CN213132871U - 一种酸奶制备用搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种酸奶制备用搅拌罐，包括两个架体、罐体、搅拌装置及预热装置；罐体及预热装置分别放置于两个架体顶部，在罐体顶部设置有入料口，底部设置有出料口；搅拌装置包括搅拌轴、多个搅拌杆及转动电机，搅拌电机安装于罐体顶部中心位置，搅拌轴沿轴线贯穿罐体设置，多个搅拌杆均位于罐体中且与搅拌轴连接，搅拌轴及搅拌杆均为中空设置，并且搅拌轴与搅拌杆连通；预热装置包括储油桶、加热棒、入油口及出油口，加热棒设置于储油桶底部，入油口与搅拌轴顶部连接，出油口与搅拌轴底部连接，本申请能够在配料时，进行搅拌的过程中，对其原料进行预热，不需在之后进行单独的预热步骤，降低了制备的步骤及总体时间，从而提升了其制备效率。

Description

一种酸奶制备用搅拌罐

技术领域

本实用新型属于酸奶制备设备技术领域，尤其涉及一种酸奶制备用搅拌罐。

背景技术

酸奶是一种酸甜口味的牛奶饮品，是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌(发酵剂)，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品，市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。

酸奶的制作工艺可概括为配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、(灌装：用于凝固型酸奶)、发酵、冷却、(搅拌：用于搅拌型酸奶)、包装和后熟几道工序，变性淀粉在配料阶段添加，其应用效果的好坏与工艺的控制有密切关系；在配料的过程中考虑到淀粉和食品胶类大都为亲水性极强的高分子物质，混合添加时最好与适量砂糖拌匀，在高速搅拌状态下溶解于热奶，以提高其分散性。

实用新型内容

本实用新型能够在配料时，进行搅拌的过程中，对其原料进行预热，不需在之后进行单独的预热步骤，降低了制备的步骤及总体时间，从而提升了其制备效率。

为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种酸奶制备用搅拌罐，包括两个架体、罐体、搅拌装置及预热装置；

所述罐体及所述预热装置分别放置于两个所述架体顶部，在所述罐体顶部设置有入料口，底部设置有出料口；

所述搅拌装置包括搅拌轴、多个搅拌杆及转动电机，所述转动电机安装于所述罐体顶部中心位置，所述搅拌轴沿轴线贯穿所述罐体设置，多个所述搅拌杆均位于所述罐体中且与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴及搅拌杆均为中空设置，并且所述搅拌轴与搅拌杆连通；

所述预热装置包括储油桶、加热棒、入油口及出油口，所述加热棒设置于储油桶底部，所述入油口与搅拌轴顶部连接，所述出油口与搅拌轴底部连接。

作为实用新型的进一步说明：所述搅拌杆远离搅拌轴的一端设置有内壁刮板，所述内壁刮板一侧与搅拌杆连接，另一侧与罐体内壁抵接设置。

作为实用新型的进一步说明：所述内壁刮板成弹性设置。

作为实用新型的进一步说明：所述架体包括底板及四个支脚，所述底板中心开口设置将所述罐体底部露出，所述支脚分别位于所述底板的四角，在所述支脚底部安装有防滑垫块。

作为实用新型的进一步说明：所述支脚向外侧倾斜设置。

作为实用新型的进一步说明：在所述出油口外侧安装有泵体，所述出油口、所述泵体及所述搅拌轴底部连接。

作为实用新型的进一步说明：在所述罐体内部安装有温度传感器，在所述罐体外部安装有显示屏，所述显示屏与所述温度传感器连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

1、工作人员将所需原料通过入料口将原料放入罐体中，同时向加热棒供电，使得加热棒对储油桶中的导热油进行加热，然后通过泵体将导热油通入搅拌轴及搅拌杆中，使得在对罐体中的原料进行搅拌的过程中，能够对其进行预热，减少了后续步骤的投入，从而提升了其生产效率。

2、搅拌杆对罐体中的原料进行搅拌的过程中，通过在搅拌杆上安装的刮板将侧壁上的原料刮下，能够防止原料粘附于罐体内壁。

3、能够通过显示屏实时观测罐体中的温度，方便工作人员对加热棒的供电进行控制，从而控制罐体内的温度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1沿A-A方向的剖视图。

附图标记说明

1、架体；2、罐体；3、入料口；4、出料口；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、转动电机； 8、储油桶；9、加热棒；10、入油口；11、出油口；12、内壁刮板；13、底板；14、支脚；15、防滑垫块；16、泵体；17、温度传感器；18、显示屏。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图2所示，一种酸奶制备用搅拌罐，包括两个架体1、罐体2、搅拌装置及预热装置。

具体的，罐体2及预热装置分别放置于两个架体1顶部，在罐体2顶部设置有入料口3，底部设置有出料口4，在罐体2内部安装有温度传感器17，在罐体2外部安装有显示屏18，显示屏18与温度传感器17连接；

搅拌装置包括搅拌轴5、多个搅拌杆6及转动电机7，转动电机安装于罐体2顶部中心位置，搅拌轴5沿轴线贯穿罐体2设置，多个搅拌杆6均位于罐体2中且与搅拌轴5 连接，搅拌轴5及搅拌杆6均为中空设置，并且搅拌轴5与搅拌杆6连通；

预热装置包括储油桶8、加热棒9、入油口10及出油口11，加热棒9设置于储油桶 8底部，入油口10与搅拌轴5顶部连接，在出油口11外侧安装有泵体16，出油口11、泵体16及搅拌轴5底部连接。

本申请提供的架体1包括底板13及四个支脚14，底板13中心开口设置将罐体2底部露出，支脚分别位于底板13的四角，在支脚底部安装有防滑垫块15，支脚向外侧倾斜设置。

为了解决在搅拌过程中原料粘附在罐体2内壁的问题，搅拌杆6远离搅拌轴5的一端设置有内壁刮板12，内壁刮板12一侧与搅拌杆6连接，另一侧与罐体2内壁抵接设置，内壁刮板12成弹性设置。

以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种酸奶制备用搅拌罐，其特征在于：包括两个架体、罐体、搅拌装置及预热装置；

所述罐体及所述预热装置分别放置于两个所述架体顶部，在所述罐体顶部设置有入料口，底部设置有出料口；

所述搅拌装置包括搅拌轴、多个搅拌杆及转动电机，所述转动电机安装于所述罐体顶部中心位置，所述搅拌轴沿轴线贯穿所述罐体设置，多个所述搅拌杆均位于所述罐体中且与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴及搅拌杆均为中空设置，并且所述搅拌轴与搅拌杆连通；

所述预热装置包括储油桶、加热棒、入油口及出油口，所述加热棒设置于储油桶底部，所述入油口与搅拌轴顶部连接，所述出油口与搅拌轴底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种酸奶制备用搅拌罐，其特征在于：所述搅拌杆远离搅拌轴的一端设置有内壁刮板，所述内壁刮板一侧与搅拌杆连接，另一侧与罐体内壁抵接设置。

3.根据权利要求2所述的一种酸奶制备用搅拌罐，其特征在于：所述内壁刮板成弹性设置。

4.根据权利要求1所述的一种酸奶制备用搅拌罐，其特征在于：所述架体包括底板及四个支脚，所述底板中心开口设置将所述罐体底部露出，所述支脚分别位于所述底板的四角，在所述支脚底部安装有防滑垫块。

5.根据权利要求4所述的一种酸奶制备用搅拌罐，其特征在于：所述支脚向外侧倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种酸奶制备用搅拌罐，其特征在于：在所述出油口外侧安装有泵体，所述出油口、所述泵体及所述搅拌轴底部连接。

7.根据权利要求1所述的一种酸奶制备用搅拌罐，其特征在于：在所述罐体内部安装有温度传感器，在所述罐体外部安装有显示屏，所述显示屏与所述温度传感器连接。

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