WO2019011361A1 - System von bauelementen zum aufbau einer hochhausfassade das eine hohe feuerfeste wärmedämmung mit geringem flächenbedarf verbindet und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents

System von bauelementen zum aufbau einer hochhausfassade das eine hohe feuerfeste wärmedämmung mit geringem flächenbedarf verbindet und verfahren zu seiner herstellung Download PDF

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WO2019011361A1
WO2019011361A1 PCT/DE2018/000207 DE2018000207W WO2019011361A1 WO 2019011361 A1 WO2019011361 A1 WO 2019011361A1 DE 2018000207 W DE2018000207 W DE 2018000207W WO 2019011361 A1 WO2019011361 A1 WO 2019011361A1
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WO
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composite
glass
main
insulation
facade
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PCT/DE2018/000207
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Franz Ebert
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Fkn-Fassaden Gmbh+Co.Kg
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/967—Details of the cross-section of the mullions or transoms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5427—Fixing of glass panes or like plates the panes mounted flush with the surrounding frame or with the surrounding panes

Definitions

  • microporous insulating materials are produced, inter alia, from fumed silica, usually in conjunction with a stabilizer.
  • the pore sizes of these insulating materials are in the nanoscale and thus smaller than the mean free path of the air molecules. This causes, inter alia, the excellent insulation properties against heat loss.
  • Microporous silica has high thermal stability, is nonflammable and is chemically resistant to acids, alkalis and fumes. Microporous silica is free of organic binders.
  • a facade element has an insulation with a 3 - stage layering of an outer insulation board (5) made of hydrophobic silica and an inner insulating board (7) of hydrophobic silica, wherein between these plates (5,7) a vacuum insulating plate (6 ), which consists of silica, which has been hermetically wrapped with foil and evacuated, b) a facade element has at least one outer cover plate (2) and
  • a facade element has a plurality of, on the circumference of the
  • the present invention is based on the object, a system of
  • a system of building elements for building a high - rise facade which combines high refractory thermal insulation with a small area requirement, comprising the following features: a) a wall attachment (16) which is connected to a main inner support segment (6) of a façade element (1) and either on both sides a composite of glass panes (12, 14) or, on the one side, a panel construction composed of different insulating layers (22, 23, 24, 25) and, on the other side, a composite of glass panes (12, 14) combing with heat, the main Inner carrier segment 6 of the vertical main carrier 3 carries a main carrier outer rail (10) for purposes of construction (section AA),
  • a wall attachment (16) which is anchored in the area of the vertical main support (3) of a facade element (1) in a floor cover (33) and in each case connected to a lower horizontal frame part (36) and an upper horizontal frame part (35), wherein both frame parts (36,35) either each a composite of glass plates (12,14) or each of a Panelkonstukom (22,23,24,25) wear and wherein the respective composite parts and / or constructions by means of a sealing chamber member (34) are claimed (section CC)
  • main inner support segment (6) in the region of the composite consists of glass panes (12, 14) and the panel construction (22, 23, 24, 25)
  • Silica in blockboard is inserted (section B-B) and that in the upper horizontal frame part (27) a
  • High-rise facade which has a high fireproof thermal insulation with low
  • a load-bearing building skeleton is erected to which the desired façade is fastened; b) the elements intended for wall-mounting are introduced into the building skeleton, starting at one of the lower floors; c) The insulation elements described are attached to the lowermost .Fassadengeschoß, d) by means of the main beams - outer rails (10) the next floor is prepared and it will be the required facade parts pulled up and that after the last floor of each roof assembly is installed, solved.
  • Fig.1 a skyscraper with the fiction moderate facade
  • FIG. 2a shows a detailed representation of the cross section of Fig.2.
  • FIG. 5 shows a sectional view of a normal insulating surface (panel) and a
  • FIG. 6 shows a sectional representation of a standard insulating surface (panel) and a window in the region of a vertical traverse 4
  • FIG. 7 shows a sectional view of a standard insulating surface (panel) and a further insulating surface in the region of a vertical traverse 4
  • Fig.1 shows a skyscraper with the invention facade.
  • a facade element 1 and its laterally extending vertical main carrier 3 is marked on the front.
  • FIG. 2 shows a cross-section through a façade projectile 2.
  • the square plan shown here includes in the horizontal on the left and on the right side in each case the section through a staircase, one floor having four smaller corner rooms and two opposite larger operating rooms ,
  • On the lower side of the projectile shown in addition to a main vertical support 3, there are three facade elements 1 and a vertical traverse 4.
  • a horizontal connection 5 for the ceiling separation of two facade elements can be seen from above in this illustration.
  • FIG. 2 shows a detailed representation of the cross section of Figure 2, as shown in phantom in Fig.2.
  • the main vertical supports 3 can be seen in three places, especially in the upper left corner. Close to them, the vertical traverses of the façade element 1 are likewise shown in three places.
  • Facade element 1 shown as a window 39.
  • FIG. 3 shows an overview of a facade segment.
  • Such a façade element mainly consists of a respective main vertical support 3 on both longitudinal sides and laterally spaced therefrom parallel two vertical traverses 4.
  • the horizontal connection 5 serves for the ceiling separation of a façade element 1 to the next façade element.
  • sectional direction A-A of FIG. 3 is taken as the basis.
  • the anchoring in the concrete wall of the core of the high-rise building is shown at 16.
  • the lateral holding supports 17 shown in the section which each serve as a frame for holding the glazing of one of the two windows shown, are on the one hand on the anchoring 16 and on the other hand on the main inner - carrier segment 6.
  • a main carrier-thermal separating bridge segment 7 in FIG. 4 is shown in the extension of the connecting element enclosing the main inner carrier segment 6, which in the extension is a main outer carrier rail 10 carries Since the outer lining of the skyscraper is done from bottom to top, the individual parts of the facade elements 1 by means of the outer rail 10 are each pulled from one floor to the next floor. Between the main beam bridge segment 7 and the support beam 17, in each of the windows shown, a bond between a 3 ⁇ glazing inner pane 14, a 3 ⁇ glazing outer pane 12 and one insulated between both pane parts is kept parallel, another disc stored.
