TR201812405T4 - Sıvı deterjan konsantresi. - Google Patents

Abstract

Aşağıdakileri içeren bir deterjan konsantresi olup, (i) ağırlıkça % 22 ila 46 alkali metal hidroksit, (ii)ağırlıkça % 5 ila 50 dispersiyon ajanı, şelatlaştırıcı ajanı ya da bunların bir kombinasyonu, (iii)ağırlıkça % 0 ila 5 yüzey aktif madde, (iv)ağırlıkça % 0 ila 5 yardımcı madde ve (v)ağırlıkça % 28 ila 39 su, burada deterjan konsantresi bir süspansiyondur, bunun üretim yöntemleri de sağlanmaktadır.

Description

TEKNIK ALAN Bulus, en az bir alkali metal hidroksit içeren bir sivi deterjan konsantresi ile ilgilidir.

Bulus ayrica, alkali metal hidroksit içeren bir sivi deterjan konsantresi üretmek için bir yöntem ile ilgilidir.

TEKNIGIN BILINEN DURUMU Bulasiklari temizlemek için, özellikle bulasik tabakasina yapisan kirleri çikarmak için, tercihen alkali deterjanlar kullanilir.

Hidroksitler ve selatlastirici ajanlar temelinde sivi deterjanlar, önceki teknikten bilinmektedir ve toz benzeri formülasyonlara göre avantajlara sahiptir. Bir tarafta toz gelistirilmeyecek ve diger taraftan, ölçüm baglaminda kullanim, pompalar yoluyla kolaylastirilmaktadir.

Alkali metal hidroksit içeren sivi deterjan konsantreleri, örnek olarak DE 199 06 660 A1'de tarif edilmis olup, burada agirlikça % 53 - 80 arasinda bir su içerigi bulundugu belirtilmektedir. Bununla birlikte, sivi deterjanlarda bu tür yüksek bir su içerigi, konsantrenin stabilitesi açisindan dezavantajlidir ve ilave paketler içeren gerekli deterjan konsantresi hacmini önemli ölçüde arttirmaktadir. Özellikle ticari seviyede, küçük bir hacme sahip olan yüksek konsantrasyonlu deterjan konsantreleri, depolama ve tasimanin yani sira çevresel koruma nedenlerinden dolayi tercih edilmektedir.

Su içeriginin yüksek dezavantajini etkisizlestirmek için, önceki teknikte yürütülen çesitli stratejiler bulunmaktadir. EP 1 181 3463'da tarif edilenler gibi sulu olmayan sivi deterjan konsantreleri bir strateji olusturur; bununla birlikte, bu tür kompozisyonlar daha düsük bir temizleme performansi ya da saglik açisindan tehlikeli ya da çevresel olarak kritik kimyasal ajanlarin kullanimi ile iliskilidir.

Diger bir yaklasim, sulu deterjan konsantrelerinde su oraninin azaltilmasidir, ancak bir su oranina sahip krem benzeri bir deterjan konsantresi açiklanmaktadir. kuvvetleri uygulanmadan ambalajindan disari akmayan bir macun benzeri deterjan açiklamaktadir.

Deterjan konsantreleri, ölçüm cihazlari kullanilarak endüstriyel düzeyde ölçülür ve kullanima hazir deterjanda su ile Istenen son konsantrasyona otomatik olarak seyreltilir. Bu tür ölçüm cihazlarinda, genellikle deterjan konsantresini ölçmek için kullanilan sikistirma pompalari vardir, bu sikistirma pompalari sadece sivi deterjan konsantrelerini ölçebilmektedir. Sirasiyla krem benzeri ya da macun benzeri deterjan konsantreleri, yüksek viskoziteye bagli olarak ölçüm cihazlarinda kullanim için uygun degildir - en kötü durumda, bu, sikistirma pompasinin ya da ölçme cihazinin tikanmasina ve tahrip olmasina neden olacaktir.

Bu nedenle, mevcut bulusun görevi, bir ölçüm cihazi kullanilarak ölçülebilen ve seyreltilebilen, alkali metal hidroksit temelinde yüksek oranda konsantre ancak yine de sivi bir deterjan konsantresi saglamaktir.

BULUSUN TANIMI Bu görev, asagidakileri içeren bir sivi deterjan konsantresi ile çözülür (I) agirlikça % 22 ila 46 alkali metal hidroksit, (ii) agirlikça % 5 ila 50 dispersiyon ajani, selatlastirici ajani ya da bunlarin bir kombinasyonu, (iii) agirlikça % 0 ila 5 yüzey aktif madde, (iv) agirlikça % 0 ila 5 yardimci madde ve (v) agirlikça % 28 ila 39 su, burada deterjan konsantresi bir süspansiyondur.

Tercihen bu süspansiyonun, lSO 2555:1989'a göre 5 rpm'lik bir dönme hizinda ölçüldügünde, en fazla 6500 mPa-s'lik bir viskoziteye sahip olmasi sarti vardir. Ölçüm, örnek olarak bir Brookfield viskometresi kullanilarak gerçeklestirilebilir.

Burada tarif edilen süspansiyonlar kararli süspansiyonlardir.

Bulusun kapsami içerisinde, deterjan konsantresinin bir süspansiyon formunda üretilmesi durumunda, su oraninin azaltilmasi ve bununla iliskili viskozitenin artmasinin önlenebilecegi bulunmustur.

Tercihen, deterjan konsantresinin baska bilesenler içermemesi sarti vardir.

