CN108315038A - 一种竹子废弃竹屑环保回收方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹子废弃竹屑环保回收方法,包括如下步骤:(1)竹屑预处理:用碱液将竹屑清洗后,干燥进行微粉碎成微粒;(2)热解:将竹屑微粒置于炭窑中加热干馏,并分别于80~150℃、300~400℃、800~900℃的温度下收集蒸馏液得到A粗木醋液、B粗木醋液、C粗木醋液;(3)精制:将A粗木醋液蒸馏冷凝液提纯;将B粗木醋液进行超临界二氧化碳萃取精制;将C粗木醋液用活性炭吸附除杂;(4)陈化:将精制A木醋液、精制B木醋液、精制C木醋液陈化4~6个月。本发明竹屑处理方法得到木醋液,不同的制备工艺得到组分不同,成分含量不同。本发明制备得到多种木醋液,可应用于多种不同的领域,应用范围广,竹屑资源再利用率高。
Description
技术领域
本发明涉及废弃物处理技术领域,具体涉及一种竹子废弃竹屑环保回收方法。
背景技术
竹用途广泛,常是木材的替代和补充材料,用于建筑、造纸、家具和工艺品制造等,有的竹笋还是膳食材料,可鲜食或加工。但是这些产业中,利用的多是竹杆或笋肉部分,竹材的利用率在35~40%左右,在实际的生产过程中产生大量的低价值废材,竹子加工的下脚料和碎屑等作为废弃物随意丢置,腐烂霉变或直接掩埋和焚烧,即使是利用,利用方式也较为初级,技术含量低,这不仅造成环境污染,还对竹资源造成极大的浪费。
发明内容
本发明解决现有技术中废弃竹屑利用价值低,还易造成环境污染的问题,提供一种竹子废弃竹屑环保回收方法。
为解决上述问题,本发明采取如下技术方案:
一种竹子废弃竹屑环保回收方法,包括如下步骤:
(1)竹屑预处理:用碱液将竹屑清洗后,干燥至水分百分含量为15~20%后进行微粉碎成微粒;
(2)热解:将竹屑微粒置于炭窑中加热干馏,以20~50℃/h的升温速度升温热解,并于80~150℃的温度下热解1~2h后收集蒸馏液得到A粗木醋液;再继续升温至300~400℃后保温1~2h收集蒸馏液得到B粗木醋液;再继续升温至800~900℃保温1~2h,收集蒸馏液得到C粗木醋液;
(3)精制:
将A粗木醋液置于蒸馏釜中在压力为20Mpa、温度为150℃下蒸馏收集冷凝液即得所述精制A木醋液;
将B粗木醋液置于超临界二氧化碳萃取釜中,以乙醚、甲苯、乙酸乙酯的混合液为夹带剂进行萃取得到所述精制B木醋液;所述超临界二氧化碳的萃取温度为30~35℃、萃取压力为60~63Mpa,二氧化碳的流速为4Kg/h;
向C粗木醋液加入活性炭进行吸附除杂后即得所述精制C木醋液;所述活性炭的添加量为10~15g/L,处理时间为30~50min,处理温度为40~50℃;
(4)陈化:将精制A木醋液、精制B木醋液、精制C木醋液陈化4~6个月。
其中,所述的碱液为石灰水溶液或质量百分含量为1~5%的氢氧化钾溶液。
其中,步骤(3)精制工艺中,所述的乙醚、甲苯、乙酸乙酯的质量之比为1:24~30:2~7。
其中,步骤(4)陈化工艺中,所述的精制A木醋液陈化在近红外线的辐照下陈化;所述的近红外线由近红外辐照仪发射,所述近红外线的波长0.75~1.3μm。
本发明的另一目的在于提供一种土壤改良剂,其含有上述的竹子废弃竹屑环保回收方法制备得到精制C木醋液,所述精制C木醋液的质量百分含量为10~20%。
本发明的另一目的在于提供一种饲料添加剂,其含有上述的竹子废弃竹屑环保回收方法制备得到精制B木醋液。
本发明的另一目的在于提供一种杀菌剂,其含有上述的竹子废弃竹屑环保回收方法制备得到精制A木醋液。
本发明与现有技术相比较具有以下有益效果:
(1)本发明采用碱液对竹屑进行清洗,碱液渗透至竹屑纤维中,在热解工艺时,可改变生物质热解过程中断裂的位置,进而形成不同的热解组分,同时提高对纤维单体和糖分子的断键,可生成小分子的醇、醛、酚类物质。
(2)本发明收集不同热解温度下的木醋液,不同的热解温度生成的木醋液组分及其含量不一样,A粗木醋液主要含有醇类和有机酸,少部分为酚类、酮类、醛类、酯类,B粗木醋液主要含有酚类,其他酯类、酮类、醛类含量相对较少,C粗木醋液中主要含有有机酸、醇类、酮类和酚类。
(3)本发明的精制工艺中,A粗木醋液蒸馏冷凝可除去焦油,进一步起到提纯效果,B粗木醋液经过特定条件下的超临界二氧化碳萃取,得到精制B木醋液中苯酚、愈创木酚、2,6-二甲基苯酚、邻苯二酚和苯酚百分含量提高,而高级有机酸和高级醇含量减少。精制C木醋液中采用活性炭进行吸附除杂,对木醋液中的有色物质和有害杂质进行吸附脱出,使木醋液颜色变淡、焦油含量减少。活性炭的用量、吸附时间、吸附温度对木醋液中的组分有较大的影响,活性炭的处理条件影响活性成分的解析,本发明采用的活性炭处理工艺精制效果佳,木醋液中活性成分的损失少。
(4)本发明的木醋液陈化后再利用,陈化过程中,木醋液中的成分会相互之间发生反应,或转化成其他的物质木醋液中成分会发生很大变化。陈化后的木醋液利用效果更佳。
(5)本发明采用近红外线对精制A木醋液辐照陈化,在近红外线的辐照陈化下,精制A木醋液的正丁酸、苯酚糠醛、丁内酯、2-甲基苯酚,尤其是酚类物质、酯类化合物含量减少,乙酸、丙酸、酮类含量提高。采用近红外线辐照陈化的精制A木醋液应用于饲料添加剂的效果好。
(6)本发明竹屑处理方法得到木醋液,不同的制备工艺得到组分不同,成分含量不同。本发明制备得到多种木醋液,可应用于多种不同的领域,应用范围广,竹屑资源再利用率高。
具体实施方式
下面结合实施例和试验对本发明作进一步说明。
实施例1
一种竹子废弃竹屑环保回收方法,包括如下步骤:
(1)竹屑预处理:用碱液将竹屑清洗后,干燥至水分百分含量为20%后进行微粉碎成微粒;所述的碱液为石灰水溶液;
(2)热解:将竹屑微粒置于炭窑中加热干馏,以50℃/h的升温速度升温热解,并于80℃的温度下热解2h后收集蒸馏液得到A粗木醋液;再继续升温至300℃后保温2h收集蒸馏液得到B粗木醋液;再继续升温至800℃保温2h,收集蒸馏液得到C粗木醋液;
(3)精制:
将A粗木醋液置于蒸馏釜中在压力为20Mpa、温度为150℃下蒸馏收集冷凝液即得所述精制A木醋液;
将B粗木醋液置于超临界二氧化碳萃取釜中,以质量之比为1:24:7的乙醚、甲苯、乙酸乙酯的混合液为夹带剂进行萃取得到所述精制B木醋液;所述超临界二氧化碳的萃取温度为30℃、萃取压力为63Mpa,二氧化碳的流速为4Kg/h;
向C粗木醋液加入活性炭进行吸附除杂后即得所述精制C木醋液;所述活性炭的添加量为10g/L,处理时间为50min,处理温度为40℃;
(4)陈化:将精制A木醋液、精制B木醋液、精制C木醋液陈化6个月,其中所述的精制A木醋液陈化在近红外线的辐照下陈化;所述的近红外线由近红外辐照仪发射,所述近红外线的波长0.75μm。
实施例2
一种竹子废弃竹屑环保回收方法,包括如下步骤:
(1)竹屑预处理:用碱液将竹屑清洗后,干燥至水分百分含量为15%后进行微粉碎成微粒;所述的碱液为质量百分含量为5%的氢氧化钾溶液;
(2)热解:将竹屑微粒置于炭窑中加热干馏,以20℃/h的升温速度升温热解,并于150℃的温度下热解1h后收集蒸馏液得到A粗木醋液;再继续升温至400℃后保温1h收集蒸馏液得到B粗木醋液;再继续升温至900℃保温1h,收集蒸馏液得到C粗木醋液;
(3)精制:
将A粗木醋液置于蒸馏釜中在压力为20Mpa、温度为150℃下蒸馏收集冷凝液即得所述精制A木醋液;
将B粗木醋液置于超临界二氧化碳萃取釜中,以质量之比为1:30:2的乙醚、甲苯、乙酸乙酯的混合液为夹带剂进行萃取得到所述精制B木醋液;所述超临界二氧化碳的萃取温度为35℃、萃取压力为60Mpa,二氧化碳的流速为4Kg/h;
向C粗木醋液加入活性炭进行吸附除杂后即得所述精制C木醋液;所述活性炭的添加量为15g/L,处理时间为30min,处理温度为50℃;
(4)陈化:将精制A木醋液、精制B木醋液、精制C木醋液陈化4个月,其中所述的精制A木醋液陈化在近红外线的辐照下陈化;所述的近红外线由近红外辐照仪发射,所述近红外线的波长1.3μm。
实施例3
一种竹子废弃竹屑环保回收方法,包括如下步骤:
(1)竹屑预处理:用碱液将竹屑清洗后,干燥至水分百分含量为18%后进行微粉碎成微粒;所述的碱液为石灰水溶液;
(2)热解:将竹屑微粒置于炭窑中加热干馏,以30℃/h的升温速度升温热解,并于100℃的温度下热解2h后收集蒸馏液得到A粗木醋液;再继续升温至350℃后保温2h收集蒸馏液得到B粗木醋液;再继续升温至850℃保温2h,收集蒸馏液得到C粗木醋液;
(3)精制:
将A粗木醋液置于蒸馏釜中在压力为20Mpa、温度为150℃下蒸馏收集冷凝液即得所述精制A木醋液;
将B粗木醋液置于超临界二氧化碳萃取釜中,以质量之比为1:28:5的乙醚、甲苯、乙酸乙酯的混合液为夹带剂进行萃取得到所述精制B木醋液;所述超临界二氧化碳的萃取温度为32℃、萃取压力为62Mpa,二氧化碳的流速为4Kg/h;
向C粗木醋液加入活性炭进行吸附除杂后即得所述精制C木醋液;所述活性炭的添加量为12g/L,处理时间为40min,处理温度为45℃;
陈化:将精制A木醋液、精制B木醋液、精制C木醋液陈化5个月,其中所述的精制A木醋液陈化在近红外线的辐照下陈化;所述的近红外线由近红外辐照仪发射,所述近红外线的波长1.0μm。
为了说明本发明的技术效果,设置如下对照组:
对照组1
对照组1与实施例1的一种竹子废弃竹屑环保回收方法基本相同,区别在于,对照组1的步骤(1)预处理工艺中采用纯净水清洗竹屑。
对照组2
对照组2与实施例1的一种竹子废弃竹屑环保回收方法基本相同,区别在于,对照组2的精制A木醋液、精制B木醋液、精制C木醋液不进行陈化处理。
对照组3
对照组3与实施例1的一种竹子废弃竹屑环保回收方法基本相同,区别在于;对照组3陈化工艺中,精制A木醋液不采用近红外线辐照。
1、成分检测,结果如下表1。
表1.木醋液中各类物质的相对含量(%)
由表1的实施例1~实施例3与对照组1~对照组3的木醋液中的成分可知,不同热解温度得到的木醋液成分存在很大区别,精制A木醋液主要含有醇类和有机酸,少部分为酚类、酮类、醛类、酯类,精制B木醋液主要含有酚类,其他酯类、酮类、醛类含量相对较少,精制C木醋液中主要含有有机酸、醇类、酮类和酚类。由实施例1与对照组1相比可知,采用碱液处理醇、醛、酚类物质偏高。
由实施例1与对照组2相比可知,陈化过程中,木醋液中的成分会相互之间发生反应,或转化成其他的物质木醋液中成分会发生很大变化。由实施例1与对照组3相比可知,精制A木醋液在近红外线的辐照下陈化,精制A木醋液的成分发生很大变化,酚类物质、酯类化合物含量减少,酮类含量提高。
应用例1
将实施例1制备得到精制A木醋液制成杀菌剂,所述杀菌剂由质量百分含量的乙醇20%,精制A木醋液80%组成。将杀菌剂喷洒于养殖场,可杀死96.3%的细菌,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、产气杆菌、灵杆菌、变形杆菌、巨大芽孢杆菌、枯草杆菌、沙门氏菌、绿脓杆菌等细菌具有较强的杀菌灭菌作用。
应用例2
将实施例1制备得到的精制B木醋液制成饲料添加剂,含有精制B木醋液的饲料由质量份的如下原料组成:谷物90份、复合维生素0.1份、复合氨基酸0.1份、蔬菜20份、精制B木醋液0.1份。该饲料保质期长,香味高、口感好,动物采食率高,该饲料可改善肠道平衡,有效促进动物的生长。
应用例3
将实施例1制备得到的精制C木醋液制成土壤改良剂,所述的土壤改良剂由质量份的有机肥80~100份、精制C木醋液1份组成。将改土壤改良剂应用于板结土壤,土壤板结得到改善,有效降解土壤的pH值,可有效杀灭土壤中的病原微生物。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。
Claims (7)
1.一种竹子废弃竹屑环保回收方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)竹屑预处理:用碱液将竹屑清洗后,干燥至水分百分含量为15~20%后进行微粉碎成微粒;
(2)热解:将竹屑微粒置于炭窑中加热干馏,以20~50℃/h的升温速度升温热解,并于80~150℃的温度下热解1~2h后收集蒸馏液得到A粗木醋液;再继续升温至300~400℃后保温1~2h收集蒸馏液得到B粗木醋液;再继续升温至800~900℃保温1~2h,收集蒸馏液得到C粗木醋液;
(3)精制:
将A粗木醋液置于蒸馏釜中在压力为20Mpa、温度为150℃下蒸馏收集冷凝液即得所述精制A木醋液;
将B粗木醋液置于超临界二氧化碳萃取釜中,以乙醚、甲苯、乙酸乙酯的混合液为夹带剂进行萃取得到所述精制B木醋液;所述超临界二氧化碳的萃取温度为30~35℃、萃取压力为60~63Mpa,二氧化碳的流速为4Kg/h;
向C粗木醋液加入活性炭进行吸附除杂后即得所述精制C木醋液;所述活性炭的添加量为10~15g/L,处理时间为30~50min,处理温度为40~50℃;
(4)陈化:将精制A木醋液、精制B木醋液、精制C木醋液陈化4~6个月。
2.根据权利要求1所述的一种竹子废弃竹屑环保回收方法,其特征在于,所述的碱液为石灰水溶液或质量百分含量为1~5%的氢氧化钾溶液。
3.根据权利要求2所述的一种竹子废弃竹屑环保回收方法,其特征在于,步骤(3)精制工艺中,所述的乙醚、甲苯、乙酸乙酯的质量之比为1:24~30:2~7。
4.根据权利要求1所述的一种竹子废弃竹屑环保回收方法,其特征在于,步骤(4)陈化工艺中,所述的精制A木醋液陈化在近红外线的辐照下陈化;所述的近红外线由近红外辐照仪发射,所述近红外线的波长0.75~1.3μm。
5.一种土壤改良剂,其特征在于,其含有权利要求1-2任一所述的竹子废弃竹屑环保回收方法制备得到精制C木醋液,所述精制C木醋液的质量百分含量为10~20%。
6.一种饲料添加剂,其特征在于,其含有权利要求1-3任一所述的竹子废弃竹屑环保回收方法制备得到精制B木醋液。
7.一种杀菌剂,其特征在于,其含有权利要求1-2任一所述的竹子废弃竹屑环保回收方法制备得到精制A木醋液。
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