RU180071U1 - Линия получения лекарственного средства Na-, Fe-, Ca-полигалактуронат - Google Patents
Линия получения лекарственного средства Na-, Fe-, Ca-полигалактуронат Download PDFInfo
- Publication number
- RU180071U1 RU180071U1 RU2016119836U RU2016119836U RU180071U1 RU 180071 U1 RU180071 U1 RU 180071U1 RU 2016119836 U RU2016119836 U RU 2016119836U RU 2016119836 U RU2016119836 U RU 2016119836U RU 180071 U1 RU180071 U1 RU 180071U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polygalacturonate
- solution
- drug
- line
- reactor
- Prior art date
Links
- 239000003814 drug Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 229940079593 drug Drugs 0.000 title claims description 14
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 20
- IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N ethanol;hydrate Chemical compound O.CCO IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- AEMOLEFTQBMNLQ-BKBMJHBISA-N alpha-D-galacturonic acid Chemical compound O[C@H]1O[C@H](C(O)=O)[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O AEMOLEFTQBMNLQ-BKBMJHBISA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 15
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 claims description 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 9
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 40
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 abstract description 16
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 abstract description 16
- 239000001814 pectin Substances 0.000 abstract description 16
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002552 dosage form Substances 0.000 abstract description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 239000008297 liquid dosage form Substances 0.000 description 6
- 150000004696 coordination complex Chemical class 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940124350 antibacterial drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 229920001002 functional polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 239000002955 immunomodulating agent Substances 0.000 description 1
- 229940121354 immunomodulator Drugs 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K31/00—Medicinal preparations containing organic active ingredients
- A61K31/70—Carbohydrates; Sugars; Derivatives thereof
- A61K31/715—Polysaccharides, i.e. having more than five saccharide radicals attached to each other by glycosidic linkages; Derivatives thereof, e.g. ethers, esters
- A61K31/732—Pectin
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к фармацевтической технологии, а именно к линии (устройству) для получения лекарственного средства на основе пектина и может быть использована в фармацевтической промышленности.Линия включает расположенные в технологической последовательности:- реактор-смеситель для получения пектата натрия, соединенный с емкостью для раствора щелочи;- роторно-пульсационный аппарат, соединенный с емкостями для растворов CaCIи FeSO;- сборник для осаждения полигалактуроната;- нутч-фильтр, соединенный с приемником водно-этанольного раствора;- центрифугу, соединенную с приемником водно-этанольного раствора,- сушильную установку;- измельчитель;- реактор-смеситель для получения раствора Na-, Fe-, Са-полигалактуроната;- установку мембранной фильтрации;- блок розлива и укупорки тары;- автоклав.Полезная модель позволяет получать фармацевтическую субстанцию Na-, Fe-, Са-полигалактуроната и лекарственную форму (1% водный раствор) на его основе в едином технологическом цикле.
Description
Полезная модель относится к фармацевтической технологии, а именно к линии (устройству) для получения лекарственного средства на основе пектина и может быть использована в фармацевтической промышленности.
Соединения пектина с биогенными металлами (металлокомплексы) известны как пищевые добавки (Патент СССР 886750, опубл. 31.11.1981), как антибактериальные препараты (Заявка KR 20000059741, опубл. 05.10.2000; Патент РФ 2330671, опубл. 10.08.2008; Патент РФ 2416414, опубл. 20.04.2011), как средства, стимулирующие процесс кроветворения (Патент РФ 2219187, опубл. 20.12.2003; Патент РФ 2281957, опубл. 20.08.2006). Они могут найти применение в качестве безопасных антиоксидантов (Патент JP Н0967228, опубл. 11.03.1997), детоксикантов (Reactive & Functional Polymers, 2013, 73 (1), P. 207-217), иммуномодуляторов (Бутлеровские сообщения, 2004, Т. 5, №3, С.36-38.) и средств восстановления и стимуляции работоспособности (Патент РФ 2564949, опубл. 10.10.2015).
Описаны технологические линии, которые имеют своим назначением получение из растительного сырья исключительно пектина различной степени чистоты или с определенными физико-химическими характеристиками (Патент РФ 2163768, опубл. 10.03.2001; Патент РФ 64865, опубл. 27.07.2007).
