CN108350398A - 液体清洁剂浓缩物 - Google Patents

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Abstract

清洁剂浓缩物及其生产方法，该清洁剂浓缩物包含：(i)22～46％(重量)的碱金属氢氧化物；(ii)5～50％(重量)的分散剂、螯合剂或其组合；(iii)0～5％(重量)的表面活性剂；(iv)0～5％(重量)的辅助剂；和(v)28～39％(重量)的水，其中，所述清洁剂浓缩物是悬浮液。

Description

液体清洁剂浓缩物
本发明涉及包含至少一种碱金属氢氧化物的液体清洁剂浓缩物。本发明还涉及用于生产包含碱金属氢氧化物的液体清洁剂浓缩物的方法。
背景技术
为了清洁餐具，特别是除去附着在餐具上的污垢，优选使用碱性清洁剂。
基于氢氧化物和螯合剂的液体清洁剂是现有技术已知的并且具有优于粉状制剂的优点。一方面，不会产生粉尘，另一方面，在通过泵配给时便于操作。
例如在DE 199 06 660 A1中描述了包含碱金属氢氧化物的液体清洁剂浓缩物，其中提到水份额为53-80％(重量)。然而，液体清洁剂浓缩物中的这么高的含水量对于浓缩物的稳定性是不利的，并且显著增加了所需的清洁剂浓缩物体积，这涉及额外的包装。恰恰在商业领域中，由于仓储和运输以及环境保护的原因，体积小的高度浓缩的清洁剂浓缩物是优选的。
为了抑制不利的高含水量，现有技术中尝试了多种策略。如EP 1 181 346中所述的那些非水性液体清洁剂浓缩物是一种策略；然而，这样的组合物牵涉到较低的清洁性能或牵涉到使用有健康隐患或环境隐患的化学试剂进行工作。
另一种方案是降低水性清洁剂浓缩物中的水份额，然而，这将导致粘度增加。在DE100 02 710 A1中例如描述了具有32.5％的水份额的膏状清洁剂浓缩物。
清洁剂浓缩物在工业上使用自动配给机配给，并用水自动稀释至即用型清洁剂中的所需最终浓度。在这样的自动配给机中，通常使用夹管泵来配给清洁剂浓缩物，其中，这些夹管泵仅能够配给液体的清洁剂浓缩物。膏状或糊状的清洁剂浓缩物由于高粘度而不适于应用在自动配给机中——在最坏的情况下，这将导致夹管泵或自动配给机的堵塞和损坏。
因此，本发明的目的是提出一种可以使用自动配给机配给和稀释的基于碱金属氢氧化物的高度浓缩但仍为液体的清洁剂浓缩物。
本发明的简要说明
该目的通过一种液体清洁剂浓缩物得以实现，其包含：
(i)22～46％(重量)的碱金属氢氧化物；
(ii)5～50％(重量)的分散剂、螯合剂或其组合；
(iii)0～5％(重量)的表面活性剂；
(iv)0～5％(重量)的辅助剂；和
(v)28～39％(重量)的水，
其中，所述清洁剂浓缩物是悬浮液。
优选地规定，根据ISO 2555:1989在20℃时在5rpm的旋转速度下测量，所述悬浮液的粘度为最高6500mPa·s。
所述测量可以使用例如布氏(Brookfield)粘度计进行。
这里所述的悬浮液是稳定的悬浮液。
在本发明的范围内，已经发现，如果以悬浮液形式生产清洁剂浓缩物，则可以避免水份额减少和通常与其相关的粘度增加。
优选地规定，清洁剂浓缩物不具有任何其他成分。
然而，使用常规的悬浮液生产方法不能生产在少量水中具有高浓度的碱金属氢氧化物的稳定悬浮液。使用根据现有技术的已知悬浮液生产方法不能生产稳定的碱性金属氢氧化物悬浮液，并且就此而言可产生(非稳定的)悬浮液，它们具有如此高的粘度，致使无法配给。
因此，本发明的目的也是提出一种用于生产稳定悬浮液的方法。
该目的通过以下用于生产悬浮液的方法得以实现，所述悬浮液包含：
(i)22～46％(重量)的碱金属氢氧化物；
(ii)5～50％(重量)的分散剂、螯合剂或其组合；
(iii)0～5％(重量)的表面活性剂；
(iv)0～5％(重量)的辅助剂；和
(v)28～39％(重量)的水，其中，所述方法包括以下步骤：