Bununla birlikte, az miktarda su içinde yüksek bir alkali metal hidroksit konsantrasyonuna sahip olan kararli bir süspansiyonun üretimi, süspansiyonlarin üretilmesi için geleneksel yöntemler kullanilarak mümkün degildir. Önceki teknige göre süspansiyonlar için bilinen üretim yöntemlerini kullanarak stabil alkali metal hidroksit süspansiyonlari üretmek mümkün degildir ve süspansiyonlar üretilebilse bile (kararsiz) bunlarin çok yüksek bir viskoziteye sahip olur, böylece ölçümün imkansiz olur.

Mevcut bulusun, bu nedenle, kararli bir süspansiyon üretmek için bir yöntem saglama görevi vardir.

Görev, asagidakileri içeren bir süspansiyon üretmek için bir yöntem ile çözülür (i) agirlikça % 22 ila 46 alkali metal hidroksit, (ii) agirlikça % 5 ila 50 dispersiyon ajani, selatlastirici ajani ya da bunlarin bir kombinasyonu, (iii) agirlikça % 0 ila 5 yüzey aktif madde, (iv) agirlikça % 0 ila 5 yardimci madde ve (v) agirlikça % 28 ila 39 su, çözülür, burada yöntem asagidaki asamalari içerir: a) dispersiyon ajani, selatlastirici ajani ya da bunlarin bir kombinasyonunun bir kisminin sulu çözeltiye saglanmasi, b) istege bagli olarak yardimci maddelerin ilave edilmesi, c) yardimci maddelerin ilave edilmesi durumunda, daha sonra bir dispersiyon ajaninin bir kisminin daha ilave edilmesi, d) bir alkali metal hidroksitin bir kisminin bir sulu çözelti olarak ilave edilmesi e) istege bagli olarak bir yüzey aktif maddenin ilave edilmesi, f) bir alkali metal hidroksitin bir kisminin daha ilave edilmesi, 9) bir dispersiyon ajaninin ilave edilmesi, li) bir alkali metal hidroksitin bir kisminin daha ilave edilmesi, burada ilave etme asamalari, karistirilirken gerçeklestirilir ve burada en azindan d) ila h) ilave etme asamalari gerçeklestirilir, böylece sulu fazda en fazla 40 °C'de, tercihen en fazla 35 °C'de bir sicaklik muhafaza edilir.

Burada, "bir kisminin ilave edilmesi", ilgili asamada ilgili bilesenin tamaminin degil, sadece bir kisminin eklenmesi anlamina gelir.

Böyle bir yöntem kullanilarak, kararli bir süspansiyon üretmek mümkündür. - yani sirasiyla, depolama ya da kullanim sirasinda ayrilmayan ve hiç çökelme olmayan ve kati madde biriktirilmeyen bir süspansiyon. Bu sekilde, büyük miktarlarda alkali metal hidroksit içeren kararli bir süspansiyon üretmek ilk kez mümkün olmustur ve - DE 100 02 710 A1'e göre krem benzeri kompozisyonun aksine - pompalanabilen ve ölçülebilen bir sivi deterjan konsantresi üretmek mümkündür.

BULUSUN DETAYLI AÇIKLANMASI Terimler: Bu bulus kapsaminda, basvuruda belirtilen terimler su sekilde yorumlanacaktir: Bir deterjan, temizlik için kullanima hazir bir preparati temsil eder ve su ile bir deterjan konsantresinin bir karisimidir. Deterjan tercihen bulasiklarin temizlenmesi için kullanima hazir bir preparattir.

Bir deterjan konsantresi bir kopmpozisyon olup, burada bilesenler - seyreltici su hariç - kullanima hazir deterjandan daha yüksek konsantre edilmis formda bulunur.

Burada, bir kararli süspansiyon, depolama ve kullanim sirasinda ayrilmayan ve çökelmeyen bir süspansiyon olarak anlasilmaktadir. Stabilite, örnek olarak, zaman içinde sadece önemsiz bir sekilde degisebilen viskozite ve yogunlugun ölçülmesiyle ölçülebilir. Stabilite ayrica bir iklimsel degisiklik testi ya da belirli bir süre boyunca saklama ve sonrasinda optik inceleme (iki ya da birkaç fazda ayirma) yoluyla da belirlenebilir. Ölçmenin bir yolu, viskozitenin ve yogunlugun 30 günlük saklamada °C'de çökeltme ile degisip degismeyecegini incelemektir.

Alkali metal hidroksit, en az bir alkali metalin hidroksidi olarak anlasilir. Bu, ayni zamanda, birkaç alkali metal hidroksidin bir karisimi olabilir. Tercihen sodyum hidroksit (NaOH) ve potasyum hidroksit (KOH) kullanilir.

Bir dispersiyon ajani, aslinda karismayan en az iki maddenin optimum karismasini gelistiren bir katki maddesidir. Dispersiyon ajanlari ayrica deterjanin temizleme performansini gelistirmeyi amaçlamaktadir. Dispersiyon ajani ayrica, iki ya da birkaç dispersiyon ajanin bir karisimi olarak anlasilabilir. Deterjan içindeki bir dispersiyon ajani ayrica çökeltilerin parçalanmasini desteklemektedir.

Bir selatlastirici ajan, metal iyonlari ile selat kompleksleri olusturan bir katki maddesidir. Bu sekilde, bazi metal iyonlarin istenmeyen özellikleri maskelenir.

Temizleme isleminde, özellikle iki degerlikli metal iyonlari, özellikle Ca2+ ve Mg2+ gibi alkali toprak metal iyonlari istenmez. Bu nedenle, alkali toprak metal iyonlari ile kompleksler olusturan tercih edilen selatlastirici ajanlar vardir.

Deterjanlarda, bazi selatlastirici ajanlar ayrica, dispersiyon ajanlari olarak islev görürler ve bunun tersi de geçerlidir.