  • Block material from Characteristic here is that the effect the
  • Arrangement causes a total thermal insulation of less than 0,45Wm 2 K, wherein the default value for such a building at greater than 0,85Wm 2 K.
  • FIG. 5 shows a sectional view of a normal insulating surface (panels) and a window.
  • the sectional direction A-A of FIG. 3 is taken as the basis.
  • the anchoring in the concrete wall of the core of the skyscraper is shown at 16 in the upper area of FIG. 5, with the main carrier inner segment 6 being connected as the carrier element.
  • the frame 18 together with the rear panel end plate 19 and the mineral fiber section 20, followed by the middle insulating plate 25 of hydrophobic silicic acid together with in one Layer parallel mounted insulation - material 24, also called VIP (vacuum insulating panel), in the form of enclosed in aluminum foil and vacuumed, non-hydrophobic, silica powder, a structural unit, the conclusion in the Insulation in the horizontal direction to the main - inner support - segment 6 forms an insulating element 21, which consists of a block of hydrophobic silica.
  • the conclusion of this assembly is the outer insulation plate 23
  • the support bracket 17 On the right side of the wall attachment 16 and the adjacent main inner support segment 6, the support bracket 17 is a lateral frame part for holding a triple inner glazing 14, a triple glazing outer pane 12 and one, held in parallel between two disc parts held parallel, another disc.
  • the main support bridge element has insulation 9 made of hydrophobic silica from block material for insulation in the direction of the outside of the skyscraper.
  • the dividers 15 serve to seal and insulation of the two facade parts.
  • the wavy illustrated thermal curve 13 which is shown superimposed over the entire component of Figure 5 results from the entire arrangement, including designed as a block material silica 9. Characteristic here is that the effect of thermal insulation on the support elements does not break significantly. This arrangement causes a total thermal insulation of less than 0.45 Wm 2 K, the default value for such buildings being greater than 0.85 Wm 2 K and more.
  • FIG. 6 shows a sectional view of a standard insulating surface (panel) and of a window in the region of a vertical traverse 4.
  • the sectional direction B - B of FIG. 3 is taken as the basis.
  • a vertical traverse 4 can be seen which serves as the insulation for the interior of the room
  • Thermal insulation carries a rear truss isolation 26 of hydrophobic silica in block.
  • the thermal insulation on the left side and the right side of Figure 6 corresponds, even with the reference numerals described in Figure 5.
  • the wavy heat curve 13 which shows the entire component of FIG. 6 superimposed, results from the entire arrangement, including the silicic acid designed as a block material. Characteristic here is that the effect of thermal insulation on the support elements does not break significantly. This arrangement causes a total thermal insulation of less than 0.45 Wm 2 K, the default value for such buildings is greater than 0.85 Wm 2 K. What is special here is that the thermal characteristic curve 13 extends through the lateral thermal panel termination 21. 7 shows a sectional view of a standard insulating surface (panel) and a further insulating surface in the region of a vertical traverse 4.
  • the thermal insulation here corresponds to the conditions as they are found in a normal position and reversed the conditions in the description of Figure 6.
  • the wavy illustrated heat curve 13 which is shown overlapping the entire component of Figure 7 results from the entire arrangement, including designed as a block material silica. Characteristic here is that the effect of thermal insulation on the support elements does not break significantly. This arrangement causes an overall thermal insulation of less than
  • Fig. 8 shows a sectional view of two glass surfaces.
  • the thermal insulation here corresponds to the conditions as they are found in a normal position and reversed the conditions in the description of Figure 6.
  • the thermal characteristic curve 13 runs here through the rear part of the triple glazing and the front part of the traverse 4.
  • section C-C shows a sectional view of two glass surfaces according to section C-C.
  • Section C-C of FIG. 3 relates to the region of the horizontal connection 5.
  • Glass composite is constructed as well as the upper glass composite, of the corresponding frame part in this illustration, the upper frame part can be seen and vice versa. Between the upper glass composite and the lower glass composite chamber seal 34 ensures appropriate thermal insulation.
  • the insulation housing 29 shown in the region of the lower glass composite is for the purpose at this point to the next next floor next to protect, in addition to the thermal insulation, against fire and against noise.
  • a mineral fiber filling 30 is provided in the enclosure 29 and on the entire ceiling.
  • a VIP 31 see, VIP 24
  • a block of hydrophobic silica 32 upstream for further insulation in the area of the upper Frame part 27 of the housing 29 .
  • the wavy illustrated heat curve 13 which is shown superimposed over the entire component of Figure 9 results from the entire arrangement, it is characteristic here that the effect of thermal insulation on the support elements does not break significantly. This arrangement causes a total thermal insulation of less than 0,45Wm2K, wherein the default value for such buildings is greater than 0,85Wm 2 K.
  • Fig. 0 shows a sectional view of two panels according to section C-C.
  • the section CC of FIG. 3 relates to the region of the horizontal connection 5.
  • the outer Paneelabschluß serves a glass plate 22. Between the protruding glass plate 22 and the lower horizontal frame part 36, block material 21 of hydrophobic silica is stored.
  • the same structure of the described coating exists as in the area of the lower horizontal frame part 36, only reversed in relation to the position of the block material 21.
  • the space between the respective layer 25 to the rear panel end plate 19 made of metal is filled with a layer 20 of mineral fiber.
  • a sealing chamber member 34 is stored between both, belonging to the respective horizontal frame member 36, and 35 blocks 21 made of hydrophobic silica.
  • the wavy shown heat curve 13 which is shown superimposed over the entire component of Fig.10 results from the entire arrangement.
  • Support elements does not break significantly. This arrangement causes a total thermal insulation of less than 0,45Wm 2 K, wherein the default value for such a building at greater than 0,85Wm 2 K. Especially here is that the
  • Thermal characteristic through the chamber seal 34 runs.
