CN101705030A - 一种凹版水性油墨的制备方法 - Google Patents
一种凹版水性油墨的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101705030A CN101705030A CN 200910154919 CN200910154919A CN101705030A CN 101705030 A CN101705030 A CN 101705030A CN 200910154919 CN200910154919 CN 200910154919 CN 200910154919 A CN200910154919 A CN 200910154919A CN 101705030 A CN101705030 A CN 101705030A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink
- water
- agent
- parts
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 94
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 21
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 15
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 13
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims description 106
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 30
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 30
- FVRPPSYXTLVAKR-UHFFFAOYSA-N ethenyl acetate;prop-2-enoic acid;styrene Chemical compound OC(=O)C=C.CC(=O)OC=C.C=CC1=CC=CC=C1 FVRPPSYXTLVAKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229920006027 ternary co-polymer Polymers 0.000 claims description 20
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 16
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 11
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 6
- -1 vinylbenzene cis-butenedioic anhydride butanols Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000004160 Ammonium persulphate Substances 0.000 claims description 4
- 239000004159 Potassium persulphate Substances 0.000 claims description 4
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000004141 Sodium laurylsulphate Substances 0.000 claims description 4
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019395 ammonium persulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 235000019394 potassium persulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- HCJLVWUMMKIQIM-UHFFFAOYSA-M sodium;2,3,4,5,6-pentachlorophenolate Chemical compound [Na+].[O-]C1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl HCJLVWUMMKIQIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001055 blue pigment Substances 0.000 claims description 3
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 3
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N methyltrimethoxysilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)OC BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- MSRJTTSHWYDFIU-UHFFFAOYSA-N octyltriethoxysilane Chemical compound CCCCCCCC[Si](OCC)(OCC)OCC MSRJTTSHWYDFIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229960003493 octyltriethoxysilane Drugs 0.000 claims description 3
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 3
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 claims description 3
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 3