В уровне техники известна только одна технологическая линия для производства металлокомплексов пектина (полигалактуронатов), и это устройство взято в качестве прототипа (Патент РФ 107525, опубл. 20.08.2011). Линия включает расположенные в технологической последовательности первый реактор-смеситель для получения пектата натрия, роторно-пульсационный аппарат (РПА), соединенный со вторым реактором-смесителем для получения растворов биогенных солей, сборник для осаждения металлокомплексов пектина этанолом, центрифугу осадительного типа и сушильную установку. Центрифуга и сборник для осаждения металлокомплексов связаны с приемником водно-этанольного раствора, а приемник водно-этанольного раствора соединен с вакуум-выпарной установкой. Данная линия позволяет получать в едином непрерывном технологическом цикле следующие практически ценные целевые продукты: водные растворы металлокомплексов пектина для ветеринарии, сухой концентрат металлокомплексов пектина для пищевой промышленности, очищенный порошок металлокомплексов пектина для фармакологии, однако не позволяет получать лекарственные формы синтезированных металлокомплексов. Кроме того, невысокая эффективность линии обусловлена длительностью разделения на центрифуге большого объема водно-этанольной смеси и осажденного металлокомплекса пектина на жидкую и твердую фазы.
Создание эффективной технологической линии производства фармацевтической субстанции и лекарственной формы на ее основе является актуальной задачей.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в возможности получения фармацевтической субстанции Na-, Fe-, Са-полигалактуроната - металлокомплекса пектинового биополимера - и лекарственной формы (1% водный раствор) на его основе в едином технологическом цикле, а также в эффективном разделении твердой (металлокомплекс пектина) и жидкой (водно-этанольная смесь) фаз.
Технический результат достигается предлагаемой технологической линией получения лекарственного средства Na-, Fe-, Са-полигалактуронат, включающей расположенные в технологической последовательности:
- реактор-смеситель для получения пектата натрия, соединенный с емкостью для раствора щелочи;
- роторно-пульсационный аппарат, соединенный с емкостями для растворов CaCI2 и FeSO4;
- сборник для осаждения полигалактуроната;
- нутч-фильтр, соединенный с приемником водно-этанольного раствора;
- центрифугу, соединенную с приемником водно-этанольного раствора,
- сушильную установку;
- измельчитель;
- реактор-смеситель для получения раствора Na-, Fe-, Са-полигалактуроната;
- установку мембранной фильтрации;
- блок розлива и укупорки тары;
- автоклав.
Отличительным от прототипа признаком линии является то, что между сборником для осаждения полигалактуроната и центрифугой установлен нутч-фильтр, что позволяет провести предварительное фильтрование всего объема водно-этанольной смеси и осажденного Na-, Fe-, Са-полигалактуроната на жидкую и твердую фазы и значительно (в 5 раз) снизить нагрузку на центрифугу. Снижение разделяемого центрифугой объема приводит к сокращению продолжительности стадии разделения, что обеспечивает повышение эффективности линии в целом.
Другой отличительный признак состоит в том, что линия дополнительно содержит модуль получения жидкой лекарственной формы Na-, Fe-, Са-полигалактуроната, который состоит из соединенных с измельчителем последовательно реактора-смесителя для получения раствора Na-, Fe-, Са-полигалактуроната, установки мембранной фильрации, блока розлива и укупорки тары, автоклава.
На фигуре показана схема предлагаемой линии получения лекарственного средства Na-, Fe-, Са-полигалактуронат -фармацевтической субстанции Na-, Fe-, Са-полигалактуроната и лекарственной формы на его основе (1% водный раствор).
Линия содержит реактор-смеситель (1) для получения пектата натрия, оборудованный термостатирующей рубашкой, датчиком температуры и мешалкой. Вход реактора-смесителя (1) для получения пектата натрия соединен емкостью (2) для раствора щелочи (NaOH), а выход - с роторно-пульсационным аппаратом (РПА) (3). Вход РПА (3) соединен с емкостью (4) для растворов солей биогенных металлов - CaCl2 и FeSO4⋅7H2O. Возможно раздельное приготовление растворов солей биогенных металлов, в этом случае вход РПА (3) соединен одновременно с емкостью (4) для получения раствора CaCl2 и с емкостью (5) для получения раствора FeSO4⋅7H2O. Использование двух емкостей для растворов солей биогенных металлов позволяет производить одновременное дозирование обоих вышеуказанных растворов и, тем самым, существенно сократить время процесса. Выход РПА (3) соединен последовательно со сборником (6) для осаждения полигалактуроната, далее нутч-фильтром (7) и центрифугой (8). Нутч-фильтр (7) и центрифуга (8) параллельно соединены с приемником (9) водно-этанольного раствора. Центрифуга (8) соединена последовательно с сушильной установкой (10) и измельчителем (11), откуда первый целевой продукт заявляемой линии - фармсубстанция - поступает на фасовку.
Для производства второго целевого продукта заявляемой линии - жидкой лекарственной формы (1% водный раствор Na-, Fe-, Са-полигалактуроната) линия дополнительно содержит модуль получения жидкой лекарственной формы Na-, Fe-, Са-полигалактуроната. Измельчитель (11) соединен последовательно с оборудованным термостатирующей рубашкой, датчиком температуры и мешалкой реактором-смесителем (12) для получения раствора Na-, Fe-, Са-полигалактуроната, установкой (13) мембранной фильтрации, блоком (14) розлива и укупорки тары и автоклавом (15).
Реакторы-смесители (1, 12), емкости (2, 4, 5) выбираются выполненными из термостойкого материала, стойкого также к агрессивным средам, например, из стекла, медицинской стали и др.
Блок (14) розлива и укупорки тары может быть полностью автоматическим или требовать вмешательства оператора при розливе и укупорке тары. В зависимости от этого он включает в себя автоматическое устройство для розлива и укупорки тары или полуавтоматическое устройство для укупорки тары. Блок (14) розлива и укупорки тары включает также транспортеры: первый - подающий тару на выход установки (13) мембранной фильтрации к устройству для розлива/укупорки тары, и второй - направляющий укупоренную тару в автоклав (15).
Полезная модель иллюстрируется примером конкретного выполнения.
Используемое оборудование (модели используемого оборудования приведены для наглядности и не являются единственно возможными).
Реакторы (1) и (12) представляют собой стеклянные сосуды объемом не менее 15 л, оснащенные перемешивающим устройством, термостатирующей рубашкой для поддержания постоянной температуры и датчиком температуры.
Емкости (2, 4, 5) - термостойкие стеклянные стаканы объемом не менее 1,5 л, оборудованные перемешивающим устройством.
Роторно-пульсационный аппарат (3) - гомогенизатор-диспергатор YUMIX 5,5, производитель ООО «НПО «Агрегат», Россия.
Сборник (6) для осаждения полигалактуроната и приемник (9) водно-этанольного раствора - стандартные стеклянные емкости объемом не менее 30 л.
Нутч-фильтр (7) представляет собой простейший фильтр периодического действия, работающий под вакуумом, на 30 л, производитель Buchi AG (BuchiGlasUster), Швейцария.
Центрифуга (8) - устройство осадительного типа Avanti J-HC, производитель Beckman Coulter, Германия.
Сушильная установка (10) - дегидратор Sedona SD-P9000, производитель Tribest, Южная Корея, оснащенный принудительной вентиляцией и датчиком температуры.
Измельчитель (11) - мельница УИМ-2 (модель 1Тспц-ВД, дополнительно оснащенная дозатором), производитель ООО «Сельма», Россия.
Установка (13) мембранной фильтрации с дозированием - МДП-200Ф, производитель ООО «Аврора», Россия.
Блок (14) розлива и укупорки тары, работающий в полуавтоматическом режиме, требующий вмешательства оператора, представляет собой устройство для укупорки тары с целевым продуктом (жидкой лекарственной формой) - приспособление для обжима колпачков - полуавтомат закаточный МЗ-400АН, изготовитель ООО «Аврора», Россия, с подводящим и отводящим транспортерами.
Автоклав (15) - стерилизатор паровой ГК-100-3, производитель Тюменский завод медицинского оборудования и приборов (ТЗМОИ), Россия.
Заявляемая линия работает следующим образом.