  • the facade thermal insulation value is less than 0.45 W / m 2 K.

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Abstract

System und Verfahren zum Aufbau eines Systems von Bauelementen für eine Hochhausfassade, das eine hohe feuerfeste Wärmedämmung mit geringem Flächenbedarf verbindet, mit den folgenden Merkmalen: a) einer Mauerbefestigung die mit einem Haupt - Innenträger - Segment (eines Fassadenelements verbunden ist und entweder zu beiden Seiten einen Verbund aus Glasscheiben (12, 14) oder auf der einen Seite eine aus unterschiedlichen Dämmschichten zusammengesetzte Panelkonstruktion und auf der anderen Seite einen Verbund aus Glasscheiben (12, 14) wärmedämmend verbindet, wobei das Haupt - Innenträger - Segment (6) des vertikalen Hauptträgers (3) eine Hauptträger - Außenschiene (10) zu Zwecken des Aufbaus trägt. b) einer wärmedämmenden Verbindung im Bereich einer Vertikal - Traverse (4) eines Fassadenelements (1) zwischen einer Panelkonstruktion und einem Verbund aus Glas (12, 14) und/oder zwischen zwei Panelkonstruktionen und/oder zwischen zwei Verbundeinheiten aus Glas (12, 14).

Description

System von Bauelementen zum Aufbau einer Hochhausfassade das eine hohe feuerfeste Wärmedämmung mit geringem Flächenbedarf verbindet und Verfahren zu seiner Herstellung
System von Bauelementen zum Aufbau einer Hochhausfassade das eine hohe feuerfeste Wärmedämmung mit geringem Flächenbedarf verbindet und Verfahren zu seiner Herstellung
Seit dem Brand eines Hochhauses in London am 14. Juni 2017 der zahlreiche Tote forderte, ist die Wärmedämmung der Fassade bei Wohnhäusern, speziell bei Hochhäusern, wieder in das Bewusstsein der Öffentlichkeit gerückt.
Doch auch in früheren Jahren hat ein Artikel über die Gefährlichkeit von Dämm - Material in einem bekannten Nachrichten - Magazin für Aufsehen gesorgt. ( Der Spiegel, Nr.26,2012, Glutheiße Seen ).
Die mit den zunehmenden Anforderungen an die Gebäude - Wärmedämmung im Rahmen der Erderwärmung benötigten Dicken von Dämmstoffen steigern außerdem die Nachfrage nach effizienteren Materialien und Systemen zur Wärmedämmung von Gebäuden. Eine mögliche Abhilfe bietet hierbei die Isolation von mikroporösen Dämmstoffen. Ein mikroporöser Dämmstoff wird unter anderem aus pyrogener Kieselsäure, meist in Verbindung mit einem Stabilisator, hergestellt. Die Porengrößen dieser Dämmstoffe sind im Nanobereich und damit kleiner als die mittlere freie Weglänge der Luftmoleküle. Dies bewirkt unter anderem die ausgezeichneten Dämmeigenschaften gegen Wärmeverlust. Mikroporöse Kieselsäure besitzt eine hohe thermische Stabilität, ist nicht brennbar und ist chemisch resistent gegen Säuren, Alkalien und Abgase. Mikroporöse Kieselsäure ist frei von organischen Bindemitteln .
Zum Stand der Technik wird auf folgende Druckschriften verwiesen.
So betrifft die, auf die Eingabe der Anmelderin zurückgehende, Deutsche
Offenlegungsschrift DE 10 2014 009 137 A1 , ein Fassadensystem mit
feuerbeständigen Fassadenelementen mit hoher Dämmwirkung für den
Fassadenbau bei Hochhäusern und ein Verfahren zu dessen Herstellung.
Die dieser Druckschrift zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, ein
feuerbeständiges Dämmelement für den Fassadenbau zum Einbau bei Hochhäusern, bei Neubauten und bei Renovierungen zu schaffen und ein Verfahren zu dessen Herstellung bereit zu stellen.
Im Patentanspruch 1 dieser Druckschrift wird ein Fassadensystem mit
feuerbeständigen Fassadenelementen mit hoher Dämmwirkung für den
Fassadenbau bei Hochhäusern mit den folgenden Merkmalen beansprucht:
a) ein Fassadenelement weist eine Dämmung mit einer 3 - stufigen Schichtung aus einer äußeren Dämmplatte (5) aus hydrophober Kieselsäure und einer inneren Dämmplatte (7) aus hydrophober Kieselsäure auf, wobei zwischen diesen Platten (5,7) eine Vakuum - Isolierplatte (6) gelagert ist, die aus Kieselsäure besteht, die luftdicht mit Folie umhüllt und evakuiert wurde, b) ein Fassadenelement weist mindestens eine äußere Deckplatte (2) und
mindestens eine innere Deckplatte (8) auf,
c) ein Fassadenelement weist eine Mehrzahl von, am Umfang des
Fassadenelements verteilten, Klemmelementen (4) auf, die den
Zusammenhalt der äußeren Deckplatte (2) und der inneren Deckplatte (8) mit der 3 - stufigen Schichtung der Dämmplatten (5,6,7) dienen, wobei eine feuerfeste Dichtleiste (18) den gesamten Umfang der Vakuum - Isolierplatte (6) umschließt,
d) einem Distanz - und Halteelement (14) zur Aufnahme eines
Fassadenelements in Verbindung mit den bestehenden
Fassadensystemen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein System von
Bauelementen zum Aufbau einer Hochhausfassade zu schaffen, das eine hohe feuerfeste Wärmedämmung mit geringem Flächenbedarf verbindet und ein entsprechendes Verfahren zu seiner Herstellung anzugeben.