- HIEHAIZHJZLEPQ-UHFFFAOYSA-M sodium;naphthalene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].C1=CC=C2C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC2=C1 HIEHAIZHJZLEPQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000001052 yellow pigment Substances 0.000 claims description 3
- 101100478055 Dictyostelium discoideum cotC gene Proteins 0.000 claims description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N triethoxy(methyl)silane Chemical compound CCO[Si](C)(OCC)OCC CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 abstract description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000001035 lead pigment Substances 0.000 abstract 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 19
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 5
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 2
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 2
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 2
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 229940059574 pentaerithrityl Drugs 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- YARNEMCKJLFQHG-UHFFFAOYSA-N prop-1-ene;styrene Chemical compound CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 YARNEMCKJLFQHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明涉及一种凹版水性油墨的制备方法。现有的油墨大多数不够环保。本发明方法首先将丙烯酸、苯乙烯、醋酸乙烯、水、乳化剂、引发剂混合搅拌均匀，获得丙烯酸-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚乳液互穿网络型水溶性树脂；然后将丙烯酸-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚乳液互穿网络型水溶性树脂与颜料、水、异丙醇、乙醇、消泡剂、润湿剂、流平剂、分散剂、偶联剂、抗菌剂置于调墨桶内搅拌处理，形成糊状墨料；把糊状墨料置于三辊压墨机里进行轧墨，使颜料的颗粒粉碎完全并均匀地分散到液体连结料中，制备出凹版水性油墨。本发明方法工艺简单，制备的油墨印刷适性好，耐湿摩擦性、高光泽性、附着力好，可用于不同品种的纸张。
Description
技术领域
本发明属于印刷油墨技术领域，涉及一种凹版水性油墨的制备方法，具体涉及一种用互穿网络水溶性树脂制备凹版水性油墨的方法。
背景技术
纸张、塑料薄膜是目前主要的包装材料之一。在传统的印刷中大都采用有机溶剂型油墨进行印刷，尤其是在食品包装印刷方面，由于使用有机溶剂油墨会排放碳氢化合物和残留溶剂，污染空气和包装物品、有损健康。随着人们环保意识的不断提高，绿色环保成为21世纪的发展主题。近年来，很多国家在包装印刷方面增加了许多卫生、环保方面的要求和制约条件，所以目前发达国家的食品包装印刷已基本上不再使用溶剂型印刷材料。研究、开发和应用危害小、污染少，以至无公害的绿色包装印刷材料成为绿色包装发展的必然要求。由于水性油墨具有优良的环保特性，目前发达国家和地区都在努力开发和使用水性油墨，以逐步取代溶剂型油墨。以水性印刷为主要发展对象的包装印刷在国际上已经形成一种趋势。最早使用的水性油墨是用一种溶于乙醇和碱性水溶液的天然树脂虫胶作为连接料，随着合成技术的发展，松香、马来酸改性树脂逐渐取代了酪素、虫胶等天然树脂，成为水性油墨的连结料，这类改性树脂使水性油墨的印刷适性大幅度提高，应用扩大到牛皮纸、瓦楞纸的柔版印刷，但是在光泽度、抗水性和稳定性上依旧存在较多问题，这是第一代水性油墨。如陈学恒等以天然松香为原料，经富马酸、季戊四醇改性，合成成本低、有较高软化温度、各种溶解性好和综合性能优良的富马酸改性松香水性树脂；冯练享等利用丙烯酸对松香改性，制得水溶性的改性松香增粘剂，再与聚乙烯醇缩丁醛共聚，得到具有优良粘结性和水溶性、适合烟用水松纸的水溶性油墨连结料。第二代水性油墨是以溶液型苯乙烯-丙烯酸共聚物树脂为连结料，此时研发出来的水性油墨在存放稳定性以及抗水性上有显著的提高，如陈岚等采用酮醛预聚体与丙烯酸酯类共聚，制得的水性树脂兼具有酮醛树脂光泽性好、粘接性好、成膜性能优良和成膜后的耐水性和耐候性强等优点和水性丙烯酸酯聚合物良好的耐候性、透明性和成膜性能及较好的水溶性的优点，但是在光泽度和印刷适性上与溶剂型油墨仍然有差距。总之，就目前的水性油墨来说，无论是高档水性油墨还是低档水性油墨，存在着体系PH不稳定、复溶性差、在碱性条件、冷冻环境和高磁性环境应用受限制等还没有解决的问题。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种凹版水性油墨的制备方法。本发明水性油墨的溶解载体是水和醇，由于用水作溶解载体，具有显著的环保安全特点：安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生等。
