CN104946007A - 水松纸专用抗菌水性油墨 - Google Patents
水松纸专用抗菌水性油墨 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104946007A CN104946007A CN201510376321.6A CN201510376321A CN104946007A CN 104946007 A CN104946007 A CN 104946007A CN 201510376321 A CN201510376321 A CN 201510376321A CN 104946007 A CN104946007 A CN 104946007A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- aqueous ink
- cork paper
- antibacterial
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
- C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09D11/107—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from unsaturated acids or derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水松纸专用抗菌水性油墨,是由下列质量份数的成分制备而成的:40~70份丙烯酸树脂液、15~25份颜料及填料、5~15份乙醇、5~10份去离子水、1份润湿分散剂、0.1份消泡剂、0~1份流平剂、0~1.5份抗菌助剂。本发明具有优异的抗菌、杀菌性能,同时VOC含量低、金属含量与残留极低。
Description
技术领域
本发明涉及油墨技术领域,特别是涉及一种水松纸专用抗菌水性油墨。
背景技术
水松纸油墨是烟用材料的主要材料之一。卷烟产业在我国甚至全世界都是一个重要的行业,而香烟产品是直接和人体接触的产品,因此其安全性成为各国政府严格控制和要求的。多年来,烟包产品印刷多为溶剂型油墨,含有多种有害物质,特别是与人体接触的烟嘴——水松纸,对人体的危害更大,除含有各种重金属外,有毒有害的溶剂,如苯、醚类一直得不到解决,为此国家烟草业在其《烟草材料国家标准》制定了严格的要求, 特别是近几年再次做了修订,要求更加严格,因此研究并制造重金属含量少或无、无危害溶剂的油墨迫在眉睫,烟草行业对油墨提出了更高的要求,研究水性水松纸油墨势在必行。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种水松纸专用抗菌水性油墨,具有优异的抗菌、杀菌性能,同时VOC含量低、金属含量与残留极低。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:
提供一种水松纸专用抗菌水性油墨,是由下列质量份数的成分制备而成的:40~70份丙烯酸树脂液、15~25份颜料及填料、5~15份乙醇、5~10份去离子水、1份润湿分散剂、0.1份消泡剂、0~1份流平剂、0~1.5份抗菌助剂。
在本发明一个较佳实施例中,所述丙烯酸树脂液为:丙烯酸对松香改性后、再与聚乙烯醇缩丁醛共聚制得的丙烯酸树脂,最后与一些低分子量丙烯酸树脂混合制得的,所述丙烯酸树脂液中的固含量为38~42%。
在本发明一个较佳实施例中,所述颜料及填料为食用级锐钛矿型二氧化钛、铁黄、碳酸钙、滑石粉或铁红。
在本发明一个较佳实施例中,所述流平剂为丙烯酸类表面助剂,不含溶剂、胺及乙氧基化壬基酚类。
在本发明一个较佳实施例中,所述消泡剂为不含溶剂、胺及乙氧基化壬基酚类的消泡剂。
在本发明一个较佳实施例中,所述润湿分散剂为不含溶剂、胺及乙氧基化壬基酚类的润湿分散剂。
在本发明一个较佳实施例中,所述抗菌助剂为纳米银、纳米铜、磺胺类药物、生物抗菌剂壳聚糖、天然抗菌剂冬青油和桂皮油中的一种或几种的混合物。
在本发明一个较佳实施例中,是由下列质量份数的成分制备而成的:60份丙烯酸树脂液、20份颜料及填料、12份乙醇、6份去离子水、1份润湿分散剂、0.1份消泡剂、0.5份流平剂、0.4份抗菌助剂。
在本发明一个较佳实施例中,是由下列质量份数的成分制备而成的:68份丙烯酸树脂液、15份颜料及填料、8份乙醇、7份去离子水、1份润湿分散剂、0.1份消泡剂、0.2份流平剂、0.8份抗菌助剂。
本发明的有益效果是:本发明水松纸专用抗菌水性油墨,采用合理的配方制备而成,在其他性能指标不变的情况下,相对于传统的水松纸水性油墨,本发明具备极其优异的抗菌、杀菌性能。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1:
一种水松纸专用抗菌水性油墨,是由下列质量份数的成分制备而成的:68份丙烯酸树脂液、15份颜料及填料、8份乙醇、7份去离子水、1份润湿分散剂、0.1份消泡剂、0.2份流平剂、0.8份抗菌助剂。
在本实施例中,丙烯酸树脂液为:丙烯酸对松香改性后、再与聚乙烯醇缩丁醛共聚制得的丙烯酸树脂,最后与一些低分子量丙烯酸树脂混合制得的,其中的固含量为38~42%;颜料及填料为食用级锐钛矿型二氧化钛与碳酸钙;流平剂为丙烯酸类表面助剂,不含溶剂、胺及乙氧基化壬基酚类;消泡剂为不含溶剂、胺及乙氧基化壬基酚类的消泡剂;润湿分散剂为不含溶剂、胺及乙氧基化壬基酚类的润湿分散剂;抗菌助剂为生物抗菌剂壳聚糖、天然抗菌剂冬青油和桂皮油的混合物。
实施例2:
