CN103694792A - 水松纸专用水性油墨及其制备方法、应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油墨的技术领域,特别涉及一种水松纸专用水性油墨及其制备方法、应用。本发明的水松纸专用水性油墨,其原料按重量份计,包括如下组分:氧化铁色浆20-30份;钛白粉色浆10-20份;碳黑浆1-5份;水性丙烯酸树脂20-30份;分散剂10-20份;水10-20份;助剂0.3-0.5份。与现有技术相比,本发明的水性油墨不含有机挥发物,能提高卷烟接装纸作为口触材料的安全性,且不会对环境造成污染。
Description
技术领域
本发明涉及油墨的技术领域,特别涉及一种水松纸专用水性油墨及其制备方法、应用。
背景技术
水性油墨简称水墨,水性油墨与油性油墨主要区别在于溶剂的不同,水性油墨以水为溶剂,VOC(有机挥发物,volatile organic compounds的缩写)含量极低,污染环境小;油性油墨以有机溶剂(甲苯、二甲苯、工业酒精等)为溶剂。在软包装行业,由于油性油墨采用挥发性干燥为主的方式,溶剂的沸点越低,越易挥发并释放出有毒气体污染环境,在印刷完成后其表面也有残留的有毒物质,而水性油墨使用的溶剂是水和从VOC名单中排除的乙醇等,可以大大降低VOC的排放。
水松纸,俗称接装纸,是生产卷烟的重要材料,是将烟支滤嘴连接在一起的一种专用纸。目前,卷烟用接装纸普遍采用有机溶剂型油墨进行表面凹版印刷,使得目前使用接装纸表面含有不少有机挥发性残留物质,如苯系物、酯类、醚类、酮类物质,以上物质会通过卷烟吸食者的口腔直接接触进入人体,产生一定的潜在危害。同时由于使用有机溶剂型油墨在印刷过程中不可避免会带来有机溶剂的大量挥发,从而对工作环境以及周围大气产生大量VOC的排放,造成一定的环境污染。
发明内容
本发明目的在于提供一种水松纸专用水性油墨,以解决现有技术中的卷烟用接装纸普遍采用有机溶剂型油墨进行表面凹版印刷,使得目前使用接装纸表面含有不少有机挥发性残留物质,如苯系物、酯类、醚类、酮类物质,以上物质会通过卷烟吸食者的口腔直接接触进入人体,产生一定的潜在危害的技术性问题。
本发明的另一目的在于提供上述水松纸专用水性油墨的制备方法,以解决现有技术中的卷烟用接装纸普遍采用有机溶剂型油墨进行表面凹版印刷,使得目前使用接装纸表面含有不少有机挥发性残留物质,如苯系物、酯类、醚类、酮类物质,以上物质会通过卷烟吸食者的口腔直接接触进入人体,产生一定的潜在危害的技术性问题。
本发明的再一目的在于提供上述水松纸专用水性油墨在烟草制备领域的应用。
本发明目的通过以下技术方案实现:
一种水松纸专用水性油墨,其原料按重量份计,包括如下组分:
优选地,其原料按重量份计,包括如下组分:
该组分配比中,色浓度高,有利于降低版纹深度(如版纹可以从40μ降到25μ)而不影响色浓度,从而减少纸张变形,不影响拉伸强度,不会出现断纸现象,可确保纸张的拉伸强度不受影响,且印刷速度快,可以达到300米/分。
优选地,所述氧化铁色浆中氧化铁的含量为60%。
优选地,所述钛白粉色浆中钛白粉的含量为60%。
优选地,所述碳黑浆中碳黑的含量为30%。
优选地,所述水性丙烯酸树脂为酸值小于或等于50mgkoh/g的丙烯酸树脂。
优选地,所述分散剂为95%的食用酒精。
优选地,所述水为去离子水。
优选地,所述助剂为2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇。
在上述的水松纸专用水性油墨中,氧化铁色浆的作用是增加颜色;钛白粉色浆的作用是增加颜色;碳黑浆的作用是调配颜色;水性丙烯酸树脂能提供油墨必要的转移性能;95%的食用酒精的作用是干燥;2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇的作用是用于调节油墨的流平和消泡。
上述的水松纸专用水性油墨的制备方法,包括如下步骤:
(1)将各原料组分按照配方比例称重并精细研磨;
(2)将步骤(1)所得物料混合均匀,边搅拌边加入聚合引发剂,然后逐步升温,升温速度优选为控制在每小时60℃左右;
(3)当升温至120-130℃时,开始保温,并分批加入聚合引发剂,回流保温;回流保温至粘度按4号杯150-170秒/25℃,酸值为40-50mgkoh/g;一般来说,可以在保温约1.5小时后开始测粘度和酸值;
(4)降温至60-70℃,加入氨水氨化至pH6-7;然后使用乙醇和水的混合液进行兑稀,所述混合液中乙醇和水的重量比为5:5,控制固含量为36-40%,pH值为7.5-8.5,过滤包装。
