CN108360273A - 一种金属风格汉麻面料的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属风格汉麻面料的加工方法,其整个加工过程的具体工艺步骤依次为:面料→定型→轧光→印制→烘干→轧光→成品,预定型工艺为:将面料浸轧中和酸工作液,设定好幅宽进行定型;金属色浆调配按配方将金属浆,低温反应性粘合剂聚氨酯交联剂,增稠剂,防塞网剂,水混合均匀得到金属色浆;印制工艺为向圆网中注入循环印花浆;轧光工艺为对织物表面进行重轧光和轻轧光,从而调整织物的平整度,得到不同风格的金属面料。本发明所得到的面料具有强烈的金属风格,可广泛应用到汽车内饰的加工中。

Description

一种金属风格汉麻面料的加工方法
技术领域
本发明涉及纺织领域,更具体的说是涉及一种金属浆印花后经轧光处理得到的具有独特金属风格的汉麻面料的加工方法。
背景技术
汉麻,素有“天然纤维之王”美誉,由它制成的纺织品具有吸湿、透气、舒爽、散热、防霉、抑菌、抗辐射、防紫外线、吸音等多种功能,既可军用又可民用。汉麻的排湿性是纯棉的3倍,汉麻面料可在1小时内将附着的细菌杀灭,可屏蔽95%以上的紫外线,在370℃高温时不褪色,在1000℃时不燃烧,具有极佳耐热、防紫外线性能,汉麻韧皮可用于纺织。汉麻自身所特有的功能性是常规化纤面料所不具备的,因此应用到汽车内饰中有先天的优势。
夏天,汽车在高温环境中直接暴晒会导致汽车内部温度急剧升高,从而导致汽车内饰中有害气体的释放,会降低汽车的使用寿命,并且给驾驶者和乘客带来不愉快的乘车体验。为避免车内高温,人们往往利用铝膜遮阳板来反射阳光达到降温的目的,但是这种方法在使用过程中带来了不便。将具有反光功能的金属风格面料应用到汽车内饰中,在保证自身使用寿命的同时,又能通过反射阳光而达到降温的目的。
专利CN103774439 A公开了一种遮光防辐射涂层织物的加工方法,将超细铝粉加入到聚氨酯浆料中,通过对基布进行涂层,得到有遮光和防辐射作用的面料,该方法中使用的铝粉在面料的使用过程中容易被氧化变色,从而影响面料的外观和功能性。CN104532610A公开了一种通过金粉印花的配方和加工方法,该方法采用300~400目金粉进行印花,极容易发生塞网问题,并且所得到花型线条精细度较差,因此整体印花效果不好。CN104691125A公开了一种面料的烫金工艺,先将烫金纸包裹在压辊上,压烫后至于烘箱中固化,最后撕去烫金纸得到烫金织物,该烫金工艺复杂繁琐,对设备要求高,不适合大批量生产,并且
面料烫金效果受布面平整度的影响较大,不适合生产金属风格面料。
因此,提供一种金属风格汉麻面料的加工方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种金属风格汉麻面料的加工方法。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种金属风格汉麻面料的加工方法,包括如下步骤,汉麻面料在定型机上进行预处理定型,然后对织物进行重轧光,再将调制的金属色浆印制到面料上烘干,然后对面料进行二次轧光整理,从而获得了金属色风格的汉麻面料。
通过采取以上技术方案,本发明的有益效果如下:
汉麻是人类最早用于织物的天然纤维,有"国纺源头,万年衣祖"美誉。汉麻是一种生态环保、可再生的多用途植物,经过脱胶、抽丝等工序,变成像白花花的棉絮一般,既可毛纺,又可棉纺,还可混纺,且成本低廉。汉麻的排湿性是纯棉的3倍,汉麻面料可在1小时内将附着的细菌杀灭;汉麻织物可屏蔽95%以上的紫外线,在370℃高温时不褪色,在1000℃时不燃烧,具有极佳耐热、防紫外线性能。
本发明是针对汉麻面料的加工进行的进一步创新,通过采用了金属色浆的印制,使面料成为具有金属色风格的汉麻面料,具有首创性,并且本发明的整个加工过程简单方便,产品风格丰富独特。