Diese Aufgabe wird durch die Vorrichtung nach Anspruch 1
System von Bauelementen zum Aufbau einer Hochhausfassade, das eine hohe feuerfeste Wärmedämmung mit geringem Flächenbedarf verbindet, mit den folgenden Merkmalen: a) einer Mauerbefestigung (16) die mit einem Haupt - Innenträger - Segment (6) eines Fassadenelements (1) verbunden ist und entweder zu beiden Seiten einen Verbund aus Glasscheiben (12,14) oder auf der einen Seite eine aus unterschiedlichen Dämmschichten zusammengesetzte Panelkonstruktion ( 22,23,24,25 ) und auf der anderen Seite einen Verbund aus Glasscheiben (12,14 ) wämedämmend verbindet, wobei das Haupt - Innenträger - Segment 6 des vertikalen Hauptträgers 3 eine Hauptträger - Außenschiene (10)zu Zwecken des Aufbaus trägt ( Schnitt A-A),
b) einer wärmedämmenden Verbindung im Bereich einer Vertikal - Traverse (4) eines Fassadenelements (1) zwischen einer Panelkonstruktion(20, 22,23,24, 25 ) und einem Verbund aus Glas (12,14 ) und/oder zwischen zwei
Panelkonstruktionen ( 20,22,23, ,24,25 ) und/oder zwischen zwei
Verbundeinheiten aus Glas ( 12,14 ), ( Schnitt B-B ).
c) einer Mauerbefestigung (16) die im Bereich des vertikalen Hauptträgers (3) eines Fassadenelements (1) in einer Etagendecke (33) verankert ist und jeweils mit einem unteren horizontalen Rahmenteil (36) und einem oberen horizontalen Rahmenteil (35) verbunden ist, wobei beide Rahmenteile ( 36,35 ) entweder jeweils einen Verbund aus Glasplatten (12,14) oder jeweils eines Panelkonstuktion (22,23,24,25) tragen und wobei die jeweiligen Verbundteile und/oder Konstruktionen mittels eines abdichtenden Kammerelements (34) verbunden sind (Schnitt C-C) beansprucht wird
dass das Haupt - Innenträger - Segment (6) im Bereich des Verbunds aus Glasscheiben (12,14) und der Panelkonstruktion (22,23, 24, 25) ein
Hauptträger - Brücken - Segment (7) mit Blockmaterial aus hydrophober Kieselsäure zur Isolierung aufweist, wobei zwischen dem Verbund aus
Glasscheiben (12,24) und der Panelkonstruktion ( 22,23, 24, 25) oder zwischen Glasscheiben (12,24) auf beiden Seiten jeweils thermische Trennbrücken (8) und Dichtlippen (11) aus Gummi angeordnet sind.( Schnitt A-A ) zudem wird beansprucht dass zwischen der Vertikal - Traverse (4) und einer hinteren Panel -
Abschlussplatte (19) eine hintere Traversen - Isolation (26) aus hydrophober
Kieselsäure in Blockware eingefügt ist (Schnitt B-B) und dass im Bereich des oberen horizontalen Rahmenteils (27) eine
Isoliereinhausung (29) mit einem Isoliermaterial aus Mneralfaserfüllung (30) im
Verbund mit VIP 31 zum Schutz des nächsten Geschosses gegen
Brandeinwirkung und Schallbelästigung vorgesehen ist.
, bzw. Verfahren nach Anspruch 5
Verfahren zum Aufbau eines Systems von Bauelementen für eine
Hochhausfassade, das eine hohe feuerfeste Wärmedämmung mit geringem
Flächen bedarf verbindet, mit den folgenden Verfahrensmerkmalen: a) es wird ein tragendes Bauskelett errichtet, an dem die gewünschte Fassade befestigt wird, b) es werden die zur Mauerbefestigung vorgesehenen Bauelemente in das Bauskelett eingebracht, wobei an einem der unteren Geschoße begonnen wird c) Es werden die beschriebenen Dämmelemente an dem untersten .Fassadengeschoß angebracht, d) mittels den Hauptträgern - Außenschienen (10) wird das nächste Geschoß vorbereitet und es werden die benötigten Fassadenteile nach oben gezogen und dass nach dem letzten Geschoß der jeweilige Dachverbund installiert wird, gelöst.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen im Einzelnen: Fig.1 : ein Hochhaus mit der erfindungsmäßigen Fassade
Fig.2: einen Querschnitt durch ein Fassaden - Geschoß
Fig.2a: eine detaillierte Darstellung des Querschnitts der Fig.2.
Fig.3: eine Übersicht über ein Fassaden - Segment
Fig.4: eine Schnittdarstellung über zwei angrenzende Glaselemente
Fig.5: eine Schnittdarstellung einer normalen Dämmfläche ( Panel ) und eines
Fensters
Fig.6: eine Schnittdarstellung einer normmalen Dämmfläche ( Panel ) und eines Fensters im Bereich einer Vertikal - Traverse 4
Fig.7 eine Schnittdarstellung einer normmalen Dämmfläche ( Panel ) und einer weiteren Dämmfläche im Bereich einer Vertikal - Traverse 4
Fig.8: eine Schnittdarstellung zweier Glasflächen gemäß Schnitt B-B
Fig.9 eine Schnittdarstellung zweier Glasflächen gemäß Schnitt C-C
Fig.10 eine Schnittdarstellung zweier Panele gemäß Schnitt C-C
Die Fig.1 zeigt ein Hochhaus mit der erfindungsmäßigen Fassade.
Hier ist auf der Vorderseite ein Fassadenelement 1 und dessen seitlich verlaufender vertikaler Hauptträger 3 gekennzeichnet.
Auf der rechten Seitenfläche des Hochhauses ist eines der Geschoße, bzw. der Etagen des gesamten Bauwerks mit der Ziffer 2 benannt.