Yüzey aktif maddeleri, bir sivinin yüzey gerilimini ya da iki faz arasindaki arayüzey gerilimini azaltan ve bu sekilde dispersiyon olusumunu destekleyen maddelerdir. Çözündürücüler olarak da görev yapabilirler. Iki ya da birçok yüzey aktif maddeleri karisimi da bulunabilirler.

Deterjanlarda, bulasiklara yapisan yag ve kir parçaciklarinin sulu faza geçisini desteklemek için çalisirlar. Bunlar, örnek olarak, alkil benzen sülfonatlar, alkil poliglikozitler, esterkuatlar, yagli alkol etoksilatlar, yagli alkol sülfatlar ve yagli alkol eter sülfatlar ya da bunlarin karisimlari arasindan seçilebilir, burada yagli alkol etoksilatlar, özellikle iyi bir temizleme performansi sergilemektedir.

Yardimci maddeler, deterjanin nihai hazirlanmasinda kullanimini kolaylastirabilecek ya da bunlarin temizleme etkinligini artirabilecek bilesikleri içermektedir. Bununla birlikte yardimci maddeler ayrica süspansiyonlarin olusumunu destekleyen bilesikleri de içerebilir. Tipik yardimci maddeler örnek olarak sunlardir: ° köpük giderici ajanlar, yani, deterjanin karistirilmasi sirasinda olusan istenmeyen köpüklerin olusumunu azaltan maddeler, o alkali metal hidroksitlerin temizleme etkinligini artiran deterjan güçlendiriciler, ~ esik maddeleri, - süspanse edici ajanlar ya da ayrica ~ tatlandiricilar, bunlarin sadece birkaç örnegidir.

Köpük giderici ajanlar, örnek olarak parafin yaglari, silikon yaglari ya da bunlarin karisimlarindan olusan gruptan seçilebilir. Olasi bir parafin yaginin bir örnegi teknik beyaz yagdir (Bussetti firmasi); bir silikon yagi örnegi, silikon yag 100'dür (Bussetti firmasi). Köpük giderici ajanin içerigi, örnek olarak, agirlikça % 0 Ila% 5 olabilir.

Yogunlastirici ajanlar, örnek olarak, 1,2,3-propan triol, propan-2-ol, zamk ksantan (örnegin, Keltrol tipleri, CP Kelco firmasi) grubundan seçilebilir. Yogunlastirici ajanlarin içerigi, örnek olarak, agirlikça % 0 ila% 5 olabilir.

Deterjan güçlendiriciler, örnek olarak bir alkali aktiviteye sahip olan, yani pH'i arttirmak için etkiyen maddeler olabilirler ve bunlar, örnegin, monoetanol amin ya da trietanol amin olabilir. Diger deterjan güçlendiriciler arasinda, Mirapol SURF S (NaZCOS temelinde bir karisim; Rhodia firmasi), Polyquart Ampho 149 (BASF firmasi) gibi polimerler ya da alkali bilesikler bulunur. Deterjan güçlendiricilerin içerigi, örnek olarak, agirlikça % 0 ila 5 olabilir.

Süspanse edici ajanlar, örnek olarak, polivinil alkol ya da polivinil pirolidon grubundan seçilebilmektedir. Süspanse edici ajanin içerigi, örnegin, agirlikça % 0 ila 2 olabilir. Tercihen, bir süspanse edici ajani saglanmamistir, çünkü artan miktarlarda süspanse edici ajanlar durumunda bunun, ayirma ve tortu olusumuna neden olacagi gösterilmistir.

Esik maddeleri, çok düsük (alt stokiyometrik) konsantrasyonlarda çökeltilerin olusumunu önleyen ya da en azindan anlamli bir sekilde geciktiren bilesiklerdir.

Asiri doymus bir çözelti içinde, çözünmeyen bir çökeltinin olusumu, daha büyük kristallerin olusmasi mümkün olmayacak sekilde, ilk önce adsorpsiyon yoluyla gelisen mikro kristallerin yüzeyini bloke eden esik maddeleri tarafindan önlenir.

Deterjan endüstrisinde esik maddeleri, örnek olarak düsük moleküler agirlikli fosfonatlar grubunun bilesikleri ve yüksek moleküler agirliktaki selatlastirici ajanlar (örnegin polikarboksilatlar) olarak bilinmektedir. Özellikle uygun bir esik maddesi, ana bilesen olarak bir oligomerik fosfonik aside sahip olan Hydrodis WP 40'di. Birçok esik aktif maddenin, yüksek kalsiyum konsantrasyonlarinda (diger bir deyisle kalsiyum duyarliligi) sulu çözeltilerde çözünürlük ile ilgili problemleri oldugu bilinmesine ragmen, Hydrodis WP 40 formunda bir oligomerik fosfonik asit ilavesi üzerine Ca- duyarli bir bölge gösterilmemistir. Hydrodis WP 40 ilavesi, deterjan konsantresinin kararli kalmasini ve iyi bir temizleme performansinin yani sira çok iyi bir kalsiyum baglama yetenegine sahip olmasini desteklemektedir. Esik madde içerigi tercihen agirlikça Bulusun ayrintili açiklamasi Asagida, bulusun diger avantajlari ve detaylari açiklanmaktadir. Açiklamalar sivi deterjan konsantresi ve ayni sekilde süspansiyon için üretim yöntemi ile ilgilidir.

Daha iyi anlasilmasina iliskin düsünceler nedeni ile, üretim yöntemi daha ayrintili olarak açiklanacak ilk yöntemdir.

Asama a) Bir dispersiyon ajaninin, selatlastirici ajaninin ya da bunlarin bir kombinasyonunun bir kisminin bir sulu çözeltide saglanmasi: Ilk olarak, bir dispersiyon ajaninin, selatlastirici ajaninin ya da bunlarin su içinde bir kombinasyonunun bir çözeltisi saglanmaktadir.

Tercihen bir birinci ve bir ikinci selatlastirici ajaninin bir karisimi saglanmaktadir.

Bir birinci selatlastirici ajan, örnek olarak, amino karboksilik asitlerin grubundan seçilebilir ve ikinci bir selatlastirici ajan, amino fosfonik asitlerin grubundan seçilebilir.

Birinci uygulama varyantinda, a) asamasinda, birinci selatlastirici ajaninin (bir amino karboksilik asit, daha çok tercih edilen bir metil glisin di-asetik asit ya da bunlarin bir tuzu gibi) bir sulu çözeltisinin bir karisimi ve bir ikinci bir selatlastirici ajaninin sulu bir çözeltisi (bir amino fosfonik asit, daha çok tercih edilen bir dietilen triamin pentametilen fosfonik asit ya da bunlarin bir tuzu gibi) saglanabilir.

Asama b) Istege bagli olarak yardimci maddeler ilave edilmesi, Asama b)'de, yardimci maddeler ilave edilebilir.

Asama c) Bir dispersiyon ajaninin bir kisminin daha ilave edilmesi: Eger yardimci maddeler ilave edilirse, daha sonra, bir sonraki asamada bir dispersiyon ajaninin bir kisminin daha ilave edilmesi avantajlidir. Yardimci maddelerin ilave edilmesi ve daha sonra dispersiyon ajanlarinin ilave edilmesi daha kararli bir süspansiyona yol açacaktir.

Asama d) Bir 8qu çözelti olarak bir alkali metal hidroksitin bir kisminin ilave edilmesi: Asama d)'de, ilk olarak bir alkali metal hidroksit ilavesi, karistirma sirasinda yani sulu bir çözelti olarak gerçeklestirilmektedir. Alkali metal hidroksitin toplam miktarina bagli olarak, bu asamada, tercihen, yaridan daha az, özellikle tercihen alkalin metal hidroksitin nihai miktarinin üçte birinden daha azi ilave edilmektedir. 8qu çözeltiler olarak tercihen NaOH ya da KOH gibi bir sekilde kullanilabilir, burada bir NaOH çözeltisi ya da KOH çözeltisinin kullanilip kullanilmadigi ve bir NaOH çözeltisinin ve bir KOH çözeltisinin ayri olarak ilave edilip edilmedigi ya da eger bir NaOH/ KOH karisimi ilave edilirse fark yoktur. Ayrica bunlarin herhangi bir kombinasyonu da mümkündür.

Asama e) Bir yüzey aktif madde ilave edilmesi: Asama e)'de, karistirma sirasinda bir yüzey aktif madde ilave edilir.

Asama f) Bir alkali metal hidritin bir kisminin Ilave edilmesi: Asama f)'de, bir kati olarak bir alkali metal hidritin bir kismi daha ilave edilir. Ilave, tercihen karistirma sirasinda NaOH ve/ veya KOH peletleri ilave edilerek gerçeklestirilmektedir.

Asama 9) Bir dispersiyon ajaninin bir kisminin daha ilave edilmesi: Asama g)'de, karistirma sirasinda tanitilan bir dispersiyon ajaninin bir kisminin daha ilave edilmesi gerçeklestirilmektedir.

Asama h) Bir alkali metal hidroksidin bir baska kisminin ilave edilmesi: Asama h 'de, karistirma sirasinda hala eksik olan alkali metal hidroksit miktari yavas yavas ilave edilmekte, burada en azindan bir kismi, tercihen hala eksik olan tüm alkali metal hidroksitin bir miktari bir kati olarak ilave edilmektedir. Ilave, tercihen karistirma sirasinda NaOH ve/ veya KOH peletleri ilave edilerek gerçeklestirilmektedir. d) ila h) ilave asamalari için sicaklik en fazla 40 °C'de, tercihen en fazla 35 °C'de: d) asamasindan Itibaren, sulu faz 40 °C'yi asan bir sicakliga ulasmamalidir. Bulus sahipleri, yukarida belirtilen özelliklere sahip olan kararli bir süspansiyon elde etmek için d) ila h) asamalarinin 15 °C ve en fazla 40 °C arasindaki araliktaki sicakliklarda gerçeklestirilmesi gerektigini bulmuslardir. 15 ila 35 °C'lik sicaklik araliginda, süspansiyonun stabilitesi ve viskozitesi üzerinde sicakligin bir etkisi görülmemistir. Artan sicakliklar ile, NaOH ve/ veya KOH'nin çözünürlügü yavas yavas artacaktir. Bununla birlikte, ilave sirasinda sicakliklar 40 °C'nin üzerindeyse, daha sonra, deterjan konsantresinin soguma sirasinda macun benzeri bir kivama sahip olmasi nedeni ile, kararli, ölçülebilir bir süspansiyon elde etmek mümkün olmamistir.

Ayrica, bulusa göre hazirlanan süspansiyonun, 60 °C'nin üzerindeki sicakliklara isitildiktan sonra soguma sirasinda geri döndürülemez sekilde kalinlastigi ve bunun süspansiyonun dezavantajli bir bozukluguna atfedilebilecegi gösterilmistir.

Sicaklik kontrolü, örnek olarak, sogutma yoluyla (örnegin, bir sogutma yakasi kullanilarak) ya da buna karsilik gelen yavas bir islem kontrolü ile elde edilebilir.

Asama d)'de sicaklikta kayda deger bir artis olmayacak sekilde daha önceden bitmis bir alkali metal hidroksit çözeltisinin ilave edilmesi faydali olabilir.