本发明方法首先制备丙烯酸-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚乳液互穿网络型水溶性树脂，然后利用丙烯酸-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚乳液互穿网络型水溶性树脂制备凹版水性油墨。
制备丙烯酸-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚乳液互穿网络型水溶性树脂的具体方法是：将重量份数为100份的丙烯酸、30～40份的苯乙烯、30～40份的醋酸乙烯，40～60份的水，2～8份的乳化剂，0.5～1份的引发剂混合搅拌均匀，乳化剂溶于水形成胶束，丙烯酸、苯乙烯、醋酸乙烯在形成胶束的水溶液中发生聚合反应，大部分单体经搅拌形成细小的液滴。引发剂在水中形成自由基，自由基由水相进入胶束引发链增长。苯乙烯处于粒子中心，形成壳核，醋酸乙烯和丙烯酸分别各自包在苯乙烯壳核外面形成壳层。苯乙烯玻璃化温度低，乳液能在较低温度下成膜，成膜后，可获得硬度高、干燥快、综合性能好的墨层。另外，由于亲水性小的苯乙烯处于粒子中心，而亲水性强的丙烯酸和醋酸乙烯包在外面，乳液的分散稳定性得到提高，成膜后亲水性小的苯乙烯连结成膜，从而提高墨层的耐水性。并获得较低分子量的丙烯酸-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚乳液互穿网络型水溶性树脂。
采用IR(红外光谱)、GPC(凝胶色谱仪)、DSC(差示量热仪)等对丙烯酸-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚乳液互穿网络型水溶性树脂进行表征，测试其性能，结果表明丙烯酸-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚乳液互穿网络型水溶性树脂的物化性能和结构适合做凹版印刷的水性油墨的原料。
利用丙烯酸-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚乳液互穿网络型水溶性树脂制备凹版水性油墨的具体方法是：将重量份数为100份的丙烯酸-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚乳液互穿网络型水溶性树脂、25～50份的颜料、20～40份的水、10～30份的异丙醇、15～30份的乙醇、0.5～1.5份的消泡剂、0.5～1份的润湿剂、0.5～1份的流平剂、0.5～1份的分散剂、0.5～1份的偶联剂、0.1～0.5份的抗菌剂置于调墨桶内，在搅拌机上进行搅拌处理，将颜料团打碎，固体颗粒与液体连结料充分混合，使颜料被充分润湿和分散，形成糊状墨料；把糊状墨料置于三辊压墨机里，反复进行2～4次轧墨，使颜料的颗粒粉碎完全并均匀地分散到液体连结料中，制备出凹版水性油墨。通过调节三个辊筒之间的压力来调节油墨的细度。
油墨轧研完毕后，取样，进行质量检验。通过刮板细度计对油墨的细度和初干性进行检测，通过4#杯对油墨的粘度进行检测，通过并列刮样方法对油墨的颜色进行检测，通过光电光泽计对油墨的光泽度进行检测，通过PH计对油墨的PH值进行检测。本发明的凹版水性油墨达到的指标如下：油墨颗粒度在5～15微米(比国标油墨颗粒度细)；粘度按GB/T13217.4检测，粘度在20″左右(涂4#杯)，PH值为8～9；光泽度参照GB/T13217.6-91检测，光泽度达到35～45；干燥速度检测(初干性)参照GB/T1321.5-91，初干性≥15mm/30s。完全符合油墨技术要求。
所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠、硬脂酸钠中的一种。
所述的引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾中的一种。
所述的颜料为透明黄颜料、桃红颜料、炭黑颜料、酞菁蓝颜料中的一种。
所述的消泡剂为消泡剂SP-23、消泡剂F116、消泡剂D108、消泡剂D105中的一种。
所述的润湿剂为润湿剂SP60、润湿剂OT75、润湿剂ABO、润湿剂M301中的一种。
所述的流平剂为流平剂2020、流平剂475、流平剂FS1200、流平剂FS2000中的一种。
所述的分散剂为聚丙烯酸钠盐(TD-01)、聚羧酸钠盐(SN-Dispersant-5040)、萘磺酸钠的聚合物(PD)、苯乙烯顺酐丁醇半酯化物(SM B)中的一种。
所述的偶联剂为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷、三-[3-(三甲氧基硅烷基)丙基]异氰尿酯中的一种。
所述的抗菌剂为五氯苯酚钠、水杨酰苯胺中的一种。
本发明配制的凹版水性油墨印刷适性好，耐湿摩擦性、高光泽性、附着力好，可用于不同品种的纸张。
本发明特别是选用丙烯酸-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚乳液互穿网络水溶性树脂，水，乙醇，异丙醇作为水性油墨的连结料，开发用于凹版印刷的水性油墨，即第三代新型的水性油墨。本发明提供的该凹版水性油墨的制备方法工艺简单，所用设备为常用制造油墨设备，可以实现工业化应用。
具体实施方式
实施例1.
首先，将10KG的丙烯酸、3KG的苯乙烯、3KG份的醋酸乙烯、4KG的水、0.2KG的十二烷基硫酸钠、0.05KG的过硫酸铵混合搅拌均匀，获得丙烯酸-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚乳液互穿网络型水溶性树脂。
然后，将制备好的丙烯酸-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚乳液互穿网络型水溶性树脂称取10KG与2.5KG的透明黄颜料、2KG的水、1KG的异丙醇、3KG的乙醇、0.05KG的消泡剂SP-23、0.05KG的润湿剂SP60、0.05KG的流平剂2020、0.05KG的聚丙烯酸钠盐(TD-01)、0.05KG的甲基三甲氧基硅烷、0.01KG的水杨酰苯一起置于调墨桶内，在搅拌机上进行搅拌处理，将颜料团打碎，固体颗粒与液体连结料充分混合，使颜料被充分润湿和分散，形成糊状墨料；把糊状墨料置于三辊压墨机里，反复进行3次轧墨，使颜料的颗粒粉碎完全并均匀地分散到液体连结料中，制备出凹版水性油墨。
实施例2.
首先，将10KG的丙烯酸、4KG的苯乙烯、3.5KG份的醋酸乙烯、5KG的水、0.8KG的硬脂酸钠、0.1KG的过硫酸钾混合搅拌均匀，获得丙烯酸-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚乳液互穿网络型水溶性树脂。
然后，将制备好的丙烯酸-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚乳液互穿网络型水溶性树脂称取10KG与3.5KG的桃红颜料、3KG的水、1KG的异丙醇、3KG的乙醇、0.1KG的消泡剂F116、0.1KG的润湿剂OT75、0.1KG的流平剂475、0.06KG的聚羧酸钠盐(SN-Dispersant-5040)、0.07KG的甲基三乙氧基硅烷、0.03KG的五氯苯酚钠一起置于调墨桶内，在搅拌机上进行搅拌处理，将颜料团打碎，固体颗粒与液体连结料充分混合，使颜料被充分润湿和分散，形成糊状墨料；把糊状墨料置于三辊压墨机里，反复进行2次轧墨，使颜料的颗粒粉碎完全并均匀地分散到液体连结料中，制备出凹版水性油墨。
实施例3.
首先，将10KG的丙烯酸、4KG的苯乙烯、4KG份的醋酸乙烯、6KG的水、0.4KG的十二烷基硫酸钠、0.06KG的过硫酸钾混合搅拌均匀，获得丙烯酸-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚乳液互穿网络型水溶性树脂。
然后，将制备好的丙烯酸-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚乳液互穿网络型水溶性树脂称取10KG与5KG的炭黑颜料、4KG的水、3KG的异丙醇、1.5KG的乙醇、0.15KG的消泡剂D108、0.07KG的润湿剂M301、0.08KG的流平剂FS1200、0.1KG的萘磺酸钠的聚合物(PD)、0.06KG的辛基三乙氧基硅烷、0.05KG的五氯苯酚钠一起置于调墨桶内，在搅拌机上进行搅拌处理，将颜料团打碎，固体颗粒与液体连结料充分混合，使颜料被充分润湿和分散，形成糊状墨料；把糊状墨料置于三辊压墨机里，反复进行3次轧墨，使颜料的颗粒粉碎完全并均匀地分散到液体连结料中，制备出凹版水性油墨.
实施例4.
首先，将10KG的丙烯酸、3.5KG的苯乙烯、3KG份的醋酸乙烯、5KG的水、0.6KG的硬脂酸钠、0.08KG的过硫酸铵混合搅拌均匀，获得丙烯酸-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚乳液互穿网络型水溶性树脂。
然后，将制备好的丙烯酸-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚乳液互穿网络型水溶性树脂称取10KG与4KG的酞菁蓝颜料、4KG的水、2KG的异丙醇、2KG的乙醇、0.1KG的消泡剂D105、0.06KG的润湿剂ABO、0.06KG的流平剂FS2000、0.07KG的苯乙烯顺酐丁醇半酯化物(SM B)、0.1KG的三-[3-(三甲氧基硅烷基)丙基]异氰尿酯、0.02KG的水杨酰苯胺一起置于调墨桶内，在搅拌机上进行搅拌处理，将颜料团打碎，固体颗粒与液体连结料充分混合，使颜料被充分润湿和分散，形成糊状墨料；把糊状墨料置于三辊压墨机里，反复进行4次轧墨，使颜料的颗粒粉碎完全并均匀地分散到液体连结料中，制备出凹版水性油墨。
Claims (10)
1.一种凹版水性油墨的制备方法，其特征在于该方法首先制备丙烯酸-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚乳液互穿网络型水溶性树脂，具体方法是：
将重量份数为100份的丙烯酸、30～40份的苯乙烯、30～40份的醋酸乙烯、40～60份的水、2～8份的乳化剂、0.5～1份的引发剂混合搅拌均匀，获得丙烯酸-苯乙烯醋酸乙烯三元共聚乳液互穿网络型水溶性树脂；
然后，将重量份数为100份的丙烯酸-苯乙烯-醋酸乙烯三元共聚乳液互穿网络型水溶性树脂、25～50份的颜料、20～40份的水、10～30份的异丙醇、15～30份的乙醇、0.5～1.5份的消泡剂、0.5～1份的润湿剂、0.5～1份的流平剂、0.5～1份的分散剂、0.5～1份的偶联剂、0.1～0.5份的抗菌剂置于调墨桶内，在搅拌机上进行搅拌处理，将颜料团打碎，固体颗粒与液体连结料充分混合，使颜料被充分润湿和分散，形成糊状墨料；把糊状墨料置于三辊压墨机里，反复进行2～4次轧墨，使颜料的颗粒粉碎完全并均匀地分散到液体连结料中，制备出凹版水性油墨。
2.如权利要求1所述的一种凹版水性油墨的制备方法，其特征在于：所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠、硬脂酸钠中的一种。
3.如权利要求1所述的一种凹版水性油墨的制备方法，其特征在于：所述的引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾中的一种。
4.如权利要求1所述的一种凹版水性油墨的制备方法，其特征在于：所述的颜料为透明黄颜料、桃红颜料、炭黑颜料、酞菁蓝颜料中的一种。
5.如权利要求1所述的一种凹版水性油墨的制备方法，其特征在于：所述的消泡剂为消泡剂SP-23、消泡剂F116、消泡剂D108、消泡剂D105中的一种。
6.如权利要求1所述的一种凹版水性油墨的制备方法，其特征在于：所述的润湿剂为润湿剂SP60、润湿剂OT75、润湿剂ABO、润湿剂M301中的一种。
7.如权利要求1所述的一种凹版水性油墨的制备方法，其特征在于：所述的流平剂为流平剂2020、流平剂475、流平剂FS1200、流平剂FS2000中的一种。