优选地,所述步骤(1)中,各原料组分精细研磨过程中的温度为55-65℃,pH值为中性;研磨时间根据不同研磨设备而定,一般为3-5小时。
优选地,所述步骤(2)、(3)中的聚合引发剂为过氧化苯甲酰。
优选地,所述步骤(2)和步骤(3)中,聚合引发剂的加入总量为步骤(1)中各原料组分的总重量的0.2%-0.3%。更优选地,所述步骤(2)中聚合引发剂的加入量与所述步骤(3)中聚合引发剂的加入量的比例为1:1。
优选地,步骤(1)之前还包括制备组分中的氧化铁色浆和钛白粉色浆的步骤,氧化铁色浆和钛白粉色浆的制备方法相同,均包括以下步骤:
将以重量份计的58.2-63份氧化铁或钛白粉经水洗处理,调节pH值至7.0-7.5,离心脱水成固含量79%-81%的滤饼,加入偶联剂、19.4-21份固含量为20%的氨化丙烯酸树脂水溶液和16.49-17.85份水,进行搅拌,搅拌过程中加入0.27-0.345份消泡剂,之后研磨至平均粒径为1-3μm;其中,偶联剂的加入量为氧化铁或钛白粉的5%-6%(重量百分比)。其中,偶联剂可为乙二撑烷氧基焦磷酸肽螯合型偶联剂,其分子式为:
消泡剂可为2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇,其具有消泡、抑泡、表面润湿、流平的作用。
上述的水松纸专用水性油墨在烟草制备领域的应用。
与现有技术相比,本发明有以下有益效果:
1、本发明的水性油墨不含有机挥发物,能提高卷烟接装纸作为口触材料的安全性,且不会对环境造成污染;
2、在印刷过程中不会产生异味,对环境及操作过程中有极好环保效果。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
须知,下面实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置。
此外应理解,本发明中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤,除非另有说明。而且,除非另有说明,各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具,而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容的情况下,当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例1
水性油墨的原料配方如下:
配方中的60%的氧化铁色浆和60%的钛白粉色浆可按以下方法制备:
将以重量份计的58.2份氧化铁或钛白粉经水洗处理,调节pH值至7.0-7.5,离心脱水成固含量81%的滤饼,加入偶联剂、21份固含量为20%的氨化丙烯酸树脂水溶液和16.49份水,进行搅拌,搅拌过程中加入0.345份消泡剂,之后研磨至平均粒径为1-3μm;其中,偶联剂的加入量为氧化铁或钛白粉的5%-6%(重量百分比)。
再按如下步骤制备水性油墨:
(1)将上述组分按照配方比例称重并精细研磨;精细研磨过程中,温度为55℃,PH值为7.0,研磨时间为3小时;
(2)将步骤(1)所得物料混合均匀,边搅拌边加入50%的过氧化苯甲酰,然后逐步升温;
(3)当升温至120℃时,开始保温,并分批加入剩余的过氧化苯甲酰,过氧化苯甲酰的加入总量为步骤(1)中各原料组分总量的0.3%,回流保温1.5小时;回流保温至粘度按4号杯150秒/25℃,酸值为40mgkoh/g;
(4)降温至60℃,加入氨水氨化至pH6;然后再用乙醇和水的混合液兑稀,控制固含量为36%,pH值为7.5,过滤包装。
按照GB/T13217.7-2009【液体油墨附着牢度检验方法】对实施例1制备的水性油墨进行检测,其附着牢度为95%,与同色系普通溶剂型油墨相似。
实施例2
水性油墨的原料配方如下:
按如下步骤制备水性油墨:
(1)将上述组分按照配方比例称重并精细研磨;精细研磨过程中,温度为65℃,PH值为7.0,研磨时间为5小时;
(2)将步骤(1)所得物料混合均匀,边搅拌边加入50%的过氧化苯甲酰,然后逐步升温;
(3)当升温至130℃时,开始保温,并分批加入剩余的过氧化苯甲酰,过氧化苯甲酰的加入总量为步骤(1)中各原料组分总量的0.2%,回流保温1.5小时;回流保温至粘度按4号杯170秒/25℃,酸值为50mgkoh/g;
(4)降温至70℃,加入氨水氨化至pH7;然后再用乙醇和水的混合液兑稀,控制固含量为40%,pH值为8.5,过滤包装。
