CN104032511B - 一种将夏布制作成中国书画载体的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种将夏布制作成中国书画载体的方法，包括软化，脱胶，表面毛绒化处理，脱水，高温脉冲碾压定型5个步骤，经过本发明的方法处理后的夏布具有良好的润墨性、吸水性完全满足作为中国书画载体的需求。

Description

一种将夏布制作成中国书画载体的方法

技术领域

本发明涉及一种制作中国书画载体的方法，特别是一种以夏布为原料制作中国书画载体的方法。

背景技术

夏布，是国家非物质文化遗产(遗产编号：Ⅷ-102)，亦是农村经济作物采用传统工艺深加工的一个典型产品。

夏布是一种苎麻纤维以天然的方法脱胶后，再以手工碛麻、上浆、整经、编织而成的民用布，其苎麻纤维丝在30倍的显微镜下观察为紧密结合的一束。在我国已有数千年的生产历史。夏布按编织方法分为平纹布和罗纹布，平纹布的经纱是单纱，罗纹布的经纱是双纱。书画夏布的基布就是手工编织的平纹生夏布。未经传统和现代技术后处理之前，生夏布质地生硬，手感非常粗糙，颜色呈深草黄色，一般用于殡葬业（粗布）和制作口袋，服装衬料等，民用做蚊帐、衣物、床单等物品的夏布是再经过人工脱浆、漂洗、捶打后软化、柔顺的上等细布，此类细布，虽质地柔软、但布纹疏松、没有挺度、易变形、尺寸不稳定、布面仍感粗糙、用于书画创作易坏笔、着墨性能极差，因此，不能用于创作书画作品。

夏布纤维的长度为棉花的6-10倍，纤维中间有沟状孔隙，管壁多孔隙，纤维中含有叮咛、嘧啶、嘌呤等天然植物素，因而，夏布具有防腐、防霉、防菌的功能。由于苎麻在自然生态环境中受病虫害的影响，苎麻表皮纤维就留下了虫疵和病疵等印迹，在苎麻脱胶时不能完全将其去除，故而在夏布表面，有些经、纬纤维某一段存在深褐色或浅黑色疵点，不过，瑕不掩玉，正因为有这些疵点形成了夏布独特的布面纹理韵味，而且不可重复和复制。

夏布有两种编织方法。1.单纱编织。即经线和纬线均为单根捻接纤维线。2.双纱编织。即经线为2根捻接纤维线，纬线为单根捻接纤维线。书画夏布为单纱编织的原生夏布深化加工而成。

在中国，夏布已有1000多年的生产历史，随着人们对文化产品需求的不断增长在，原来仅仅用于生活衣着和工艺品的夏布，经过深度加工后，可用于书写和作画，使普通的夏布变为书画夏布，成为继丝绢和宣纸之后承载中国书、画艺术的第三种文化载体。书画夏布具有鲜明的艺术表现风格和技术特点，它不易虫蛀、不易破损、耐紫外线照射，布面细腻平整，因而，在书画夏布上创作的书、画作品可以长时间收藏，使中华书、画艺术可以实现千年传承。由于书画夏布是传统手工艺编织，布纹和局部色泽在每一寸上都绝不重复和相同，所以，书画夏布还具有独特的防伪功能。

如专利号200810045346.8公开了一种以生夏布制作中国书画载体的方法包括如下步骤：1)浸泡：将夏布平幅放置于清水中，在常温下浸泡2-20分钟，然后捞出沥干，其中夏布与清水的重量比为1：2；2)挤压加密脱水：将浸泡后的夏布在平幅状态下、在20-40公斤压力下滚压，将其经线纤维和纬线纤维搓捻成数根密实排布的细丝，脱水后的夏布含水量低于30％，含浆量为5-25％；3)干燥：将夏布平幅放置，于室温中晾干或在25-45℃下烘干至含水量低于8％；4)软化：将夏布裹覆在滚筒表面，在10-20公斤压力下反复滚压2-6分钟后制成中国书画载体；以上含水量和含浆量均为夏布总重量的百分比。该方法仅改善了夏布的致密度，平实度和表面粗糙度没有改善夏布的润墨性、留墨性和吸水性能，以及细腻程度，因此，该夏布做为中国书画的载体存在下列缺陷：