一种水松纸专用抗菌水性油墨,是由下列质量份数的成分制备而成的:68份丙烯酸树脂液、15份颜料及填料、8份乙醇、7份去离子水、1份润湿分散剂、0.1份消泡剂、0.2份流平剂、0.8份抗菌助剂。
在本实施例中,上述成分中除颜料及填料为铁黄与滑石粉、抗菌助剂为纳米银与磺胺类药物混合物以外,其余与实施例1相同。
实施例3:
一种水松纸专用抗菌水性油墨,是由下列质量份数的成分制备而成的: 50份丙烯酸树脂液、25份颜料及填料、15份乙醇、8份去离子水、1份润湿分散剂、0.1份消泡剂、0.6份流平剂、0.3份抗菌助剂。
在本实施例中,上述成分中除颜料及填料为滑石粉与铁红、抗菌助剂为生物抗菌剂壳聚糖以外,其余与实施例1相同。
上述三个实施例中的油墨,是由下列步骤制备而成的:
(1)备料与称量:将丙烯酸树脂液、颜料及填料、乙醇、去离子水、润湿分散剂、消泡剂、流平剂以及抗菌助剂按配比逐一称量备用;
(2)搅拌预分散:将丙烯酸树脂液与颜料及填料混合搅拌均匀,后加入乙醇、去离子水和润湿分散剂,继续搅拌分散均匀;
(3)研磨:将搅拌预分散均匀的浆料,用三辊机研磨至细度15μm以下;
(4)调浆:将消泡剂、流平剂和抗菌助剂加入研磨好的浆料中搅拌分散均匀;
(5)检验:检验各项指标合格后包装。
下表为上述任一实施例中的油墨与市面上普通水松油墨进行的抗菌、杀菌性能数据。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种水松纸专用抗菌水性油墨,其特征在于,是由下列质量份数的成分制备而成的:40~70份丙烯酸树脂液、15~25份颜料及填料、5~15份乙醇、5~10份去离子水、1份润湿分散剂、0.1份消泡剂、0~1份流平剂、0~1.5份抗菌助剂。
2.根据权利要求1所述的水松纸专用抗菌水性油墨,其特征在于,所述丙烯酸树脂液为:丙烯酸对松香改性后、再与聚乙烯醇缩丁醛共聚制得的丙烯酸树脂,最后与一些低分子量丙烯酸树脂混合制得的,所述丙烯酸树脂液中的固含量为38~42%。
3.根据权利要求1所述的水松纸专用抗菌水性油墨,其特征在于,所述颜料及填料为食用级锐钛矿型二氧化钛、铁黄、碳酸钙、滑石粉或铁红。
4.根据权利要求1所述的水松纸专用抗菌水性油墨,其特征在于,所述流平剂为丙烯酸类表面助剂,不含溶剂、胺及乙氧基化壬基酚类。
5.根据权利要求1所述的水松纸专用抗菌水性油墨,其特征在于,所述消泡剂为不含溶剂、胺及乙氧基化壬基酚类的消泡剂。
6.根据权利要求1所述的水松纸专用抗菌水性油墨,其特征在于,所述润湿分散剂为不含溶剂、胺及乙氧基化壬基酚类的润湿分散剂。
7.根据权利要求1所述的水松纸专用抗菌水性油墨,其特征在于,所述抗菌助剂为纳米银、纳米铜、磺胺类药物、生物抗菌剂壳聚糖、天然抗菌剂冬青油和桂皮油中的一种或几种的混合物。
8.根据权利要求1所述的水松纸专用抗菌水性油墨,其特征在于,是由下列质量份数的成分制备而成的:60份丙烯酸树脂液、20份颜料及填料、12份乙醇、6份去离子水、1份润湿分散剂、0.1份消泡剂、0.5份流平剂、0.4份抗菌助剂。
9.根据权利要求1所述的水松纸专用抗菌水性油墨,其特征在于,是由下列质量份数的成分制备而成的:68份丙烯酸树脂液、15份颜料及填料、8份乙醇、7份去离子水、1份润湿分散剂、0.1份消泡剂、0.2份流平剂、0.8份抗菌助剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510376321.6A CN104946007A (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 水松纸专用抗菌水性油墨 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510376321.6A CN104946007A (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 水松纸专用抗菌水性油墨 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104946007A true CN104946007A (zh) | 2015-09-30 |
Family
ID=54161094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510376321.6A Pending CN104946007A (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 水松纸专用抗菌水性油墨 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104946007A (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106958165A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-07-18 | 常州大学 | 一种烟用接装纸原纸的制备方法 |
WO2017185760A1 (zh) * | 2016-04-28 | 2017-11-02 | 华南理工大学 | 一种水诱导防伪纸及其制备方法 |
CN107699043A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-02-16 | 泰安市正泰激光印务有限公司 | 一种抑菌的水性油墨 |
CN108084774A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-05-29 | 天长市嘉瑞包装材料有限公司 | 一种胶印油墨及其制备方法 |
CN109233439A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-18 | 江苏泰格油墨有限公司 | 一种油墨、油墨用抗菌树脂及其制备方法 |
CN109354919A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-02-19 | 江苏泰格油墨有限公司 | 一种烟用接装纸抑菌上光调墨油及其制备方法 |
CN109593401A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-09 | 张展清 | 一种净味松香油墨及其制备方法 |
CN109653032A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-04-19 | 武汉银采天纸业股份有限公司 | 一种杀菌效果好的可降压特种水松纸原纸制备方法 |
CN109651872A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-19 | 楚雄市华丽包装实业有限责任公司 | 一种烟用接装纸、内衬纸用环保抗菌水性油墨及其制备方法 |
CN110903702A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-24 | 云南凤凰纸制品有限公司 | 一种适用于水松纸的抗菌剂 |
CN111454611A (zh) * | 2020-06-06 | 2020-07-28 | 浙江荣丰纸业有限公司 | 一种七彩颜色水松纸用的油墨及其制备方法 |
CN111647308A (zh) * | 2020-06-06 | 2020-09-11 | 浙江本科特水松纸有限公司 | 一种水松纸用无菌绿色油墨及其制备方法 |
CN111876018A (zh) * | 2020-06-06 | 2020-11-03 | 浙江本科特水松纸有限公司 | 一种水松纸用高耐水环保水性油墨及其制备方法 |
CN115058151A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-09-16 | 吴新平 | 一种纸张用抗菌水性油墨及制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101705030A (zh) * | 2009-11-26 | 2010-05-12 | 杭州电子科技大学 | 一种凹版水性油墨的制备方法 |
CN102952431A (zh) * | 2012-11-20 | 2013-03-06 | 义乌市伟航水性油墨有限公司 | 烟用水松纸水性油墨及制作方法 |
CN103694792A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-04-02 | 林旭东 | 水松纸专用水性油墨及其制备方法、应用 |
CN104231735A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-24 | 洋紫荆油墨(中山)有限公司 | 一种水性烟标凹版油墨及其制备方法 |
-
2015
- 2015-07-01 CN CN201510376321.6A patent/CN104946007A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101705030A (zh) * | 2009-11-26 | 2010-05-12 | 杭州电子科技大学 | 一种凹版水性油墨的制备方法 |
CN102952431A (zh) * | 2012-11-20 | 2013-03-06 | 义乌市伟航水性油墨有限公司 | 烟用水松纸水性油墨及制作方法 |
CN103694792A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-04-02 | 林旭东 | 水松纸专用水性油墨及其制备方法、应用 |
CN104231735A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-24 | 洋紫荆油墨(中山)有限公司 | 一种水性烟标凹版油墨及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
王灿才等: "《水松纸抗菌水性油墨研究》", 《包装工程》 * |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10876257B2 (en) | 2016-04-28 | 2020-12-29 | South China University Of Technology | Water-induced anti-counterfeiting paper and preparation method thereof |
WO2017185760A1 (zh) * | 2016-04-28 | 2017-11-02 | 华南理工大学 | 一种水诱导防伪纸及其制备方法 |
CN106958165A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-07-18 | 常州大学 | 一种烟用接装纸原纸的制备方法 |
CN107699043A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-02-16 | 泰安市正泰激光印务有限公司 | 一种抑菌的水性油墨 |