8.如权利要求1所述的一种凹版水性油墨的制备方法，其特征在于：所述的分散剂为聚丙烯酸钠盐、聚羧酸钠盐、萘磺酸钠的聚合物、苯乙烯顺酐丁醇半酯化物中的一种。
9.如权利要求1所述的一种凹版水性油墨的制备方法，其特征在于：所述的偶联剂为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷、三-[3-(三甲氧基硅烷基)丙基]异氰尿酯中的一种。
10.如权利要求1所述的一种凹版水性油墨的制备方法，其特征在于：所述的抗菌剂为五氯苯酚钠、水杨酰苯胺中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200910154919 CN101705030B (zh) | 2009-11-26 | 2009-11-26 | 一种凹版水性油墨的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200910154919 CN101705030B (zh) | 2009-11-26 | 2009-11-26 | 一种凹版水性油墨的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101705030A true CN101705030A (zh) | 2010-05-12 |
| CN101705030B CN101705030B (zh) | 2011-10-26 |
Family
ID=42375287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200910154919 Active CN101705030B (zh) | 2009-11-26 | 2009-11-26 | 一种凹版水性油墨的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101705030B (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102925000A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-02-13 | 霍山县雁江印务有限公司 | 高光快干不结皮油墨及其制备方法 |
| CN102942821A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-02-27 | 广东壮丽彩印股份有限公司 | 一种纳米抗菌凹印水性油墨及其制备方法 |
| CN103319937A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-09-25 | 苏州凹凸彩印厂 | 铝箔用油墨及其制备方法 |
| CN104946007A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-09-30 | 苏州市博来特油墨有限公司 | 水松纸专用抗菌水性油墨 |
| CN106146885A (zh) * | 2015-04-21 | 2016-11-23 | 杭州勤诚塑料包装材料有限公司 | 一种抗菌防霉除臭复合膜及其制备方法 |
| CN106433299A (zh) * | 2016-09-27 | 2017-02-22 | 广东佰合新材料科技股份有限公司 | 软包装凹印水性油墨连结料及其制备方法 |
| CN107384011A (zh) * | 2017-09-11 | 2017-11-24 | 杭州海维特化工科技有限公司 | 一种pvc地板膜凹版印刷水性油墨及其制备方法 |
| CN107384013A (zh) * | 2017-09-11 | 2017-11-24 | 杭州海维特化工科技有限公司 | 一种pvc家具膜凹版印刷水性油墨及其制备方法 |
| CN110951013A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-03 | 广州至然科技应用有限公司 | 具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液及其制备方法 |
| CN113150611A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-23 | 江苏唐彩新材料科技股份有限公司 | 一种烟包封口专用水性油墨及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW588095B (en) * | 2000-07-17 | 2004-05-21 | Sakura Color Prod Corp | Aqueous glittering ink composition |
| CN101260259B (zh) * | 2008-04-18 | 2011-12-07 | 中国科学院化学研究所 | 用于凹版印刷的油墨树脂及其制备方法 |
-
2009
- 2009-11-26 CN CN 200910154919 patent/CN101705030B/zh active Active
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102942821A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-02-27 | 广东壮丽彩印股份有限公司 | 一种纳米抗菌凹印水性油墨及其制备方法 |