Tercihen aktif bir harici sogutma (örnegin, Sogutma yakasi) saglanmaktadir.

Süspansiyonun hazirlanmasi için bir karistirici, örnek olarak bir demir karistiricisi saglanabilir.

Bir uygulama varyantinda, ayrica bir süspansiyonun olusumunu hizlandirmak için bir dispersiyon araci temin edilmektedir.

Bulus sahipleri, sasirtici bir sekilde, kompozisyona alkali metal hidroksit olarak en azindan kismen KOH'un ilave edilmesinin iki nedenden dolayi avantajli oldugunu bulmuslardir. Temel olarak, bu alanda uzman bir kisi, çesitli nedenlerden dolayi NaOH'yi KOH'ye tercih edecektir: NaOH ile karsilastirildiginda, KOH daha pahalidir. Buna ek olarak, bulasiklarin temizlenmesi için saf bir KOH çözeltisinin temizleme performansi, saf NaOH çözeltisinin temizleme performansindan (nispeten) daha kötüdür. Dahasi KOH, hava ile 002 arasinda NaOH'dan daha güçlü bir reaksiyona sahip oldugu ve çözeltide karbonatlarin olusmasina (“çökeltilerin 0lusumu”) neden oldugu bilinmektedir. Son olarak, saf KOH çözünme isleminde (çözelti entalpisi - 57.1 kJ/ mol) NaOH'den (çözelti entalpisi - daha kuvvetli bir ekzotermik etkiye sahiptir, bu prensipte, eger sulu fazda daha düsük bir sicaklik korunacaksa, KOH kullanmak için teknikte uzman olan herhangi bir kisinin cesaretini kiracaktir.

Bulusun kapsami dahilinde, bulus sahipleri, bununla birlikte, KOH ilave edilirken COZ'nin alinmasinin, saf NaOH kullanildigindakinden daha az çökelti olusmasina yol açacagini bulmuslardir. Süspansiyon, pompaya bir emme borusu yolu ile aktarildigindan ve çökeltiler emme borusunu tikayabileceginden, çökelti olusumu arzu edilmez. Bu nedenle KOH varligi tercih edilmektedir.

KOH'nin çözünmesi üzerine temel olarak daha yüksek bir ekzotermik etkiye ragmen, KOH peletleri, f) asamasinda ilave edildiginde, sicakliktaki kendiliginden artisin, islemi kontrol etmek daha kolay olacak sekilde NaOH peletlerinin ilave edilmesi ile oldugundan daha az oldugu gösterilmistir.

Bir süspansiyon olan sivi deterjan konsantresinin kompozisyonu ile ilgili olarak asagidaki bulgular elde edilebilir: (i) Agirlikça % 22 ila 46 alkali metal hidroksit: Bulasik deterjanlari, yüksek alkali metal hidroksit konsantrasyonlarinda en iyi temizleme performansini sergilemektedir. Mevcut bulus için, agirlikça % 46'ya kadar alkalin metal hidroksit ilavesi mümkün olmustur, ki bunun sayesinde, viskozitesi belirtilen aralik dahilinde olan kararli bir süspansiyon elde edilebilmektedir.

Yukarida belirtilen nedenlerden dolayi, NaOH (agirlikça % 22 ila 46), KOH (agirlikça x; % KOH: agirlikça % x) tercih edilmektedir.

Süspansiyonun en yüksek stabilitesi. KOH içeriginin agirlikça % Sila % 10 arasinda oldugu, bir NaOH ve KOH karisimi kullanilarak elde edilmistir. (ii) Agirlikça % 5 ila 50 dispersiyon ajani, selatlastirici ajani ya da bunlarin bir kombinasyonu: Deterjanin özellikle iyi bir temizleme aktivitesi, deterjan konsantresinde en az bir dispersiyon ajani ve en az bir selatlastirici ajan mevcut oldugunda elde edilmistir. Özellikle tercihen dispersiyon ajani, bir polimerik dispersiyon ajani içermektedir.

Tercih edilen bir deterjan konsantresi, agirlikça % 1 ila% 10 polimerik bir dispersiyon ajani içermektedir.

Tercih edilen bir uygulama varyantinda, eger selatlastirici ajaninin bir organik amino fonksiyonuna sahip oldugu ve tercihen amino karboksilik asitler, amino fosfonik asitler ya da bunlarin bir kombinasyonunu içeren gruptan seçildigi durumlarda avantajli oldugu kanitlanmistir. Bu sekilde, özellikle avantajli olarak bir sivi deterjan konsantresi üretmek mümkün olmustur.

Eger polimerik dispersiyon ajaninin bir polikarboksilik asit, tercihen poliakrilik asit ya da bunun bir türevi oldugu durumda avantajli oldugu kanitlanmistir. (iii) Agirlikça % 0 ila 5 yüzey aktif madde: Yüzey aktif maddelerin orani, köpürme davranisi ve stabilite nedeniyle ve ayni zamanda uygun maliyeti ve çevresel nedenlerden dolayi çok yüksek olmamalidir.