Weiter ist zur Orientierung ein Horizontalverbindung 5 für die Deckentrennung von zwei Fassadenelementen kenntlich gemacht
Die Fig.2 zeigt einen Querschnitt durch ein Fassaden - Geschoß 2. Der hier gezeigte quadratische Grundriss beinhaltet in der Horizontalen auf der linken und auf der rechten Seite jeweils den Schnitt durch ein Treppenhaus, wobei ein Geschoß vier kleinere Eckzimmer und zwei gegenüberliegende größere Betriebsräume aufweist. Auf der unteren Seite des gezeigten Geschosses sind neben einem Haupt - Vertikalträger 3 drei Fassadenelemente 1 und eine Vertikal - Traverse 4 bezeichnet Eine Horizontalverbindung 5 für die Deckentrennung von zwei Fassadenelementen ist in dieser Darstellung von oben zu sehen.
Mit der Zahl 37 die Geschoßfläche gekennzeichnet. Die Fig.2a zeigt eine detaillierte Darstellung des Querschnitts der Fig.2, wie in der Fig.2 gestrichelt dargestellt .Die Struktur der innenliegenden Trägerelemente aus Beton für das in der Fig.2 gezeigte Geschoß 2, bzw. die betreffende Geschoßfläche 37, wird durch das Bezugszeichen 38 gekennzeichnet, wobei die Wärmedämmwand mit 40 bezeichnet ist. Hier sind besonders in der linken oberen Ecke an drei Stellen die Haupt - Vertikalträger 3 zu erkennen Dicht daneben sind ebenfalls an drei Stellen die vertikal - Traversen des Fassadenelements 1 dargestellt.
An der oberen Seite des in der Fig.2a gezeigten Querschnitts ist ein
Fassadenelement 1 als Fenster 39 gezeigt.
Die Fig.3 zeigt eine Übersicht über ein Fassaden - Segment.
Ein solches Fassadenelement besteht vor allem aus jeweils einem Haupt - Vertikalträger 3 auf beiden Längsseiten und in seitlichem Abstand hierzu parallel verlaufenden zwei Vertikal - Traversen 4. Zur Deckentrennung eines Fassadenelements 1 zum nächsten Fassadenelement dient die Horizontalverbindung 5.
Zur Hauptbefestigung eines Fassadenelements dient der vertikal verlaufende
Hauptträger 3. Die in dieser Fig.3 gezeigten verschiedenen Schnitt - Richtungen A- A, B-B und C-C erhalten bei den weiteren Figuren ihre Bedeutung.
Die Fig.4 zeigt eine Schnittdarstellung über zwei angrenzende Fenster.
In dieser Darstellung wird die Schnitt - Richtung A-A der Fig.3 zugrunde gelegt. Im oberen Bereich der Fig.4 ist die Verankerung in der Betonmauer des Kerns des Hochhauses mit 16 gezeigt.Die im Schnitt gezeigten seitlichen Halteträger 17, die jeweils als Rahmen zur Halterung für die Verglasung eines der beiden gezeigten Fenster dienen, sind einerseits an der Verankerung 16 und andererseits an dem Haupt - innenträger - Segment 6 gelagert.Zur thermischen Isolierung und
Abdichtung der beiden Halteträger 17 von der Mauerbefestigung 16 und dem Haupt - Innenträger - Segment 6 sind auf beiden Seiten des Segments 6 thermische Trennstege mit Dichtung15, vorzugsweise aus Kunststoff und Gummi, vorgesehen. Zur Verbindung der beiden Fenster und Halterung der gezeigten Glasflächen sind in der Verlängerung des, das Haupt - Innenträger - Segments 6 umschließenden, Verbindungselements ein Haupt - Träger - termisches Trennbrückensegment 7 in der Fig.4 gezeigt, das in der Verlängerung eine Haupt - Au enträgerschiene 10 trägt Da die Außenverkleidung des Hochhauses von unten nach oben erfolgt werden die einzelnen Teile der Fassadenelemente 1 mittels der Außenschiene 10 jeweils von einem Stockwerk zu dem nächstfolgenden Stockwerk hochgezogen. Zwischen dem Haupt - Träger - Brückensegment 7 und dem Halteträger 17 sind bei jedem der gezeigten Fenster ein Verbund zwischen einer 3- fach - Verglasung - Innenscheibe 14, einer 3 - fach - Verglasung - Außenscheibe 12 und einer, zwischen beiden Scheibenteilen isoliert parallel gehalten, eine weitere Scheibe gelagert.
Zwischen dem Brücken - Segment 7 und der jeweiligen Anordnung von
Glasscheiben sind thermische Trennbrücken 8 im Verbund mit Dichtlippen 11 aus Gummi eingefügt.Das Haupt - Träger - Brückenelement 7 für die thermische
Trennung ist zur effektiven Wärmedämmung mit hydrophober Kieselsäure als
Blockmaterial 9 gefüllt. Hydrophobe Kieselsäure Blockmaterial hat eine höhere Wärmedämmung als Kieselsäure Pulver.Die gewellt dargestellte Wärmekennlinie 13 die das gesamte Bauteil der Fig.4 überlagernd dargestellt ist resultiert aus der gesamten Anordnung, einschließlich der als Blockmaterial gestalteten Kieselsäure 9. Blockmaterial aus Kennzeichnend ist hierbei, dass die Wirkung der
Wärmedämmung an den Stützelementen nicht signifikant einbricht. Diese
Anordnung verursacht eine gesamte Wärmedämmung von kleiner als 0,45Wm2K , wobei der Standardwert für solche Gebäude bei größer als 0,85Wm2K liegt.
Die Fig.5 zeigt eine Schnittdarstellung einer normalen Dämmfläche ( Panels ) und eines Fensters. In dieser Darstellung wird die Schnitt - Richtung A-A der Fig.3 zugrunde gelegt.
Im oberen Bereich der Fig.5 ist die Verankerung in der Betonmauer des Kerns des Hochhauses mit 16 gezeigt, wobei sich als Trägerelement das Haupt - Träger - Innensegment 6 anschließt.
