FR2483845A1 - Panneaux transparents de securite - Google Patents

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Abstract

L'INVENTION CONCERNE DES PANNEAUX DE SECURITE RESISTANT NOTAMMENT AUX IMPACTS DE BALLES D'ARMES A FEU ET COMPORTANT EXTERIEUREMENT UNE GLACE DE VERRE 1 ET PLUSIEURS FEUILLES OU PLAQUES DE PRODUITS TRANSPARENTS. LES PANNEAUX SONT CARACTERISES PAR LA COMBINAISON DE PLAQUES TRANSPARENTES 1-4 DOUBLEES CHACUNE VERS L'INTERIEUR, C'EST-A-DIRE L'ARRIERE, D'UN FILM TRANSPARENT 5-8 COLLE A LA PLAQUE CORRESPONDANTE ET NON A L'AUTRE PLAQUE ADJACENTE, LA OU LES PLAQUES INTERIEURES 3, 4 ETANT EN MATIERE ORGANIQUE, LES DIFFERENTES PLAQUES, MUNIES DE LEURS FILMS TRANSPARENTS, ETANT SIMPLEMENT ADJOINTES ET ECARTEES L'UNE DE L'AUTRE D'UN FAIBLE ESPACE 11, 12, 13 NETTEMENT INFERIEUR AU MILLIMETRE, MAIS ETANT ASSEMBLEES SUR LEUR TRANCHE PAR UN CADRE 10 EN MATIERE MALLEABLE, PAR EXEMPLE UNE IMPREGNATION D'ELASTOMERE. APPLICATION AUX LOCAUX DE SECURITE HABITES, NOTAMMENT.