优选的,所述预处理定型工艺为:
将面料浸轧4g/L中和酸工作液,压辊压力0.3~0.4MPa,定型温度为150~160℃,车速为40~50m/min,设定好幅宽进行定。
通过采用上述优选方案,本发明的有益效果如下:
此步骤通过中和酸可有效地调整布面的pH,有利于后面的印花加工,因为当工作液呈碱性时,会降低织物的外观平整度。
优选的,所述金属色浆调配按配方将40~50%金属浆,20~30%低温反应性粘合剂,0.5~1%聚氨酯交联剂,2~3%增稠剂,1~2%防塞网剂,14~36.5%水混合均匀得到金属浆。
优选的,所述金属浆为仿烫金浆、仿烫银浆或仿青铜浆。
优选的,所述防塞网剂为羟乙基尿素。
通过采取以下优选方案,本发明的有益效果如下:
本发明所使用的低温反应性粘合剂可在130℃发生快速交联成膜,无需高温培烘,而加入的防塞网剂可以起到保湿润滑的作用,避免印花过程中塞网的发生。
优选的,所述的印制工艺为:向圆网中注入循环印花浆,印制压力为5V,15#磁棒,圆网目数为80~100目,印制速度为35~40m/min,130℃烘干。
优选的,所述低温反应性粘合剂可在130℃发生快速交联成膜。
优选的,所述的轧光是对织物表面进行重轧光和轻轧光,其工艺参数为:温度80~150℃,压力4~9MPa,车速10~20m/min。
通过采用上述优选方案,本发明的有益效果如下:
本发明通过轧光步骤,从而调整织物的平整度,得到不同风格的金属面料。
通过采用上述优选方案,本发明的有益效果如下:
与现有的金粉印花和烫金技术相比,本发明在印制过程中使用了低温反应性粘合剂,印制后烘干即可得到牢度优良的印花产品,无需再次高温焙烘,简化工艺的同时降低了能源的消耗。并且在金属浆印花后进行轧光处理,所得到的印制效果具有强烈的金属风格,面料表面平整度高反光性好,通过调整轧光工艺条件可得到不同风格的金属风格面料。
另外,本发明选择汉麻面料进行印花,所得到的面料无需进行化学功能整理就能具备优良的吸湿快干、抗菌防霉除臭以及抗紫外线等功能,特别适用于汽车座椅面料以及汽车内饰,可以提升汽车的美观以及驾驶的舒适度,适合进一步的推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明公开了一种金属风格汉麻面料的加工方法,包括如下步骤,汉麻面料在定型机上进行预处理定型,然后对织物进行重轧光,印花,再将调制的金属色浆印制到面料上烘干,然后对面料进行二次轧光整理,从而获得了金属色风格的汉麻面料。
为了进一步优化上述技术方案,预处理定型工艺为:
将面料浸轧4g/L中和酸工作液,压辊压力0.3~0.4MPa,定型温度为150~160℃,车速为40~50m/min,设定好幅宽进行定型。
为了进一步优化上述技术方案,金属色浆调配按配方将40~50%金属浆,20~30%低温反应性粘合剂,0.5~1%聚氨酯交联剂,2~3%增稠剂,1~2%防塞网剂,14~36.5%水混合均匀得到金属浆。
为了进一步优化上述技术方案,金属浆为仿烫金浆、仿烫银浆或仿青铜浆。
为了进一步优化上述技术方案,防塞网剂为羟乙基尿素。
为了进一步优化上述技术方案,印制工艺为:向圆网中注入循环印花浆,印制压力为5V,15#磁棒,圆网目数为80~100目,印制速度为35~40m/min,130℃烘干。
为了进一步优化上述技术方案,低温反应性粘合剂可在130℃发生快速交联成膜。
为了进一步优化上述技术方案,轧光是对织物表面进行重轧光和轻轧光,其工艺参数为:温度80~150℃,压力4~9MPa,车速10~20m/min。
下面,将结合具体实施例对本发明的技术方案进行进一步的说明。
实施例1
一种金属风格汉麻面料的加工方法,包括如下步骤:
(1)将汉麻面料浸轧4g/L中和酸工作液,压辊压力0.4MPa,定型温度为150℃,车速为40m/min,设定好幅宽进行定型;
(2)按配方将50%仿烫银浆,30%粘合剂,1%交联剂,2%增稠剂,2%防塞网剂,15%水混合均匀得到金属浆;
(3)向圆网中注入循环金属色浆,印制压力为5V,15#磁棒,圆网目数为80目,印制速度为40m/min,130℃烘干;
(4)准备好印制的面料,将轧光机温度设为150℃,压力9MPa,车速15m/min,进行重轧光,得到具有金属风格的汉麻面料。
实施例2
一种金属风格汉麻面料的加工方法,包括如下步骤:
(1)将汉麻面料浸轧4g/L中和酸工作液,压辊压力0.4MPa,定型温度为150℃,车速为40m/min,设定好幅宽进行定型;
(2)按配方将40%仿烫金浆,20%粘合剂,1%交联剂,2%增稠剂,2%防塞网剂,35%水混合均匀得到金属浆;
(3)向圆网中注入循环金属浆,印制压力为5V,15#磁棒,圆网目数为80目,印制速度为40m/min,130℃烘干;
(4)准备好印制的面料,将轧光机温度设为100℃,压力4MPa,车速20m/min,进行轻轧光,得到具有金属风格的汉麻面料。
实施例3
一种金属风格汉麻面料的加工方法,包括如下步骤:
(1)将汉麻面料浸轧4g/L中和酸工作液,压辊压力0.4MPa,定型温度为150℃,车速为40m/min,设定好幅宽进行定型;
(2)按配方将40%仿青铜浆,20%粘合剂,1%交联剂,2%增稠剂,2%防塞网剂,35%水混合均匀得到金属浆;
(3)向圆网中注入循环金属浆,印制压力为5V,15#磁棒,圆网目数为80目,印制速度为40m/min,130℃烘干;
(4)准备好印制的面料,将轧光机温度设为100℃,压力4MPa,车速20m/min,进行轻轧光,得到具有金属风格的汉麻面料。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种金属风格汉麻面料的加工方法,其特征在于,包括如下步骤,汉麻面料在定型机上进行预处理定型,然后对织物进行重轧光,再将调制的金属色浆印制到面料上烘干,然后对面料进行二次轧光整理,从而获得了金属色风格的汉麻面料。
2.根据权利要求1所述的一种金属风格汉麻面料的加工方法,其特征在于,所述预处理定型工艺为:
将面料浸轧4g/L中和酸工作液,压辊压力0.3~0.4MPa,定型温度为150~160℃,车速为40~50m/min,设定好幅宽进行定型。
3.根据权利要求1所述的一种金属风格汉麻面料的加工方法,其特征在于,所述金属色浆调配按以下配方将40~50%金属浆,20~30%低温反应性粘合剂,0.5~1%聚氨酯交联剂,2~3%增稠剂,1~2%防塞网剂,14~36.5%水混合均匀得到金属浆。
4.根据权利要求3所述的一种金属风格汉麻面料的加工方法,其特征在于,所述金属浆为仿烫金浆、仿烫银浆或仿青铜浆。
5.根据权利要求3所述的一种金属风格汉麻面料的加工方法,其特征在于,所述防塞网剂为羟乙基尿素。
6.根据权利要求1所述的一种金属风格汉麻面料的加工方法,其特征在于,所述的印制,其工艺为:向圆网中注入循环印花浆,印制压力为5V,15#磁棒,圆网目数为80~100目,印制速度为35~40m/min,130℃烘干。
7.根据权利要求3所述的一种金属风格汉麻面料的加工方法,其特征在于,所述低温反应性粘合剂可在130℃发生快速交联成膜。
8.根据权利要求1所述的一种金属风格汉麻面料的加工方法,其特征在于,所述的轧光是对织物表面进行重轧光和轻轧光,其工艺参数为:温度80~150℃,压力4~9MPa,车速10~20m/min。
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