠１３を貫通する状態にけられており、他方のパイプ１２は耐火パネル４の上端近傍部を貫通する状態に設けられているが、２本とも、ガラスカーテンウォール上枠１３を貫通する状態に設けてもよく、または２本とも、耐火パネル４の上端近傍部を貫通する状態に設けてもよく、より好ましい。さらに外装ガラス３を透過する太陽光等によって暖められた空間Ｓ内の空気が上昇して、いずれか１本でも乾燥空気との置換が可能である。

上記の構成によれば、スパンドレル部分２の外装ガラス３と耐火パネル４に囲まれた空間Ｓの上部に、開口端ａを床下空間Ｐに臨ませた複数の開閉可能な通気路Ａを形成したので、例えば、雨天や梅雨時のような湿度の高い条件下で、ガラスカーテンウォールＷが施工（ユニット方式、ノックダウン方式いずれの施工であっても）され、湿度の高い空気が入り込む場合には、キャップ１１により通気路Ａを開放状態に維持しておき、スパンドレル部分２の外装ガラス３と耐火パネル４に囲まれた空間Ｓの空気を床下空間Ｐとの間で自然循環させることによって、ガラスカーテンウォールＷの組み立てから取り付け初期までの間の結露を防止することができ、その後は、キャップ１１により通気路Ａを閉塞状態に切り換えておくことによって、室内の暖かい湿った空気をスパンドレル部分２の空間Ｓに入れないことより結露を防止できる。

将来、スパンドレル部分２に用いられる塗料の水性溶剤の蒸発等に起因する結露現象が
発生しても、再度、キャップ１１により通気路Ａを開放状態に切り換えて自然換気による室内空気との置換によって、あるいは乾燥空気との積極的な置換によって、結露を解消することができ、その後、通気路Ａを閉塞状態に切り換えておくことで、結露の発生が完全に無くなることになる。

また、通気路Ａを開口端ａに着脱可能なキャップ１１が取り付けられたパイプ１２で構成し、パイプ１２の先端部を上方に露出させてあるので、通常時には、パイプ１２がファスナー６上部を覆う開閉可能な床仕上げ材１０ａによって隠蔽されるため、室内の美観を損なう虞がなく、それでいて、自然換気による室内空気との置換や乾燥空気との積極的な置換が必要な時には、床仕上げ材１０ａを開いて、パイプ１２先端部のキャップ１１を容易に開け閉めすることができる。

図５は、本発明の他の実施形態を示す。この実施形態は、床仕上げ材１０のうち、ロックウール８の上方を覆うスパンドレル部分近く（窓部分１の下端近く）の床仕上げ材１０ａを着脱可能なアルミカバーとして、部屋中央側の床仕上げ材１０よりも高くした点に特徴がある。その他の構成、作用は、図３と同じであるため、同一構成部材に同一符号を付し、説明を省略する。
図６は、本発明の他の実施形態を示す。この実施形態は、ガラスカーテンウォールＷにおけるスパンドレル部分２の結露防止構造を構成するにあたり、前記通気路Ａを設ける代わりに、ガラスカーテンウォール上枠１３の一部（奥行き方向中間部）に、スパンドレル部分２の外装ガラス３と耐火パネル４に囲まれた密閉状の空間Ｓと溝又は孔１４を介して連通する空洞部Ｑを形成し、この空洞部Ｑにシリカゲル等の乾燥剤１５を充填した点に特徴がある。

上記の構成によれば、ガラスカーテンウォール上枠１３の一部に、スパンドレル部分２の外装ガラス３と耐火パネル４に囲まれた密閉状の空間Ｓと連通する空洞部Ｑを形成し、この空洞部Ｑに乾燥剤１５を充填してあるので、前記空間Ｓ内を乾燥状態に維持することができ、スパンドレル部分２の結露発生を防止できる。