Auf der linken Seite der Mauerbefestigung 16 und dem angrenzenden Haupt - Innenträger - Segment 6, stellt der Rahmen 18 zusammen mit der hinteren Paneel - Abschlussplatte 19 und dem Mineralfaser - Bereich 20, gefolgt von der mittleren Isolationsplatte 25 aus hydrophober Kieselsäure zusammen mit dem in einer Schicht parallel gelagerten Dämm - Material 24, auch VIP ( Vakuum isolier panel ) genannt ,in der Form von in Aluminiumfolie eingeschlossenen und vakuumiert, nicht hydrophoben, Kieselsäurepulver, eine Baueinheit dar, wobei den Abschluss in der Dämmung in horizontaler Richtung zu dem Haupt - Innenträger - Segment 6 ein Dämmelement 21 bildet, das aus einem Block aus hydrophober Kieselsäure besteht. Den Abschluss dieser Baueinheit stellt die äußere Isolationsplatte 23 aus
hydrophober Kieselsäure dar, wobei der Isolationsplatte 23 als äußerer
Panelabschluss eine Glasscheibe 22 folgt.Auf der rechten Seite der Mauerbefestigung 16 und dem angrenzenden Haupt - Innenträger - Segment 6, ist der Halteträger 17 als seitliches Rahmenteil zur Halterung einer 3 - fach Innen- verglasung 14 , einer 3 - fach - Verglasung - Außenscheibe 12 und einer, zwischen beiden Scheibenteilen isoliert parallel gehaltenen, weiteren Scheibe gelagert.
Das Haupt - Träger- Brückenelement weist zur Isolierung in Richtung zur Außenseite des Hochhauses eine Isolierung 9 aus hydrophober Kieselsäure aus Blockmaterial auf. Die Trennstege 15 dienen zur Dichtung und Isolation der beiden Fassadenteile. Die gewellt dargestellte Wärmekennlinie 13 die das gesamte Bauteil der Fig.5 überlagernd dargestellt ist resultiert aus der gesamten Anordnung, einschließlich der als Blockmaterial gestalteten Kieselsäure 9. Kennzeichnend ist hierbei, dass die Wirkung der Wärmedämmung an den Stützelementen nicht signifikant einbricht. Diese Anordnung verursacht eine gesamte Wärmedämmung von kleiner als 0,45 Wm2K wobei der Standardwert für solche Gebäude bei größer als 0,85 Wm2K und mehr liegt.
Die Fig.6: zeigt eine Schnittdarstellung einer normmalen Dämmfläche ( Panel ) und eines Fensters im Bereich einer Vertikal - Traverse 4. In dieser Darstellung wird die Schnitt - Richtung B-B der Fig.3 zugrunde gelegt. In der Mitte der Fig.6 ist eine Vertikal - Traverse 4 zu erkennen die zur Rauminnenseite als Isolierung zur
Wärmedämmung eine hintere Traversenisolation 26 aus hydrophober Kieselsäure in Blockware trägt. Die Wärmedämmung auf der linken Seite und der rechten Seite der Fig.6 entspricht, auch bei den Bezugszeichen, der in der Fig.5 beschriebenen.
Die gewellt dargestellte Wärmekennlinie 13 die das gesamte Bauteil der Fig.6 überlagernd dargestellt ist resultiert aus der gesamten Anordnung, einschließlich der als Blockmaterial gestalteten Kieselsäure . Kennzeichnend ist hierbei, dass die Wirkung der Wärmedämmung an den Stützelementen nicht signifikant einbricht. Diese Anordnung verursacht eine gesamte Wärmedämmung von kleiner als 0,45 Wm2K, wobei der Standardwert für solche Gebäude bei größer als 0,85 Wm2K liegt. Besonders ist hier, dass die Wärmekennlinie 13 durch die seitliche thermische Panel - Abschluss - Trennung 21 verläuft. Die Fig.7:zeigt eine Schnittdarstellung einer normmalen Dämmfläche ( Paneel ) und einer weiteren Dämmfläche im Bereich einer Vertikal - Traverse 4.
Die Wärmedämmung entspricht hier den Verhältnissen wie sie in normaler Lage als auch seitenverkehrt den Verhältnissen in der Beschreibung der Fig.6 anzutreffen sind. Die gewellt dargestellte Wärmekennlinie 13 die das gesamte Bauteil der Fig.7 überlagernd dargestellt ist resultiert aus der gesamten Anordnung, einschließlich der als Blockmaterial gestalteten Kieselsäure . Kennzeichnend ist hierbei, dass die Wirkung der Wärmedämmung an den Stützelementen nicht signifikant einbricht. Diese Anordnung verursacht eine gesamte Wärmedämmung vonkleiner als
0,45Wm2K , wobei der Standardwert für solche Gebäude bei größer als 0,85Wm2K liegt. Die Wärmekennlinie 13 verläuft durch die hintere Traversenisolation 26 aus hydrophober Kieselsäure in Blockware.
Die Fiq.8: zeigt.eine Schnittdarstellung zweier Glasflächen.
Die Wärmedämmung entspricht hier den Verhältnissen wie sie in normaler Lage als auch seitenverkehrt den Verhältnissen in der Beschreibung der Fig.6 anzutreffen sind. Die Wärmekennlinie 13 verläuft hier durch den hinteren Teil der 3fach- Verglasung unf dem Vorderenteil der Traverse 4.
Die Fig.9 zeigt_eine Schnittdarstellung zweier Glasflächen gemäß Schnitt C-C.
Der Schnitt C-C der Fig.3 betrifft den Bereich der Horizontalverbindung 5.
Die auf der rechten Seite gezeigte Mauerbefestigung 16 des Haupt - Vertikalträgers 3 die in der Etagendecke 33 verankert ist trägt einerseits das untere Horizontal - Rahmenteil 28 das dem oberen Glasverbund, bestehend aus der 3-fach - Verglasung 14, der 3 - fach - Verglasung 12 und einer dazwischen isoliert gelagerten weiteren Glasschicht, zugeordnet ist und andererseits das obere
Rahmenteil 27 das dem unteren Glasverbund zugeordnet ist .Der untere
Glasverbund ist ebenso aufgebaut wie der obere Glasverbund, wobei von dem entsprechenden Rahmenteil in dieser Darstellung der obere Rahmenteil zu sehen ist und umgekehrt. Zwischen dem oberen Glasverbund und dem unteren Glasverbund sorgt die Kammerdichtung 34 für entsprechende Wärmeisolierung.