| CN102942821B (zh) * | 2012-10-30 | 2014-07-30 | 广东壮丽彩印股份有限公司 | 一种纳米抗菌凹印水性油墨及其制备方法 |
| CN102925000A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-02-13 | 霍山县雁江印务有限公司 | 高光快干不结皮油墨及其制备方法 |
| CN102925000B (zh) * | 2012-11-06 | 2014-04-16 | 霍山县雁江印务有限公司 | 高光快干不结皮油墨及其制备方法 |
| CN103319937A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-09-25 | 苏州凹凸彩印厂 | 铝箔用油墨及其制备方法 |
| CN106146885A (zh) * | 2015-04-21 | 2016-11-23 | 杭州勤诚塑料包装材料有限公司 | 一种抗菌防霉除臭复合膜及其制备方法 |
| CN104946007A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-09-30 | 苏州市博来特油墨有限公司 | 水松纸专用抗菌水性油墨 |
| CN106433299A (zh) * | 2016-09-27 | 2017-02-22 | 广东佰合新材料科技股份有限公司 | 软包装凹印水性油墨连结料及其制备方法 |
| CN107384011A (zh) * | 2017-09-11 | 2017-11-24 | 杭州海维特化工科技有限公司 | 一种pvc地板膜凹版印刷水性油墨及其制备方法 |
| CN107384013A (zh) * | 2017-09-11 | 2017-11-24 | 杭州海维特化工科技有限公司 | 一种pvc家具膜凹版印刷水性油墨及其制备方法 |
| CN107384013B (zh) * | 2017-09-11 | 2020-02-21 | 杭州海维特化工科技有限公司 | 一种pvc家具膜凹版印刷水性油墨及其制备方法 |
| CN110951013A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-03 | 广州至然科技应用有限公司 | 具有改善着色及遮盖力性能的遮盖乳液及其制备方法 |
| CN113150611A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-23 | 江苏唐彩新材料科技股份有限公司 | 一种烟包封口专用水性油墨及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101705030B (zh) | 2011-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101705030B (zh) | 一种凹版水性油墨的制备方法 | |
| CN102382515B (zh) | 一种环保耐强酸碱蒸煮油墨及其制备方法 | |
| CN101768388B (zh) | 一种醇溶环保凹版铝箔油墨及其制备方法 | |
| CN100395295C (zh) | 以合成水性固体丙烯酸树脂为基料的水性油墨及其制备方法 | |
| CN106497222A (zh) | 一种全水性塑料柔版油墨及其制备方法 | |
| CN101020797A (zh) | 一种水性凹版铝箔油墨及其制备工艺和应用 | |
| CN102431327B (zh) | 一种水基体系日期打印色带及其制备方法 | |
| CN101942241B (zh) | 用纯植物油溶剂的胶印油墨连接料及其制备方法 | |
| CN101974184A (zh) | 一种水性丙烯酸乳液及其制备方法和应用 | |
| CN102964913A (zh) | 一种环保uv丝印防伪油墨及其制备方法 | |
| CN106590158A (zh) | 水性凹版塑料薄膜复合油墨及其制备方法 | |
| CN102952431A (zh) | 烟用水松纸水性油墨及制作方法 | |
| CN106009905B (zh) | 一种水性油墨及其制备方法 | |
| CN102532997B (zh) | 耐蒸煮水性复合油墨及其制备方法 | |
| CN106590162B (zh) | 水性凹版塑料薄膜表印油墨及其制备方法 | |
| CN108250835A (zh) | 一种水性pet热收缩膜塑料印刷油墨及其制备方法 | |
| CN106916487A (zh) | 一种具有珠光质感的包装品印刷工艺及其调用的印刷油墨 | |
| CN104672982A (zh) | 一种环保水性油墨的制备方法 | |
| CN101864210A (zh) | 一种醇溶性印刷油墨及其制备方法 | |
| CN114940843B (zh) | 具有表面活性剂的高稳定性水基油墨及其制备方法 | |
| CN103113787A (zh) | 一种酒精可溶解聚氨酯树脂复合油墨及其制作方法 | |
| CN102161853A (zh) | 低温固化氨基烤漆的工艺制作方法 | |
| CN111518433A (zh) | 一种防伪压纹水松纸用的油墨及其制备方法 | |
| CN103434281B (zh) | 一种三原色热转印写真碳带及其制备工艺 | |
| CN105315781B (zh) | 一种快干型水性金墨及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Shanghai Dongxing environmental protection printing ink Co., Ltd. Assignor: Hangzhou Electronic Science and Technology Univ Contract record no.: 2012330000244 Denomination of invention: Preparation method of gravure water-based ink Granted publication date: 20111026 License type: Exclusive License Open date: 20100512 Record date: 20120509 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20100512 Assignee: Shanghai Dongxing environmental protection printing ink Co., Ltd. Assignor: Hangzhou Electronic Science and Technology Univ Contract record no.: 2012330000244 Denomination of invention: Preparation method of gravure water-based ink Granted publication date: 20111026 License type: Exclusive License Record date: 20120509 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181128 Address after: 313000 industrial zone of Donglin Town, Wuxing District, Huzhou, Zhejiang Patentee after: Zhejiang far new material Co., Ltd. Address before: 310018 2 street, Xiasha Higher Education Park, Jianggan District, Hangzhou, Zhejiang. Patentee before: Hangzhou Electronic Science and Technology Univ |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191223 Address after: 1-13, South Dongting Lake Road, Gaoyou Economic Development Zone, Yangzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Yangzhou Renzhi Information Technology Co., Ltd Address before: 313000 Zhejiang Province, Huzhou city Wuxing District East Town Industrial Zone Patentee before: Zhejiang far new material Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201221 Address after: 225600 No.1 Weixing Road, Gaoyou town, Gaoyou City, Yangzhou City, Jiangsu Province Patentee after: GAOYOU SATELLITE CIGARETTE MATERIAL Co.,Ltd. Address before: 225600 1-13 south of Dongting Lake Road, Gaoyou Economic Development Zone, Yangzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Yangzhou Renzhi Information Technology Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 225600 No.1 Weixing Road, Gaoyou town, Gaoyou City, Yangzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Satellite New Material Co.,Ltd. Address before: 225600 No.1 Weixing Road, Gaoyou town, Gaoyou City, Yangzhou City, Jiangsu Province Patentee before: GAOYOU SATELLITE CIGARETTE MATERIAL Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |