CN201165566Y - 多频式超声波苎麻脱胶设备 - Google Patents

Abstract

多频式超声波苎麻脱胶设备，它涉及一种纺织脱胶设备，具体涉及一种苎麻脱胶设备。它由四个换能器(1－4)、四个加热板(5－8)、温度传感器(9)、浴槽(10)、连接电缆(11)、超声波发生器(12)组成，四个换能器(1－4)安装在浴槽(10)的底面上，四个加热板(5－8)固定在浴槽(10)的四个侧边上，温度传感器(9)通过连接电缆(11)于超声波发生器(12)的温度测量端相连。本实用新型可以去除罗布麻的微观表面存在的微小孔洞、拐角、沟槽、突起等部分的胶质，使得被处理后罗布麻的品质、手感和外观得到很大的改善，也使得它的可纺性提高。

Description

多频式超声波苎麻脱胶设备

技术领域：

本实用新型涉及一种纺织脱胶设备，具体涉及一种苎麻脱胶设备。

背景技术：

苎麻脱胶方法有很多种，超声波脱胶是其中最具明显优势的方案之一。传统的超声波脱胶设备通常采用单一频率，一般为20KHz或28KHz；传统的超声波脱胶设备通常由自激式发生器主板和换能器所组成。发生器主板通过对市电220V 50Hz的AC/DC转换成310V直流电压，产生MOSFET开关特性并具有特定频率及频宽的矩形高压脉冲电压信号。此信号再驱动换能器工作，最终形成高频电压与机械震动的转换。通过换能器传入清洗液中，在清洗液中产生空化作用。产生的强大机械力，不断冲击苎麻纤维表面，使其表面的胶质脱落，效果显著。

苎麻是中国特有的以纺织为主要用途的农作物，是我国国宝，我国的苎麻产量约占全世界苎麻产量的90％以上，在国际上被称为“中国草”。苎麻是多年生宿根性草本植物，是重要的纺织纤维作物。也称白叶苎麻。在各种麻类纤维中，苎麻纤维最长最细，纤维长度比最高级的棉花还要长二、三倍到六、七倍；苎麻纤维强力大而延伸度小，它的强力比棉花大七、八倍。苎麻茎皮纤维长，柔韧色白，不皱不缩，拉力强，富弹性，耐水湿，耐热力大，富绝缘性，为优良纺织原料，脱胶后洁白有丝光。

其中脱胶的优劣显著影响纤维的品质。脱胶后的纤维被称为精干麻，是洁白而光泽好的优良纺织纤维。因此苎麻的脱胶仍是现代纺织业研究的重点。

人们已经能够找到一个最佳的作用频率，可以将苎麻上绝大部分的胶质去除。然而，当我们对这些被处理后的苎麻进行细致分析时发现，在其表面和微小缝隙中仍然存在着许多细小的胶质，这些细小胶质的存在极大地影响了被处理后苎麻的品质、手感和外观，也使得它的可纺性下降。其原因在于不同频率的超声波对不同位置的胶质有不同的处理效果。苎麻的胶质大部分存在麻纤维外表面，用现有的单一频率超声波已可以清除干净，但对于微小的孔、洞、拐角、缝隙内的胶质就无能为力了，这些地方的胶质只能依靠其他频率的超声波来处理。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种多频式超声波苎麻脱胶设备，它克服现有的超声波脱胶领域中使用单一较低频率而不能将苎麻表面和微小缝隙中的细小的胶质清洗干净等不足。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型由四个换能器1、2、3、4，四个加热板5、6、7、8，温度传感器9、浴槽10、连接电缆11、超声波发生器12组成，四个换能器1、2、3、4安装在浴槽10的底面上，四个加热板5、6、7、8固定在浴槽10的四个侧边上，四个换能器1、2、3、4为组合式换能器通过连接电缆与超声波发生器12的超声波输出端相连，温度传感器9通过连接电缆11于超声波发生器12的温度测量端相连，四个加热板5、6、7、8为PTC加热板它们通过连接电缆与超声波发生器12的加热端子相连接；所述的超声波发生器12由定时转换电路12-1，温度检测控制电路12-2，20KHz超声波产生电路12-3，25KHz超声波产生电路12-4，30KHz超声波产生电路12-5，35KHz超声波产生电路12-6，功率放大电路12-7，功率匹配电路12-8、12-9、12-10、12-11，功率反馈电路12-12、12-13、12-14、12-15，频率反馈电路12-16、12-17、12-18、12-19组成。当打开超声波发生器12的电源时首先加热器得电工作，给浴槽10中的处理液加热至40-50℃之后超声波发生电路开始工作，产生的20KHz～30KHz之间的频率变化的超声波经电缆送至组合式换能器1、2、3、4上。本实用新型具有全自动控制无需看管、性能稳定可靠等优点；本实用新型可以去除苎麻的微观表面存在的微小孔洞、拐角、沟槽、突起等部分的胶质，使得被处理后苎麻的品质、手感和外观得到很大的改善，也使得它的可纺性提高。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型中超声波发生器12的电路结构关系框图。

具体实施方式：

参看图1～2，本具体实施方式由四个换能器1、2、3、4，四个加热板5、6、7、8，温度传感器9、浴槽10、连接电缆11、超声波发生器12组成，四个换能器1、2、3、4安装在浴槽10的底面上，四个加热板5、6、7、8固定在浴槽10的四个侧边上，四个换能器1、2、3、4为组合式换能器通过连接电缆与超声波发生器12的超声波输出端相连，温度传感器9通过连接电缆11与超声波发生器12的温度测量端相连，四个加热板5、6、7、8为PTC加热板它们通过连接电缆与超声波发生器12的加热端子相连；所述的超声波发生器12由定时转换电路12-1，温度检测控制电路12-2，20KHz超声波产生电路12-3，25KHz超声波产生电路12-4，30KHz超声波产生电路12-5，35KHz超声波产生电路12-6，功率放大电路12-7，功率匹配电路12-8、12-9、12-10、12-11，功率反馈电路12-12、12-13、12-14、12-15，频率反馈电路12-16、12-17、12-18、12-19组成。当打开发生器12的电源时首先加热器得电工作，给浴槽10中的处理液加热至4050℃后超声波发生电路开始工作，产生的20KHz～30KHz之间的频率变化的超声波经电缆送至组合式换能器1、2、3、4上。本实用新型具有全自动控制无需看管、性能稳定可靠等优点；本实用新型可以去除苎麻的微观表面存在的微小孔洞、拐角、沟槽、突起等部分的胶质，使得被处理后苎麻的品质、手感和外观得到很大的改善，也使得它的可纺性提高。

本具体实施方式的工作原理如下：首先定时转换电路12-1发出控制信号驱动温度检测控制电路12-2工作，在温度检测控制电路12-2的启驱动下四个PTC加热器开始给浴槽10中的处理液加热，当温度达到40～50℃时温度传感器输出驱动信号给温度检测控制电路12-2，经温度检测控制电路12-2处理后给定时转换电路12-1一驱动信号，定时转换电路12-1则接通20KHz超声波产生电路12-3，20KHz超声波产生电路12-3发出20KHz的超声波信号，此信号经过功率放大电路12-7的放大后在经过功率匹配电路12-8进行性能匹配以后送至20KHz换能器1中，20KHz换能器1发出足够功率作用于浴槽10中的苎麻纤维；经过2S之后定时转换电路12-1接通25KHz超声波产生电路12-4，断开20KHz超声波产生电路12-3，则25KHz的超声波信号经过功率放大电路12-7的放大后再经过功率匹配电路12-9进行性能匹配以后送至25KHz换能器2中，25KHz换能器2发出足够功率作用于浴槽10中的苎麻纤维；与此相同在定时转换电路12-1的控制下四个换能器分别工作，对浴槽10中的苎麻纤维进行超声波脱胶。由于受外界负载及环境等因素的影响超声波的频率、功率都会发生变化从而影响整个设备的性能，为此我们设计了功率反馈电路12-12、12-13、12-14、12-15和频率反馈电路12-16、12-17、12-18、12-19对各个换能器进行监视，并相应实时调节前级电路，以达到性能稳定。上述器件中的换能器由杭州成功超声设备有限公司购置，PTC加热板由上海工陶自动化设备有限公司购置，温度传感器9由北京中仪华世网络技术有限公司购置。

Claims (1)

1、多频式超声波苎麻脱胶设备，其特征在于它由四个换能器(1～4)、四个加热板(5～8)、温度传感器(9)、浴槽(10)、连接电缆(11)、超声波发生器(12)组成，四个换能器(1～4)安装在浴槽(10)的底面上，四个加热板(5～8)固定在浴槽(10)的四个侧边上，四个换能器(1～4)为组合式换能器通过连接电缆与超声波发生器(12)的超声波输出端相连，温度传感器(9)通过连接电缆(11)于超声波发生器(12)的温度测量端相连，四个加热板(5～8)为PTC加热板它们通过连接电缆与超声波发生器(12)的加热端子相连；所述的超声波发生器(12)由定时转换电路(12-1)，温度检测控制电路(12-2)，20KHz超声波产生电路(12-3)，25KHz超声波产生电路(12-4)，30KHz超声波产生电路(12-5)，35KHz超声波产生电路(12-6)，功率放大电路(12-7)，功率匹配电路(12-8)、(12-9)、(12-10)、(12-11)，功率反馈电路(12-12)、(12-13)、(12-14)、(12-15)，频率反馈电路(12-16)、(12-17)、(12-18)、(12-19)组成。

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