（1）我们已知，苎麻纤维经人工磧麻，形成用于编织夏布的单根纤维束，在高倍显微镜下（100倍）观察，可以清楚的看到单根纤维束是由无数的纤维细丝直线排列组合而成，纤维束中残存的胶质和浆料就夹杂在这些纤维细丝中，在该工艺中采用20-40公斤压力反复滚压，在高压情况下，纤维丝中夹杂的杂质是不可能被挤出来的。因此导致脱胶和脱浆不完全，将直接影响书画夏布的吸墨性、吸水性、留墨性。（2）因为没有高温定形，布纹易滑动，因而布感没有挺度，软绵绵的，纤维束中的纤维细丝的空间距离没有固定随机可变，创作书画时墨汁有不规则浸润现象，留墨效果极差。（3）未经打磨，布面粗糙，创作书画时，易坏笔、烂笔。

发明内容

为解决上述技术问题提供一种润墨性、吸水性、留墨性，细腻程度满足可创作工笔画要求的书画夏布的制作方法，本发明通过以下技术方案实现：

一种将夏布制作成中国书画载体的方法，包含以下步骤：

（1）软化，将生夏布放入清洗液中浸泡5-10分钟，清洗液一般为清水让生夏布充分浸润软化，因为生夏布纤维中含有胶质和浆料，而夏布通过后工序的时间很短，直接将夏布进入处理工序，胶质和浆料可能还没有吸足水份就已通过了生产线，只有让夏布充分吸水对后面的超声波脱胶处理和提高生产效率有帮助。

（2）脱胶，将步骤（1）所得夏布保持平幅状态于清洗液中用超声波清洗，清洗至夏布含胶量为0.5%-0.6%。苎麻纤维中含有半纤维素和果胶、木质素，无论是天然脱胶法和化学脱胶法，都是利用氧化方法把其大分子切断，降解成小分子，再经过人工捶打、漂洗或机械加温搅拌、漂洗来去除这些胶和杂质。经研究，原麻含胶量为25-30%，经脱胶处理后生夏布含胶率为1.0—1.2%，为了编织工艺的需要，生夏布纤维中还含有大量的浆料，必须经过进一步的脱胶、脱浆技术处理，才能将生夏布加工成书画夏布。

申请人经过大量实验发现：超声波是由换能器将电能转换成高频率的机械振动，可以在清洗液中形成无数的微小气泡，当这些含有巨大机械能量的微小气泡接触到夏布纤维时将产生爆裂，其能量超过10000个大气压的瞬时高压，清洗液在这种能量作用下作压缩与稀疏的周期振动，由于夏布纤维是天然的植物纤维，是由人工从整束（一根苎麻皮经传统脱胶工艺得到的纤维束）苎麻纤维中梳离出来捻接的单根长纤维束，在30倍显微镜下观察这些纤维束呈不规则松散的直线排列，粗细有差异，这些清洗液体中含有高能波的微小气泡可以侵入夏布苎麻纤维细丝的空隙中并产生拉伸力和在纤维表面产生强大的冲击力，迫使夏布苎麻纤维内部受到压缩和膨胀而产生弹性变形（混纺夏布、机制夏布和其它布料的纤维是短纤维，经过现代纺织假捻工艺后呈紧密缠绕、粗细均匀的螺旋形纱线，高能波液体对其不能产生作用。）从而使液体在夏布苎麻纤维中产生拉伸力和在纤维表面产生强大的冲击力，使夏布苎麻纤维内部受到压缩和膨胀而产生弹性变形从而挤出和去除夏布纤维内部和表面上残存的胶质和杂质。有别于化学脱胶、酶脱胶、生物脱胶工艺，省时、功效高、成本低.而胶质在短时间内有疏水性和浆料的去除后书画夏布纤维中的纤维细丝能更加充分的吸留墨汁和水份。

（3）表面毛绒化处理，将步骤（2）所得夏布用螺旋针辊对其表面进行打磨，打磨至起毛率25%-30%，起毛纤维长度5-8mm;用螺旋针辊上的钢针将夏布纤维末端从苎麻纤维中拉出来，使夏布表面覆盖一层绒毛。如果没有进行该处理，生产出的书画夏布表面比较光滑，会影响书画家们的运笔感，有了这些薄薄的纤维细绒毛，虽然书画夏布表面看起来仍然光滑，但运笔时能产生轻微的涩笔感，也增强了书画夏布的润墨性、吸水性，使书画夏布的书写性能更接近宣纸。

（4）脱水，将步骤（3）所得夏布采用压干机将水分含量降至5%-10%保留该水分范围是为了后工序加工，而后工序的脉冲压力定型，是在具有一定的高温条件下进行的，而该水分含量的保留有利于高温定型，多出10%会影响定型效果，少于5%会使夏布纤维变脆。

（5）脉冲碾压定型，将步骤（4）所得夏布保持平幅状态进行高温脉冲碾压至夏布完全脱水，其筘数为95-128筘，即得。筘数是夏布的号，为每平方厘米内经线和纬线的总和，体现了夏布经纬线的密实程度。以前，传统的方法是采用人工捶打夏布，使纤维内部的空腔不断的收缩、膨胀，将僵硬的纤维变得柔顺。同样，为了使书画夏布更加柔软和细化纤维内部空腔以及定型，经过前2道工序处理后的书画夏布胚布，必须经过脉冲碾压定型，采用脉冲碾压是模拟人工捶打夏布的机械处理方式，在该工序除了脉冲压力外，碾压温度有120-160℃高温，所以，该工序是对夏布在有纵、横向拉力的条件下完成定型和干燥的加工，经过此工序加工的夏布才能成为书画夏布。我们已知，夏布纤维是天然的，生产采用手工碛麻和编织，因此粗细不匀，这就注定了夏布纤维的张力是不均匀的，当生夏布在清洗液中进一步脱胶、脱浆后，纤维张力得到释放，整个布面纤维松弛、经纬线弯曲变形、布面发皱，纤维细丝间的空间距离随机可变导致控墨、留墨性极差，用这种夏布创作书画，根本控制不了墨汁走向，完全不能创作书画作品。当夏布经过此工序后，布面平整光滑，有挺度，经纬线排列整齐、稳定，显微观察纤维细丝空间距离固定，实验证明经过此工序加工而成的书画夏布有着良好的润墨性、留墨性、吸水性。一般的滚筒滚压，只能完成脱水和平整布面，由于没有进行模拟人工捶打和纵横向拉力高温定型，所以，这样的夏布纤维弯曲、僵硬、手感粗糙。

优选的，步骤（1）中的清洗液为去离子水，PH=7-8。去离子水也称为软化水。普通自来水是硬水，其中含有钙、镁、钾、钠等阳离子和碳酸根、硫酸根、硫酸根等阴离子，这些电解质容易影响超声波的空化效率影响清洗效果并在设备内结垢，在做清洗实验时就采用的去离子水。

优选的，步骤（2）中使用的超声波，功率密度0.5W/㎝²，频率20-30KHz。该工频的超声波脱胶效果更为优异。

优选的，步骤（5）中的高温脉冲碾压定性采用压力1-3MPa，波形为方波，定型温度控制在130℃。

本发明的有益效果为，通过对夏布的超声波脱胶处理，使夏布含胶量降至0.5%-0.6%，用螺旋针辊对其表面进行打磨，打磨至起毛率25%-30%，起毛纤维长度5-8mm，以及脉冲高温定型处理使夏布完全脱水筘数为95-128筘，使得夏布具有良好的润墨性、吸水性完全满足作为中国书画载体的需求。

具体实施方式

实施例1

一种将夏布制作成中国书画载体的方法，包含以下步骤：

（1）软化，将生夏布放入PH=7-8的去离子水中浸泡5分钟;

（2）脱胶，将步骤（1）所得夏布保持平幅状态于PH=7-8的去离子水中用功率密度0.5W/㎝²，频率20KHz。超声波冲击至夏布含胶量在0.5%;

（3）表面毛绒化处理，将步骤（2）所得夏布保持平幅状态用螺旋针辊对其表面进行打磨，打磨至起毛率25%，起毛纤维长度5mm;

