CN108307650B - 空气调节系统的远程控制器 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于，得到即使在长年使用之后也能够高精度地进行运转状态诊断的空气调节系统的远程控制器。具备室外机(51)以及与室外机(51)连接的室内机(52)的空气调节系统(50)的远程控制器(10)具备：通信部(22)，能够利用有线方式或者无线方式与室内机(52)进行双向通信；以及存储器(21)，针对每个动作模式存储有在空气调节系统(50)的保养检查时使用的多个运转状态诊断表格，根据空气调节系统(50)的动作模式以及运转时间来区分使用多个运转状态诊断表格。

Description

空气调节系统的远程控制器

技术领域

本发明涉及具有室外机和室内机的空气调节系统的远程控制器。

背景技术

以往，如下的空气调节系统正得到实用化，该空气调节系统在检查空气调节系统时，为了使得保养检查人员即维护人员能够容易地确认空气调节系统的运转状态，根据远程控制器收集到的空气调节系统的运转状态的信息，使用运转状态诊断表格来诊断空气调节系统的运转状态，在显示画面显示诊断结果。

在对事先设定的阈值与当前的状态量进行比较来进行故障诊断的技术的一个例子即专利文献1中，将“以往的制冷装置的故障诊断方法通过对根据过去的数据的积累设定的阈值或事先设定的阈值与当前的状态量进行比较来掌握制冷装置的状态，为了在搭载有能够实施能力控制的压缩机的制冷装置中进行故障诊断，需要每当制冷能力变化时变更阈值，或者针对每个制冷能力事先设定阈值”作为课题，公开了如下制冷装置：“仅根据制冷装置的当前的测量值预测制冷装置以及压缩机的正常的输入值，进行与输入值的实测值的比较，从而即使在制冷能力发生了变化的情况下，也能够高精度且简单地进行故障诊断”。

专利文献1：日本特开2008－57921号公报

发明内容

然而，根据上述以往的技术，诊断当前的运转状态的运转状态诊断表格未考虑随时间劣化，从使用开始时起就不变更而使用同一运转状态诊断表格。因此，在刚刚开始使用时，能够实施精度高的运转状态诊断，但如果由于长年的使用，空气调节系统随时间劣化，则存在运转状态诊断的精度降低这样的问题。

本发明是鉴于上述情形而完成的，其目的在于，得到即使在长年使用之后也能够高精度地进行运转状态诊断的空气调节系统的远程控制器。

为了解决上述课题并达到目的，本发明涉及一种空气调节系统的远程控制器，所述空气调节系统具备室外机以及与该室外机连接的室内机，所述空气调节系统的远程控制器的特征在于，具备：通信部，能够利用有线方式或者无线方式与所述室内机进行双向通信；以及存储器，针对每个动作模式存储有多个在所述空气调节系统的保养检查时使用的运转状态诊断表格，根据所述空气调节系统的动作模式以及运转时间来区分使用多个所述运转状态诊断表格。

本发明的空气调节系统的远程控制器起到能够得到即使在长年使用之后也能够高精度地进行运转状态诊断的空气调节系统的远程控制器这样的效果。

附图说明

图1是示出实施方式1的远程控制器的外观结构的一个例子的图。

图2是示出实施方式1的远程控制器的结构的一个例子的框图。

图3是示出实施方式1的远程控制器和连接有该远程控制器的空气调节系统的结构的一个例子的图。

图4是示出由实施方式1的远程控制器实施的运转状态诊断的流程图的一个例子的图。

图5是示出实施方式1的远程控制器在检查时收集的运转信息的项目的一个例子的图。

图6是示出实施方式1的远程控制器的存储器中存储的、运转时间为第1设定时间以下时的供冷时运转状态诊断表格的一个例子的图。

图7是示出实施方式1的远程控制器的存储器中存储的、运转时间为第1设定时间以下时的供暖时运转状态诊断表格的一个例子的图。

图8是示出实施方式1的远程控制器的存储器中存储的、运转时间超过第1设定时间且为第2设定时间以下时的供冷时运转状态诊断表格的一个例子的图。

图9是示出实施方式1的远程控制器的存储器中存储的、运转时间超过第1设定时间且为第2设定时间以下时的供暖时运转状态诊断表格的一个例子的图。

图10是示出在实施方式1中在运转时间为第1设定时间以下的情况下正常运转时的运转状态诊断结果的显示画面的一个例子的图。

图11是示出在实施方式1中在运转时间为第1设定时间以下的情况下发生异常时的运转状态诊断结果的显示画面的一个例子的图。

图12是示出由实施方式2的远程控制器实施的运转状态诊断的流程图的一个例子的图。

图13是示出标绘有在实施方式2中由远程控制器得到的运转状态诊断结果的运转状态诊断表格的一个例子的图。

图14是示出在实施方式2中校正后的运转状态诊断表格的一个例子的图。

(符号说明)

10远程控制器；11显示部；12操作部；20控制部；21存储器；22通信部；50空气调节系统；51室外机；52室内机；53a室内室外通信线；53b室内遥控器通信线。

具体实施方式

以下，根据附图详细说明本发明的实施方式的空气调节系统的远程控制器。此外，不通过该实施方式来限制本发明。

实施方式1.

图1是示出本发明的实施方式1的远程控制器的外观结构的一个例子的图。图1所示的远程控制器10具备显示以设定温度以及运转模式为代表的运转状态的显示部11以及具有以运转停止切换按钮和菜单按钮为代表的各种操作按钮的操作部12。但是，本发明不限于此，也可以代替显示部以及操作部而具备操作显示部。此外，操作显示部能够通过触摸面板来实现。

图2是示出本发明的实施方式1的远程控制器的结构的一个例子的框图。图2所示的远程控制器10具备显示部11、操作部12、控制部20、存储器21和通信部22，显示部11、操作部12、存储器21以及通信部22与控制部20连接。控制部20通过微型计算机来实现，是控制远程控制器10的动作的处理器。通信部22是利用有线方式或者无线方式与空气调节系统50的室内机52进行双向通信的结构。此外，室外机51以及室内机52构成由远程控制器10控制的空气调节系统50的一部分。存储器21具备非易失性存储器，至少存储有在空气调节系统的保养检查时使用的多个运转状态诊断表格。此外，运转状态诊断表格是用于从空气调节系统的运转状态提取所需的检查项目的表格。

图3是示出本发明的实施方式1的远程控制器和连接有该远程控制器的空气调节系统的结构的一个例子的图。图3所示的连接有远程控制器10的空气调节系统50具备室外机51、室内机52、将室外机51与室内机52连接的室内室外通信线53a以及将室内机52与远程控制器10连接的室内遥控器通信线53b。此外，在这里，例示出室内遥控器通信线53b将室内机52与远程控制器10连接的情况，但本发明不限于此，远程控制器10也可以是无线遥控器。

图4是示出由本发明的实施方式1的远程控制器实施的运转状态诊断的流程图的一个例子的图。在图3所示的空气调节系统50中，保养检查人员或者用户使用室内机运转时间以及室外机运转时间到达设定时间之前的运转状态诊断表格，操作远程控制器10的操作部12，从而进行运转状态检查(S11)。然后，远程控制器10经由室内遥控器通信线53b，从室外机51以及室内机52收集包括运转时间的运转信息(S12)。此外，在本实施方式1中，室内机运转时间与室外机运转时间为了方便说明而设为相等，有时仅记为“运转时间”。

图5是示出本发明的实施方式1的远程控制器在检查时收集的运转信息的项目的一个例子的图。在图5中，作为项目，可列举“室外排出温度”、“室外热交换温度”、“室内吸入温度”、“室内热交换温度”、“室内机运转时间”以及“室外机运转时间”，按该顺序附加(1)至(6)的编号。此外，在图5中，这些项目是示例，所以，在(7)中表示包括其它项目。此外，“室外排出温度”是室外机排出的空气的温度，“室内吸入温度”是室内机吸入的空气的温度，“室外热交换温度”是室外机具有的热交换器的温度，“室内热交换温度”是室内机具有的热交换器的温度。

远程控制器10从收集到的运转信息提取作为室内机运转时间以及室外机运转时间的运转时间(S13)。然后，根据作为室内机运转时间以及室外机运转时间的运转时间，判定应该使用的运转状态诊断表格。具体来说，判定运转时间是否为第1设定时间以下(S14)，根据该判定结果，区分使用运转状态诊断表格。