Description

Domaine technique.
La présente invention concerne une nouvelle famille de panneaux transparents de sécurité résistant notamment aux impacts de balles d'armes à feu et comportant extérieurement une glace de verre et plusieurs feuilles ou plaques de produits transparents.
Problème posé,
Il s'agit de réaliser des panneaux transparents aptes à résister aux agressions extérieures par projectiles, que ce soient des coups de pioches ou des pierres lancées et même des armes à feu allant jusqu'aulx armes individuel- es les plus lourdes. Ces problèmes se rencontrent accessoirement pour des véhicules blindés mais surtout pour la protection de locaux où se trouvent des valeurs qu'il faut mettre à l'abri des agressions.
Etat de la technique antérieure et inconvénients.
On s'est tout d'abord efforcé d'utiliser des glaces épaisses mais celles-ci sont lourdes et onéreuses pour une protection efficace et leur épaisseur fait qu'elles absorbent de la lumière. Le verre ordinaire monobloc se fend sous une certaine énergie d'impact et provoque des éclats dangereux propulsés à partir de l'intérieur3 ctest-à-dlre la face arrière de la glace opposée à la face recevant le projectile.
Le verre trempé n'apporte pratiquement pas d'amélioration et il risque de provoquer des blessures par la grande fracrmentation des éclats.
Depuis quelques dizaines d'années on a préféré utiliser le verre feuilleté constitué de plusieurs épaisseurs de verre assemblées par collage d'une pellicule de matière organique transparente retenant les éclats.
Toutefois ces verres feuilletés sont monoblocs et ne résistent qu'imparfaitement aux chocs importants. De toutes fanons, ils sont sujet à des projections d'éclats de la feuille de verre intérieure ou arrière qui peuvent blesser les personnes à protéger.
Pour la fabrication de verre de sécurité de cette espèce, on a utilisé avec avantage les résines de butyral.
Plus récemment on a utilisé des polycarbonates qui sont des résines obtenues par condensation de carbonate de diphényl et de bis-phénol A, ou de phosgène avec le bis-phénol A. Ces polycarbonates sont commercialisés par la Société Générale Electric sous la marque "lEXAN".
Toutefois, certains projectiles perforent les résines et sont arrêtés par le verre et inversement.-En outre, dans les constructions de panneaux monoblocs actuels il existe toujours le risque de projections de particules détachées sur arrière du panneau provoquées par l'impact sur l'avant.
Ce sont ces divers inconvénients que se propose d'éliminer la présente invention en combinant les propriétés du polycarbonate et du verre.
Exposé de l'invention.
Les panneaux de lXinvention sont caractérisés
Par la combinaison de plaques transparentes doublées chacune vers lintérieur, ctest-à-dire l'arrière, d'un film transparent collé à la plaque correspondante et non à l'autre plaque adjacente, la ou les plaques intérieures étant en matière organique, les différentes plaques, munies de leurs films transparents7 étant simplement adjointes et écartées l'une de l'autre d'un faible espace nettement inférieur au millimètre, mais étant assemblées sur leur tranche par un cadre en matière malléable par exemple une imprégnation dtélastomèree Cette matière est généralement un mastique de silicone.
La ou les plaques intérieures sont en polycarbonate et les films transparents sont en polyester enduit d'un adhésif qui leur est habituel et bien connu dans cette technique.
On peut réaliser différents degrés de protection suivant l'épaisseur des panneaux que l'on réalise. L'épais- seur et le degré de protection est dicté soit des impératif s d'économie soit par des impératif s techniques, comme par exemple l'épaisseur des châssis préexistants.
Si lton est contraint d'employer des panneaux de faibles épaisseurs, on obtient une protection moyenne en utilisant des panneaux caractérisés par le fait qu'ils sont constitués d'une glace extérieure de verre, doublée d'un film de polyester collé, combiné à un panneau intérieur de polycarbonate doublé sur la face arrière d'un film de polyester collé, la glace et le panneau étant assemblés par un cadre en mastique de silicone.
Si on peut et on veut obtenir une bonne protection, on emploie des panneaux qui sont caractérisés par le fait qu'ils sont constitués, à partir de lssexté rieur, a) de plusieurs places de verre, la première étant doublée, vers l'intérieur d'un film de polyester collé, la ou les autres laces étant prises en sandwich entre deux films de polyester collés, b) puis de plusieurs plaques de polycarbonate doublées vers l'intérieur, c'est-à-dire vers l'arrière, d'un film de polyester collé, l'ensemble étant assemblé sur le pourtour et la tranche par un mastique de silicone assurant un très petit écartement entre les différentes glaces et plaques.
Solution au problème, avantages et résultat industriel.
Les panneaux transparents conçus suivant les indications données ci-dessus permettent, à épaisseur égale, une bien meilleure résistance aux impacts d'outils ou de projectiles. De toutes façons, le fait d'utiliser vers l'intérieur une plaque organique et des films de polyester, empêche la production et la#projection d'éclats dangereux qui existaient auparavant meme lorsque la glace n'était pas perforée par le projectile.
Les résultats plus détaillés d'essais seront donnés ci-après dans un cas précis de réalisation où l'on verra que les balles de plus gros calibre en usage sont arrêtées par un panneau de 27 millimètres d'épaisseur.
Une réalisation de 15 millimètres d'épaisseur permet d'arrêter tous les projectiles d'armes classiques de poing ainsi que tous les projectiles lancés et les outils manoeuvrés à la main.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description ci-après qui en donne deux exemples non limitatifs de réalisation pratique et qui sont illustrés par les dessins joints.
Brève description des figures.
Dans ces dessins
La figure 1 est une coupe transversale schématique d'un panneau assurant la meilleure protection.
La figure 2 est une coupe transversale schéma- tique d'un autre panneau assurant une excellente protection anti-franchissement pour les armes de poings
La figure 3 est une vue en perspective d'un angle du panneau représenté à la figure 1 avec arrachement d'une partie du cadre d'assemblage montrant la composition du panneau.
Description de deux modes de réalisation.
En se reportant à la figure 1, on voit qu'une version très efficace du panneau de l'invention se compose de quatre plaques transparentes accollées 1, 2, 3, 4. la plaque 1 est une glace qui, dans l'exemple indiqué a une épaisseur de 8 millimètres.
La plaque 2 est une autre glace de 6 millimètres d'épaisseur.
La plaque 3 est en polycarbonate de 6 millimètres d'épaisseur qui est commercialisée par la Société Générale
Electric sous le nom commercial "LEXAN". La plaque 4 est identique à la plaque 3.
Les plaques 1, 2, 3, 4 sont doublées vers l'inté- rieur d'un film polyester adhésif 5, 6, 7, 8 de 400 microns d'épaisseur. La glace 2 comporte en outre un autre film polyester 9 sur son autre face, si bien quelle est prise en sandwich entre les deux films polyester 6 et 9.
Les différentes plaques 1, 2, 3, 4 sont simplement adjacentes et ne sont pas appliquées les unes aux autres. Pour cela, on prévoit, sur leur pourtour, sur leur tranche, un cadre de matière malléable 10 réalisé par encol lage à laide d'un élastomère. Cette matière est avantageusement un mastique de silicone qui s'insinue légèrement entre les différentes plaques 1, 2, 3, 4 pour former de petites excroissances 11, 12, r3 qui les séparent d'une distance de tordre du dixième de millimètre pour former des espaces 14, 15, in.
Le panneau de la figure 1 a donc une épaisseur totale de 27 à 28 millimètres et un poids de l'ordre de 65 kg au m2.
La figure 3 représente, en perspective, le meme panneau que celui de la figure I et l'on y voit clairement la représentation du cadre de matière malléable 10 sur la tranche des différentes plaques assemblées. Le cadre 10 est réalisé par encollage comme les reliures de certains livres. En plus, ce cadre, avec ses excroissances 11, 12, 13 écarte légèrement les différentes plaques 11 2, 3i 4,
Pour quelles soient indépendantes les unes des autres et que leurs vibrations ne se communiquent pas mutuellement.
Résultat d'essai.
Les essais ont été faits en disposant le panneau à 8 mètres d'une arme à feu. Le premier essai a consisté à tirer trois balles de calibre 12 a l'aide d'un fusil de chasse Riot Gun". La munition était du type 11BRENNEKE1, (balle pour sanglier). Il s'agit là d'une des munitions les plus meurtrière. Les impacts sur le panneau étaient espacés de 10 centimètres et les balles n'ont pas traversé le panneau.
D'autres essais du même genre ont été farts avec des munitions courantes 7,65 millimètres "Smith et
Wesson" et 9 millimètres Isiagnum.
Le panneau n'a pas été perforé.
Une dernière série d'essais a été réalisée avec un tir à rafales au pistolet mitrailleur MAT 49" qui, comme on le sait, tire des balles de 9 millimètres.
Dans aucun des essais précédents, que se soit le tir au calibre 12, au calibre 7,#5, au calibre 9 millimètres et au tir par rafales de "##T 4911, on n'a constaté de perforations du panneau transparent. On nta vu aucune projection arrière ni aucune déformation sur la face arrière.
On voit donc que les résultats obtenus sont remarquables.
Toutefois, comme on lsa #ru, il n'est pas toujours possible d'utiliser des panneaux de 27 à 28 millimètres
Pesant de l'ordre de 60 kilos au m2. Dans ce cas, on utilise une version allégée qui est représentée à la figure 2 et qui se compose d'une glace de O millimètres 17 doublée intérieurement d'un film de polyester 18 accollé à une plaque de polycarbonate 19 doublée d'un film de polyester 20. Les deux plaques 18 et 19 sont maintenues légèrement
4 écartées lune de l'autre et assemblées par un cadre de mastique de silicone 21.
La plaque 19 faisant 6 millimètres d'épaisseur et les films de polyester 400 microns d'épaisseur, on obtient un ensemble qui fait environ 15 millimètres d'épaisseur.
Pratiquement on peut réaliser des ensembles qui font 12 à 17 millimètres d'épaisseur et 25 à 30 kilos par m2.
Ces ensembles n'ont évidemment pas la même performances optimum que le produit décrit ci-dessus et on peut les désigner par le qualificatif de produit "anti franchissetnenttl.
Résultat d'essai.
Le dernier produit qui vivent d'etre décrit a montré qu'il résistait à la plupart des armes classiques de poing que se soit le révolter ou le calivre 22 long rifle. Il résiste aussi aux coups de pioche et à la projec tion de pavés.
Il résiste donc à la plus grande partie des armes utilisées dans les attentats classiques et en tous cas il évite les blessures secondaires par projection d'éclats de verre qui sont retenus par les films de polyester 18 et 20 et la plaque de polycarbonate 19.