В реактор-смеситель (1) для получения пектата натрия заливают отмеренное количество дистиллированной воды, нагревают до 60°С за счет подачи горячей воды в термостатирующую рубашку и подают пектин в определенном весовом количестве, тщательно перемешивают до полного растворения при температуре 55-60°С. Для получения пектата натрия водный раствор пектина обрабатывают при той же температуре и постоянном перемешивании раствором щелочи NaOH, поступающим через кран из емкости (2). Полученный раствор пектата натрия из реактора-смесителя (1) подают насосом в роторно-пульсационный аппарат (3). В емкости (4, 5) подают дистиллированную воду, нагревают до температуры 60°С и при перемешивании добавляют соли биогенных металлов - кальция (CaCl2) в емкость (4) и железа (FeSO4⋅7H2O) - в емкость (5). Полученные растворы солей биогенных металлов поступают последовательно (сначала раствор СаСl, потом раствор FeSO4⋅7H2O) через краны в роторно-пульсационный аппарат (3), где осуществляется синтез пектинового металлокомплекса Na-, Fe-, Са-полигалактуроната при температуре процесса не более 60°С в течение 15 минут при скорости вращения ротора не более 3000 об/мин. Соотношения реагентов описаны в патенте РФ 2281957.
С целью получения первого целевого продукта заявляемой линии -фармацевтической субстанции лекарственного средства - раствор полигалактуроната из РПА (3) направляют в сборник (6) для осаждения полигалактуроната, в котором при добавлении двойного объема этанола происходит коагуляция Na-, Fe-, Са-полигалактуроната. Содержимое сборника (6) для осаждения полигалактуроната направляют насосом на фильтрацию, где Na-, Fe-, Са-полигалактуронат от жидкой фазы отделяют сначала на нутч-фильтре (7), а затем на центрифуге (8). Осадок Na-, Fe-, Са-полигалактуронат из нутч-фильтра (7) в центрифугу (8) и из нее на сушильную установку (10) поступает посредством ленточного транспортера. Высушенный при температуре не более 55°С целевой продукт измельчают до порошкообразного состояния на измельчителе (11). Готовую фармацевтическую субстанцию направляют на фасовку. Для приготовления целевых продуктов линии, как фармсубстанции, так и жидкой лекарственной формы целесообразно снабдить измельчитель (11) весовым дозатором (как в используемой модели 1Тспц-ВД). Это дает возможность на выходе измельчителя (11) фасовать фармсубстанцию в требуемом количестве, а также позволяет направлять из измельчителя (11) фармсубстанцию в реактор-смеситель (12) в количестве, необходимом для получения 1% раствора Na-, Fe-, Са-полигалактуроната.
Водно-этанольный раствор, как из нутч-фильтра (7), так и из центрифуги (8), поступает в приемник (9) водно-этанольного раствора для последующей регенерации.
Для производства жидкой лекарственной формы в реактор (12) для получения раствора Na-, Fe-, Са-полигалактуроната, оборудованный термостатирующей рубашкой, датчиком температуры и мешалкой, подают очищенную (согласно ФС 42-0324-09, ГФ XII) воду и из измельчителя (11) дозированно - фармсубстанцию в весовом соотношении для получения 1% раствора, тщательно перемешивают до полного растворения при температуре 50-55°С. Полученный раствор Na-, Fe-, Са-полигалактуроната далее поступает на установку (13) мембранной фильтрации, которая является насосом перистальтического типа, выполняющим прокачку раствора через каскад мембранных фильтров. Далее отфильтрованный 1% раствор Na-, Fe-, Са-полигалактуроната поступает в блок (14) розлива и укупорки тары. Помимо фильтрации установка (13) мембранной фильтрации выполняет функцию высокоточной дозирующей машины. Нужный объем (по 200 мл) отфильтрованного раствора через шланг установки (13) мембранной фильтрации наливается в подставляемую оператором подготовленную тару - стеклянные флаконы, которые транспортером поступают на устройство укупорки тары. Укупорка флаконов гладкими колпачками осуществляется посредством перемещения оператором ручки управления данного устройства в нижнее положение. Операции розлива и укупорки проводят в асептических условиях. Укупоренные флаконы 1% раствора Na-, Fe-, Са-полигалактуроната поступают транспортером в автоклав (15), где необходимая микробиологическая чистота продукта достигается обработкой при температуре 120°С в течение 20 минут (согласно ФС 42-0067-07, ГФ XII).
В случае автоматического блока (14) розлива и укупорки тары вмешательство оператора не требуется вовсе. В этом случае в блоке (14) розлива и укупорки тары в качестве устройства розлива и укупорки тары может быть использована, например, «Автоматическая линия наполнения и укупорки лекарственных средств ЛНУ-М-ВИПС-МЕД», производитель ООО «Фирма ВИПС-МЕД», Россия. Подготовленная тара поступает при помощи подводящего транспортера на загрузочный стол линии, откуда пустые флаконы автоматически подаются по конвейеру к выходу (шлангу) установки (13) мембранной фильтрации. Производится дозированный розлив в подготовленную тару, автоматически устанавливается пробка в каждый флакон, исполнительным устройством является вибробункер и специальное устройство для установки пробки. Автоматически надевается колпачок с использованием вибробункера и производится герметичная роликовая закатка флакона. Готовые флаконы выгружаются на выгрузной накопительный стол по конвейеру ЛНУ-М-ВИПС-МЕД, откуда транспортером подаются в автоклав (15).
Заявляемая линия получения лекарственного средства Na-, Fe-, Са-полигалактуронат позволяет получать в едином технологическом цикле как фармацевтическую субстанцию Na-, Fe-, Са-полигалактуроната - металлокомплекса пектинового биополимера с ионами биогенных микроэлементов кальция и железа, так и лекарственную форму на его основе - 1% водный раствор Na-, Fe-, Са-полигалактуроната.
Claims (8)
1. Линия получения лекарственного средства Na-, Fe-, Са-полигалактуронат, включающая расположенные в технологической последовательности реактор-смеситель для получения пектата натрия, роторно-пульсационный аппарат, сборник для осаждения полигалактуроната, центрифугу и сушильную установку, где реактор-смеситель для получения пектата натрия соединен с емкостью для раствора щелочи, роторно-пульсационный аппарат - с емкостью для растворов солей биогенных металлов, центрифуга - с приемником водно-этанольного раствора, отличающаяся тем, что между сборником для осаждения полигалактуроната и центрифугой расположен нутч-фильтр, соединенный с приемником водно-этанольного раствора, а сушильная установка соединена последовательно с измельчителем, реактором-смесителем для получения раствора Na-, Fe-, Са-полигалактуроната, установкой мембранной фильтрации, блоком розлива и укупорки тары, автоклавом.
2. Линия получения лекарственного средства Na-, Fe-, Са-полигалактуронат по п. 1, отличающаяся тем, что реактор-смеситель для получения пектата натрия и реактор-смеситель для получения раствора Na-, Fe-, Са-полигалактуроната оборудованы термостатирующей рубашкой, датчиком температуры и мешалкой.
3. Линия получения лекарственного средства Na-, Fe-, Са-полигалактуронат по п. 1, отличающаяся тем, что роторно-пульсационный аппарат соединен с не менее чем одной емкостью для растворов солей биогенных металлов.
4. Линия получения лекарственного средства Na-, Fe-, Са-полигалактуронат по п. 3, отличающаяся тем, что роторно-пульсационный аппарат соединен преимущественно с двумя емкостями для растворов солей биогенных металлов.
5. Линия получения лекарственного средства Na-, Fe-, Са-полигалактуронат по п. 1, отличающаяся тем, что емкость для раствора щелочи и емкость для растворов солей биогенных металлов снабжены мешалками.
6. Линия получения лекарственного средства Na-, Fe-, Са-полигалактуронат по п. 1, отличающаяся тем, что измельчитель снабжен дозатором.
7. Линия получения лекарственного средства Na-, Fe-, Са-полигалактуронат по п. 1, отличающаяся тем, что используют автоматический блок розлива и укупорки тары.
8. Линия получения лекарственного средства Na-, Fe-, Са-полигалактуронат по п. 1, отличающаяся тем, что используют полуавтоматический блок розлива и укупорки тары.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016119836U RU180071U1 (ru) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | Линия получения лекарственного средства Na-, Fe-, Ca-полигалактуронат |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016119836U RU180071U1 (ru) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | Линия получения лекарственного средства Na-, Fe-, Ca-полигалактуронат |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU180071U1 true RU180071U1 (ru) | 2018-05-31 |
Family
ID=62560959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016119836U RU180071U1 (ru) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | Линия получения лекарственного средства Na-, Fe-, Ca-полигалактуронат |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU180071U1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2277241C2 (ru) * | 2000-08-01 | 2006-05-27 | Зольвай Фармасьютиклз Гмбх | Способ и устройство для накопления и стабилизации конъюгированных эстрогенов из кобыльей мочи |
| RU64865U1 (ru) * | 2007-01-11 | 2007-07-27 | Институт органической и физической химии им. А.Е. Арбузова Казанского научного центра РАН (ИОФХ им. А.Е. Арбузова КазНЦ РАН) | Линия производства пектиновых веществ |
| RU2340662C2 (ru) * | 2004-06-14 | 2008-12-10 | Пробиоген Аг | Биореактор с экспонированием в жидкой и газовой фазах для культивирования клеток |
| RU2354140C1 (ru) * | 2007-11-27 | 2009-05-10 | Нариман Мусаевич Агаев | Способ переработки растительного сырья с получением пектина и пектинсодержащих пищевых продуктов и линия для его осуществления |
| RU107525U1 (ru) * | 2011-03-11 | 2011-08-20 | Учреждение Российская академия наук Институт органической и физической химии им. А.Е. Арбузова Казанского научного центра РАН | Линия производства металлокомплексов пектина |
| CN205420240U (zh) * | 2016-03-01 | 2016-08-03 | 徐州永利精细化工有限公司 | 一种生产二氯烟酸的机械装置 |
-
2016
- 2016-05-23 RU RU2016119836U patent/RU180071U1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2277241C2 (ru) * | 2000-08-01 | 2006-05-27 | Зольвай Фармасьютиклз Гмбх | Способ и устройство для накопления и стабилизации конъюгированных эстрогенов из кобыльей мочи |
| RU2340662C2 (ru) * | 2004-06-14 | 2008-12-10 | Пробиоген Аг | Биореактор с экспонированием в жидкой и газовой фазах для культивирования клеток |
| RU64865U1 (ru) * | 2007-01-11 | 2007-07-27 | Институт органической и физической химии им. А.Е. Арбузова Казанского научного центра РАН (ИОФХ им. А.Е. Арбузова КазНЦ РАН) | Линия производства пектиновых веществ |
| RU2354140C1 (ru) * | 2007-11-27 | 2009-05-10 | Нариман Мусаевич Агаев | Способ переработки растительного сырья с получением пектина и пектинсодержащих пищевых продуктов и линия для его осуществления |
| RU107525U1 (ru) * | 2011-03-11 | 2011-08-20 | Учреждение Российская академия наук Институт органической и физической химии им. А.Е. Арбузова Казанского научного центра РАН | Линия производства металлокомплексов пектина |
| CN205420240U (zh) * | 2016-03-01 | 2016-08-03 | 徐州永利精细化工有限公司 | 一种生产二氯烟酸的机械装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203123863U (zh) | 干粉自动配制投加装置 | |
| CN202237825U (zh) | 一种连续自动絮凝剂配药装置 | |
| RU180071U1 (ru) | Линия получения лекарственного средства Na-, Fe-, Ca-полигалактуронат | |
| CN210905979U (zh) | 一体化加药装置 | |
| CN102274170A (zh) | 一种替硝唑氯化钠注射液的制备方法 | |
| CN212655602U (zh) | 一种选煤煤泥水混合加药及压滤机联动系统 | |
| CN208134682U (zh) | 一种注射剂生产设备的出料装置 | |
| CN112225339A (zh) | 一种选煤煤泥水混合加药及压滤机联动系统及方法 | |
| CN218146285U (zh) | 一种连续式污泥调理装置 | |
| CN106621918A (zh) | 一种药品制备的新型高效搅拌输送机 | |
| CN216987250U (zh) | 一种固体药剂精准自动补充系统 | |
| CN115282689A (zh) | 煤泥水处理控制系统 | |
| CN207877291U (zh) | 一种含油废水处理加药装置 | |
| CN210785470U (zh) | 液体钙胶囊灌装加料装置 | |
| CN205887049U (zh) | 一种变性淀粉二次反应系统的碎料机构 | |
| CN109364777A (zh) | 美洛西林钠和舒巴坦钠混粉的制备方法及装置 | |
| CN210520013U (zh) | 一种营养素饮料生产系统 | |
| CN205832982U (zh) | 一种三厢一体式絮凝剂制备投加装置 | |
| CN209378959U (zh) | 一种重金属线干粉自动投药装置 | |
| CN107321254A (zh) | 一种智能配制罐系统 | |
| CN204768388U (zh) | 污水处理自动溶药加药设备 | |
| CN212198476U (zh) | 一种酸化剂智能灌装设备 | |
| CN204121989U (zh) | 两厢式自动加药装置 | |
| CN209338291U (zh) | 一种含砷废水处理系统 | |
| CN203061108U (zh) | 一种干粉药剂溶解投加装置 |