一种环保水性油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及水性油墨的技术领域,尤其涉及一种环保水性油墨及其制备方法。
背景技术
水性油墨简称为水墨,柔性版水性墨也称液体油墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成,水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
现今阶段,传统的包装印刷采用溶剂型油墨,其溶剂挥发后不仅造成大气污染,而且对人体健康有损害。水性油墨主要由树脂和助剂组成,是一种绿色节能环保的新型印刷材料,其完全消除了溶剂型油墨中有毒有害物质对人体的危害,可以用于替代传统溶剂型油墨,解决当前印刷与包装行业存在的排放污染问题,因此受到越来越多的关注,成为目前的主要研究对象,因此,我们设计一种环保水性油墨及其制备方法。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷,本发明公开了一种环保水性油墨及其制备方法。
本发明公开了一种环保水性油墨,由如下重量份的原料配制而成:苯乙烯改性的丙烯酸酯乳液50-60份、羧甲基纤维素纤维11-15份、聚乙烯醇纤维6-10份、铜氨溶液22-26份、颜料16-20份、氢氧化铝3-5份、滑石粉7-9份、环烷酸1-3份、十八烷基胺乙酸盐2-4份、油胺盐酸盐1-3份、消泡剂3.2-3.6份、分散剂2.5-2.9份、助剂1.6-2份。
优选的,一种环保水性油墨,由如下重量份的原料配制而成:苯乙烯改性的丙烯酸酯乳液50份、羧甲基纤维素纤维11份、聚乙烯醇纤维6份、铜氨溶液22份、颜料16份、氢氧化铝3份、滑石粉7份、环烷酸1份、十八烷基胺乙酸盐2份、油胺盐酸盐1份、消泡剂3.2份、分散剂2.5份、助剂1.6份。
优选的,一种环保水性油墨,由如下重量份的原料配制而成:苯乙烯改性的丙烯酸酯乳液55份、羧甲基纤维素纤维13份、聚乙烯醇纤维8份、铜氨溶液24份、颜料18份、氢氧化铝4份、滑石粉8份、环烷酸2份、十八烷基胺乙酸盐3份、油胺盐酸盐2份、消泡剂3.4份、分散剂2.7份、助剂1.8份。
优选的,一种环保水性油墨,由如下重量份的原料配制而成:苯乙烯改性的丙烯酸酯乳液60份、羧甲基纤维素纤维15份、聚乙烯醇纤维10份、铜氨溶液26份、颜料20份、氢氧化铝5份、滑石粉9份、环烷酸3份、十八烷基胺乙酸盐4份、油胺盐酸盐3份、消泡剂3.6份、分散剂2.9份、助剂2份。
优选的,所述颜料为偶氮系或酞青系有机颜料。
优选的,所述消泡剂为聚醚类消泡剂。
优选的,所述分散剂为聚异丁烯多丁二酰亚胺类无灰添加剂。
优选的,所述助剂为6号树脂型调墨油。
优选的,一种环保水性油墨的制备方法,由如下具体步骤制备:
(1)按重量组份称取颜料、氢氧化铝、滑石粉加入苯乙烯改性的丙烯酸酯乳液中搅拌,在搅拌温度70-80℃,搅拌速度900-1000转/分钟条件下,搅拌处理40-50min,获得第一混合液;
(2)按重量组份称取羧甲基纤维素纤维、聚乙烯醇纤维加入铜氨溶液中搅拌,在搅拌温度140-150℃,搅拌速度1500-2000转/分钟条件下,搅拌处理30-40min,获得第二混合液;
(3)将获得的第一混合液与第二混合液混合,并加入环烷酸、十八烷基胺乙酸盐、油胺盐酸盐、消泡剂、分散剂、助剂搅拌处理,在搅拌温度170-180℃,搅拌速度2000-2500转/分钟条件下,搅拌处理1-2h,获得第三混合液;
(4)将获得第三混合液加入到球磨机内进行多次研磨,合格后过滤,包装,即得成品水性油墨。
有益效果是:通过颜料、氢氧化铝、滑石粉加入苯乙烯改性的丙烯酸酯乳液搅拌获得水溶性的树脂乳液,且氢氧化铝、滑石粉作为填充料使用,改善其耐磨性以及耐高温稳定性;通过取羧甲基纤维素纤维、聚乙烯醇纤维加入铜氨溶液获得水溶性的纤维衍生物溶液,改善水性油墨的耐久性,而且能起到粘结、增加强度的效果,有助于提高水性油墨对基材的附着力以及粘接强度;通过水溶性的树脂乳液、水溶性的纤维衍生物溶液并加入环烷酸、十八烷基胺乙酸盐、油胺盐酸盐、消泡剂、分散剂、助剂混合,提高制备水性油墨的稳定性能,加入搅拌混合反应,从而改善水性油墨体系的稳定性,延长水性油墨的使用寿命。
具体实施方式
实施例1
本发明公开了一种环保水性油墨,由如下重量份的原料配制而成:苯乙烯改性的丙烯酸酯乳液50份、羧甲基纤维素纤维11份、聚乙烯醇纤维6份、铜氨溶液22份、颜料16份、氢氧化铝3份、滑石粉7份、环烷酸1份、十八烷基胺乙酸盐2份、油胺盐酸盐1份、消泡剂3.2份、分散剂2.5份、助剂1.6份。
所述颜料为偶氮系或酞青系有机颜料。
所述消泡剂为聚醚类消泡剂。
所述分散剂为聚异丁烯多丁二酰亚胺类无灰添加剂。
所述助剂为6号树脂型调墨油。
一种环保水性油墨的制备方法,由如下具体步骤制备:
(1)按重量组份称取颜料、氢氧化铝、滑石粉加入苯乙烯改性的丙烯酸酯乳液中搅拌,在搅拌温度70℃,搅拌速度900转/分钟条件下,搅拌处理40min,获得第一混合液;
(2)按重量组份称取羧甲基纤维素纤维、聚乙烯醇纤维加入铜氨溶液中搅拌,在搅拌温度140℃,搅拌速度1500转/分钟条件下,搅拌处理30min,获得第二混合液;
(3)将获得的第一混合液与第二混合液混合,并加入环烷酸、十八烷基胺乙酸盐、油胺盐酸盐、消泡剂、分散剂、助剂搅拌处理,在搅拌温度170℃,搅拌速度2000转/分钟条件下,搅拌处理1h,获得第三混合液;
(4)将获得第三混合液加入到球磨机内进行多次研磨,合格后过滤,包装,即得成品水性油墨。
实施例2
本发明公开了一种环保水性油墨,由如下重量份的原料配制而成:苯乙烯改性的丙烯酸酯乳液55份、羧甲基纤维素纤维13份、聚乙烯醇纤维8份、铜氨溶液24份、颜料18份、氢氧化铝4份、滑石粉8份、环烷酸2份、十八烷基胺乙酸盐3份、油胺盐酸盐2份、消泡剂3.4份、分散剂2.7份、助剂1.8份。
所述颜料为偶氮系或酞青系有机颜料。
所述消泡剂为聚醚类消泡剂。
所述分散剂为聚异丁烯多丁二酰亚胺类无灰添加剂。
所述助剂为6号树脂型调墨油。
一种环保水性油墨的制备方法,由如下具体步骤制备:
(1)按重量组份称取颜料、氢氧化铝、滑石粉加入苯乙烯改性的丙烯酸酯乳液中搅拌,在搅拌温度75℃,搅拌速度950转/分钟条件下,搅拌处理45min,获得第一混合液;
(2)按重量组份称取羧甲基纤维素纤维、聚乙烯醇纤维加入铜氨溶液中搅拌,在搅拌温度145℃,搅拌速度1800转/分钟条件下,搅拌处理35min,获得第二混合液;
(3)将获得的第一混合液与第二混合液混合,并加入环烷酸、十八烷基胺乙酸盐、油胺盐酸盐、消泡剂、分散剂、助剂搅拌处理,在搅拌温度175℃,搅拌速度2300转/分钟条件下,搅拌处理1.5h,获得第三混合液;
(4)将获得第三混合液加入到球磨机内进行多次研磨,合格后过滤,包装,即得成品水性油墨。
实施例3
本发明公开了一种环保水性油墨,由如下重量份的原料配制而成:苯乙烯改性的丙烯酸酯乳液60份、羧甲基纤维素纤维15份、聚乙烯醇纤维10份、铜氨溶液26份、颜料20份、氢氧化铝5份、滑石粉9份、环烷酸3份、十八烷基胺乙酸盐4份、油胺盐酸盐3份、消泡剂3.6份、分散剂2.9份、助剂2份。
所述颜料为偶氮系或酞青系有机颜料。
所述消泡剂为聚醚类消泡剂。
所述分散剂为聚异丁烯多丁二酰亚胺类无灰添加剂。
所述助剂为6号树脂型调墨油。
一种环保水性油墨的制备方法,由如下具体步骤制备:
(1)按重量组份称取颜料、氢氧化铝、滑石粉加入苯乙烯改性的丙烯酸酯乳液中搅拌,在搅拌温度80℃,搅拌速度1000转/分钟条件下,搅拌处理50min,获得第一混合液;
(2)按重量组份称取羧甲基纤维素纤维、聚乙烯醇纤维加入铜氨溶液中搅拌,在搅拌温度150℃,搅拌速度2000转/分钟条件下,搅拌处理40min,获得第二混合液;
(3)将获得的第一混合液与第二混合液混合,并加入环烷酸、十八烷基胺乙酸盐、油胺盐酸盐、消泡剂、分散剂、助剂搅拌处理,在搅拌温度180℃,搅拌速度2500转/分钟条件下,搅拌处理2h,获得第三混合液;
(4)将获得第三混合液加入到球磨机内进行多次研磨,合格后过滤,包装,即得成品水性油墨。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。