Die im Bereich des unteren Glasverbunds gezeigte Isoliereinhausung 29 ist zu dem Zweck an dieser Stelle um das nach oben folgende nächste Geschoß, neben der Wärmedämmung, gegen Brandeinwirkung und gegen Schallbelästigung zu schützen. In der Einhausung 29 und an der gesamten Decke ist eine Mineralfaserfüllung 30 vorgesehen. Zur weiteren Dämmung im Bereich des oberen Rahmenteils 27 ist der Einhausung 29 ein VIP 31 ( vgl, VIP 24 ) zusammen mit einem Block aus hydrophober Kieselsäure 32 vorgeschaltet. Die gewellt dargestellte Wärmekennlinie 13 die das gesamte Bauteil der Fig.9 überlagernd dargestellt ist resultiert aus der gesamten Anordnung, Kennzeichnend ist hierbei, dass die Wirkung der Wärmedämmung an den Stützelementen nicht signifikant einbricht. Diese Anordnung verursacht eine gesamte Wärmedämmung von kleiner als 0,45Wm2K, wobei der Standardwert für solche Gebäude bei größer als 0,85Wm2K liegt.
Die Fig. 0 zeigt eine Schnittdarstellung zweier Panele gemäß Schnitt C-C.
Der Schnitt C-C der Fig.3 betrifft den Bereich der Horizontalverbindung 5. Die auf der rechten Seite gezeigte Mauerbefestigung 16 des Haupt - Vertikalträgers 3 die in der Etagendecke 33 verankert ist trägt einerseits das untere horizontale Rahmenteil 36 des Panelelements, bestehend aus einer äußeren Schicht 23 hydrophober Kieselsäure und einer mittleren Schicht 25 hydrophober Kieselsäure mit einer zwischen beiden gelagerten Schicht VIP 24, das heißt einer Schicht, in Aluminiumfolie eingeschlossener vakuumierter, nicht hydrophober Kieselsäurepulver .Als äußerer Paneelabschluß dient eine Glasscheibe 22. Zwischen der überstehenden Glasplatte 22 und dem unteren horizontalen Rahmenteil 36 ist Blockmaterial 21 aus hydrophober Kieselsäure gelagert. Im Bereich des oberen horizontalen Rahmenteils 35 besteht derselbe Aufbau der beschriebenen Beschichtung wie im Bereich des untern horizontalen Rahmenteils 36, lediglich seitenverkehrt was die Lage des Blockmaterials 21 betrifft. Auf beiden Seiten der beschriebenen Rahmenteile 36 und 35 ist der Zwischenraum zwischen der jeweiligen Schicht 25 bis zur hinteren Paneelabschlussplatte 19 aus Metall angefüllt mit einer Schicht 20 aus Mineralfaser.
Zwischen beiden, zum jeweiligen horizontalen Rahmenteil 36 , bzw. 35 gehörenden Blöcken 21 aus hydrophober Kieselsäure, ist ein dichtendes Kammerelement 34 gelagert.Die gewellt dargestellte Wärmekennlinie 13 die das gesamte Bauteil der Fig.10 überlagernd dargestellt ist resultiert aus der gesamten Anordnung..
Kennzeichnend ist hierbei, dass die Wirkung der Wärmedämmung an den
Stützelementen nicht signifikant einbricht. Diese Anordnung verursacht eine gesamte Wärmedämmung von kleiner als 0,45Wm2K , wobei der Standardwert für solche Gebäude bei größer als 0,85Wm2K liegt. Besonders ist hier, dass die
Wärmekennlinie durch die Kammerdichtung 34 verläuft.Die technischen Werte der Wärmedämmung betragen für ein Fensterelement 0,61 W/m2 K, wobei die Breite eines Elements 4680 mm beträgt und die Höhe 3000 mm und für ein Panelelement gleicher Abmessung 0,20 W/m2 K.Für den gesamten Bau beträgt der Fassaden- Wärmedämmwert kleiner als 0,45 W/m2 K
Durch diese Fassadenkonstruktion wird eine Verringerung der Dämmschichtdicke erreicht, das führt zu der Vergrößerung der Geschoßnutzfläche .
