CN104774501A - 一种掺杂聚乙烯醇纤维的聚丙烯酸型环保水性油墨 - Google Patents

一种掺杂聚乙烯醇纤维的聚丙烯酸型环保水性油墨 Download PDF

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Abstract

本发明涉及环保油墨研制领域,具体涉及一种掺杂聚乙烯醇纤维的聚丙烯酸型环保水性油墨,该油墨由如下重量份的原料制成:纳米微晶纤维素1-2、固含量为40-50%的水性聚丙烯酸树脂乳液20-28、氨基脲0.1-0.2、聚乙烯醇纤维4-5、聚乙烯吡咯烷酮1-2、聚醚改性硅油1-2、环保有机颜料8-12、去离子水20-30、异丙醇2-5、有机膨润土1-2、助剂1-2;本发明油墨有效的降低树脂干燥时的缩孔率,同时增强漆膜的强度和韧性,本发明油墨与现有产品相比,不仅拥有优良的印刷适应性,且固化干燥快速,弹性大,表面光洁致密,对外界环境抵御能力强,使用时间持久。

Description

一种掺杂聚乙烯醇纤维的聚丙烯酸型环保水性油墨
技术领域
本发明涉及一种环保油墨,具体涉及一种掺杂聚乙烯醇纤维的聚丙烯酸型环保水性油墨。
背景技术
油墨在印刷行业被大量使用,它主要是由树脂、颜料、溶剂、助剂等成分构成,目前印刷行业使用的油墨大部分是溶剂型的油墨,这类油墨会散发出对人体和环境都有危害的VOCs,有些直接与人体接触的油墨可能会对身体造成危害,有些有害物质甚至会通过包装渗透到食品、烟以及药品等包装物里,因此发展环保性油墨是今后发展的重中之重,要从根本上改善油墨的环保性,需要从改变油墨配方着手,采用新型环保材料取代传统有毒有害成分,同时获得令人满意的干燥速度、使用性能以及良好的印刷适应性。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种掺杂聚乙烯醇纤维的聚丙烯酸型环保水性油墨,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种掺杂聚乙烯醇纤维的聚丙烯酸型环保水性油墨,其特征在于,该油墨由以下重量份的原料制成:纳米微晶纤维素1-2、固含量为40-50%的水性聚丙烯酸树脂乳液20-28、氨基脲0.1-0.2、聚乙烯醇纤维4-5、聚乙烯吡咯烷酮1-2、聚醚改性硅油1-2、环保有机颜料8-12、去离子水20-30、异丙醇2-5、有机膨润土1-2、助剂1-2;
所述的助剂由以下重量份的原料制成:丙二醇苯醚4-5、氧化聚乙烯蜡5-8、二甲基丙烯酸乙二醇酯2-3、去离子水15-18、十二烷基苯磺酸钠1-3、乙二醇甲醚2-3,制备方法为:先将氧化聚乙烯蜡加热至熔融状态,然后逐滴加入二甲基丙烯酸乙二醇酯,滴加过程中以800-1000转/分钟的速度不停搅拌,滴加完毕后,恒温保持20-30min备用,再将其它剩余成分与去离子水混合,待各成分完全溶解后溶液加热至沸腾,所得水相溶液再与氧化聚乙烯蜡-二甲基丙烯酸乙醇酯混合物混合搅拌制成稳定乳化液即可。
所述的一种掺杂聚乙烯醇纤维的聚丙烯酸型环保水性油墨,其制备过程为:先将聚乙烯醇纤维溶于70-80℃的去离子水中,再加入氨基脲,搅拌至其溶解后,再加入聚丙烯酸树脂,继续搅拌分散至混合物料冷却到室温,最后加入其它剩余成分,高速搅拌40-60min后,混合料一起投入研磨机中研磨,至所得浆料的粒径≤10μm,即得。
本发明油墨的优点首先在于它的环保性,使用去离子水作为介质,避免有机溶剂的使用,选取的原料也是对人体和环境无毒或者低毒的成分;此外,原料中的聚乙烯醇纤维掺杂到聚丙烯酸树脂中,可有效的降低树脂干燥时的缩孔率,同时增强漆膜的强度和韧性,再结合有辅助干燥、加快成膜功效的助剂以及其它成分,使得本发明油墨与现有产品相比,不仅拥有优良的印刷适应性,且固化干燥快速,弹性大,表面光洁致密,对外界环境抵御能力强,使用时间持久。
具体实施方式
实施例
本实施例制备的油墨由以下重量份的原料制成:纳米微晶纤维素1、固含量为50%的水性聚丙烯酸树脂乳液25、氨基脲0.1、聚乙烯醇纤维4、聚乙烯吡咯烷酮1、聚醚改性硅油1、环保有机颜料12、去离子水30、异丙醇5、有机膨润土1、助剂1.2。
其中助剂由以下重量份的原料制成:丙二醇苯醚5、氧化聚乙烯蜡8、二甲基丙烯酸乙二醇酯3、去离子水18、十二烷基苯磺酸钠1、乙二醇甲醚2,制备方法为:先将氧化聚乙烯蜡加热至熔融状态,然后逐滴加入二甲基丙烯酸乙二醇酯,滴加过程中以1000转/分钟的速度不停搅拌,滴加完毕后,恒温保持30min备用,再将其它剩余成分与去离子水混合,待各成分完全溶解后溶液加热至沸腾,所得水相溶液再与氧化聚乙烯蜡-二甲基丙烯酸乙醇酯混合物混合搅拌制成稳定乳化液即可。
该印刷油墨的制备过程为:先将聚乙烯醇纤维溶于70-80℃的去离子水中,再加入氨基脲,搅拌至其溶解后,再加入聚丙烯酸树脂,继续搅拌分散至混合物料冷却到室温,最后加入其它剩余成分,高速搅拌60min后,混合料一起投入研磨机中研磨,至所得浆料的粒径≤10μm,即得。
将本实施例所制得的油墨印刷在PET板上,待其完全干燥后,根据相应的国家检测标准,该油墨在基材表面的性能测试结果为:
检测项目 检测结果
着色力 102
粘度(s/25℃) 28
附着力/% ≥98
初干性(mm) 32
光泽度(反射光泽仪60℃) >70
耐酒精、酸碱、耐水性 不变色、不脱落

Claims (2)

1.一种掺杂聚乙烯醇纤维的聚丙烯酸型环保水性油墨,其特征在于,该印刷油墨由以下重量份的原料制成:纳米微晶纤维素1-2、固含量为40-50%的水性聚丙烯酸树脂乳液20-28、氨基脲0.1-0.2、聚乙烯醇纤维4-5、聚乙烯吡咯烷酮1-2、聚醚改性硅油1-2、环保有机颜料8-12、去离子水20-30、异丙醇2-5、有机膨润土1-2、助剂1-2;
所述的助剂由以下重量份的原料制成:丙二醇苯醚4-5、氧化聚乙烯蜡5-8、二甲基丙烯酸乙二醇酯2-3、去离子水15-18、十二烷基苯磺酸钠1-3、乙二醇甲醚2-3,制备方法为:先将氧化聚乙烯蜡加热至熔融状态,然后逐滴加入二甲基丙烯酸乙二醇酯,滴加过程中以800-1000转/分钟的速度不停搅拌,滴加完毕后,恒温保持20-30min备用,再将其它剩余成分与去离子水混合,待各成分完全溶解后溶液加热至沸腾,所得水相溶液再与氧化聚乙烯蜡-二甲基丙烯酸乙醇酯混合物混合搅拌制成稳定乳化液即可。
2.如权利要求1所述的一种掺杂聚乙烯醇纤维的聚丙烯酸型环保水性油墨,其制备过程为:先将聚乙烯醇纤维溶于70-80℃的去离子水中,再加入氨基脲,搅拌至其溶解后,再加入聚丙烯酸树脂,继续搅拌分散至混合物料冷却到室温,最后加入其它剩余成分,高速搅拌40-60min后,混合料一起投入研磨机中研磨,至所得浆料的粒径≤10μm,即得。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106497225A (zh) * 2016-11-25 2017-03-15 河南工程学院 一种高附着力印刷油墨连接料及其制备方法
CN110358354A (zh) * 2019-07-11 2019-10-22 安徽猛牛彩印包装有限公司 一种环保水性油墨及其制备方法
CN114075395A (zh) * 2020-08-19 2022-02-22 深圳正峰印刷有限公司 一种易于附着的uv油墨及其印刷方法

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