CN108346808A - 一种钯锡纳米链网状催化剂及其制备方法和应用 - Google Patents

一种钯锡纳米链网状催化剂及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN108346808A
CN108346808A CN201810193080.5A CN201810193080A CN108346808A CN 108346808 A CN108346808 A CN 108346808A CN 201810193080 A CN201810193080 A CN 201810193080A CN 108346808 A CN108346808 A CN 108346808A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
nano
catalyst
added
palladium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810193080.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108346808B (zh
Inventor
张连营
巩玉燕
吴棣本
徐秉辉
赵修松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao University
Original Assignee
Qingdao University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao University filed Critical Qingdao University
Priority to CN201810193080.5A priority Critical patent/CN108346808B/zh
Publication of CN108346808A publication Critical patent/CN108346808A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108346808B publication Critical patent/CN108346808B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90—Selection of catalytic material
    • H01M4/92—Metals of platinum group
    • H01M4/921—Alloys or mixtures with metallic elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/88—Processes of manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/1009—Fuel cells with solid electrolytes with one of the reactants being liquid, solid or liquid-charged
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明属于催化剂制备技术领域，涉及一种钯锡纳米链网状催化剂及其制备方法和应用。包括以下步骤：(1)将聚乙烯吡咯烷酮添加到乙二醇溶液中超声混合均匀；(2)将氯钯酸铵、二水合氯化亚锡和柠檬酸加入到(1)所得溶液中超声条件下分散均匀；(3)将(2)所得混合溶液转移至水热釜中加热保温一段时间后再升温反应一段时间；(4)将(3)所得产物清洗后超声分散在乙醇中；(5)将XC‑72碳粉加入到乙醇中超声条件下分散均匀；(6)将(4)所得溶液加入到(5)所得溶液中，超声混匀；(7)将(6)所得产物经清洗后真空干燥。该方法制备的催化剂具有很高的电化学活性比表面积和甲酸氧化催化活性，操作简便，适合大规模制备。

Description

一种钯锡纳米链网状催化剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于催化剂制备技术领域，涉及一种钯锡纳米链网状催化剂及其制备方法和应用。
背景技术
以液体甲酸为燃料的直接甲酸燃料电池能量转化效率高、环境友好，在作为汽车动力以及便携式电源等方面显示出巨大的应用潜力。甲酸氧化是作为直接甲酸燃料电池必不可少的阳极催化反应。就目前来讲，其常用的钯/碳催化剂对甲酸氧化催化活性不够优良难以满足当前商业化的需要。为加快直接甲酸燃料电池的商业化进程，研究和制备高性能甲酸氧化催化剂显得尤为重要。和钯相比，锡金属价格相对便宜，且在地球上储量较为丰富。向钯中添加适量的锡不仅可以改变钯原有的电子结构和表面结构，在降低甲酸氧化反应活化能的同时降低对毒化物种的吸附，从而展现出更高的催化性能。然而，当前钯锡合金的制备，往往需要借助于高毒性的还原剂(例如硼氢化钠、油胺、水合肼)等，而高毒性还原剂的使用，容易造成环境污染并存在安全隐患。
催化反应涉及催化剂表界面电荷转移过程，纳米链网状结构不仅具有很高的比表面积——提供更多的催化反应活性位点并且提升电极过程动力学，还具有有效的抗团聚能力，从而展现出很高的应用潜力。
因此，研究一种操作简便、适合规模化生产低毒或无毒性的方法制备钯锡纳米链网状催化剂作为甲酸氧化催化剂，对于加快直接甲酸燃料电池的商业化发展将具有重要意义。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种钯锡纳米链网状催化剂及其制备方法和应用。该方法制备的催化剂具有很高的电化学活性比表面积和甲酸氧化催化活性，且该方法不涉及高毒性材料的使用，操作简便，重复性高，适合大规模制备。
为了实现上述目的，本发明采用以下的技术方案：
一种钯锡纳米链网状催化剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将聚乙烯吡咯烷酮添加到乙二醇溶液中超声混合均匀；
(2)将氯钯酸铵、二水合氯化亚锡和柠檬酸加入到步骤(1)所得溶液中超声条件下分散均匀；
(3)将步骤(2)所得混合溶液转移至水热釜中加热保温一段时间后再升温反应一段时间；
(4)将步骤(3)所得产物清洗后超声分散在乙醇中；
(5)将XC-72碳粉加入到乙醇中超声条件下分散均匀；
(6)将步骤(4)所得溶液加入到步骤(5)所得溶液中，超声混匀；
(7)将步骤(6)所得产物经清洗后真空干燥，即可。
所述步骤(1)中，聚乙烯吡咯烷酮在乙二醇溶液中的浓度为1～2mg mL-1；超声时间为10min，功率为100～600W。
所述步骤(2)中，氯钯酸铵与二水合氯化亚锡的摩尔比为1:1～6:1；超声时间为5min，功率为100～600W。
所述步骤(3)中，将混合溶液转移至水热釜中加热至80～120℃保温3～10h；保温后，升温至180～260℃反应5～15h。
所述步骤(4)中，将所得产物用体积比为1:1的乙醇和水的混合溶液离心清洗3～5遍；离心清洗时，转速为15000rpm min-1，时间为20min；在室温条件下进行超声处理，超声时间为10min，功率为100～600W。
所述步骤(5)中，XC-72碳粉在乙醇溶液中的浓度为0.5～3mg mL-1；在室温条件下进行超声处理，超声时间为30min，功率为100～600W。
所述步骤(6)中，在室温条件下进行超声处理，超声时间为2h，功率为100～600W。
所述步骤(7)中，将所得产物用体积比为1:1的乙醇和水的混合溶液离心清洗3～5遍；离心清洗时，转速为15000rpm min-1，时间为20min；在40～100℃下真空干燥10～20h。
一种如上述所述方法制备的钯锡纳米链网状催化剂。
一种如上述所述的钯锡纳米链网状催化剂在甲酸氧化电催化反应中的应用。
本发明具有以下有益效果：
本发明制备的钯锡/碳催化剂与商业化钯/碳催化剂相比，具有更大的电化学活性比表面积和更高的甲酸氧化催化活性，可替代商业化钯/碳催化剂应用于直接甲酸燃料电池以及其他能源转换领域，具备较高的实用价值；并且本发明方法不涉及高毒性材料的使用，操作简便，重复性高，具有广泛应用范围和前景。
附图说明
图1为实施例1制备的钯锡纳米链网状催化剂的透射电镜图；
图2为实施例1制备的钯锡纳米链网状催化剂和商业化钯/碳催化剂在0.5M H2SO4溶液中的循环伏安曲线比较图；
图3为实施例1制备的钯锡纳米链网状催化剂和商业化钯/碳催化剂在0.5M H2SO4+0.5M HCOOH溶液中的催化活性比较图；
图4为实施例2制备的钯锡纳米链网状催化剂的透射电镜图；
图5为实施例2制备的钯锡纳米链网状催化剂和商业化钯/碳催化剂在0.5M H2SO4溶液中的循环伏安曲线比较图；
图6为实施例2制备的钯锡纳米链网状催化剂和商业化钯/碳催化剂在0.5M H2SO4+0.5M HCOOH溶液中的催化活性比较图；
图7为实施例3制备的钯锡纳米链网状催化剂的透射电镜图；
图8为实施例3制备的钯锡纳米链网状催化剂和商业化钯/碳催化剂在0.5M H2SO4溶液中的循环伏安曲线比较图；
图9为实施例3制备的钯锡纳米链网状催化剂和商业化钯/碳催化剂在0.5M H2SO4+0.5M HCOOH溶液中的催化活性比较图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1
本实施例1钯锡纳米链网状催化剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将60mg聚乙烯吡咯烷酮(PVP)添加到30mL乙二醇溶液中超声10min，功率为600W；
(2)将22.74mg氯钯酸铵、4.53mg二水合氯化亚锡和15mg柠檬酸加入到步骤(1)所得溶液中超声5min，功率为600W；
(3)将步骤(2)所得混合溶液转移到50mL的水热釜中加热至80℃保温3h后升温至220℃保温15h；
(4)将步骤(3)所得产物用体积比为1:1的乙醇和水的混合溶液在15000rpm min-1的转速下离心20min，并重复清洗3遍后超声10min，功率为600W，使其分散在10mL乙醇中；
(5)将19.23mg XC-72碳粉加入到20mL乙醇中超声30min，功率为600W；
(6)将步骤(4)所得溶液加入步骤(5)所得溶液中，超声2h，功率为600W；
(7)将步骤(6)所得产物用体积比为1:1的乙醇与水的混合溶液在15000rpm min-1的转速下离心20min并重复清洗3遍，后在60℃条件下，真空干燥10h，即可。
图1为实施例1制备的钯锡纳米链网状催化剂的透射电镜图；从图中可以清晰的看出制备的钯锡纳米链网状催化剂平均粒径在5.7nm左右。
图2为实施例1制备的钯锡纳米链网状催化剂和商业化钯/碳催化剂在0.5M H2SO4溶液中的循环伏安曲线比较图；发现和商业化钯/碳催化剂相比(12.59m2g-1)，实施例1制备的钯锡纳米链网状催化剂表现出更高的电化学活性比表面积(74.79m2g-1)，说明实施例1制备的钯锡纳米链网状催化剂具有更多的催化活性位点。
图3为实施例1钯锡纳米链网状催化剂和商业化钯/碳催化剂在0.5M H2SO4+0.5MHCOOH溶液中的电流密度比较图；发现和商业化钯/碳催化剂相比(79.49mA mg-1 metal)，实施例1制备的钯锡纳米链网状催化剂表现出更高的峰电流密度(599.17mA mg-1 metal)，说明实施例1制备的钯锡纳米链网状催化剂具有更高的甲酸氧化催化活性。
上述实验数据表明，实施例1制备的钯锡纳米链网状催化剂具有更多的甲酸氧化活性比表面积以及更高的催化活性，从而可替代商业化钯/碳催化剂应用于直接甲酸燃料电池以及其它能源转换领域。
实施例2
本实施例2钯锡纳米链网状催化剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将60mg聚乙烯吡咯烷酮(PVP)添加到30mL乙二醇溶液中超声10min，功率为600W；
(2)将22.74mg氯钯酸铵、4.53mg二水合氯化亚锡和15mg柠檬酸加入到步骤(1)所得溶液中超声5min，功率为600W；
(3)将步骤(2)所得混合溶液转移到50mL的水热釜中加热至90℃保温3h后升温至200℃保温10h；
(4)将步骤(3)所得产物用体积比为1:1的乙醇和水的混合溶液在15000rpm min-1的转速下离心20min，并重复清洗3遍后超声10min，功率为600W，使其分散在10ml乙醇中；
(5)将19.23mg XC-72碳粉加入到20mL乙醇中超声30min，功率为600W；
(6)将步骤(4)所得溶液加入步骤(5)所得溶液中，超声2h，功率为600W；
(7)将步骤(6)所得产物用体积比为1:1的乙醇与水的混合溶液在15000rpm min-1的转速下离心20min并重复清洗3遍，后在60℃条件下，真空干燥10h，即可。
图4为实施例2制备的钯锡纳米链网状催化剂的透射电镜图；从图中可以清晰的看出制备的钯锡纳米链网状催化剂平均粒径在5.5nm左右。
图5为实施例2制备的钯锡纳米链网状催化剂和商业化钯/碳催化剂在0.5M H2SO4溶液中的循环伏安曲线比较图；发现和商业化钯/碳催化剂相比(12.59m2g-1)，实施例2制备的钯锡纳米链网状催化剂表现出更高的电化学活性比表面积(72.78m2g-1)，说明实施例2制备的钯锡纳米链网状催化剂具有更多的催化活性位点。
图6为实施例2钯锡纳米链网状催化剂和商业化钯/碳催化剂在0.5M H2SO4+0.5MHCOOH溶液中的电流密度比较图；发现和商业化钯/碳催化剂相比(79.49mA mg-1 metal)，实施例1制备的钯锡纳米链网状催化剂表现出更高的峰电流密度(503.57mA mg-1 metal)，说明实施例1制备的钯锡纳米链网状催化剂具有更高的甲酸氧化催化活性。
上述实验数据表明，实施例1制备的钯锡纳米链网状催化剂具有更多的甲酸氧化活性比表面积以及更高的催化活性，从而可替代商业化钯/碳催化剂应用于直接甲酸燃料电池以及其它能源转换领域。
实施例3
本实施例3钯锡纳米链网状催化剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将60mg聚乙烯吡咯烷酮(PVP)添加到30mL乙二醇溶液中超声10min，功率为600W；
(2)将22.74mg氯钯酸铵、4.53mg二水合氯化亚锡和15mg柠檬酸加入到步骤(1)所得溶液中超声5min，功率为600W；
(3)将步骤(2)所得混合溶液转移到50mL的水热釜中加热至80℃保温3h后升温至220℃保温10h；
(4)将步骤(3)所得产物用体积比为1:1的乙醇和水的混合溶液在15000rpm min-1的转速下离心20min，并重复清洗3遍后超声10min，功率为600W，使其分散在10ml乙醇中；
(5)将19.23mg XC-72碳粉加入到20mL乙醇中超声30min，功率为600W；
(6)将步骤(4)所得溶液加入步骤(5)所得溶液中，超声2h，功率为600W；
(7)将步骤(6)所得产物用体积比为1:1的乙醇与水的混合溶液在15000rpm min-1的转速下离心20min并重复清洗3遍，后在60℃条件下，真空干燥10h，即可。
图7为实施例3制备的钯锡纳米链网状催化剂的透射电镜图；从图中可以清晰的看出制备的钯锡纳米链网状催化剂平均粒径在5.6nm左右。
图8为实施例3制备的钯锡纳米链网状催化剂和商业化钯/碳催化剂在0.5M H2SO4溶液中的循环伏安曲线比较图；发现和商业化钯/碳催化剂相比(12.59m2g-1)，实施例2制备的钯锡纳米链网状催化剂表现出更高的电化学活性比表面积(73.96m2g-1)，说明实施例2制备的钯锡纳米链网状催化剂具有更多的催化活性位点。
图9为实施例3钯锡纳米链网状催化剂和商业化钯/碳催化剂在0.5M H2SO4+0.5MHCOOH溶液中的电流密度比较图；发现和商业化钯/碳催化剂相比(78.49mA mg-1 metal)，实施例1制备的钯锡纳米链网状催化剂表现出更高的峰电流密度(652.46mA mg-1 metal)，说明实施例1制备的钯锡纳米链网状催化剂具有更高的甲酸氧化催化活性。
上述实验数据表明，实施例3制备的钯锡纳米链网状催化剂具有更多的甲酸氧化活性比表面积以及更高的催化活性，从而可替代商业化钯/碳催化剂应用于直接甲酸燃料电池以及其它能源转换领域。

Claims (10)

1.一种钯锡纳米链网状催化剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将聚乙烯吡咯烷酮添加到乙二醇溶液中超声混合均匀；
(2)将氯钯酸铵、二水合氯化亚锡和柠檬酸加入到步骤(1)所得溶液中超声条件下分散均匀；
(3)将步骤(2)所得混合溶液转移至水热釜中加热保温一段时间后再升温反应一段时间；
(4)将步骤(3)所得产物清洗后超声分散在乙醇中；
(5)将XC-72碳粉加入到乙醇中超声条件下分散均匀；
(6)将步骤(4)所得溶液加入到步骤(5)所得溶液中，超声混匀；
(7)将步骤(6)所得产物经清洗后真空干燥，即可。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，聚乙烯吡咯烷酮在乙二醇溶液中的浓度为1～2mg mL-1；超声时间为10min，功率为100～600W。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，氯钯酸铵与二水合氯化亚锡的摩尔比为1:1～6:1；超声时间为5min，功率为100～600W。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，将混合溶液转移至水热釜中加热至80～120℃保温3～10h；保温后，升温至180～260℃反应5～15h。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，将所得产物用体积比为1:1的乙醇和水的混合溶液离心清洗3～5遍；离心清洗时，转速为15000rpm min-1，时间为20min；在室温条件下进行超声处理，超声时间为10min，功率为100～600W。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，XC-72碳粉在乙醇溶液中的浓度为0.5～3mg mL-1；在室温条件下进行超声处理，超声时间为30min，功率为100～600W。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中，在室温条件下进行超声处理，超声时间为2h，功率为100～600W。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(7)中，将所得产物用体积比为1:1的乙醇和水的混合溶液离心清洗3～5遍；离心清洗时，转速为15000rpm min-1，时间为20min；在40～100℃下真空干燥10～20h。
9.一种如权利要求1-8任意一项所述方法制备的钯锡纳米链网状催化剂。
10.一种如权利要求9所述的钯锡纳米链网状催化剂在甲酸氧化电催化反应中的应用。
CN201810193080.5A 2018-03-09 2018-03-09 一种钯锡纳米链网状催化剂及其制备方法和应用 Expired - Fee Related CN108346808B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810193080.5A CN108346808B (zh) 2018-03-09 2018-03-09 一种钯锡纳米链网状催化剂及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810193080.5A CN108346808B (zh) 2018-03-09 2018-03-09 一种钯锡纳米链网状催化剂及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108346808A true CN108346808A (zh) 2018-07-31
CN108346808B CN108346808B (zh) 2020-07-17

Family

ID=62956772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810193080.5A Expired - Fee Related CN108346808B (zh) 2018-03-09 2018-03-09 一种钯锡纳米链网状催化剂及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108346808B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109037706A (zh) * 2018-08-01 2018-12-18 青岛大学 一种多扭结原子钯铜合金纳米链催化剂制备方法及其产品和应用
CN109280800A (zh) * 2018-09-20 2019-01-29 南京邮电大学 一种系列PdxSny合金纳米晶及制备方法及应用
CN109894628A (zh) * 2019-03-15 2019-06-18 贵州大学 一种制备钯基二元、三元合金超细纳米线的通用方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101044647A (zh) * 2004-12-17 2007-09-26 Lg化学株式会社 用于燃料电池的电极催化剂
CN101305485A (zh) * 2005-11-09 2008-11-12 信越化学工业株式会社 燃料电池用电催化剂及其制备方法
CN101667644A (zh) * 2009-09-27 2010-03-10 西北师范大学 用于甲醇燃料电池的高性能低铂催化剂及其制备方法
CN101682040A (zh) * 2007-06-12 2010-03-24 佳能株式会社 燃料电池催化剂层的制备方法
CN102881917A (zh) * 2012-10-22 2013-01-16 上海电力学院 一种PdMg/C纳米催化剂及其制备方法
CN103022522A (zh) * 2012-12-07 2013-04-03 太原理工大学 三元碳负载钯锡铂纳米颗粒催化剂及其制备方法
CN103050715A (zh) * 2013-01-14 2013-04-17 太原理工大学 一种钯铜锡三元合金纳米催化剂及其制备方法
CN104607186A (zh) * 2015-02-05 2015-05-13 广西师范大学 基于低共熔溶剂的多壁碳纳米管载PdSn催化剂及其制备方法与应用
CN107175105A (zh) * 2017-05-18 2017-09-19 青岛大学 石墨烯负载钯铱纳米颗粒催化剂制备方法及其甲酸氧化电催化应用

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101044647A (zh) * 2004-12-17 2007-09-26 Lg化学株式会社 用于燃料电池的电极催化剂
CN101305485A (zh) * 2005-11-09 2008-11-12 信越化学工业株式会社 燃料电池用电催化剂及其制备方法
CN101682040A (zh) * 2007-06-12 2010-03-24 佳能株式会社 燃料电池催化剂层的制备方法
CN101667644A (zh) * 2009-09-27 2010-03-10 西北师范大学 用于甲醇燃料电池的高性能低铂催化剂及其制备方法
CN102881917A (zh) * 2012-10-22 2013-01-16 上海电力学院 一种PdMg/C纳米催化剂及其制备方法
CN103022522A (zh) * 2012-12-07 2013-04-03 太原理工大学 三元碳负载钯锡铂纳米颗粒催化剂及其制备方法
CN103050715A (zh) * 2013-01-14 2013-04-17 太原理工大学 一种钯铜锡三元合金纳米催化剂及其制备方法
CN104607186A (zh) * 2015-02-05 2015-05-13 广西师范大学 基于低共熔溶剂的多壁碳纳米管载PdSn催化剂及其制备方法与应用
CN107175105A (zh) * 2017-05-18 2017-09-19 青岛大学 石墨烯负载钯铱纳米颗粒催化剂制备方法及其甲酸氧化电催化应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
A. BROUZGOU, S. SONG, P. TSIAKARAS: "Carbon-supported PdSn and Pd3Sn2 anodes for glucose electrooxidation in alkaline media", 《APPLIED CATALYSIS B: ENVIRONMENTAL》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109037706A (zh) * 2018-08-01 2018-12-18 青岛大学 一种多扭结原子钯铜合金纳米链催化剂制备方法及其产品和应用
CN109037706B (zh) * 2018-08-01 2021-07-02 青岛大学 一种多扭结原子钯铜合金纳米链催化剂制备方法及其产品和应用
CN109280800A (zh) * 2018-09-20 2019-01-29 南京邮电大学 一种系列PdxSny合金纳米晶及制备方法及应用
CN109280800B (zh) * 2018-09-20 2021-07-13 南京邮电大学 一种系列PdxSny合金纳米晶及制备方法及应用
CN109894628A (zh) * 2019-03-15 2019-06-18 贵州大学 一种制备钯基二元、三元合金超细纳米线的通用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108346808B (zh) 2020-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103985850B (zh) 一种五氧化二钒纳米线/导电基底复合电极材料的制备方法
CN108707923A (zh) 一种以泡沫镍为载体的镍铁氢氧化物/还原氧化石墨烯电化学析氧催化剂及其制备方法
CN104475172A (zh) 一种三维多孔杂原子掺杂石墨烯的制备方法和应用
CN108060411A (zh) 一种一步法制备高效水分解的金属硫化物电极材料的方法
CN107175105B (zh) 石墨烯负载钯铱纳米颗粒催化剂制备方法及其甲酸氧化电催化应用
CN108346808A (zh) 一种钯锡纳米链网状催化剂及其制备方法和应用
CN105800600A (zh) 利用果皮制备氮自掺杂三维石墨烯的方法
CN109148903A (zh) 3d海胆球状碳基镍钴双金属氧化物复合材料的制备方法
CN105322192B (zh) 一种载Pt石墨烯中空微球催化剂及其制备方法与应用
CN104538642A (zh) 一种直接甲醇燃料电池硫掺杂碳纳米管载Pt催化剂及其制备方法
CN104209122A (zh) 一种PtRu/C催化剂及其制备方法
CN104037428B (zh) 一种合金‑TiO2纳米管/Ti阳极直接甲醇燃料电池及其制备方法
CN106111130A (zh) 一种多孔超高比表面积IrO2析氧催化剂及其制备方法
CN101549304B (zh) 导电聚合物修饰的碳载氢氧化钴复合催化剂的制备方法
CN105810960A (zh) 一种以泡沫镍为基体的复合材料及其制备方法
CN105070922A (zh) 一种具有中空结构的直接乙醇燃料电池催化剂的制备方法
CN104058385B (zh) 一种盐重结晶固形制备功能性碳材料的方法
CN102916201A (zh) 一种炭载钯纳米催化剂及其制备方法
CN105895930A (zh) 一种纳米合金催化剂的制备方法
CN103861584A (zh) 一种高催化活性二元钯铂核壳结构氧还原催化剂的制备方法
CN105869909B (zh) 一种复合电极的制备方法
CN104588035A (zh) 金钯钴核壳结构（Au@PdCo)/碳高性能乙醇氧化催化剂的制备方法
CN104659382A (zh) 一种碱性直接甲醇燃料电池阳极催化剂的制备方法
CN104289256B (zh) 一种燃料电池用电催化剂载体的制备方法
CN109950554A (zh) 一种石墨烯负载金属纳米岛催化剂及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200717

Termination date: 20210309

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee