CN101249772A - 一种将夏布制作成中国书画载体的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以夏布为材料制备中国书画载体的方法,它包括浸泡、挤压脱水、干燥、软化和上蜡等步骤,通过这些步骤,能够很好地控制夏布的含水量和含浆量,使得夏布的纤维密实,表面平整。本发明充分利用了夏布不易变质的基本特性,便于长期保存;此外,还利用夏布特殊的纹理效果,使附着于其上的中国书画作品具有唯一性,形成了天然的防伪标志,这是宣纸和绢无法比拟的;再者,通过本发明提供的方法对夏布的含水量和含浆量进行一定的控制,能够较好地保证墨韵效果和着色效果;对夏布的滚压、软化、和上蜡处理,进一步使夏布更加利于书画和装裱、并提高其固色、固墨的效果。
Description
技术领域
本发明涉及中国书画载体的制作方法,尤其是以中国夏布为原料制作中国书画的载体的方法。
背景技术
纸、绢是中国书画的载体,古人认为,“纸寿千年,绢寿八百”,认为纸、绢比金石还要长寿。确实,在我们今天看来,许多刻在石头上,铸在青铜上的文物,早就灰飞烟灭,可是借助纸绢,却使我们留下了大量的文物和文献。但遗憾的是,几千年来,再没有出现新的、如宣纸一样的中国书画载体,使得中国书画的发扬光大受到一定的局限。
实际上,很多人也尝试过用其他材料做中国书画载体,但都未能成功。比如考虑以夏布为原料,将其制作成中国书画载体,但是均未能成功。
夏布乃华夏之布,历史追溯到华夏远古文明时代,当时被后人称为中国草。夏布是用苎麻以纯手工纺织而成的平纹布,苎麻是制作夏布的主要原料,苎麻是我国特产,产量占世界总产量的百分之九十,苎麻纤维中间有沟状空腔,管壁多孔隙,因而透气性比棉纤维高三倍左右,同时苎麻纤维含有叮咛、嘧啶、嘌呤等元素,对金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌、大肠杆菌等都有不同程度的抑制效果,具有防腐、防菌、防霉等功能,适宜纺织各类卫生保健用品,被公认为“天然纤维之王”。其穿着时有清汗离体、透气散热、挺爽凉快、抗菌的特点。夏布有淡草黄本色或经漂白的,也有染色和印花的。夏布用途广泛,可作高档的服装、床上用品、褥垫、墙布、门帘、工艺美术品面料。
对于夏布的处理,我国专利号200410023161.9曾公开了一种夏布处理方法,它公布了一种对夏布坯布采用H2O2进行化学漂染,再进行酶制剂处理的处理工艺,达到使夏布质量稳定,色泽光洁、易于着色的效果;我国专利98126428.X曾公布了一种夏布全手工漂染定型工艺,采用由原麻夏布经过漂白、染色、定型等步骤进行处理,达到使其提高手感、染色度等效果。此两项专利的目的仅仅指出了增加夏布的染色度,其主要用于服装、床上用品、褥垫、墙布、门帘面料的染色效果,并没有明确指出是使夏布成为中国书画的载体。
我国以布为原料处理成书画载体的专利有:一种布艺画和它的制作方法,专利号为01126704.6,其采用材料为单色补底布,制作步骤包括粘贴,该粘贴步骤中所用的粘结剂中添加有防腐剂,在粘贴步骤之后再设有喷洒防腐剂的步骤,再接下来是晾干步骤和熨烫步骤。缺点在于此种制成的书画载体为粘贴布,不适宜创作中国画,是制作工艺品原料。中国专利03118352.2公开了一种新型国画布,其原料为化纤织物。制作方法是一种化纤织物浸透于中浓度的水玻璃溶液和色粉的混合液体中后,在提起展平于塑料光膜上,然后趁湿刮净表面余胶干后揭起即成。其缺点在于,化纤织物属于污染源,水玻璃溶液就是对人体有一定的伤害;其染色效果不属于天然形成的色彩,易于仿制,失去了书画原有的价值。中国专利89101566.3公开的,非制造水墨画布,其原料为高吸湿纤维和合成纤维。制作方法是经纤维混合、开松、梳理、成网、喷粘合剂、热轧而生产出传统的非织造基布,其特征在于该画布以高吸湿纤维和合成纤维为原材料,在前述方法生产出的基本之上经喷涂辅料、热轧、轧光、整理、涂热熔胶、成卷、包装各工序而生产出非织造水墨画布。本身是合成纤维,自身就是一种污染源,适用于制作宣传性、装饰性水墨画布,并非书画家首选的载体材料,其保存价值不大。
作为中国书画载体,一般情况下需要具备如下条件:
墨韵效果好、底纹古朴,质感效果好,着色效果好,视觉感观好;不易损坏,不易变质,能长久保存。
上述背景技术所谈及的载体,均不能达到这些条件,因此不能作为中国书画的载体,显然,开发新型的中国书画载体已经成为中国书画发展亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种以夏布为材料制作中国书画载体的方法,该方法能够很好的改变夏布原有的性能,使其符合中国书画载体的各项要求。
本发明的目的是这样实现的:
一种将夏布制作成中国书画载体的方法,包括如下步骤:
1)浸泡:将夏布平幅放置于清水中,在常温下浸泡2-20分钟,然后捞出沥干,其中夏布与清水的重量比为1∶2;
2)挤压加密脱水:将浸泡后的夏布在平幅状态下、在20-40公斤压力下滚压,将其经线纤维和纬线纤维搓捻成数根密实排布的细丝,脱水后的夏布含水量低于30%,含浆量在5-25%;
3)干燥:将夏布平幅放置,于室温中晾干或在25-45℃下烘干至含水量低于8%;
4)软化:将夏布裹覆在滚筒表面,在10-20公斤压力下反复滚压2-6分钟后制成中国书画载体。
以上含水量和含浆量均为夏布总重量的百分比。
夏布在浸泡、挤压加密脱水、干燥均是在平幅状态下处理,即不能折叠夏布,软化时也不能折叠,这是为了保证夏布纤维的纹理不紊乱,便于书画。
进一步地,较好的方案是,挤压脱水步骤中,脱水后的夏布含水量为10-20%,夏布含浆量为13-18%;
夏布在制作的过程中,其经线纤维一般需要粘合,避免其断裂,因此都必须对其浆化处理;但纬线纤维需保证其柔软度,一般未进行浆化处理。本发明所提供的浸泡步骤,主要是为了将夏布中过多的含浆量有效较低,因为含浆量过高,绘画时影响墨韵效果和着色效果,也会因夏布布质较硬而不适合装裱;浸泡还可以软化夏布纤维避免在夏布挤压过程中脆断,使经线纤维里的含浆得以软化;
本发明提供的挤压和脱水步骤,主要是为了脱出浸泡后夏布中吸收的水分,避免在挤压过程中夏布纤维肌理紊乱,适量的水分既可以避免在夏布挤压过程中脆断,又可以将夏布中较粗的经线纤维和纬线纤维碾压成数根密实排布的细纤维,加密夏布的经线纤维和纬线纤维可以让中国书画夏布薄如宣纸,在绘画过程中能与中国书画宣纸的书画效果相似,其夏布的天然肌理效果又优于宣纸,便于装裱,便于书画,便于保存;同时,挤压过程中,也将处于经线内软化后的浆均匀地分布在经线纤维和纬线纤维上,保证在书画过程中着墨的均匀性。
本发明提供的干燥步骤是为了进一步将夏布中的水分蒸发出来;
本发明提供的软化步骤是为了是夏布表面更加平整、使夏布里存量的浆在纤维里面更加均匀,便于书画,便于装裱,便于保存。
进一步的方案是,还包括上蜡步骤,即在软化步骤中,在滚筒的表面上涂抹蜡,通过滚筒的滚压,将蜡均匀涂敷在夏布与滚筒接触的表面,利于减少夏布的透水性,漏色、漏墨,起到了固色、固墨的效果。
本发明相比于现有技术有如下优点:
因为本发明以夏布为材料,将其制作成适合中国书画的载体,充分利用了夏布不易变质的基本特性,便于长期保存;此外,还利用夏布特殊的纹理效果,使附着于其上的中国书画作品具有唯一性,形成了天然的防伪标志,这是宣纸和绢无法比拟的;再者,通过本发明提供的方法对夏布的含水量和含浆量进行一定的控制,能够较好地保证墨韵效果和着色效果;对夏布的滚压、软化、和上蜡处理,进一步使夏布更加利于书画和装裱、并提高其固色、固墨的效果。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明,但本发明的保护范围并不只限于这些例子。
实施例1:一种将夏布制作成中国书画载体的方法,包括如下步骤:
1)浸泡:将夏布平幅放置于清水中,在常温下浸泡2分钟,然后捞出沥干,其中夏布与清水的重量比为1∶2;
2)挤压加密脱水:将浸泡后的夏布在平幅状态下、在20公斤压力下滚压,将其经线纤维和纬线纤维搓捻成数根密实排布的细丝,脱水后的夏布含水量为30%,含浆量在25%;
3)干燥:将夏布平幅放置,在45℃下烘干至含水量为8%;
4)软化:将夏布裹覆在滚筒表面,在20公斤压力下反复滚压2分钟后制成中国书画载体。
实施例2:一种将夏布制作成中国书画载体的方法,包括如下步骤:
1)浸泡:将夏布平幅放置于清水中,在常温下浸泡20分钟,然后捞出沥干,其中夏布与清水的重量比为1∶2;
2)挤压加密脱水:将浸泡后的夏布在平幅状态下、在40公斤压力下滚压,将其经线纤维和纬线纤维搓捻成数根密实排布的细丝,脱水后的夏布含水量为20%,含浆量为18%;
3)干燥:将夏布平幅放置,于室温中晾干至含水量为6%;
4)软化:将夏布裹覆在滚筒表面,在10公斤压力下反复滚压6分钟后制成中国书画载体。
实施例3:一种将夏布制作成中国书画载体的方法,包括如下步骤:
1)浸泡:将夏布平幅放置于清水中,在常温下浸泡10分钟,然后捞出沥干,其中夏布与清水的重量比为1∶2;
2)挤压加密脱水:将浸泡后的夏布在平幅状态下、在30公斤压力下滚压,将其其经线纤维和纬线纤维搓捻成数根密实排布的细丝,脱水后的夏布含水量为10%,含浆量为13%;
3)干燥:将夏布平幅放置,在45℃下烘干至含水量为5%;
4)软化:将夏布裹覆在滚筒表面,在15公斤压力下反复滚压5分钟后制成中国书画载体,其中,在滚筒的表面上涂抹蜡,通过滚筒的滚压,将蜡均匀涂敷在夏布与滚筒接触的表面。
Claims (4)
1、一种将夏布制作成中国书画载体的方法,包括如下步骤:
1)浸泡:将夏布平幅放置于清水中,在常温下浸泡2-20分钟,然后捞出沥干,其中夏布与清水的重量比为1∶2;
2)挤压加密脱水:将浸泡后的夏布在平幅状态下、在20-40公斤压力下滚压,将其经线纤维和纬线纤维搓捻成数根密实排布的细丝,脱水后的夏布含水量低于30%,含浆量为5-25%;
3)干燥:将夏布平幅放置,于室温中晾干或在25-49下烘干至含水量低于8%;
4)软化:将夏布裹覆在滚筒表面,在10-20公斤压力下反复滚压2-10分钟后制成中国书画载体;
以上含水量和含浆量均为夏布总重量的百分比。
2、根据权利要求1的方法,其特征在于挤压脱水步骤中,脱水后的夏布含水量为10-20%。
3、根据权利要求1的方法,其特征在于挤压脱水步骤中,脱水后的夏布含浆量为13-18%。
4、根据权利要求1、2或3中的方法,其特征在于还包括上蜡步骤,即在软化步骤中,在滚筒的表面上涂抹蜡,通过滚筒的滚压,将蜡均匀涂敷在夏布与滚筒接触的表面。
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