a)在水状物相中提供一部分分散剂、螯合剂或其组合；
b)必要时添加辅助剂；
c)在添加辅助剂的情况下，随后添加另一部分分散剂；
d)添加一部分碱金属氢氧化物作为水状溶液；
e)必要时添加表面活性剂；
f)添加另一部分碱金属氢氧化物；
g)添加分散剂；
h)添加另一部分碱金属氢氧化物；
其中，添加步骤在搅拌下进行，并且至少添加步骤d)至h)如下进行，使得在水状物相中保持最高40℃、优选最高35℃的温度。
在这里，“添加一部分”是指，在相应的步骤中仅添加一部分而不是全部量的相应的成分。
使用这样的方法，可以制备稳定的悬浮液—即如下悬浮液，其在仓储或使用中不分解并且不形成沉淀物或者没有固体沉积。以这种方式，第一次可以生产包含大量碱金属氢氧化物的稳定悬浮液，并且—不同于根据DE 100 02 710 A1的膏状组合物—可生产液体的也就是说可泵送和配给的清洁剂浓缩物。
术语：
在本发明的范围内，本申请中提及的术语如下理解：
清洁剂是用于清洁的即用型制剂，其为清洁剂浓缩物与水的混合物。清洁剂优选是用于清洁餐具的即用型制剂。
清洁剂浓缩物是一种组合物，在该组合物中，成分—除了稀释剂水以外—以比即用型清洁剂更高度浓缩的形式存在。
在这里，稳定的悬浮液是一种在仓储和使用中不分解并且不形成沉淀物的悬浮液。稳定性可以例如通过测量允许随着时间只是不明显地改变的粘度和密度来测量。稳定性还可以通过气候变化测试或通过仓储一段规定的时间以及随后的光学检测(分成两个或多个物相)来确定。一种测量方案是，在经过30天的仓储之后，即在不搅拌或不移动悬浮液的情况下，检查粘度和密度在20℃时通过沉降是否会改变少于5％。
碱金属氢氧化物是至少一种碱金属的氢氧化物。这因此也可以是多种碱金属氢氧化物的混合物。优选使用氢氧化钠(NaOH)和氢氧化钾(KOH)。
分散剂是一种改善至少两种实际上不可混溶的物质的最佳混合的添加剂。在此，分散剂也旨在改善清洁剂的清洁性能。分散剂也可以理解为两种或多种分散剂的混合物。清洁剂中的分散剂还有助于分解久积的沉积物。
螯合剂或络合剂是与金属离子形成螯合物的添加剂。在这种情况下，某些金属离子的不希望的特性被掩盖。在清洁过程中，尤其是二价金属离子是不希望的，特别是碱土金属离子如Ca2+和Mg2+。因此，所述螯合剂优选是与碱土金属离子形成络合物的螯合剂。
但在清洁剂中，一些螯合剂也起分散剂的作用，反之亦然。
表面活性剂是降低液体表面张力或两物相之间的界面张力并且进而支持分散物的形成的物质。它们也可以充当增溶剂。也可以存在两种或多种表面活性剂的混合物。
它们在清洁剂中的任务是，有益于把粘附在餐具上的脂肪和污垢颗粒转变为水状物相。它们可以例如选自如下组：烷基苯磺酸盐、烷基聚糖苷、酯季铵盐、脂肪醇乙氧基化物、脂肪醇硫酸盐和脂肪醇醚硫酸盐或其混合物，其中，脂肪醇乙氧基化物表现出特别好的清洁性能。
辅助剂包括可以在清洁剂的最终制备中便于清洁剂的使用或可以增强清洁剂的清洁效果的化合物。然而，辅助剂也可以包括有益于形成悬浮液的化合物。典型的辅助剂例如是：
·消泡剂，即在搅拌清洁剂时减少不希望的泡沫形成的物质；
·增稠剂，其增加清洁剂的粘度；
·清洁增强剂，其增强碱金属氢氧化物的清洁效果；
·阈物质；
·悬浮剂；但也可以是
·芳香剂，
以便仅举出几个例子。
消泡剂可以例如选自如下组：石蜡油、硅油或其混合物。一种可能的石蜡油的例子是工业白油(Bussetti公司)；硅油的一个例子是硅油100(Bussetti公司)。消泡剂的含量可以例如为0～5％(重量)。
增稠剂可以例如选自如下组：1,2,3-丙三醇、2-丙醇、黄原胶(例如Keltrol型，CPKelco公司)。增稠剂的含量可以例如为0～5％(重量)。
清洁增强剂可以例如是具有碱性作用的物质，即其可以起增加pH值的作用，并且其可以例如是单乙醇胺或三乙醇胺。其他清洁增强剂包括聚合物或碱性化合物，如MirapolSURF S(基于Na2CO3的混合物；Rhodia公司)、Polyquart Ampho 149(BASF公司)。清洁增强剂的含量可以例如为0～5％(重量)。