Tercihen, agirlikça % 2'ye kadar, özellikle tercih edilen agirlikça % 0.5 ila % 1.5 oraninda kullanilmaktadir. Bu nedenle, bulasik deterjanlari için iyi bilinen yüzey aktif maddeler kullanilabilir. Bununla birlikte, bir uygulama varyantinda, eger yüzey aktif maddenin iyonik olmayan bir yüzey aktif madde, daha tercihen bir yagli alkol alkoksilat ya da bunun bir türevini temsil etmedigi durumda avantajli olmustur. Yagli alkol alkoksilat 8 (Plurafac LF , özellikle uygun bir yüzey aktif madde oldugu gösterilmistir. (iv) Agirlikça % 0 ila % 5 yardimci maddeler: Yardimci maddeler için, yukarida verilen açiklamalara basvurulabilir. Tercihen, agirlikça % 1 ila 3 arasinda yardimci maddeler kullanilmaktadir. Monoetanol amin özellikle tercihen ilave edilmektedir. (v) Agirlikça % 28 ila 39 su: Su içerigi tercihen agirlikça % 28 ila 39'dur, burada agirlikça % 28'in altindaki konsantrasyonlar artik istenen viskozitelere sahip degildir. Bununla birlikte, agirlikça % 39'un üzerinde konsantrasyonlar, süspansiyonlar olarak üretilebilir, ancak bir çözelti üzerindeki avantaj, çok iyi olmayacaktir.

Bir uygulama varyantinda, sivi deterjan konsantresinin, etanol, gliserin ve diger kisa zincirli alkollerden (C1- ila C5 alkoller) arinmis olmasi sartiyla, bu gibi alkollerin viskoziteyi arttiracagi, yani yogunlastirici ajanlar olarak hareket ettigi gösterilmistir.

Ayrica NaOH çözeltilerinin alkollerin, poliollerin ya da gliserin içerisine kati NaOH ilave edilirken katilmasinin kontrol edilemeyen sertlesmeye ve homojen olmayan yogunlasmaya yol açtigi da gösterilmistir.

Tercih edilen bir uygulama varyantinda, deterjan konsantresinin, baska bilesenleri yoktur, fakat yukarida belirtilenler vardir.

Deney sonuçlari ve uygulama örnegi: Yukarida belirtilen sivi deterjan konsantresi, kararli bir süspansiyondur ve bir ölçüm cihazinda pompalanabilecek, böylece ölçülebilir olacak sekilde bir viskoziteye sahiptir. Bu nedenle, tercihen deterjan konsantresinin viskozitesinin, ISO mPa-s olmasi sarti vardir. Örnekler Asagida, bulusa göre olmayan karsilastirmali örnekler ile kiyaslama yapildiginda, bulusa göre deterjan konsantrelerinin yani sira bunlarin reolojik özellikleri için de üretim metotlari örnek formülasyonlar olarak gösterilmektedir. Örnek 1: Bulusa göre örnek Bilesen Hammadde1 Bilesen2 Fonksiyon Asama Sulu çözelti içinde 27.0 10.8 K a) karboksimetil- trisodyum tuzu 3) (agirlikça % 40) Sulu çözelti içinde 10.0 4.2 Amino fosfonik asit tuzu 4) (agirlikça % Monoetanol amin 2.2 2.2 Polimerik fosfonik 5.0 3.0 asit 5); hidroklorik asit; sulu çözelti içinde (agirlikça % Kostik soda 22.3 11.15 (agirlikça % 50) Izotridekanol 1.5 1.5 etoksilat 5) Potasyum hidroksit 10.0 10.0 Poliakrilik asit 9), 3.0 1.65 sodyum tuzu (sulu çözelti içinde, agirlikça % 55) Sodyum hidroksit 19.0 19.0 Toplam 100 63.5 1) su dahil bilesen 2) saf bilesen (su içermeyen) 3) Trilon M, sulu 4) Dequest 2066 ) Hydrodis WP 40 6) Lutensol TO 7 9) Sokalan PA 30 CL (sulu çözelti).

K selatlastirici ajan/ dispersiyon ajan H yardimci madde T yüzey aktif madde XOH alkali metal hidroksit Asama Istem 10'a göre metot asamasi Toplam su içerigi agirlikça % 36.5'tir. Üretim prosesinde, maksimum sicaklik 35 °C'yi asmayacak sekilde sogutma gerçeklestirilmistir. Süspansiyonun viskozitesi: ölçülmüstür. Örnek 2: Bulusa göre örnek Bilesen Hammadde1 Bilesen2 Fonksiyon Asama Sulu çözelti içinde alanin 27.0 10.8 K a) N, N-karboksimetil- trisodyum tuzu 3) (agirlikça % 40) 8qu çözelti içinde Amino 10.0 4.2 K fosfonik asit tuzu 4) (agirlikça % 42) Monoetanol amin 2.2 2.2 H b) Polimerik fosfonik asit 5); 5.0 3.0 K 0) hidroklorik asit; sulu çözelti içinde (agirlikça % Kostik soda (agirlikça % Izotridekanol etoksilat 6) 0.5 0.5 T e) Potasyum hidroksit Poliakrilik asit 9), sodyum 5.0 2.75 K 9) tuzu (sulu çözelti içinde, agirlikça % 55) Sodyum karbonatin bazi 1.0 1.0 H 9) üzerinde karisim 8); fosfatsiz Sodyum hidroksit Toplam 100 62.6 1) su dahil bilesen 2) saf bilesen (su içermeyen) 3) Trilon M, sulu 4) Dequest 2066 ) Hydrodis WP 40 6) Lutensol TO 7 7) Sokalan PA 25 CL (granula) 8) Mirapol Surf S 9) Sokalan PA 30 CL (sulu çözelti) K selatlastirici ajan/ dispersiyon ajan H yardimci madde T yüzey aktif madde XOH alkali metal hidroksit Toplam su içerigi agirlikça % 37.4'dür. Üretim prosesinde, maksimum sicaklik 35 °C'yi asmayacak sekilde sogutma gerçeklestirilmistir. Süspansiyonun viskozitesi: ölçülmüstür. Örnek 3: Bulusa göre örnek Bilesen Hammadde1 Bilesen2 Fonksiyon Asama Sulu çözelti içinde alanin 27.0 10.8 K a) N, N-karboksimetil- trisodyum tuzu 3) (agirlikça % 40) Sulu çözelti içinde Amino 10.0 4.2 K fosfonik asit tuzu 4) (agirlikça % 42) Monoetanol amin 2.2 2.2 H b) Polimerik fosfonik asit 5); 5.0 3.0 K 0) hidroklorik asit; sulu çözelti içinde (agirlikça °/o Kostik soda (agirlikça % Izotridekanol etoksilat 6) 1.5 1.5 T e) Potasyum hidroksit Poliakrilik asit 9), sodyum 5.0 2.75 K 9) tuzu (sulu çözelti içinde, agirlikça % 55) Sodyum hidroksit Toplam 100 62.6 1) su dahil bilesen 2) saf bilesen (su içermeyen) 3) Trilon M, sulu 4) Dequest 2066 ) Hydrodis WP 40 6) Lutensol TO 7 9) Sokalan PA 30 CL sulu çözelti 8) Mirapol Surf 8 K selatlastirici ajan H yardimci madde T yüzey aktif madde XOH alkali metal hidroksit Toplam su içerigi agirlikça % 37.45'dir. Üretim prosesinde, maksimum sicaklik 35 °C'yi asmayacak sekilde sogutma gerçeklestirilmistir. Süspansiyonun viskozitesi: ölçülmüstür.

Karsilastirmali örnek 1: Bilesen Hammadde1 Bilesen2 Fonksiyon Asama Su 35.0 - LM 1 Sulu çözelti içinde 10.0 5.0 K 2 Polimerik fosfonik asit (agirlikça % 50) Gliserol 5.0 5.0 K 3 Potasyum hidroksit 10.0 10.0 XOH 4 Poliakrilik asit, sodyum 20.0 20.0 K 5 Sodyum hidroksit 20.0 20.0 XOH 6 Toplam 100 60.0 Karsilastirmali örnek I'in konsantresinin hazirlanmasinda, herhangi bir sicaklik kontrolü saglanmamistir. Üretim prosesinde, sicaklik en fazla 75 °C idi. Hazirliktan hemen sonra, konsantre oldukça akiskan olmustur; 24 saat sonra, kompozisyon jel benzeriydi. Gliserolün varligi, viskozitenin kararliligi üzerinde olumsuz bir etkiye sahip gibi görünmektedir.

Karsilastirmali örnek 2: Bilesen Hammadde1 Bilesen2 Fonksiyon Asama Sulu çözelti içinde alanin 27.0 11.1 K a) N, N-karboksimetil- trisodyum tuzu 3) (agirlikça °/o 40) Sulu çözelti içinde Amino 10.0 4.2 K fosfonik asit tuzu 4) (agirlikça % 42) Monoetanol amin 2.2 2.2 H b) Polimerik fosfonik asit 5); 5 3 K 0) hidroklorik asit; sulu çözelti içinde (agirlikça % 60) d) Kostik soda (agirlikça % Sodyum karbonatin bazi 0.8 0.8 H üzerinde karisim 6); fosfatsiz Potasyum hidroksit Poliakrilik asit”, sodyum 5.8 5.8 K 9) Sodyum hidroksit Toplam 100 64.6 1) su dahil bilesen 2) saf bilesen (su içermeyen) 3) Trilon M, sulu 4) Dequest 2066 ) Hydrodis WP 40 6) Mirapol Surf S 7) Sokalan PA 25 CL granül K selatlastirici ajan H yardimci madde XOH alkali metal hidroksit Toplam su içerigi agirlikça % 35.4'dür Hazirlik, yüzey aktif maddeleri içermez. Formülasyon, preparasyon sirasinda herhangi bir sicaklik kontrolü olmadan çok akiskan olmustur. Üretim metodundaki sicaklik kontrolü (maksimum sicaklik 35 °C) kullanilarak, süspansiyonun viskozitesi hala 6500 mPa-s araligindaydi. Bununla birlikte, yüzey aktif maddelerin tamamen yoklugu, viskozite üzerinde olumsuz bir etkiye sahipti. Agirlikça % 05'lik bir ilave, viskozitenin azaltilmasini ve stabilitenin artisini göstermistir.

Deterjan konsantrelerindeki su içeriginin su bazinda azaltilmasi, genellikle benzeri bir deterjan konsantresi tarif edilmistir. Bununla birlikte, krem ya da macun olarak özellik, yüksek viskoziteye bagli olarak ölçüm cihazinda kullanim için uygun degildir. Böyle bir deterjan, ölçme cihazinda bir sikistirma pompasi kullanilarak ölçülememistir.

Bulusa uygun olan metoda göre hazirlanan bir deterjan konsantresi, DE 100 02 710 AI 'e göre krem ya da macun benzeri deterjanlara iki farklilik göstermektedir: Ilk olarak, DE 100 02 710 A1'de partiküller olmadan, yani süspansiyon olmadan homojen bir karisim hazirlanmaktadir. Ikinci olarak, DE 100 02 710 A1'in deterjan konsantresi, zayif ölçüm kabiliyeti ile sonuçlanan oldukça yüksek bir viskoziteye sahiptir. göre deterjan konsantresi karsilastirilmaktadir.

Tablo 1: Deterjan konsantrelerinin viskozitesinin karsilastirilmasi: (süspansiyon) (krem benzeri macun) * DE 100 02 710 A1'de oldugu gibi ölçüm kosullari: Örnek 1 için bireysel ölçüm sonuçlari asagidaki gibidir: Sonuç örnegi 1 Viskozite, mPa-s Örnek 3'e göre kompozisyon, farkli kosullar altinda, yeni farkli sicakliklarda, ilave olarak hazirlanmistir. Ilave asamalari d) ila h), sulu fazda 40 °C'Iik bir sicakligi asmayacak sekilde gerçeklestirilmistir (bakiniz tablo 2).

Tablo 2: Viskozitenin karsilastirilmasi - Örnek 3'e göre kompozisyon.

Sonuçlar: 5 rpm, 20 °C'de viskozite (mPa-s) * *) Ölçüm kosullari: ISO 2555: 1989'e göre Brookfield Viskometresi. 1, 3 ve 4 numarali numunelerde, maksimum 35 °C'Iik bir sicaklik vardi, numune 2'de sicaklik kisa bir süre için 40 °C'ye yükseltildi. Ölçüm degerleri maksimum sicaklik ile korelasyon gösterir, yani numune 1'de sicakliklar en düsük, numune 2'de en yüksek idi.

TANIMLAMADA BELIRTILEN REFERANSLAR Basvuran tarafindan belirtilen bu referanslar listesi yalnizca okuyucu için bir kolaylik saglamasi içindir. Avrupa patent dokümaninin bir parçasini teskil etmez.

Referanslarin derlenmesinde büyük bir özen gösterilmis olmakla birlikte hatalar veya eksiklikler olabilir ve EPO bu anlamda hiçbir sorumluluk üstlenmemektedir.

Tarifnamede Atifta Bulunulan Patent Belgeleri DE 19906660 A1 EP 1181346 A DE 1000271 OA1 WO 9627653 A 1

Claims (10)

ISTEMLER

1. Bir deterjan konsantresi olup, (i) agirlikça % 22 ila 46 alkali metal hidroksit, (ii) agirlikça % 5 ila 50 dispersiyon ajani, selatlastirici ajani ya da bunlarin bir kombinasyonu, (iii) agirlikça % 0 ila 5 yüzey aktif madde, (iv) agirlikça % 0 ila 5 yardimci maddeler ve (v) agirlikça % 28 ila 39 su içermekte olup, özelligi; burada deterjan konsantresinin bir süspansiyon olmasidir.

2. Istem 1'e göre bir deterjan konsantresi olup, özelligi; 5 rpm'lik bir dönme en fazla 6500 mPa's olmasi ile karakterize edilir.

3. Istem 1 ya da 2'ye göre bir deterjan konsantresi olup, özelligi; alkali metal hidroksitin, sodyum hidroksit, potasyum hidroksit ya da bunlarin bir karisimi olmasi ile karakterize edilir.

4. Istem 3'e göre bir deterjan konsantresi olup, özelligi; - agirlikça % 20 ila 41 sodyum hidroksit ve - agirlikça % 5 ila 10 potasyum hidroksit içermesi ile karakterize edilir.

5. Istem 1 ila 4'ten herhangi birine göre bir deterjan konsantresi olup, özelligi; dispersiyon ajaninin, en az bir selatlastirici ajan ve polimerik dispersiyon ajani içermesi ile karakterize edilir.

6. Istem 5'e göre bir sivi deterjan konsantresi olup, özelligi; - agirlikça % 5 ila 49 selatlastirici ajan ve - agirlikça % 1 ila 10 polimerik dispersiyon ajani içermesi ile karakterize

7. Istem 5 ya da 6'ya göre bir sivi deterjan konsantresi olup, özelligi; selatlastirici ajanin tercihen amino karboksilik asitler, amino fosfonik asitler ya da bunlarin kombinasyonlarini içeren gruptan seçilen bir organik amino fonksiyonuna sahip olmasi ile karakterize edilir.

8. Istem 4 ila 7'ye göre bir sivi deterjan konsantresi olup, özelligi; polimerik dispersiyon ajaninin bir polikarboksilik asit, tercihen bir poliakrilik asit ya da bunlarin bir türevi olmasi ile karakterize edilir.

9. Istem 1 ila 8'e göre bir sivi deterjan konsantresi olup, özelligi; yardimci maddenin monoetanol amin olmasi ile karakterize edilir.

10. Bir süspansiyon üretmek için bir yöntem olup (i) agirlikça % 22 ila 46 alkali metal hidroksit, (ii) agirlikça % 5 ila 50 dispersiyon ajani, selatlastirioi ajani ya da bunlarin bir kombinasyonu, (iii) agirlikça % 0 ila 5 yüzey aktif madde, (iv) agirlikça % 0 ila 5 yardimci maddeler ve (v) agirlikça % 28 ila 39 su içermekte olup, özelligi; burada yöntem asagidaki asamalari içermesi: a) bir sulu çözelti içerisinde dispersiyon ajani, selatlastirici ajani ya da bunlarin bir kombinasyonunun bir kisminin saglanmasi, b) istege bagli olarak yardimci maddelerin ilave edilmesi, c) yardimci maddelerin ilave edilmesi durumunda, daha sonra bir dispersiyon ajaninin bir kisminin daha ilave edilmesi, d) bir alkali metal hidroksitin bir kisminin bir sulu çözelti olarak ilave edilmesi e) Istege bagli olarak bir yüzey aktif maddenin ilave edilmesi, f) bir kati olarak bir alkali metal hidroksitin bir kisminin daha ilave edilmesi, 9) bir dispersiyon ajaninin ilave edilmesi, h) bir alkali metal hidroksitin bir kisminin daha ilave edilmesi, burada ilave etme asamalarinin karistirilirken gerçeklestirilmesi ve burada en azindan d) ila h) ilave etme asamalarinin gerçeklestirilmesi, böylece sulu fazda en fazla 40 °C'de, tercihen en fazla 35 °C'de bir sicaklik muhafaza edilmesidir.