CN210184408U - 茶饮料检测制备系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种茶饮料检测制备系统，包括一发酵罐，所述发酵罐分别连接入料管路组和出料管路组，所述出料管路组包括顺次连接的搅拌发酵系统、无菌灌装机和外包装线；所述入料管路组包括分别与发酵罐连接的发酵剂罐、茶液加工管路和配料罐，系统连接有控制部。本申请保护一种茶饮料检测制备系统，包括茶饮料的制备管路，还包括有清洗管路和检测设备，更全面的提升了产饮料的品质，防止食品安全问题的发生。
Description
技术领域
本发明涉及茶液加工领域，特别是指一种茶饮料检测制备系统。
背景技术
茶饮料由于其清香的口感赢得广大年轻人的喜爱，发明专利201810849305.8的一款保健茶饮料及其制备方法，里面提到了茶饮料的配方和制备，但是在其技术方案中，没有提到其饮料本身的安全检测问题。根据上述专利的技术方案得出的茶饮料，可能存在食品安全的问题，需要加以改进。
而食品安全问题并不只针对上述技术方案中的茶饮料，而是针对所有的饮料制备，如何提供一款加工的同时，检测液体品质的加工系统，是我们需要研究的方向。
发明内容
本发明提出一种茶饮料检测制备系统，解决了现有技术中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
茶饮料检测制备系统，包括一发酵罐，所述发酵罐分别连接入料管路组和出料管路组，所述出料管路组包括顺次连接的搅拌发酵系统、无菌灌装机和外包装线；所述入料管路组包括分别与发酵罐连接的发酵剂罐、茶液加工管路和配料罐，系统连接有控制部。
作为本发明的优选方案，所述控制部包括相连接的供电电路、控制电路和MCU。
作为本发明的优选方案，所述搅拌发酵系统包括顺次连接的搅拌罐和无菌罐，所述搅拌罐和无菌罐之间设有液泵。
作为本发明的优选方案，所述搅拌罐和无菌罐分别连接有农残检测仪。
作为本发明的优选方案，茶液加工管路包括一三通阀，所述三通阀分别连接有清洗管路、过滤管路和杀菌管路，所述杀菌管路与所述发酵罐连接。
作为本发明的优选方案，所述清洗管路包括并联的清水罐、酸液储存罐和碱液储存罐，清水罐、酸液储存罐和碱液储存罐的输出管路上皆设有控制阀。
作为本发明的优选方案，所述过滤管路包括顺次连接的贮液罐和过滤器，所述过滤器的出液口连接有茶液成分检测仪。
作为本发明的优选方案，所述杀菌管路包括顺次连接的板式换热器、高压均质机和超高温瞬时杀菌检测机，所述超高温瞬时杀菌检测机内连接有农残检测仪器。
作为本发明的优选方案，清洗管路、过滤管路和杀菌管路对应位置皆设有液泵。
作为本发明的优选方案，所述高压均质机内安装有成分传感器，所述发酵罐内安装温度检测传感器，所述成分传感器和温度检测传感器与控制部连接。
有益效果:
茶饮料检测制备系统，包括一发酵罐，所述发酵罐分别连接入料管路组和出料管路组，所述出料管路组包括顺次连接的搅拌发酵系统、无菌灌装机和外包装线；所述入料管路组包括分别与发酵罐连接的发酵剂罐、茶液加工管路和配料罐，系统连接有控制部。本申请保护一种茶饮料检测制备系统，包括茶饮料的制备管路，还包括有清洗管路和检测设备，更全面的提升了产饮料的品质，防止食品安全问题的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明连接结构示意图。
图中，清洗管路1，贮液罐2，过滤器3，配料罐4，液泵5，板式换热器6，高压均质机7，超高温瞬时杀菌检测机8，板式冷却器9，发酵罐10，发酵剂罐11，搅拌罐12，无菌罐13，无菌灌装机14，外包装线15。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示的茶饮料检测制备系统，包括一发酵罐，所述发酵罐10分别连接入料管路组和出料管路组，所述出料管路组包括顺次连接的搅拌发酵系统、无菌灌装机14和外包装线15；所述入料管路组包括分别与发酵罐连接的发酵剂罐11、茶液加工管路和配料罐4，系统连接有控制部。无菌灌装机14和外包装线15为现有技术，公开的结构，所以赘述。
控制部包括相连接的供电电路、控制电路和MCU。控制部为现有技术，具体结构不赘述。
搅拌发酵系统包括顺次连接的搅拌罐12和无菌罐13，所述搅拌罐12和无菌罐13之间设有液泵5。
搅拌罐12和无菌罐13分别连接有农残检测仪。
茶液加工管路包括一三通阀，所述三通阀分别连接有清洗管路、过滤管路和杀菌管路，所述杀菌管路与所述发酵罐10连接。
清洗管路包括并联的清水罐、酸液储存罐和碱液储存罐，清水罐、酸液储存罐和碱液储存罐的输出管路上皆设有控制阀。
过滤管路包括顺次连接的贮液罐2和过滤器3，所述过滤器3的出液口连接有茶液成分检测仪。
杀菌管路包括顺次连接的板式换热器6、高压均质机7和超高温瞬时杀菌检测机8，所述超高温瞬时杀菌检测机8内连接有农残检测仪器。
清洗管路、过滤管路和杀菌管路对应位置皆设有液泵5。
高压均质机内安装有成分传感器，所述发酵罐10内安装温度检测传感器，所述成分传感器和温度检测传感器与控制部连接。本方案中的检测仪器，如农残检测仪器，或饮料品质检测仪器，皆为现有技术，具体结构不赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.茶饮料检测制备系统，包括一发酵罐(10)，其特征在于，所述发酵罐(10)分别连接入料管路组和出料管路组，所述出料管路组包括顺次连接的搅拌发酵系统、无菌灌装机(14)和外包装线(15)；所述入料管路组包括分别与发酵罐连接的发酵剂罐(11)、茶液加工管路和配料罐(4)，系统连接有控制部。
2.根据权利要求1所述的茶饮料检测制备系统，其特征在于，所述控制部包括相连接的供电电路、控制电路和MCU。
3.根据权利要求1或2所述的茶饮料检测制备系统，其特征在于，所述搅拌发酵系统包括顺次连接的搅拌罐(12)和无菌罐(13)，所述搅拌罐(12)和无菌罐(13)之间设有液泵(5)。
4.根据权利要求3所述的茶饮料检测制备系统，其特征在于，所述搅拌罐(12)和无菌罐(13)分别连接有农残检测仪。
5.根据权利要求1或2所述的茶饮料检测制备系统，其特征在于，茶液加工管路包括一三通阀，所述三通阀分别连接有清洗管路、过滤管路和杀菌管路，所述杀菌管路与所述发酵罐(10)连接。
6.根据权利要求5所述的茶饮料检测制备系统，其特征在于，所述清洗管路包括并联的清水罐、酸液储存罐和碱液储存罐，清水罐、酸液储存罐和碱液储存罐的输出管路上皆设有控制阀。
7.根据权利要求5所述的茶饮料检测制备系统，其特征在于，所述过滤管路包括顺次连接的贮液罐(2)和过滤器(3)，所述过滤器(3)的出液口连接有茶液成分检测仪。
8.根据权利要求5所述的茶饮料检测制备系统，其特征在于，所述杀菌管路包括顺次连接的板式换热器(6)、高压均质机(7)和超高温瞬时杀菌检测机(8)，所述超高温瞬时杀菌检测机(8)内连接有农残检测仪器。
9.根据权利要求5所述的茶饮料检测制备系统，其特征在于，清洗管路、过滤管路和杀菌管路对应位置皆设有液泵(5)。
10.根据权利要求8所述的茶饮料检测制备系统，其特征在于，所述高压均质机内安装有成分传感器，所述发酵罐(10)内安装温度检测传感器，所述成分传感器和温度检测传感器与控制部连接。
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- 2019-05-31 CN CN201920817229.2U patent/CN210184408U/zh active Active
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