CN108283649A - 三维鱼肝油乳及其制备工艺 - Google Patents

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龚艳霞
李武
熊耀洲
刘婷
刘明慧
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Abstract

本发明公开了三维鱼肝油乳的制备工艺，包括以下步骤：领料；称量：按原料重量份组分称量原辅料：鱼肝油、维生素A、维生素D3、维生素C、羧甲基纤维素钠、聚山梨酯‑80、乙二胺四醋酸二钠、叔丁基‑4‑羟基茴香醚、焦亚硫酸钠、苯甲酸、羟苯乙酯、甘油、枸橼酸、橘子香精、乳化香精；蔗糖、液体葡萄糖；配料；灌装、铝箔封口；外包装：将封口后的三维鱼肝油乳进行瓶签盖印、打码、贴瓶签、装小盒后，即得到三维鱼肝油乳。本发明用于预防和治疗因成人维生素A及D、C缺乏所引起的各种疾病,如夜盲症、眼干燥症、角膜软化症、佝偻病、软骨病。

Description

三维鱼肝油乳及其制备工艺
技术领域
本发明属于药品加工领域，具体地说，涉及三维鱼肝油乳及其制备工艺。
背景技术
成人因维生素A及D、C缺乏会引起的各种疾病，如夜盲症、眼干燥症、角膜软化症、佝偻病、软骨病。这些病直接影响人们的生命健康。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种生产模具，
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
1、三维鱼肝油乳，其特征在于，包括以下单位含量的原辅料：
原辅料名称 单位 1000ml 300万ml
鱼肝油 Kg 0.01 30
维生素A g 0.03 90
维生素D3 g 0.00033 1.0
维生素C Kg 0.00154 4.62
羧甲基纤维素钠 Kg 0.015 45
聚山梨酯-80 Kg 0.003 9.0
乙二胺四醋酸二钠 Kg 0.0002 0.6
叔丁基-4-羟基茴香醚 Kg 0.00005 0.15
焦亚硫酸钠 Kg 0.0005 1.5
蔗糖 Kg 0.200 600
液体葡萄糖 Kg 0.005 15
苯甲酸 Kg 0.0005 1.5
羟苯乙酯 Kg 0.0005 1.5
甘油 Kg 0.006 18
枸橼酸 Kg 0.004 12
橘子香精 ml 2 6000
乳化香精 ml 0.5 1500
2、三维鱼肝油乳的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：领料：根据原辅料单位含量领取原料，将物料运送到生产区的脱外包间，并分别脱去物料的外包装，将内包装用75%的乙醇溶液擦拭或紫外灯照射30分钟或自净30分钟后，对物料表面进行杀菌，并用洁净周转桶装好，运至生产区；
S2：称量：按原料重量份组分称量原辅料：鱼肝油、维生素A、维生素D3、维生素C、羧甲基纤维素钠、聚山梨酯-80、乙二胺四醋酸二钠、叔丁基-4-羟基茴香醚、焦亚硫酸钠、苯甲酸、羟苯乙酯、甘油、枸橼酸、橘子香精、乳化香精；蔗糖、液体葡萄糖；
S3：配料：将溶糖罐注入1000kg纯化水，开汽煮至沸腾，以60r/min的速度边搅拌边将600kg蔗糖投入溶糖罐中，搅拌溶解，再加入液体葡萄糖，在100±5℃保温30分钟；将配料罐注入1600kg纯化水，开汽升温至80±2℃，加入12kg枸橼酸、1.5kg苯甲酸、1.5kg羟苯乙酯、600g EDTA-2Na、45kg羧甲基纤维素钠，以450r/min的速度搅拌60分钟后，在60±2℃保温；将配制糖浆温度降至50℃～60℃时，经不锈钢多层过滤器过滤，泵至配料罐中，搅拌均匀，混合温度控制在55～60℃；对乳化罐充氮，排出里面的空气，氮气压力1.0MPa，持续充氮到料子转走，称取30kg鱼肝油至的配料罐内，加热至55～60℃，边加入150g叔丁基-4-羟基茴香醚、90g维生素A、1.0g维生素D3，再加入18kg甘油、9kg聚山梨酯-80及50kg纯化水，同时以200r/min的速度搅拌，搅拌30分钟，制成初乳，在55～60℃保温；称取4.62kg维生素C、1.5kg焦亚硫酸钠放至50L的不锈钢桶内，用10kg纯化水溶解后与初乳一并加入至配料罐中，混合搅拌90分钟，加入6000ml桔子香精、1500ml乳化香精，加纯化水至3000kg，搅拌30分钟后，泵至卧式储罐，在配料过程中，中间体药液在储罐保存时间不得超过24小时；
S4：灌装、铝箔封口：领取三维鱼肝油乳的内包装材料，加入到四泵直线式灌装机中，开机进行试灌，调整装量合格后进行正式灌装，每隔30min检查装量一次并记录；将灌装好的三维鱼肝油乳利用电磁感应铝箔封口机进行封口，每15分钟抽查封口质量，要求封口严密，不得漏液，旋盖时一定要将瓶盖拧紧到位。将灌封好的三维鱼肝油乳通过传递窗转到外包装间；
S5：外包装：将封口后的三维鱼肝油乳进行瓶签盖印、打码、贴瓶签、装小盒后，即得到三维鱼肝油乳。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
本发明用于预防和治疗因成人维生素A及D、C缺乏所引起的各种疾病,如夜盲症、眼干燥症、角膜软化症、佝偻病、软骨病。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1为本发明工艺流程图。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
根据原辅料单位含量领取原料，将物料运送到生产区的脱外包间，并分别脱去物料的外包装，将内包装用75%的乙醇溶液擦拭，对物料表面进行杀菌，并用洁净周转桶装好，运至生产区；按原料重量份组分称量原辅料：鱼肝油、维生素A、维生素D3、维生素C、羧甲基纤维素钠、聚山梨酯-80、乙二胺四醋酸二钠、叔丁基-4-羟基茴香醚、焦亚硫酸钠、苯甲酸、羟苯乙酯、甘油、枸橼酸、橘子香精、乳化香精；蔗糖、液体葡萄糖；将溶糖罐注入1000kg纯化水，开汽煮至沸腾，以60r/min的速度边搅拌边将600kg蔗糖投入溶糖罐中，搅拌溶解，再加入液体葡萄糖，在98℃保温30分钟；将配料罐注入1600kg纯化水，开汽升温至81℃，加入12kg枸橼酸、1.5kg苯甲酸、1.5kg羟苯乙酯、600g EDTA-2Na、45kg羧甲基纤维素钠，以450r/min的速度搅拌60分钟后，在61℃保温；将配制糖浆温度降至55℃时，经不锈钢多层过滤器过滤，泵至配料罐中，搅拌均匀，混合温度控制在55～60℃；对乳化罐充氮，排出里面的空气，氮气压力1.0MPa，持续充氮到料子转走，称取30kg鱼肝油至的配料罐内，加热至57℃，边加入150g叔丁基-4-羟基茴香醚、90g维生素A、1.0g维生素D3，再加入18kg甘油、9kg聚山梨酯-80及50kg纯化水，同时以200r/min的速度搅拌，搅拌30分钟，制成初乳，在58℃保温；称取4.62kg维生素C、1.5kg焦亚硫酸钠放至50L的不锈钢桶内，用10kg纯化水溶解后与初乳一并加入至配料罐中，混合搅拌90分钟，加入6000ml桔子香精、1500ml乳化香精，加纯化水至3000kg，搅拌30分钟后，泵至卧式储罐；在配料过程中，中间体药液在储罐保存时间不得超过24小时；领取三维鱼肝油乳的内包装材料，加入到四泵直线式灌装机中，开机进行试灌，调整装量合格后进行正式灌装，每隔30min检查装量一次并记录；将灌装好的三维鱼肝油乳利用电磁感应铝箔封口机进行封口，每15分钟抽查封口质量，要求封口严密，不得漏液，旋盖时一定要将瓶盖拧紧到位。将灌封好的三维鱼肝油乳通过传递窗转到外包装间；将封口后的三维鱼肝油乳进行瓶签盖印、打码、贴瓶签、装小盒后，即得到三维鱼肝油乳。
实施例二
根据原辅料单位含量领取原料，将物料运送到生产区的脱外包间，并分别脱去物料的外包装，将内包装用紫外灯照射30分钟后，对物料表面进行杀菌，并用洁净周转桶装好，运至生产区；按原料重量份组分称量原辅料：鱼肝油、维生素A、维生素D3、维生素C、羧甲基纤维素钠、聚山梨酯-80、乙二胺四醋酸二钠、叔丁基-4-羟基茴香醚、焦亚硫酸钠、苯甲酸、羟苯乙酯、甘油、枸橼酸、橘子香精、乳化香精；蔗糖、液体葡萄糖；将溶糖罐注入1000kg纯化水，开汽煮至沸腾，以60r/min的速度边搅拌边将600kg蔗糖投入溶糖罐中，搅拌溶解，再加入液体葡萄糖，在102℃保温30分钟；将配料罐注入1600kg纯化水，开汽升温至80℃，加入12kg枸橼酸、1.5kg苯甲酸、1.5kg羟苯乙酯、600g EDTA-2Na、45kg羧甲基纤维素钠，以450r/min的速度搅拌60分钟后，在59℃保温；将配制糖浆温度降至58℃时，经不锈钢多层过滤器过滤，泵至配料罐中，搅拌均匀，混合温度控制在56℃；对乳化罐充氮，排出里面的空气，氮气压力1.0MPa，持续充氮到料子转走，称取30kg鱼肝油至的配料罐内，加热至59℃，边加入150g叔丁基-4-羟基茴香醚、90g维生素A、1.0g维生素D3，再加入18kg甘油、9kg聚山梨酯-80及50kg纯化水，同时以200r/min的速度搅拌，搅拌30分钟，制成初乳，在56℃保温；称取4.62kg维生素C、1.5kg焦亚硫酸钠放至50L的不锈钢桶内，用10kg纯化水溶解后与初乳一并加入至配料罐中，混合搅拌90分钟，加入6000ml桔子香精、1500ml乳化香精，加纯化水至3000kg，搅拌30分钟后，泵至卧式储罐；在配料过程中，中间体药液在储罐保存时间不得超过24小时；领取三维鱼肝油乳的内包装材料，加入到四泵直线式灌装机中，开机进行试灌，调整装量合格后进行正式灌装，每隔30min检查装量一次并记录；将灌装好的三维鱼肝油乳利用电磁感应铝箔封口机进行封口，每15分钟抽查封口质量，要求封口严密，不得漏液，旋盖时一定要将瓶盖拧紧到位。将灌封好的三维鱼肝油乳通过传递窗转到外包装间；将封口后的三维鱼肝油乳进行瓶签盖印、打码、贴瓶签、装小盒后，即得到三维鱼肝油乳。
实施例三
根据原辅料单位含量领取原料，将物料运送到生产区的脱外包间，并分别脱去物料的外包装，将内包装自净30分钟后，对物料表面进行杀菌，并用洁净周转桶装好，运至生产区；按原料重量份组分称量原辅料：鱼肝油、维生素A、维生素D3、维生素C、羧甲基纤维素钠、聚山梨酯-80、乙二胺四醋酸二钠、叔丁基-4-羟基茴香醚、焦亚硫酸钠、苯甲酸、羟苯乙酯、甘油、枸橼酸、橘子香精、乳化香精；蔗糖、液体葡萄糖；将溶糖罐注入1000kg纯化水，开汽煮至沸腾，以60r/min的速度边搅拌边将600kg蔗糖投入溶糖罐中，搅拌溶解，再加入液体葡萄糖，在98℃保温30分钟；将配料罐注入1600kg纯化水，开汽升温至79℃，加入12kg枸橼酸、1.5kg苯甲酸、1.5kg羟苯乙酯、600g EDTA-2Na、45kg羧甲基纤维素钠，以450r/min的速度搅拌60分钟后，在59℃保温；将配制糖浆温度降至57℃时，经不锈钢多层过滤器过滤，泵至配料罐中，搅拌均匀，混合温度控制在58℃；对乳化罐充氮，排出里面的空气，氮气压力1.0MPa，持续充氮到料子转走，称取30kg鱼肝油至的配料罐内，加热至57℃，边加入150g叔丁基-4-羟基茴香醚、90g维生素A、1.0g维生素D3，再加入18kg甘油、9kg聚山梨酯-80及50kg纯化水，同时以200r/min的速度搅拌，搅拌30分钟，制成初乳，在55～60℃保温；称取4.62kg维生素C、1.5kg焦亚硫酸钠放至50L的不锈钢桶内，用10kg纯化水溶解后与初乳一并加入至配料罐中，混合搅拌90分钟，加入6000ml桔子香精、1500ml乳化香精，加纯化水至3000kg，搅拌30分钟后，泵至卧式储罐；在配料过程中，中间体药液在储罐保存时间不得超过24小时；领取三维鱼肝油乳的内包装材料，加入到四泵直线式灌装机中，开机进行试灌，调整装量合格后进行正式灌装，每隔30min检查装量一次并记录；将灌装好的三维鱼肝油乳利用电磁感应铝箔封口机进行封口，每15分钟抽查封口质量，要求封口严密，不得漏液，旋盖时一定要将瓶盖拧紧到位。将灌封好的三维鱼肝油乳通过传递窗转到外包装间；将封口后的三维鱼肝油乳进行瓶签盖印、打码、贴瓶签、装小盒后，即得到三维鱼肝油乳。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (2)

1.三维鱼肝油乳，其特征在于，包括以下单位含量的原辅料：
原辅料名称 单位 1000ml 300万ml 鱼肝油 Kg 0.01 30 维生素A g 0.03 90 维生素D3 g 0.00033 1.0 维生素C Kg 0.00154 4.62 羧甲基纤维素钠 Kg 0.015 45 聚山梨酯-80 Kg 0.003 9.0 乙二胺四醋酸二钠 Kg 0.0002 0.6 叔丁基-4-羟基茴香醚 Kg 0.00005 0.15 焦亚硫酸钠 Kg 0.0005 1.5 蔗糖 Kg 0.200 600 液体葡萄糖 Kg 0.005 15 苯甲酸 Kg 0.0005 1.5 羟苯乙酯 Kg 0.0005 1.5 甘油 Kg 0.006 18 枸橼酸 Kg 0.004 12 橘子香精 ml 2 6000 乳化香精 ml 0.5 1500
。
2.三维鱼肝油乳的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：领料：根据原辅料单位含量领取原料，将物料运送到生产区的脱外包间，并分别脱去物料的外包装，将内包装用75%的乙醇溶液擦拭或紫外灯照射30分钟或自净30分钟后，对物料表面进行杀菌，并用洁净周转桶装好，运至生产区；
S2：称量：按原料重量份组分称量原辅料：鱼肝油、维生素A、维生素D3、维生素C、羧甲基纤维素钠、聚山梨酯-80、乙二胺四醋酸二钠、叔丁基-4-羟基茴香醚、焦亚硫酸钠、苯甲酸、羟苯乙酯、甘油、枸橼酸、橘子香精、乳化香精；蔗糖、液体葡萄糖；
S3：配料：将溶糖罐注入1000kg纯化水，开汽煮至沸腾，以60r/min的速度边搅拌边将600kg蔗糖投入溶糖罐中，搅拌溶解，再加入液体葡萄糖，在100±5℃保温30分钟；将配料罐注入1600kg纯化水，开汽升温至80±2℃，加入12kg枸橼酸、1.5kg苯甲酸、1.5kg羟苯乙酯、600g EDTA-2Na、45kg羧甲基纤维素钠，以450r/min的速度搅拌60分钟后，在60±2℃保温；将配制糖浆温度降至50℃～60℃时，经不锈钢多层过滤器过滤，泵至配料罐中，搅拌均匀，混合温度控制在55～60℃；对乳化罐充氮，排出里面的空气，氮气压力1.0MPa，持续充氮到料子转走，称取30kg鱼肝油至配料罐内，加热至55～60℃，边加入150g叔丁基-4-羟基茴香醚、90g维生素A、1.0g维生素D3，再加入18kg甘油、9kg聚山梨酯-80及50kg纯化水，同时以200r/min的速度搅拌，搅拌30分钟，制成初乳，在55～60℃保温；称取4.62kg维生素C、1.5kg焦亚硫酸钠放至50L的不锈钢桶内，用10kg纯化水溶解后与初乳一并加入至配料罐中，混合搅拌90分钟，加入6000ml桔子香精、1500ml乳化香精，加纯化水至3000kg，搅拌30分钟后，泵至卧式储罐，在配料过程中，中间体药液在储罐保存时间不得超过24小时；
S4：灌装、铝箔封口：领取三维鱼肝油乳的内包装材料，加入到四泵直线式灌装机中，开机进行试灌，调整装量合格后进行正式灌装，每隔30min检查装量一次并记录；将灌装好的三维鱼肝油乳利用电磁感应铝箔封口机进行封口，每15分钟抽查封口质量，要求封口严密，不得漏液，旋盖时一定要将瓶盖拧紧到位，将灌封好的三维鱼肝油乳通过传递窗转到外包装间；
S5：外包装：将封口后的三维鱼肝油乳进行瓶签盖印、打码、贴瓶签、装小盒后，即得到三维鱼肝油乳。
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