Bezuqszeichenliste Fassadenelement 1
Geschoß ( Etage )
Haupt - Vertikalträger von Fassadenelement 1
Vertikal - Traverse von Fassadenelement 1
Horizontalverbindng
Haupt - Innenträger - Segment
Haupt träger - thermisches Trennbrücken - Segment
Thermische Trennbrücke ( zwischen Glas und Gummilippe 11 ) Hydrophobe Kieselsäure, Blockmaterial , äußere Hauptträger 7
Hauptträger Außenschiene
Dichtlippen ( Gummi )
3 - fach - Verglasung Außenscheibe
Thermischer Kennlinienverlauf
3- fach - Verglasung, Innenscheibe
Thermische Trennstege ( Kunststoff ) mit Dichtungen (Gummi )
Mauerbefestigung ( Verankerung )
Rahmen, Halteträger für die 3 - fach - Verglasung ( seitlicher Rahmen ) Rahmen, Halteträger für Panel ( seitlicher Rahmen )
hintere Panel - Abschlussplatte ( Metall )
Mineralfasern
vordere, seitliche thermische Panel - Abschluss - Trennung,
hydrophobe Kieselsäure ( Blockmaterial )
äußerer Panelabschluß ( Glasscheibe )
äußere Isolationsplatte der Panelkonstruktion ( hydrophobe Kiesels ) VIP ( Vakuum - Isolierpaneel ) in Aluminiumfolie, eingeschlossenes vakuumiertes Kieselsäurepulver, nicht hydrophob,
Mittlere Isolationsplatte der Panelkonstruktion, hydrophobe Kieselsäure hintere Traversen Isolation , hydrophobe Kieselsäure , Blockware oberes Horizontal - Rahmenteil des 3 -fach Verglasungselements unteres Horizontal - Rahmenteil des 3 - fach Verglasungselements Isolier - Einhausung der Etagen - Deckenisolieruung
Mineralfaser - Füllung der Etagen - Deckenisolierung VIP , Aufbau wie bei 24
Hydrophober Kieselsäure - Block der Etagen - Deckenisolierung Etagendecke ( Beton )
Kammer - Dicht - und Isolierelement
oberes Horizontal - Rahmenteil des Panel - Elements unteres Horizontal - Rahmenteil des Panel - Elements
Geschoßfläche
Vertikales Betonelement, diese Elemente tragen die Geschoße ( Etagen )
Fassadenelement als Fenster
Fassadenelement als Wärmedämmwand

Claims

Patentansprüche
Anspruch 1 :
System von Bauelementen zum Aufbau einer Hochhausfassade, das eine hohe feuerfeste Wärmedämmung mit geringem Flächenbedarf verbindet, mit den folgenden Merkmalen: d) einer Mauerbefestigung (16) die mit einem Haupt - Innenträger - Segment (6) eines Fassadenelements (1) verbunden ist und entweder zu beiden Seiten einen Verbund aus Glasscheiben (12,14) oder auf der einen Seite eine aus unterschiedlichen Dämmschichten zusammengesetzte Panelkonstruktion ( 22,23,24,25 ) und auf der anderen Seite einen Verbund aus Glasscheiben (12,14 ) wämedämmend verbindet, wobei das Haupt - Innenträger - Segment 6 des vertikalen Hauptträgers 3 eine Hauptträger - Außenschiene (10)zu Zwecken des Aufbaus trägt ( Schnitt A-A), e) einer wärmedämmenden Verbindung im Bereich einer Vertikal - Traverse (4) eines Fassadenelements (1) zwischen einer Panelkonstruktion(20,22,23,24,25 ) und einem Verbund aus Glas (12,14 ) und/oder zwischen zwei Panelkonstruktionen ( 20,22,23, ,24,25 ) und/oder zwischen zwei Verbundeinheiten aus Glas ( 12,14 ), ( Schnitt B-B ). f) einer Mauerbefestigung (16) die im Bereich des vertikalen Hauptträgers (3) eines Fassadenelements (1) in einer Etagendecke (33) verankert ist und jeweils mit einem unteren horizontalen Rahmenteil (36) und einem oberen horizontalen Rahmenteil (35) verbunden ist, wobei beide Rahmenteile ( 36,35 ) entweder jeweils einen Verbund aus Glasplatten (12,14) oder jeweils eines Panelkonstuktion (22,23,24,25) tragen und wobei die jeweiligen Verbundteile und/oder Konstruktionen mittels eines abdichtenden Kammerelements (34) verbunden sind (Schnitt C-C). Anspruch 2:
System nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Haupt - Innenträger - Segment (6) im Bereich des Verbunds aus Glasscheiben (12,14) und der Panelkonstruktion (22,23, 24, 25) ein
Hauptträger - Brücken - Segment (7) mit Blockmaterial aus hydrophober Kieselsäure zur Isolierung aufweist, wobei zwischen dem Verbund aus Glasscheiben (12,24) und der Panelkonstruktion ( 22,23, 24, 25) oder zwischen Glasscheiben (12,24) auf beiden Seiten jeweils thermische
Trennbrücken (8) und Dichtlippen (11) aus Gummi angeordnet sind.( Schnitt A-A ).
Anspruch 3:
System nach Anspruch 1 :
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen der Vertikal - Traverse (4) und einer hinteren Panel - Abschlussplatte (19) eine hintere Traversen - Isolation (26) aus hydrophober Kieselsäure in Blockware eingefügt ist (Schnitt B-B).
Anspruch 4:
System nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass im Bereich des oberen horizontalen Rahmenteils (27) eine
Isoliereinhausung (29) mit einem Isoliermaterial aus Mneralfaserfüllung (30) im Verbund mit VIP 31 zum Schutz des nächsten Geschosses gegen
Brandeinwirkung und Schallbelästigung vorgesehen ist.
Anspruch 5:
Verfahren zum Aufbau eines Systems von Bauelementen für eine
Hochhausfassade, das eine hohe feuerfeste Wärmedämmung mit geringem Flächen bedarf verbindet, mit den folgenden Verfahrensmerkmalen:
e) es wird ein tragendes Bauskelett errichtet, an dem die gewünschte Fassade befestigt wird,
f) es werden die zur Mauerbefestigung vorgesehenen Bauelemente in das
Bauskelett eingebracht, wobei an einem der unteren Geschoße begonnen wird g) Es werden die beschriebenen Dämmelemente an dem untersten
.Fassadengeschoß angebracht,
h) mittels den Hauptträgern - Außenschienen (10) wird das nächste Geschoß vorbereitet und es werden die benötigten Fassadenteile nach oben gezogen,
Anspruch 6:
Verfahren nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass nach dem letzten Geschoß der jeweilige Dachverbund installiert wird.
PCT/DE2018/000207 2017-07-13 2018-07-09 System von bauelementen zum aufbau einer hochhausfassade das eine hohe feuerfeste wärmedämmung mit geringem flächenbedarf verbindet und verfahren zu seiner herstellung WO2019011361A1 (de)

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2008267021A (ja) * 2007-04-23 2008-11-06 Takenaka Komuten Co Ltd ガラスカーテンウォールにおけるスパンドレル部分の結露防止構造
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DE102014009137A1 (de) 2014-06-18 2015-12-24 Evonik Industries Ag Fassadensystem mit feuerbeständigen Fassadenelementen mit hoher Dämmwirkung für den Fassadenbau bei Hochhäusern und Verfahren zu dessen Herstellung
JP6130570B1 (ja) * 2016-02-04 2017-05-17 昭和フロント株式会社 建物外壁部における表示パネル装置の配設構造

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