図７は、本発明の他の実施形態を示す。この実施形態は、ガラスカーテンウォール上枠１３の一部（奥行き方向中間部）に前記空間Ｓと溝又は孔１４を介して連通する空洞部Ｑを形成し、シリカゲル等の乾燥剤１５が充填され且つ少なくとも下面（スパンドレル部分の外装ガラス３と耐火パネル４に囲まれた空間と対向する面）に多数の通気孔が形成された筒状体１６を前記空洞部Ｑに嵌め込んだ点に特徴がある。図示の例では、筒状体１６の材質をガラスカーテンウォール上枠１３と同材質（アルミ製）としてあるが、合成樹脂製やゴム製であってもよい。

上記の構成によれば、ガラスカーテンウォールＷの枠体の組立て時に筒状体１６を上枠１３長手方向から空洞部Ｑに差し込むことができるので、シリカゲルのような粒状の乾燥剤１５を直接空洞部Ｑに充填するよりも乾燥剤１５の取扱いが容易であり、延いては、ガラスカーテンウォールＷの施工が容易である。

殊に、筒状体１６を軟質合成樹脂や軟質ゴムによって作製された弾性変形しやすい柔軟な部材とする一方、空洞部Ｑを前記空間Ｓと溝を介して連通する奥広がりの溝状に形成しておけば、ガラスカーテンウォールＷの枠体の組立て後であっても、乾燥剤１５の充填された筒状体１６を空洞部Ｑに上枠１３と直角な方向から押し込んで嵌め込むことができ、ガラスカーテンウォールＷの施工が一層容易である。

以上、複数の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態にのみ限定されるものではなく、例えば、ガラスカーテンウォールＷの縦枠の一部にスパンドレル部分２の
外装ガラス３と耐火パネル４に囲まれた密閉状の空間Ｓと連通する空洞部Ｑを形成し、この空洞部Ｑに乾燥剤１５を直接充填するか、あるいは、乾燥剤１５の充填された筒状体１６を嵌め込む等、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の実施形態を採用できることは勿論である。

本発明の実施形態を示すガラスカーテンウォールの正面図である。 図１のＸ−Ｘ概略断面図である。 スパンドレル部の結露防止構造を示す要部の縦断側面図である。 スパンドレル部の結露防止構造を示す要部の横断平面図である。 本発明の他の実施形態を示す要部の縦断側面図である。 本発明の他の実施形態を示す要部の縦断側面図である。 本発明の他の実施形態を説明する図である。

符号の説明

Ａ 通気路
Ｓ 空間
Ｐ 床下空間
Ｗ ガラスカーテンウォール
１ 窓部分
２ スパンドレル部分
３ 外装ガラス
４ 耐火パネル
６ ファスナー
７ 構造梁部
８ ロックウール
９ スライダー
１０ａ 床仕上げ材
１１ キャップ
１２ パイプ

Claims (4)

1. スパンドレル部の外装ガラスとボード類に囲まれた空間の上部に、少なくとも１つの通気路を形成し、該通気路の一端は前記空間に、他端は開閉可能な端部とし屋内空間に臨ませていることを特徴とするガラスカーテンウォールにおけるスパンドレル部の結露防止構造。
2. 通気路を開口端に開閉装置が取り付けられたパイプで構成し、パイプの先端部を上方に露出させてあることを特徴とする請求項１に記載のガラスカーテンウォールにおけるスパンドレル部の結露防止構造。
3. ガラスカーテンウォールの上枠又は縦枠の一部に、スパンドレル部の外装ガラスとボード類に囲まれた空間と連通する空洞部を形成し、この空洞部に乾燥剤を充填してあることを特徴とするガラスカーテンウォールにおけるスパンドレル部の結露防止構造。
4. 空洞部に乾燥剤が充填され且つ表面に通気孔が形成された筒状体を嵌め込んであることを特徴とする請求項３に記載のガラスカーテンウォールにおけるスパンドレル部の結露防止構造。

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