CN108084774A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-05-29 | 天长市嘉瑞包装材料有限公司 | 一种胶印油墨及其制备方法 |
CN109354919A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-02-19 | 江苏泰格油墨有限公司 | 一种烟用接装纸抑菌上光调墨油及其制备方法 |
CN109233439A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-18 | 江苏泰格油墨有限公司 | 一种油墨、油墨用抗菌树脂及其制备方法 |
CN109593401A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-09 | 张展清 | 一种净味松香油墨及其制备方法 |
CN109653032A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-04-19 | 武汉银采天纸业股份有限公司 | 一种杀菌效果好的可降压特种水松纸原纸制备方法 |
CN109651872A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-19 | 楚雄市华丽包装实业有限责任公司 | 一种烟用接装纸、内衬纸用环保抗菌水性油墨及其制备方法 |
CN110903702A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-24 | 云南凤凰纸制品有限公司 | 一种适用于水松纸的抗菌剂 |
CN110903702B (zh) * | 2019-12-06 | 2022-03-15 | 云南凤凰纸制品有限公司 | 一种适用于水松纸的抗菌剂 |
CN111454611A (zh) * | 2020-06-06 | 2020-07-28 | 浙江荣丰纸业有限公司 | 一种七彩颜色水松纸用的油墨及其制备方法 |
CN111647308A (zh) * | 2020-06-06 | 2020-09-11 | 浙江本科特水松纸有限公司 | 一种水松纸用无菌绿色油墨及其制备方法 |
CN111876018A (zh) * | 2020-06-06 | 2020-11-03 | 浙江本科特水松纸有限公司 | 一种水松纸用高耐水环保水性油墨及其制备方法 |
CN115058151A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-09-16 | 吴新平 | 一种纸张用抗菌水性油墨及制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104946007A (zh) | 水松纸专用抗菌水性油墨 | |
EP2418234B1 (de) | Dispergiermittel und Verfahren zu deren Herstellung | |
CN101979446B (zh) | 能产生特殊表面效果的凹印油墨及制备方法 | |
CN105542561B (zh) | 抗菌水性油墨及其制备方法 | |
CN105153830B (zh) | 纳米负离子功能型内墙乳胶漆及其制备方法 | |
CN107828277A (zh) | 一种环保型水性油墨及其制备方法 | |
CN104164145A (zh) | 水性烘烤型工业漆 | |
CN104327597B (zh) | 一种环保水性油墨及其制备方法 | |
CN101429364B (zh) | 接装纸用环保抑菌水性油墨 | |
CN109651872A (zh) | 一种烟用接装纸、内衬纸用环保抗菌水性油墨及其制备方法 | |
CN102690600A (zh) | 一种环保型水性涂料及其制备方法 | |
CN104725935B (zh) | 一种水松纸抗菌水性油墨 | |
CN104725955A (zh) | 一种复合有载银壳聚糖的水性光油的制备方法 | |
CN103421386A (zh) | 一种水松纸专用水性金墨及其制备方法 | |
CN106590162A (zh) | 水性凹版塑料薄膜表印油墨及其制备方法 | |
CN103788768A (zh) | 普通铜金粉生产的水性金墨及制备方法 | |
CN115449417A (zh) | 萘系复配分散剂、包含其的活化纳米原浆及其制备方法 | |
JP5825253B2 (ja) | インクジェット用インク | |
CN103911045B (zh) | 一种环保型荧光油墨及其制备方法 | |
CN103087585A (zh) | 一种水性油墨 | |
CN101735691B (zh) | 一种高性能水性环氧油墨及其制备方法 | |
CN104987773A (zh) | 一种环保水性油墨及其制备方法 | |
CN106752362A (zh) | 一种水性玻璃油墨及其制备方法 | |
CN103819962B (zh) | 高分辨率水性柔版油墨及其制备方法 | |
DE102011114363A1 (de) | Stabile nanopartikuläre Suspension und Verfahren zur Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150930 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |