CN105860669A - 一种涂料墨水数码打印用白胶浆及其制备工艺 - Google Patents

一种涂料墨水数码打印用白胶浆及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105860669A
CN105860669A CN201610472259.5A CN201610472259A CN105860669A CN 105860669 A CN105860669 A CN 105860669A CN 201610472259 A CN201610472259 A CN 201610472259A CN 105860669 A CN105860669 A CN 105860669A
Authority
CN
China
Prior art keywords
agent
digital printing
pva glue
mixture
coating ink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610472259.5A
Other languages
English (en)
Inventor
兰兴仲
孙启龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Hongsui Industrial Investment Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Hongsui Industrial Investment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Hongsui Industrial Investment Co Ltd filed Critical Dongguan Hongsui Industrial Investment Co Ltd
Priority to CN201610472259.5A priority Critical patent/CN105860669A/zh
Publication of CN105860669A publication Critical patent/CN105860669A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C09D11/38—Inkjet printing inks characterised by non-macromolecular additives other than solvents, pigments or dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5207—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06P1/525—Polymers of unsaturated carboxylic acids or functional derivatives thereof
    • D06P1/5257—(Meth)acrylic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5264—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • D06P1/5285—Polyurethanes; Polyurea; Polyguanides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/673—Inorganic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/30—Ink jet printing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明公开了一种涂料墨水数码打印用白胶浆，包括按重量百分比计以下组分：阳离子树脂20‑60％；钛白粉20‑35％；助剂10‑20％；pH调节剂1‑10％；水1‑20％；上述各组分的重量百分比之和为100％。该白胶浆配方简单，原料易得，环境友好。本发明还公开了一种白胶浆的制备工艺，该制备工艺简单，操作方便，流程短。

Description

一种涂料墨水数码打印用白胶浆及其制备工艺
技术领域
本发明涉及纺织印花技术领域，尤其涉及一种涂料墨水数码打印用白胶浆及其制备工艺。
背景技术
利用纺织品水性涂料墨水进行数码打印是一项具有很好发展前景的技术，相比于当前广泛使用的服装面料丝网印花技术，数码打印技术利用电脑将图案直接输出打印，不需套印，而且产品图案清晰，适用材料范围广，墨水浪费少。但是，对于深色纺织面料，当进行数码打印时，首先需要采用白色胶浆打底，然后进行彩色墨水打印。而采用传统白色胶浆涂料进行打底后，存在墨水渗化现象或团聚现象，不但影响了织物喷墨印花图案的清晰度，也明显降低了印花的得色深度和鲜艳度。因此，有必要对传统白胶浆进行改进。
传统的白胶浆采用阴离子树脂为成膜剂，为了使后续的彩色墨水在白胶浆表面达到聚集和铺展平衡，可以在白胶浆里添加吸附性强的填料，使得彩色墨水被打印后，能够被马上吸附固定，不发生渗化的现象，但是，通过这样的方式得到的产品存在得色深度不够高和鲜艳度差的问题。另外，也可以加热印刷台板，使彩色墨水打印后处于温度较高的环境，温度高的彩色墨水干燥速度快，防止了渗化，但是，这样的方式存在彩色墨水润湿和流平不足、打印喷头容易堵塞的问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的第一个目的在于提供一种涂料墨水数码打印用白胶浆，该白胶浆配方简单，原料易得，环境友好。
本发明的第二个目的在于提供一种涂料墨水数码打印用白胶浆的制备工艺，该制备工艺简单，操作方便，流程短。
本发明的第一个目的采用以下技术方案实现：
一种涂料墨水数码打印用白胶浆，包括按重量百分比计以下组分：
上述各组分的重量百分比之和为100％。
优选的，所述阳离子树脂为活性树脂。
优选的，所述阳离子树脂为阳离子聚丙烯酸酯乳液，所述阳离子聚丙烯酸酯乳液的固含量为30-55％，pH值为2.0-4.0，密度为1.00-1.40g/cm3，25℃下粘度为50-800CPS。
优选的，所述阳离子树脂为阳离子聚氨酯乳液，所述阳离子聚氨酯乳液的固含量为30-55％，pH值为2.0-4.0，密度为1.00-1.40g/cm3，25℃下粘度为50-800CPS。
优选的，所述pH调节剂为盐酸、磷酸、醋酸、碳酸、亚硫酸、乳酸、柠檬酸和路易斯酸中的其中一种或任意组合。
优选的，所述助剂包括增稠剂、润湿剂、分散剂、消泡剂和防塞板剂。其中，所述增稠剂又称为流变助剂。
优选的，所述增稠剂为阳离子型增稠剂、非离子型增稠剂、两性型有机类增稠剂和无机增稠剂中的其中一种或任意组合。
优选的，所述阳离子型增稠剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯基吡咯烷酮、Alcogum L 520和阳离子淀粉中的其中一种或两种以上任意组合；所述非离子型增稠剂为甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素、改性淀粉、瓜尔胶、聚乙烯醇、缔合型聚氨酯增稠剂、疏水改性的氨基增稠剂和疏水改性的聚脲增稠剂中的其中一种或两种以上任意组合；所述两性型有机类增稠剂为干酪素和明胶中的其中一种或组合；所述无机增稠剂包括气相二氧化硅、膨润土和凹凸棒土。
优选的，所述润湿剂为非离子型流平剂，可以选用BYK346、BYK348、Surfynol 104、Dego Wet 270、Dego Wet 280、LC77中的其中一种或两种以上任意组合；
所述分散剂为非离子型分散剂，可以选用FN-265、FX-365、Disponer W-19、Hydropalat 436中的其中一种或两种以上任意组合；
所述消泡剂包括非离子型有机硅类消泡剂和炔类消泡剂，可以选用BYK024、BYK028、Surfynol DF-37、Surfynol DF-110D、Dego Foamex 810中的其中一种或两种以上任意组合；
所述防塞板剂为甘油、乙二醇、二丙二醇二甲醚、三丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇丙醚、二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、丙二醇苯醚、丙二醇甲醚乙酸酯、二丙二醇甲醚乙酸酯、二丙酮醇、Texanol、尿素和羟乙基尿素中的其中一种或两种以上任意组合。
本发明的第二个目的采用以下技术方案实现：
一种涂料墨水数码打印用白胶浆的制备工艺，包括以下步骤：
1)把配方量的助剂分为两部分，分别记为第一助剂和第二助剂；
2)把配方量的阳离子树脂、配方量的水和所述第一助剂投入分散釜中，分散8-12min，得到第一混合物；
3)把所述第二助剂投入分散釜中与所述第一混合物混合，分散10-20min，得到第二混合物；
4)把配方量的钛白粉投入分散釜中与所述第二混合物混合，分散15-20min，得到第三混合物；
5)把所述第三混合物分散研磨25-35min后，过滤，取滤液；
6)用配方量的pH调节剂调整所述滤液的pH值，得到所述白胶浆。
在上述步骤中，更具体的，步骤1)中，所述第一助剂包括润湿剂、分散剂、消泡剂和防塞板剂；所述第二助剂为增稠剂；
步骤2)中，分散速度为400-600r/min，分散时间为10min；
步骤3)中，分散速度为600-800r/min，分散时间为10min；
步骤4)中，分散速度为1500-1800r/min，分散时间为20min；
步骤5)中，研磨时间为30min。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
(1)本发明所提供的涂料墨水数码打印用白胶浆，阳离子树脂可以选自为阳离子聚丙烯酸酯或聚氨酯，阳离子树脂能够与数码打印墨水中的阴离子树脂发生电中和，使得墨水聚集固定在白胶浆表面，而不会发生渗化现象，非接触部分的墨滴有足够的时间流平，从而使的打印的颜色更鲜艳。
(2)本发明所提供的涂料墨水数码打印用白胶浆，加入pH值调节剂，pH值调节剂可以加速和优化墨水的凝结，提高打印的鲜艳度和得色深度。
(3)本发明所提供的涂料墨水数码打印用白胶浆，所采用的增稠剂能够与阳离子树脂有很好的相容性，使得白胶浆的印刷适用性好。
(4)本发明所提供的涂料墨水数码打印用白胶浆的制备工艺，流程简单，易于控制和操作。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述：
一种涂料墨水数码打印用白胶浆，包括按重量百分比计以下组分：
阳离子树脂20-60％； 钛白粉20-35％； 助剂10-20％；
pH调节剂1-10％； 水1-20％；
上述各组分的重量百分比之和为100％。
其中，所述助剂包括增稠剂、润湿剂、分散剂、消泡剂和防塞板剂。
一种涂料墨水数码打印用白胶浆的制备工艺，包括以下步骤：
1)把配方量的助剂分为两部分，分别记为第一助剂和第二助剂；所述第一助剂包括润湿剂、分散剂、消泡剂和防塞板剂；所述第二助剂为增稠剂；
2)把配方量的树脂、配方量的水和所述第一助剂投入分散釜中，分散8-12min，得到第一混合物；
3)把所述第二助剂投入分散釜中与所述第一混合物混合，分散10-20min，得到第二混合物；
4)把配方量的钛白粉投入分散釜中与所述第二混合物混合，分散15-20min，得到第三混合物；
5)把所述第三混合物分散研磨25-35min后，过滤，取滤液；
6)用配方量的pH调节剂调整所述滤液的pH值，得到所述白胶浆。
实施例1
一种白胶浆，包括按重量百分比计以下组分(见表1)：
表1 实施例1白胶浆的组分表
根据表1的配方，按照以下步骤制备白胶浆：
1)分别准确称取表1中的各组分；
2)把阳离子树脂、水、润湿剂、分散剂、消泡剂和防塞板剂依次加入至分散釜中，在400-600r/min的速度下分散10min，得到第一混合物；
3)把增稠剂投入分散釜中与所述第一混合物混合，在600-800r/min的速度下分散10min，得到第二混合物；
4)把钛白粉投入分散釜中与所述第二混合物混合，在1500-1800r/min的速度下分散20min，得到第三混合物；
5)把所述第三混合物研磨1次，研磨30min，过滤，取滤液；
6)用pH调节剂调整所述滤液的pH值，得到所述白胶浆。
对实施例1获取的白胶浆进行相关性能测试，测试结果详见表5。
实施例2
一种白胶浆，包括按重量百分比计以下组分(见表2)：
表2 实施例2白胶浆的组分表
根据表2的配方，按照以下步骤制备白胶浆：
1)分别准确称取表2中的各组分；
2)把阳离子树脂、水、润湿剂、分散剂、消泡剂和防塞板剂依次加入至分散釜中，在400-600R/min的速度下分散8min，得到第一混合物；
3)把增稠剂投入分散釜中与所述第一混合物混合，在800-1000R/min的速度下分散15min，得到第二混合物；
4)把钛白粉投入分散釜中与所述第二混合物混合，在1500-1800R/min的速度下分散15min，得到第三混合物；
5)把所述第三混合物研磨1次，研磨25min，过滤，取滤液；
6)用pH调节剂调整所述滤液的pH值，得到所述白胶浆。
对实施例2获取的白胶浆进行相关性能测试，测试结果详见表5。
实施例3
一种白胶浆，包括按重量百分比计以下组分(见表3)：
表3 实施例3白胶浆的组分表
根据表3的配方，按照以下步骤制备白胶浆：
1)分别准确称取表3中的各组分；
2)把阳离子树脂、水、润湿剂、分散剂、消泡剂和防塞板剂依次加入至分散釜中，在400-600r/min的速度下分散12min，得到第一混合物；
3)把增稠剂投入分散釜中与所述第一混合物混合，在600-800r/min的速度下分散13min，得到第二混合物；
4)把钛白粉投入分散釜中与所述第二混合物混合，在1500-1800r/min的速度下分散18min，得到第三混合物；
5)把所述第三混合物研磨1次，研磨35min，过滤，取滤液；
6)用pH调节剂调整所述滤液的pH值，得到所述白胶浆。
对实施例3获取的白胶浆进行相关性能测试，测试结果详见表5。
实施例4
一种白胶浆，包括按重量百分比计以下组分(见表4)：
表4 实施例4白胶浆的组分表
根据表4的配方，按照以下步骤制备白胶浆：
1)分别准确称取表4中的各组分；
2)把阳离子树脂、水、润湿剂、分散剂、消泡剂和防塞板剂依次加入至分散釜中，在400-600r/min的速度下分散9min，得到第一混合物；
3)把增稠剂投入分散釜中与所述第一混合物混合，在600-800r/min的速度下分散11min，得到第二混合物；
4)把钛白粉投入分散釜中与所述第二混合物混合，在1500-1800r/min的速度下分散17min，得到第三混合物；
5)把所述第三混合物研磨1次，研磨28min，过滤，取滤液；
6)用pH调节剂调整所述滤液的pH值，得到所述白胶浆。
对实施例4获取的白胶浆进行相关性能测试，测试结果详见表5。
表5 实施例1-4白胶浆的性能指标记录表
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
遮盖力 >4级 >4级 >4级 >4.5级
60℃水洗 通过 通过 通过 通过
打印效果 清晰 清晰 清晰 清晰
从表5的数据中可得，采用实施例1-4所获得的白胶浆进行数码打印，所得印花产品满足印花行业的基本物性要求。
另外，采用实施例1-4所获得的白胶浆进行数码打印，首先把白胶浆丝印在黑色面料上，然后进行数码打印，结果表明，打印成品的表面没有墨水的渗化现象，线条和网点清晰，颜色鲜艳度和得色深度比用市面上的白胶浆进行数码打印时提高了30％以上。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涂料墨水数码打印用白胶浆，其特征在于，包括按重量百分比计以下组分：
上述各组分的重量百分比之和为100％。
2.根据权利要求1所述的涂料墨水数码打印用白胶浆，其特征在于，所述阳离子树脂为阳离子聚丙烯酸酯乳液，所述阳离子聚丙烯酸酯乳液的固含量为30-55％，pH值为2.0-4.0，密度为1.00-1.40g/cm3，25℃下粘度为50-800CPS。
3.根据权利要求1所述的涂料墨水数码打印用白胶浆，其特征在于，所述阳离子树脂为阳离子聚氨酯乳液，所述阳离子聚氨酯乳液的固含量为30-55％，pH值为2.0-4.0，密度为1.00-1.40g/cm3，25℃下粘度为50-800CPS。
4.根据权利要求1所述的涂料墨水数码打印用白胶浆，其特征在于，所述pH调节剂为盐酸、磷酸、醋酸、碳酸、亚硫酸、乳酸、柠檬酸和路易斯酸中的其中一种或任意组合。
5.根据权利要求1所述的涂料墨水数码打印用白胶浆，其特征在于，所述助剂包括增稠剂、润湿剂、分散剂、消泡剂和防塞板剂。
6.根据权利要求5所述的涂料墨水数码打印用白胶浆，其特征在于，所述增稠剂为阳离子型增稠剂、非离子型增稠剂、两性型有机类增稠剂和无机增稠剂中的其中一种或任意组合。
7.根据权利要求6所述的涂料墨水数码打印用白胶浆，其特征在于，所述阳离子型增稠剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯基吡咯烷酮、Alcogum L 520和阳离子淀粉中的其中一种或两种以上任意组合；
所述非离子型增稠剂为甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素、改性淀粉、瓜尔胶、聚乙烯醇、缔合型聚氨酯增稠剂、疏水改性的氨基增稠剂和疏水改性的聚脲增稠剂中的其中一种或两种以上任意组合；
所述两性型有机类增稠剂为干酪素和明胶中的其中一种或组合；
所述无机增稠剂包括气相二氧化硅、膨润土和凹凸棒土。
8.根据权利要求1所述的涂料墨水数码打印用白胶浆，其特征在于，所述润湿剂为非离子型流平剂；所述分散剂为非离子型分散剂；所述消泡剂包括非离子型有机硅消泡剂和炔类消泡剂；所述防塞板剂为甘油、乙二醇、二丙二醇二甲醚、三丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇丙醚、二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、丙二醇苯醚、丙二醇甲醚乙酸酯、二丙二醇甲醚乙酸酯、二丙酮醇、醇酯十二、尿素和羟乙基尿素中的其中一种或两种以上任意组合。
9.一种如权利要求1-8任意一项所述的涂料墨水数码打印用白胶浆的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)把配方量的助剂分为两部分，分别记为第一助剂和第二助剂；
2)把配方量的阳离子树脂、配方量的水和所述第一助剂投入分散釜中，分散8-12min，得到第一混合物；
3)把所述第二助剂投入分散釜中与所述第一混合物混合，分散10-20min，得到第二混合物；
4)把配方量的钛白粉投入分散釜中与所述第二混合物混合，分散15-20min，得到第三混合物；
5)把所述第三混合物分散研磨25-35min后，过滤，取滤液；
6)用配方量的pH调节剂调整所述滤液的pH值，得到所述白胶浆。
10.根据权利要求9所述的涂料墨水数码打印用白胶浆的制备工艺，其特征在于，
步骤1)中，所述第一助剂包括润湿剂、分散剂、消泡剂和防塞板剂；所述第二助剂为增稠剂；
步骤2)中，分散速度为400-600r/min，分散时间为10min；
步骤3)中，分散速度为800-1000r/min，分散时间为10min；
步骤4)中，分散速度为1500-1800r/min，分散时间为20min；
步骤5)中，研磨时间为30min。
CN201610472259.5A 2016-06-22 2016-06-22 一种涂料墨水数码打印用白胶浆及其制备工艺 Pending CN105860669A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610472259.5A CN105860669A (zh) 2016-06-22 2016-06-22 一种涂料墨水数码打印用白胶浆及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610472259.5A CN105860669A (zh) 2016-06-22 2016-06-22 一种涂料墨水数码打印用白胶浆及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105860669A true CN105860669A (zh) 2016-08-17

Family

ID=56655346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610472259.5A Pending CN105860669A (zh) 2016-06-22 2016-06-22 一种涂料墨水数码打印用白胶浆及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105860669A (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106189506A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 佛山市高明区海帝陶瓷原料有限公司 一种防辐射水性uv光固化陶瓷喷墨油墨及其制备方法
CN107503197A (zh) * 2017-09-04 2017-12-22 珠海华彩打印耗材有限公司 一种白墨预处理液及其制备方法、直喷数码印花工艺
CN107502104A (zh) * 2017-09-26 2017-12-22 句容市后白镇迎瑞印花厂 一种纺织品防腐隔热涂料及其制备方法
CN107964281A (zh) * 2017-11-22 2018-04-27 广东世纪方达数码科技有限公司 一种白色织物干湿打印方法
CN108193525A (zh) * 2018-02-01 2018-06-22 东莞长联新材料科技股份有限公司 用于纺织品涂料喷墨印花的处理液及其制备方法、涂料喷墨印花方法
CN108193524A (zh) * 2018-01-16 2018-06-22 深圳市墨库图文技术有限公司 一种纺织品前处理液及其处理工艺和应用
CN108360273A (zh) * 2018-02-05 2018-08-03 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司 一种金属风格汉麻面料的加工方法
CN109853269A (zh) * 2019-01-31 2019-06-07 嘉兴市科富喷绘材料有限公司 数码印花工艺
CN110143074A (zh) * 2019-05-27 2019-08-20 青艺（福建）烫画科技有限公司 环保型热转印印花膜及其制备方法
US10563152B2 (en) 2012-12-11 2020-02-18 Colgate-Palmolive Company Fabric conditioning composition
CN111676714A (zh) * 2020-06-23 2020-09-18 广州明诺新材料科技有限公司 仿数码印花网点白胶浆及其制备方法
CN112281523A (zh) * 2020-09-18 2021-01-29 杭州宏华数码科技股份有限公司 一种高得色棉织物活性数码印花浆料

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101760966A (zh) * 2008-11-10 2010-06-30 青岛尤尼科技有限公司 一种棉用数码喷墨印花预涂液
CN103276609A (zh) * 2013-05-14 2013-09-04 广州市盛勤实业有限公司 白胶浆及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101760966A (zh) * 2008-11-10 2010-06-30 青岛尤尼科技有限公司 一种棉用数码喷墨印花预涂液
CN103276609A (zh) * 2013-05-14 2013-09-04 广州市盛勤实业有限公司 白胶浆及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
曾坚贤等: "《化工实习》", 30 June 2014, 曾坚贤等 *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10563152B2 (en) 2012-12-11 2020-02-18 Colgate-Palmolive Company Fabric conditioning composition
CN106189506A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 佛山市高明区海帝陶瓷原料有限公司 一种防辐射水性uv光固化陶瓷喷墨油墨及其制备方法
CN107503197A (zh) * 2017-09-04 2017-12-22 珠海华彩打印耗材有限公司 一种白墨预处理液及其制备方法、直喷数码印花工艺
CN107502104A (zh) * 2017-09-26 2017-12-22 句容市后白镇迎瑞印花厂 一种纺织品防腐隔热涂料及其制备方法
CN107964281A (zh) * 2017-11-22 2018-04-27 广东世纪方达数码科技有限公司 一种白色织物干湿打印方法
CN108193524A (zh) * 2018-01-16 2018-06-22 深圳市墨库图文技术有限公司 一种纺织品前处理液及其处理工艺和应用
CN108193525A (zh) * 2018-02-01 2018-06-22 东莞长联新材料科技股份有限公司 用于纺织品涂料喷墨印花的处理液及其制备方法、涂料喷墨印花方法
CN108193525B (zh) * 2018-02-01 2020-05-05 东莞长联新材料科技股份有限公司 用于纺织品涂料喷墨印花的处理液及其制备方法、涂料喷墨印花方法
CN108360273A (zh) * 2018-02-05 2018-08-03 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司 一种金属风格汉麻面料的加工方法
CN109853269A (zh) * 2019-01-31 2019-06-07 嘉兴市科富喷绘材料有限公司 数码印花工艺
CN110143074A (zh) * 2019-05-27 2019-08-20 青艺（福建）烫画科技有限公司 环保型热转印印花膜及其制备方法
CN111676714A (zh) * 2020-06-23 2020-09-18 广州明诺新材料科技有限公司 仿数码印花网点白胶浆及其制备方法
CN112281523A (zh) * 2020-09-18 2021-01-29 杭州宏华数码科技股份有限公司 一种高得色棉织物活性数码印花浆料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105860669A (zh) 一种涂料墨水数码打印用白胶浆及其制备工艺
CN103992690B (zh) 新型环保高速里印复合油墨
CN102720075B (zh) 纺织品印花用机印胶浆及其制备方法
CN104139623B (zh) 一种无醇润版液及其制备方法
CN105419463A (zh) 一种网布丝印水性3d油墨及其制备方法
CN106590162B (zh) 水性凹版塑料薄膜表印油墨及其制备方法
CN102702861B (zh) 醇溶性油墨及包装薄膜的柔版印刷方法
JP6665286B2 (ja) インクジェットプリンタ用の繊維専用水性転写インク及びそれを適用するための繊維転写紙
CN105199525A (zh) 一种有机无机杂化多彩涂料及其制备方法
CN112574616A (zh) 一种单一溶剂的高速印刷塑料复合白色油墨及其制备方法
CN104449030A (zh) 一种溶剂型凹印珠光油墨及其制备方法
CN110229556A (zh) 一种单一溶剂型通用复合油墨及其制备方法
CN103694791B (zh) 烟包封口专用水性油墨及其制备方法
CN107880648A (zh) 一种水性数码印花热升华喷墨墨水
CN103694792A (zh) 水松纸专用水性油墨及其制备方法、应用
CN110776774A (zh) 含有耐紫外线颜料的水性油墨组合物及其制备方法和应用
CN107556808A (zh) 一种环保印刷油墨及其制备方法
CN107325654B (zh) 一种适应Latex墨水的喷绘涂层及其制备方法
CN103131256A (zh) 大豆蛋白型水性装饰纸油墨的制造方法
CN102220048A (zh) 一种转移印花用环保型水性油墨配方及其制备方法
CN104070874A (zh) 一种高效环保润版液及其制备方法
CN107556812A (zh) 一种具有遮盖性的手机盖板玻璃用黑色油墨及其制备方法
CN106543807A (zh) 一种用于餐巾纸印刷高安全红色色浆的制备方法
CN105754407A (zh) 一种纯水性油墨及其制备方法
CN106433300A (zh) 一种手机盖板玻璃黑色油墨配方

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160817

RJ01 Rejection of invention patent application after publication