悬浮剂可以例如选自如下组：聚乙烯醇或聚乙烯吡咯烷酮。悬浮剂的含量可以例如为0～2％(重量)。优选不设置悬浮剂，因为已经表明，在增加悬浮剂的量的情况下，将导致分解和形成沉积物。
阈物质是在极低(亚化学计量)浓度下阻止或至少显著减缓沉淀的形成的化合物。在过饱和溶液中，所述阈物质通过吸附阻塞最初形成的微晶的表面，由此阻止不溶性沉淀的形成，从而不会通过积聚而形成较大的晶体。作为阈物质，在清洁剂工业中例如已知有来自组低分子量膦酸盐和高分子量螯合剂(例如聚羧酸盐)的化合物。
特别合适的阈物质是Hydrodis WP 40，其以低聚磷酸为主要组分。尽管本已公知的是，许多阈值活性物质在高钙浓度(又称钙敏感性)的水状溶液中具有溶解度问题，但是在添加Hydrodis WP 40形式的低聚磷酸时没有表现出Ca敏感区。添加Hydrodis WP 40有益于清洁剂浓缩物保持稳定并具有非常好的钙结合能力以及良好的清洁性能。阈物质的含量优选为2～5％(重量)。
本发明的详细说明
下面将介绍本发明的其他优点和细节。这些论述同样地涉及液体清洁剂浓缩物和悬浮液的生产方法。但出于更好理解的考虑，首先详细地描述生产方法。
步骤a)在水状溶液中提供一部分分散剂、螯合剂或其组合：
首先，提供分散剂、螯合剂或其组合的水溶液。
优选地，提供第一螯合剂和第二螯合剂的混合物。
第一螯合剂可以例如选自氨基羧酸组，并且第二螯合剂可以选自氨基磷酸组。
在一个设计变型中，可以在步骤a)中提供第一螯合剂(例如氨基羧酸，更优选甲基甘氨酸二乙酸或其盐)的水状溶液和第二螯合剂(例如氨基磷酸，更优选二亚乙基三胺五亚甲基膦酸或其盐)的水状溶液的混合物。
步骤b)必要时添加辅助剂：
在步骤b)中，可以混入辅助剂。
步骤c)添加另一部分分散剂：
如果添加了辅助剂，则有利的是，在后续步骤中添加另一部分分散剂。添加辅助剂和随后添加分散剂将导致更稳定的悬浮液。
步骤d)添加一部分碱金属氢氧化物作为水状溶液：
在步骤d)中，在搅拌下进行碱金属氢氧化物的第一次添加，确切地说，作为水状溶液。参照碱金属氢氧化物的总量，在该步骤中优选添加碱金属氢氧化物的最终量的不到一半，特别优选少于三分之一。
作为水状溶液，优选考虑NaOH或KOH的水状溶液，其中，是使用NaOH溶液还是KOH溶液，或者，NaOH溶液和KOH溶液彼此分开地添加，还是添加NaOH/KOH混合物，这没有区别。也可以是其全部组合。
步骤e)添加表面活性剂：
在步骤e)中，在搅拌下添加表面活性剂。
步骤f)添加另一部分碱金属氢氧化物：
在步骤f)中，添加另一部分碱金属氢氧化物作为固体。优选通过在搅拌下拌入NaOH和/或KOH粒料来进行添加。
步骤g)添加另一部分分散剂：
在步骤g)中，进行另外一部分分散剂的添加，其在搅拌下加入。
步骤h)添加另一部分碱金属氢氧化物：
在步骤h)中，在搅拌下缓慢添加碱金属氢氧化物的仍然缺少的量，其中，仍然缺少的碱金属氢氧化物的至少一部分、优选全部量作为固体添加。添加优选通过拌入NaOH和/或KOH粒料来进行。
添加步骤d)～h)的温度最高40℃，优选最高35℃：
从步骤d)开始，水状物相不再达到超过40℃的温度。发明人已经发现，步骤d)～h)必须在处于15℃和最高40℃范围内的温度下进行，以获得具有上述特性的稳定悬浮液。在15～35℃的温度范围内，没有表现出温度对悬浮液的稳定性和粘度的影响。随着温度的升高，NaOH和/或KOH的溶解度将逐渐增加。然而，如果在添加时温度高于40℃，就无法再获得稳定的可配给悬浮液，因为清洁剂浓缩物在冷却后将具有糊状稠度。
此外，已经表明，根据本发明制备的悬浮液在加热至高于60℃的温度的情况下在冷却之后不可逆地增稠，这归因于悬浮液的不利影响。
温度控制可以例如通过冷却(例如，使用冷却套环)或通过相应缓慢的过程控制来实现。在步骤d)中例如有所帮助的是，混入已经备好的碱金属氢氧化物溶液，以便不会发生温度的显著升高。
优选地规定主动的的外部冷却(例如冷却套环)。
为了制备悬浮液，可以设置搅拌器，例如锚式搅拌器。
在一个设计变型中，还提供分散装置，以便加速悬浮液的形成。
发明人出乎意料地认识到，由于两个原因，有利的是，至少部分地将KOH作为碱金属氢氧化物混入到组合物中。基本上，由于多种不同的原因，本领域技术人员相对于KOH优选NaOH：
与NaOH相比，KOH更昂贵。此外，纯KOH溶液清洁餐具的清洁性能(稍微)弱于纯NaOH溶液的清洁性能。此外已知的是，与NaOH相比，KOH与空气中的CO2反应更强烈，并且在溶液中形成碳酸盐(“形成硬皮”)。最后，与NaOH(溶解焓-44.5kJ/mol)相比，纯KOH在溶解过程中具有更强的放热作用(溶解焓-57.1kJ/mol)，如果要保持水状物相中的低温，这基本上会让本领域技术人员不敢使用KOH。
然而，在本发明的范围内，发明人已经发现，与使用纯NaOH相比，当混入KOH时，CO2的吸收导致更少的硬皮形成。硬皮的形成是不希望的，因为悬浮液通过吸枪输送到泵，硬皮可能会堵塞吸枪。因此，KOH的存在是优选的。
尽管KOH溶解时具有基本上较高的放热作用，但已经表明，当在步骤f)中添加KOH粒料时，温度的自主升高小于添加NaOH丸粒时的自主升高，从而更容易控制过程。
关于作为悬浮液的液体清洁剂浓缩物的组成，还可以得到以下发现：
(i)22～46％(重量)的碱金属氢氧化物：
在碱金属氢氧化物浓度高的情况下，餐具清洁剂表现出最佳的清洁性能。对于本发明而言，可以混入多至46％(重量)的碱金属氢氧化物，借此可以获得其粘度在上述范围内的稳定悬浮液。
由于上述原因，NaOH(22～46％(重量))、KOH(22～46％(重量))或其混合物(NaOH：25～46％(重量)-x％(重量)；KOH：x％(重量))是优选的。
使用NaOH和KOH的混合物获得悬浮液的最高稳定性，其中KOH的含量介于5％和10％(重量)之间。
(ii)5～50％(重量)的分散剂、螯合剂或其组合：
当在清洁剂浓缩物中存在至少一种分散剂和至少一种螯合剂时，获得了清洁剂的特别好的清洁效果。特别优选地，分散剂包含聚合物分散剂。优选的清洁剂浓缩物包含1～10％(重量)的聚合物分散剂。
在一个优选的设计变型中，已表明有利的是，螯合剂具有有机氨基官能，所述氨基官能优选地选自包含氨基羧酸、氨基磷酸或其组合的组。以这种方式，可以特别有利地产生液体清洁剂浓缩物。
已表明有利的是，聚合物分散剂是聚羧酸，优选聚丙烯酸或其衍生物。
(iii)0～5％(重量)的表面活性剂：
由于起泡行为和稳定性以及成本和环境原因，表面活性剂的份额不许太高。优选使用至多2％(重量)，特别优选0.5～1.5％(重量)。因此，可以使用本已公知的用于餐具清洁剂的表面活性剂。然而，在一个设计变型中已表明有利的是，表面活性剂是非离子表面活性剂，优选是脂肪醇烷氧基化物或其衍生物。脂肪醇烷氧基化物8(Plurafac LF 400，BASF公司)已被证明是特别合适的表面活性剂。
(iv)0～5％(重量)的辅助剂：
对于辅助剂，可以参考上面的说明。优选加入介于1％和3％(重量)之间的辅助剂。在此特别优选添加单乙醇胺。
(v)28～39％(重量)的水：
水含量优选为28-39％(重量)，其中，低于28％(重量)的浓度不再具有所期望的粘度。虽然高于39％(重量)的浓度可产生为悬浮液，但于是，相对于溶液的优势不再很大。
在一个设计变型中规定，液体清洁剂浓缩物不含乙醇、甘油和其他短链醇(C1-C5醇)，因为已经表明，这些醇会增加粘度，即充当增稠剂。还已经表明，在添加固体NaOH时，将NaOH溶液引入醇、多元醇或甘油将导致不可控的固化和不均匀的增稠。
在一个优选的设计变型中，清洁剂浓缩物不含其他成分，仅含上面提到的那些成分。