（4）脱水，将步骤（3）所得夏布采用压干机将水分含量降至5%；

（5）高温脉冲碾压定型，将步骤（4）所得夏布保持平幅状态控制温度在120℃，压力1MPa，波形为方波进行高温脉冲碾压至夏布完全脱水，筘数为95筘，即得。

实施例2

一种将夏布制作成中国书画载体的方法，包含以下步骤：

（1）软化，将生夏布放入PH=7-8的去离子水中浸泡8分钟;

（2）脱胶，将步骤（1）所得夏布保持平幅状态于PH=7-8的去离子水中用功率密度0.5W/㎝²，频率25KHz。超声波冲击至夏布含胶量在0.55%;

（3）表面毛绒化处理，将步骤（2）所得夏布保持平幅状态用螺旋针辊对其表面进行打磨，打磨至起毛率27%，起毛纤维长度7mm;

（4）脱水，将步骤（3）所得夏布采用压干机将水分含量降至8%；

（5）高温脉冲碾压定型，将步骤（4）所得夏布保持平幅状态控制温度在130℃，压力2MPa，波形为方波进行高温脉冲碾压至夏布完全脱水，筘数为110筘，即得。

实施例3

一种将夏布制作成中国书画载体的方法，包含以下步骤：

（1）软化，将生夏布放入PH=7-8的去离子水中浸泡10分钟;

（2）脱胶，将步骤（1）所得夏布保持平幅状态于PH=7-8的去离子水中用功率密度0.5W/㎝²，频率30KHz。超声波冲击至夏布含胶量在0.6%;

（3）表面毛绒化处理，将步骤（2）所得夏布保持平幅状态用螺旋针辊对其表面进行打磨，打磨至起毛率30%，起毛纤维长度8mm;

（4）脱水，将步骤（3）所得夏布采用压干机将水分含量降至8%；

（5）高温脉冲碾压定型，将步骤（4）所得夏布保持平幅状态控制温度在130℃，压力2MPa，波形为方波进行高温脉冲碾压至夏布完全脱水，筘数为128筘，即得。

本发明制得的书画夏布感官指标

布质紧密绵韧，整匹布平整无皱，有挺度；手感布面正面光洁、平滑，无任何滞手感，在自然光照射下，有光线漫散射现象；布背面手感和目视都略感粗糙；布面经纬线目视清晰，在5倍放大镜下检查，苎麻纤维粗细不均匀，能看见手工纤维接头（呈螺旋状），纤维排列缝隙不均匀，经纬间的间隙呈方孔状，且大小不一；在30倍显微镜观察，苎麻纤维丝分散，；手拉书画夏布的任一对角，其经纬线不会错位，尺寸相当稳定；在100倍显微镜下观察，书画夏布的纤维丝截面没有变形，但原来纵向直线排列的纤维丝部分呈弯曲状态，且空间距离稳定；目视书画夏布其色泽不均匀，有轻微色差，经纬线存在深褐色和浅黑色的间断条纹，这些条纹呈不规则排列和分布在布面，这就是辨别手工编织夏布再经纯机械表面处理而成的书画夏布的明显特征，也是书画夏布区别于机制夏布、混纺夏布并具有防伪功能的主要特征。将书画夏布对光透视，可见微光，将其放在白底黑字的书籍上，可以较为清楚的看见背面的字体；在书画夏布上创作书画作品时，运笔无滞笔感，浓墨、淡墨用笔枯、润都能很好的运用，效果非常好。

本发明制得的书画夏布的理化指标

1、含胶率验证

实验方法采用称重比较法来测定。实验仪器：JT202N电子天平1台，称重范围：0—200g，精度：10mg；小型超声波设备1台，型号：XE—50清洗槽尺寸：150×140×100（mm），功率：50W，频率：40KHz。实验样布为100㎜×100㎜的95筘夏布1片。实验步骤：将干燥的样布称重，为3.16g，放入超声波机中，清洗液为去离子水，温度：70℃，酸碱度：PH7-8(用化学试纸测定)，开机后30分钟，取出样布将其干燥，然后称重为3.0g。

称重比较法的公式为：

脱胶率（%）=Go－Gr/Go×100

式中：Go—脱胶前夏布的质量（烘干至恒重时称量）

Gr---脱胶后夏布的质量（烘干至恒重时称量）

将数据代入公式：

书画夏布的脱胶率(%)=5.06

考虑到夏布纤维上含有大量的浆料，其重量目前尚无法测出，在此估计占80%，因此，用超声波处理书画夏布的含胶率在0.5%。与生夏布含胶率1.0—1.2%相比，超声波脱胶率达到95%以上。

2、表面起毛率验证

将本发明制得的书画夏布选取100mm*100mm用30倍的显微镜观察，纤维长度约5-8mm，起毛率大约25-30%，经过后工序加工形成的书画夏布其表面的润墨性和吸水性将比无差别化处理的书画夏布提高20%—40%，布面更加细腻平滑。

本发明制得的书画夏布的润墨性和吸水性测试。测试参照标准为GB18739-2002的方法。

1、润墨性测试。

取150mm×150mm的象牙白色的书画夏布2片，墨汁采用“一得阁”牌黑墨汁，参照标准中附录B的方法和步骤进行，并在宣纸上做同样的测试。经过对干后的试样对比观察，书画夏布的墨色效果与宣纸相同，墨色黑润发亮，淡而不灰。因书画夏布和宣纸的微观结构不一样，淡墨在书画夏布上有顺着布纹浸润的特点，墨迹边缘有不规则纹理状痕迹，浸润速率不及宣纸，而浓墨在书画夏布上能很好的凝聚，在宣纸上有不规则浸润痕迹，可见，两种书画载体有着不同的吃墨特征，有着不同的艺术表现风格。书画夏布和宣纸在吃墨、留墨方面都有一个相同的特征，无论浓墨、淡墨均不透墨，不会使墨汁透背。

2、吸水性测试（参照GB18739-20027.5.8条）

取15mm×300mm的试样1条，在水温20℃、入水深度10mm时，1分钟内浸润痕迹高度为10mm；2分钟内达到15mm;3分钟内达到20mm后浸润痕迹相对稳定。与宣纸标准相比，书画夏布吸水性有别于宣纸。

3、毛细效应测试。（FZ/T01071-2008）

经向液体芯吸高度（mm）：最大47.3；最小40.4

纬向液体芯吸高度（mm）：最大39.0；最小34.5

4、强力测试。（GB/T3923.1-2013）

经向断裂强力（N）928

纬向断裂强力（N）550.5

通过以上研究和测试得出结论：书画夏布的基础材料是苎麻纤维，其纤维有沟状空腔，纤维管壁呈多孔状，经传统工艺和现代技术加工后，纤维中的胶质和编织工艺中的浆料得到充分的去除，纤维交织紧密，因而书画夏布具有很好的润墨性和吸水性、留墨性，这些性能与宣纸相近却又不同于宣纸，呈现出不同的技术风格。经过现代技术加工生产的书画夏布，纤维更紧密，布面平整柔滑，其撕裂强度高，耐破损，不漏墨，不坏笔，独特的纤维疵点和色泽，使书画夏布上创作的书画作品显得古朴、高雅，有立体感和有防伪功能。

Claims (4)

1.一种将夏布制作成中国书画载体的方法，其特征在于，包含以下步骤：

（1）软化，将生夏布放入清洗液中浸泡5-10分钟;

（2）脱胶，将步骤（1）所得夏布保持平幅状态于清洗液中用超声波冲击至夏布含胶量在0.5%-0.6%;

（3）表面毛绒化处理，将步骤（2）所得夏布保持平幅状态用螺旋针辊对其表面进行打磨，打磨至起毛率25%-30%，起毛纤维长度5-8mm;

（4）脱水，将步骤（3）所得夏布采用压干机将水分含量降至5%-10%；

（5）高温脉冲碾压定型，将步骤（4）所得夏布保持平幅状态控制温度在120-160℃，进行高温脉冲碾压至夏布完全脱水，筘数为95-128筘，即得。

2.根据权利要求1所述的一种将夏布制作成中国书画载体的方法，其特征在于，步骤（1）中的清洗液为去离子水，pH=7-8。

3.根据权利要求1所述的一种将夏布制作成中国书画载体的方法，其特征在于，步骤（2）中使用的超声波，功率密度0.5W/㎝²，频率20-30KHz。

4.根据权利要求1所述的一种将夏布制作成中国书画载体的方法，其特征在于，步骤（5）中的高温脉冲碾压定型采用压力1-6MPa，波形为方波的脉冲波，定型温度控制在温度130℃。