图6是示出本发明的实施方式1的远程控制器的存储器中存储的、运转时间为第1设定时间以下时的供冷时运转状态诊断表格的一个例子的图。图7是示出本发明的实施方式1的远程控制器的存储器中存储的、运转时间为第1设定时间以下时的供暖时运转状态诊断表格的一个例子的图。图8是示出本发明的实施方式1的远程控制器的存储器中存储的、运转时间超过第1设定时间且为第2设定时间以下时的供冷时运转状态诊断表格的一个例子的图。图9是示出本发明的实施方式1的远程控制器的存储器中存储的、运转时间超过第1设定时间且为第2设定时间以下时的供暖时运转状态诊断表格的一个例子的图。这样，在远程控制器10的存储器21中，各具有多个供冷时的运转状态诊断表格以及多个供暖时的运转状态诊断表格。即，针对每个动作模式，具有多个运转状态诊断表格。此外，图6、8中的横轴是从室外排出温度减去室外热交换温度而得到的差，图6、8中的纵轴是从室内吸入温度减去室内热交换温度而得到的差。另外，图7、9中的横轴是从室外排出温度减去室内热交换温度而得到的差，图7、9中的纵轴是从室内热交换温度减去室内吸入温度而得到的差。

在图6、7、8、9中，“正常”的区域表示空气调节系统50的动作正常，“过滤器检查”的区域表示是应该检查空气调节系统50所包含的过滤器的状态，“检查A”、“检查B”以及“检查C”的区域表示是应该对空气调节系统50进行某些既定的检查的状态。作为一个例子，在从室外排出温度减去室外热交换温度而得到的差是20、从室内吸入温度减去室内热交换温度而得到的差是15的情况下，判断为空气调节系统50正常。

在这里，在运转时间为第1设定时间以下时(S14：“是”)，使用第1运转状态诊断表格来进行运转状态诊断(S15)。即，关于供冷运转，使用图6所示的供冷时运转状态诊断表格来进行运转状态诊断，关于供暖运转，使用图7所示的供暖时运转状态诊断表格来进行运转状态诊断。或者，在运转时间超过第1设定时间时(S14：“否”)，使用第2运转状态诊断表格来进行运转状态诊断(S17)。即，关于供冷运转，使用图8所示的供冷时运转状态诊断表格来进行运转状态诊断，关于供暖运转，使用图9所示的供暖时运转状态诊断表格来进行运转状态诊断。此外，第2运转状态诊断表格是运转时间超过第1设定时间且为第2设定时间以下时的运转状态诊断表格。

然后，无论S14处的分支如何，都在远程控制器10的显示部11显示该运转状态诊断结果(S16)。图10是示出在运转时间为第1设定时间以下的情况下正常运转时的运转状态诊断结果的显示画面的一个例子的图。在图10中，显示空气调节系统50正常运转的意思。图11是示出在运转时间为第1设定时间以下的情况下发生异常时的运转状态诊断结果的显示画面的一个例子的图。在图11中，在显示画面显示需要详细检查的意思。在这里，详细检查是指保养检查人员或者用户对通过运转状态诊断显示出的异常部位通过手动操作进行的检查。在详细检查中，在运转状态诊断是“过滤器检查”的情况下，能够例示出从空气调节系统拆卸过滤器来进行目视确认的检查。此外，在这里，空气调节系统具备多个室内机，示出作为该多个室内机之一的“制冷剂地址0”的室内机的维护数据结果。

如果以具体例子来说明，则作为一个例子，将第1设定时间设为2年，当在从空气调节系统50的设置起1年后进行运转状态诊断的情况下，使用作为第1运转状态诊断表格的图6所示的供冷时运转状态诊断表格或者图7所示的供暖时运转状态诊断表格来进行运转状态的诊断，当在从空气调节系统50的设置起3年后进行运转状态诊断的情况下，使用作为第2运转状态诊断表格的图8所示的供冷时运转状态诊断表格以及图9所示的供暖时运转状态诊断表格来进行运转状态的诊断。

此外，在本实施方式1中，关于供冷和供暖，各示出2种运转状态诊断表格，但本发明不限于此。在远程控制器10的存储器21的容量大的情况下，也可以构成为进一步地对设定时间进行细分，在各动作模式中区分使用3种以上的运转状态诊断表格。

如在本实施方式1中说明的那样，将多个运转状态诊断表格存储到远程控制器的存储器，根据空气调节系统的动作模式以及运转时间来区分使用它们，判定室内机以及室外机的当前的运转时间是否为所设定的运转时间的阈值以下，能够根据该判定结果自动地切换远程控制器的存储器中存储的多个运转状态诊断表格，此时，即使在长年使用之后，也能够高精度地进行运转状态诊断。

实施方式2.

在实施方式1中说明的运转状态诊断表格是根据试验数据制成的，没有考虑安装条件或者温度条件这样的设置环境以及运转状况。因此，在设置环境以及运转状况与在取得试验数据时设想的设置环境以及运转状况不同的情况下，作为一个例子，在是设置于服务器机房而一整年中即使在冬季也使用供冷的状况的情况下，使用在实施方式1中说明的运转状态诊断表格有时与在取得试验数据时设想的设置环境以及运转状况背离，所以不适当。在本实施方式2中，说明如下方式：校正运转诊断表格，以使得即使在设置环境以及运转状况与在取得试验数据时设想的设置环境以及运转状况不同的情况下，也能够实施精度高的运转状态诊断。

图12是示出由本实施方式2的远程控制器实施的运转状态诊断的流程图的一个例子的图。首先，与实施方式1同样地，通过远程控制器10的操作，远程控制器10进行运转状态检查(S21)。远程控制器10根据伴随着运转状态检查收集到的运转信息，诊断运转状态(S22)，在显示部11显示运转状态诊断结果(S23)。

接下来，进行利用手动输入实施的详细检查，即通过保养检查人员或者用户的手动操作进行对通过运转状态诊断显示的异常部位的检查(S24)，远程控制器10判定S22的结果与S24的结果是否匹配(S25)。在S25中的判定的结果是S22的结果与S24的结果匹配的情况下(S25：“是”)，结束动作。在S22的结果与S24的结果不匹配的情况下(S25：“否”)，远程控制器10促使将S24的结果输入到远程控制器10，从而对远程控制器10输入S24的结果(S26)。远程控制器10根据在S26中输入的S24的结果校正运转状态诊断表格(S27)，再次与S22同样地进行运转状态诊断(S28)。其后，远程控制器10将校正后的结果显示于显示部11(S29)。在这里，当在S22中诊断结果是“正常”且在S24中即使进行详细检查也没有任何异常而是“正常”的情况下，或者，当在S22中诊断结果是“过滤器检查”且在S24中进行详细检查时过滤器实际上堵塞的情况下，可以说S22的结果与S24的结果匹配。然而，当在S22中诊断结果是“正常”且在S24中进行详细检查时过滤器实际上堵塞的情况下，或者，当在S22中诊断结果是“过滤器检查”且在S24中即使进行详细检查也没有任何异常而是“正常”的情况下，S22的结果与S24的结果不匹配。

图13是示出标绘有在S22中的由远程控制器得到的运转状态诊断结果的运转状态诊断表格的一个例子的图。在图13中，显示运转状态诊断结果从正常范围偏离而应该进行检查B的意思。然而，根据S24中的详细检查，可以明确实际上不需要检查B而是正常的。因此，远程控制器10进行运转状态诊断表格的校正。

图14是示出在S27中校正后的运转状态诊断表格的一个例子的图。在图14中，通过运转状态诊断表格的校正，运转状态诊断结果收敛于正常范围内。

如以上说明的那样，能够根据设置环境以及运转状况，校正远程控制器的存储器中存储的运转状态诊断表格。

以上的实施方式所示的结构表示本发明的内容的一个例子，还能够与其它公知技术组合，在不偏离本发明的主旨的范围内还能够省略、变更结构的一部分。

Claims (2)

1.一种空气调节系统的远程控制器，所述空气调节系统具备室外机以及与该室外机连接的室内机，所述空气调节系统的远程控制器的特征在于，具备：

通信部，能够利用有线方式或者无线方式与所述室内机进行双向通信；以及

存储器，针对每个动作模式存储有多个为了在所述空气调节系统的保养检查时从运转状态提取所需的检查项目而使用的运转状态诊断表格，

根据所述空气调节系统的动作模式以及运转时间来区分使用多个所述运转状态诊断表格，

在所述运转状态诊断表格标绘由所述远程控制器得到的运转状态诊断结果，

通过保养检查人员或者用户的手动操作进行对通过运转状态诊断显示的异常部位的检查，在所述运转状态诊断结果与所述手动操作的检查的结果不匹配的情况下，所述远程控制器根据所述手动操作的检查的结果校正所述运转状态诊断表格。

2.根据权利要求1所述的空气调节系统的远程控制器，其特征在于，

判定所述室内机以及所述室外机的当前的运转时间是否为所设定的运转时间的阈值以下，能够根据该判定的结果，自动地切换所述存储器中存储的所述运转状态诊断表格。

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