实验结果和实施例：
上述的液体清洁剂浓缩物是稳定的悬浮液，其粘度使其可以在配给设备中泵送，进而可配给。因此优选地规定，根据ISO 2555:1989在20℃和5rpm的旋转速度下测量，清洁剂浓缩物的粘度为最高6500mPa·s。
示例
下面示范性地给出根据本发明的清洁剂浓缩物的制剂以及制备方法，以及其流变学特性，并对照地给出了非根据本发明的参比示例。
示例1：根据本发明的示例
1)含水成分
2)纯成分(不含水)
3)Trilon M，水性
4)Dequest 2066
5)Hydrodis WP 40
6)Lutensol TO 7
9)Sokalan PA 30CL(水状溶液)
K螯合剂/分散剂
H辅助剂
T表面活性剂
XOH碱金属氢氧化物
步骤根据权利要求10的方法步骤
总含水量为36.5％(重量)。在生产过程中进行冷却，从而不超过最高温度35℃。该悬浮液的粘度为：
粘度(mPa·s)：4500mPa·s，根据ISO 2555:1989在20℃和5rpm的情况下测量
示例2：根据本发明的示例
1)含水成分
2)纯成分(不含水)
3)Trilon M，水性
4)Dequest 2066
5)Hydrodis WP 40
6)Lutensol TO 7
7)Sokalan PA 25CL(颗粒)
8)Mirapol Surf S
9)Sokalan PA 30CL(水状溶液)
K螯合剂/分散剂
H辅助剂
T表面活性剂
XOH碱金属氢氧化物
总含水量为37.4％(重量)。在生产过程中进行冷却，从而不超过最高温度35℃。该悬浮液的粘度为：
粘度(mPa·s)：6000mPa·s，根据ISO 2555:1989在20℃和5rpm的情况下测量
示例3：根据本发明的示例
1)含水成分
2)纯成分(不含水)
3)Trilon M，水性
4)Dequest 2066
5)Hydrodis WP 40
6)Lutensol TO 7
9)Sokalan PA 30水状溶液
8)Mirapol Surf S
K螯合剂
H辅助剂
T表面活性剂
XOH碱金属氢氧化物
总含水量为37.4％(重量)。在生产过程中进行冷却，从而不超过最高温度35℃。该悬浮液的粘度为：
粘度(mPa·s)：3800mPa·s，根据ISO 2555:1989在20℃和5rpm的情况下测量
参比示例1：
总计100.0 60.0
1)含水成分
2)纯成分(不含水)
3)Hydrodis ADW 3814/N
4)Sokalan PA 25 CL(颗粒)
K螯合剂
LM溶解剂
XOH碱金属氢氧化物
总含水量为40.0％(重量)。
在参比示例1的浓缩物的制备中，没有规定温度控制。在生产过程中出现了最高温度75℃。浓缩物在制备后立即就已是高粘度的。24小时后，组合物呈凝胶状。甘油的存在已表明对粘度的稳定性有不利影响。
参比示例2：
1)含水成分
2)纯成分(不含水)
3)Trilon M，水性
4)Dequest 2066
5)Hydrodis WP 40
6)Mirapol Surf S
7)Sokalan PA 25 CL颗粒
K螯合剂
H辅助剂
XOH碱金属氢氧化物
总含水量：35.4％(重量)。
该制剂不含表面活性剂。在制备时，若无温度控制，已表明制剂太粘稠。在生产方法中采用温度控制(最高温度35℃)时，悬浮液的粘度仍在6500mPa·s的范围内。然而已表明，完全没有表面活性剂对粘度有不利影响。混入0.5％(重量)表明粘度降低和稳定性增加。
基于水的清洁剂浓缩物中水含量的减少通常导致粘度增加。在DE 100 02 710 A1中描述了具有32.5％的水份额的膏状清洁剂浓缩物。然而，由于高粘度，作为膏剂或糊剂的特性对于在自动配给机中的应用是不利的。这种清洁剂不能用配给单元中的夹管泵配给。
采用根据本发明的方法制备的清洁剂浓缩物相比于根据DE 100 02 710 A1的膏状或糊状清洁剂有两个不同：第一，在DE 100 02 710 A1中，制备了不含颗粒的均匀混合物，即没有悬浮液。第二，DE 100 02 710 A1的清洁剂浓缩物具有相当高的粘度，这导致差的配给能力。
在下表1中，参比地给出了根据本发明的清洁剂浓缩物和根据DE 100 02 710 A1的清洁剂浓缩物。
表1：清洁剂浓缩物的粘度比较：
组合物示例1 DE 100 02 710 A1的示例
粘度(mPa·s)* 2671+/-35 20000～90000
(悬浮液) (膏状糊剂)
*)测量条件如DE 100 02 710 A1中：
根据ISO 2555:1989的布氏粘度计。
示例1的个别测量结果如下：
结果示例1 粘度，mPa·s
测量1 2651
测量2 2711
测量3 2651
另外在不同的条件下，即在不同的温度下制备根据示例3的组合物。进行添加步骤d)～h)，使得在水状物相中未超过40℃的温度(参见表2)。
表2：粘度比较—根据示例3的组合物
*)测量条件：根据ISO 2555:1989的Brookfield粘度计。
在样品1、3和4中，出现了最高温度35℃，在样品2中，短时间地出现了40℃的温度。测量值与出现的最高温度相关，即样品1中出现最低温度，样品2中出现最高温度。

Claims (10)

1.一种清洁剂浓缩物，包含：
(i)22～46％(重量)的碱金属氢氧化物；
(ii)5～50％(重量)的分散剂、螯合剂或其组合；
(iii)0～5％(重量)的表面活性剂；
(iv)0～5％(重量)的辅助剂；和
(v)28～39％(重量)的水，
其中，所述清洁剂浓缩物是悬浮液。
2.根据权利要求1所述的清洁剂浓缩物，其特征在于，根据ISO 2555:1989在20℃和5rpm的转速情况下测量，所述悬浮液的粘度为最高6500mPa·s。
3.根据权利要求1或2所述的清洁剂浓缩物，其特征在于，所述碱金属氢氧化物是氢氧化钠、氢氧化钾或其混合物。
4.根据权利要求3所述的清洁剂浓缩物，其特征在于：
-20～41％(重量)的氢氧化钠；和
-5～10％(重量)的氢氧化钾。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的清洁剂浓缩物，其特征在于，所述分散剂至少包含螯合剂和聚合物分散剂。
6.根据权利要求5的液体清洁剂浓缩物，其特征在于：
-5～49％(重量)的螯合剂；和
-1～10％(重量)的聚合物分散剂。
7.根据权利要求5或6所述的液体清洁剂浓缩物，其特征在于，所述螯合剂具有有机的氨基官能，所述有机的氨基官能优选地选自包含氨基羧酸、氨基磷酸或其组合的组。
8.根据权利要求4至7中任一项所述的液体清洁剂浓缩物，其特征在于，聚合物分散剂是聚羧酸，优选聚丙烯酸或其衍生物。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的液体清洁剂浓缩物，其特征在于，辅助剂是单乙醇胺。
10.一种用于生产悬浮液的方法，所述悬浮液包含：
(i)22～46％(重量)的碱金属氢氧化物；
(ii)5～50％(重量)的分散剂、螯合剂或其组合；
(iii)0～5％(重量)的表面活性剂；
(iv)0～5％(重量)的辅助剂；和
(v)28～39％(重量)的水，其中，所述方法包括以下步骤：
a)在水状溶液中提供一部分分散剂、螯合剂或其组合；
b)必要时添加辅助剂；
c)在添加辅助剂的情况下，随后添加另一部分分散剂；
d)添加一部分碱金属氢氧化物作为水状溶液；
e)必要时添加表面活性剂；
f)添加一部分碱金属氢氧化物作为固体；
g)添加分散剂；
h)添加另一部分碱金属氢氧化物，
其中，添加步骤在搅拌下进行，至少添加步骤d)～h)如下进行：使得在水状物相中保持最高40℃，优选最高35℃的温度。
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