按照GB/T13217.7-2009【液体油墨附着牢度检验方法】对实施例2制备的水性油墨进行检测,其附着牢度为94%,与同色系普通溶剂型油墨相似。
实施例3
水性油墨的原料配方如下:
按如下步骤制备水性油墨:
(1)将上述组分按照配方比例称重并精细研磨;精细研磨过程中,温度为60℃,PH值为7.0,研磨时间为4小时;
(2)将步骤(1)所得物料混合均匀,边搅拌边加入50%的过氧化苯甲酰,然后逐步升温;
(3)当升温至125℃时,开始保温,并分批加入剩余的过氧化苯甲酰,过氧化苯甲酰的加入总量为步骤(1)中各原料组分总量的0.25%,回流保温1.5小时;回流保温至粘度按4号杯160秒/25℃,酸值为45mgkoh/g;
(4)降温至65℃,加入氨水氨化至pH6.5;然后再用乙醇和水的混合液兑稀,控制固含量为38%,pH值为8.0,过滤包装。
按照GB/T13217.7-2009【液体油墨附着牢度检验方法】对实施例2制备的水性油墨进行检测,其附着牢度为96%,与同色系普通溶剂型油墨相似。
本发明的水松纸专用水性油墨可应用于烟草制备领域。
以上公开的仅为本申请的几个具体实施例,但本申请并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本申请的保护范围内。
Claims (14)
2.如权利要求1所述的水松纸专用水性油墨,其特征在于,其原料按重量份计,包括如下组分:
3.如权利要求1或2所述的水松纸专用水性油墨,其特征在于,所述氧化铁色浆中氧化铁的含量为60%。
4.如权利要求1或2所述的水松纸专用水性油墨,其特征在于,所述钛白粉色浆中钛白粉的含量为60%。
5.如权利要求1或2所述的水松纸专用水性油墨,其特征在于,所述碳黑浆中碳黑的含量为30%。
6.如权利要求1所述的水松纸专用水性油墨,其特征在于,所述水性丙烯酸树脂为酸值小于或等于50mgkoh/g的丙烯酸树脂。
7.如权利要求1或2所述的水松纸专用水性油墨,其特征在于,所述分散剂为95%的食用酒精。
8.如权利要求1或2所述的水松纸专用水性油墨,其特征在于,所述助剂为2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇。
9.如权利要求1-8中任意一项所述的水松纸专用水性油墨的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将各原料组分按照配方比例称重并精细研磨;
(2)将步骤(1)所得物料混合均匀,边搅拌边加入聚合引发剂,然后逐步升温;
(3)当升温至120-130℃时,开始保温,并分批加入聚合引发剂,回流保温;回流保温至粘度按4号杯150-170秒/25℃,酸值为40-50mgkoh/g;
(4)降温至60-70℃,加入氨水氨化至pH6-7;然后兑稀,控制固含量为36-40%,pH值为7.5-8.5,过滤包装。
10.如权利要求9所述的水松纸专用水性油墨的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,各原料组分精细研磨过程中的温度为55-65℃,pH值为中性。
11.如权利要求9所述的水松纸专用水性油墨的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)、(3)中的聚合引发剂为过氧化苯甲酰。
12.如权利要求9所述的水松纸专用水性油墨的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)和步骤(3)中,聚合引发剂的加入总量为步骤(1)中各原料组分的总重量的0.2%-0.3%。
13.如权利要求9所述的水松纸专用水性油墨的制备方法,其特征在于,步骤(1)之前还包括制备组分中的氧化铁色浆和钛白粉色浆的步骤,氧化铁色浆和钛白粉色浆的制备方法相同,均包括以下步骤:
将以重量份计的58.2-63份氧化铁或钛白粉经水洗处理,调节pH值至7.0-7.5,离心脱水成固含量79%-81%的滤饼,加入偶联剂、19.4-21份固含量为20%的氨化丙烯酸树脂水溶液和16.49-17.85份水,进行搅拌,搅拌过程中加入0.27-0.345份消泡剂,之后研磨至平均粒径为1-3μm;其中,偶联剂的加入量为氧化铁或钛白粉的5%-6%(重量百分比)。
14.权利要求1-8中任意一项所述的水松纸专用水性油墨在烟草制备领域的应用。
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