Claims (5)

REVENDICATIONS
1. Nouvelle famille de panneaux transparents de sécurité résistant notamment aux impacts de balles d'armes a feu et comportant extérieurement une glace de verre et plusieurs feuilles ou plaques de produits transparentsn c a r a c t é r i s é e par la combinaison de plaques transparentes doublées chacune vers l'intérieur, c est-à-dire l'arrière, deun film transparent collé à la plaque correspon- dante et non à 1 'autre plaque adjacente, la ou les plaques intérieures étant en matière organique, les différentes plaques, munies de leurs films transparents, étant simplement adjointes et écartées l'une de autre d'un faible espace nettement inférieur au millimètre, mais étant assemblées sur leur tranche par un cadre en matière malléable, par exemple une imprégnation d'élastomère.
2. Panneaux transparents, tels que définis dans la revendication 1, c a r a c t é r i s é s par le fait que le cadre d'assemblage est réalisé par un mastique au silicone.
3. Panneaux transparents, tels que définis dans l'une ou l'autre des revendications 1 ou 20 c a r a c t é r i s é s par le fait que la ou les plaques intérieures sont en polycarbonate et les films transparents sont en polyester.
4. Panneaux transparents, tels que définis dans l'une quelconque des revendications 1 à 3, destinés à une protection moyenne, c a r a c t é r i s é s par le fait qu'ils sont constitués d'une glace extérieure de verre,
doublés d'un film de polyester collé, combiné à un panneau intérieur de polycarbonate doublé sur la face arrière d'un film de polyester collé, la glace et le panneau étant assemblés par un cadre en mastique de silicone.
5. Panneaux transparents, tels que définis dans lune quelconque des revendications 1 à 3, destinés à une bonne protection, c a r a c t é r i s é s par le fait qu'ils sont constitués, à partir de l'extérieur, a) de plusieurs glaces de verre, la première étant doublée, vers l'intérieur d'un film de polyester collé, la ou les autres glaces étant prises en sandwich entre deux films de polyester collés, b) puis de plusieurs plaques de polycarbonate doublées vers l'intérieur, c'est-à-dire vers l'arrière, d'un film de polyester collé, llensemble étant assemblé sur le pourtour et la tranche par un mastique de silicone assurant un très petit écartement entre les différentes glaces et plaques.
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