CN210445538U - 一种乳酸饮料生产一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳酸饮料生产一体化装置，包括调配室、巴氏杀菌室和混合室，所述的调配室设有原料口，所述的调配室内靠近原料口的一侧设有可拆卸的搅拌器，所述的搅拌器包括顶盖、连接件和转轴，所述的转轴上铰接设有两个及以上的扇叶，所述的扇叶和转轴之间上固定设有弹簧，所述的巴氏杀菌室内设有管道二，另一端连接混合室，所述的混合室位于巴氏杀菌室的下方，所述的混合室侧壁外侧设有容器三和进水口，所述的进水口上设有阀门，所述的混合室顶部设有搅拌轴。本实用新型与现有技术相比优点在于：本装置为一体化生产设备，制作周期短，节约成本，并且搅拌器方便拆卸清洗，可制作不同口味的乳酸饮料。

Description

一种乳酸饮料生产一体化装置

技术领域

本实用新型涉及一种一体化设备，具体是指一种乳酸饮料生产一体化装置。

背景技术

乳酸饮料属于调配型产品，是用牛奶、水、白糖、柠檬酸或乳酸配制而成的一种饮料，不经过发酵，产品中没有乳酸菌及乳酸菌的代谢物，乳酸饮料的生产设备一般来说，包括调配罐、过滤器、均质机、灭菌机、无菌灌装机等部件，工艺复杂，生产成本较高，生产期延长，造成饮料风味发生变化，营养也易流失，因此需要寻找一种操作简单的一种乳酸饮料生产一体化装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种乳酸饮料生产一体化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种乳酸饮料生产一体化装置，包括调配室、巴氏杀菌室和混合室，所述的调配室设有原料口，所述的调配室上方设有分别盛放奶粉和混合剂的容器一和容器二，所述的调配室内靠近原料口的一侧设有可拆卸的搅拌器，所述的搅拌器包括顶盖、连接件和转轴，所述的顶盖内设有电机，所述的转轴上铰接设有两个及以上的扇叶，所述的扇叶和转轴之间上固定设有弹簧，所述的调配室底部设有紫外线消毒灯，所述的调配室远离原料口的一侧设有提升泵，所述的提升泵上设有管道一，所述的管道一一端连接巴氏杀菌室，另一端延伸至调配室底部且设有过滤网，所述的巴氏杀菌室内设有管道二，所述的管道二一端连接管道一，另一端连接混合室，所述的管道二上依次设有预热管道、均质机、加热腔和冷却腔，所述的预热管道、加热腔和冷却腔上分别设有温度传感器，所述的巴氏杀菌室外壁设有控制器，所述温度传感器传递温度信息至所述控制器，所述的混合室位于巴氏杀菌室的下方，所述的混合室侧壁外侧设有容器三和进水口，所述的进水口上设有阀门，所述的混合室顶部设有搅拌轴，所述的搅拌轴上设有搅拌叶，所述的混合室底部设有饮料口。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置内分为三个腔室，可完成调配、过滤、杀菌、均质、冷却、混合等工艺，调配室内设有可拆卸的搅拌器，方便拆卸清洗，搅拌器的扇叶铰接在转轴上，通过绷直或拉紧弹簧，可使扇叶贴近转轴，方便搅拌器拆卸，管道一底部设有过滤网，防止未完全溶解的粉状物堵塞提升泵，巴氏杀菌室外壁的控制器可直接控制预热管道、加热腔和冷却腔的温度，从容器三可放置不同口味的添加剂，利用搅拌轴进行混合，更换口味时，可用进水口连接水管直接对混合室进行冲洗，防止添加剂混合影响饮料口感。

作为改进，所述的搅拌器与调配室螺纹连接，所述的顶盖内设有密封的橡胶圈，装卸方便，且不会渗水。

作为改进，所述的容器一和容器二底部均设有网眼，奶粉和混合剂可自动下落。

作为改进，所述的管道二呈弯曲盘旋状，节省空间。

作为改进，所述的预热管道和加热腔内均设有加热棒，冷却腔内设有冷却器，控制器电连接加热棒和冷却器，使用控制器即可保证温度稳定。

附图说明

图1是本实用新型一种乳酸饮料生产一体化装置的结构示意图。

如图所示：1、调配室，2、巴氏杀菌室，3、混合室，4、搅拌器，5、提升泵，6、管道一，7、管道二、8、搅拌轴，1.1、原料口，1.2、容器一，1.3、容器二，1.4、紫外线消毒灯，2.1、预热管道，2.2、均质机，2.3、加热腔，2.4、冷却腔，3.1、容器三，3.2、进水口，3.3、饮料口，3.4、阀门，4.1、弹簧，4.2、顶盖，4.3、连接件，4.4、转轴，4.5、扇叶，6.1、过滤网，8.1、搅拌叶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种乳酸饮料生产一体化装置，包括调配室1、巴氏杀菌室2和混合室3，所述的调配室1设有原料口1.1，所述的调配室1上方设有分别盛放奶粉和混合剂的容器一1.2和容器二1.3，所述的调配室1内靠近原料口1.1的一侧设有可拆卸的搅拌器4，所述的搅拌器4包括顶盖4.2、连接件4.3和转轴4.4，所述的顶盖4.2内设有电机，所述的转轴4.4上铰接设有两个及以上的扇叶4.5，所述的扇叶4.5和转轴4.4之间固定设有弹簧4.1，所述的调配室1底部设有紫外线消毒灯1.4，所述的调配室1远离原料口1.1的一侧设有提升泵5，所述的提升泵5上设有管道一6，所述的管道一6一端连接巴氏杀菌室2，另一端延伸至调配室1底部且设有过滤网6.1，所述的巴氏杀菌室内2设有管道二7，所述的管道二7一端连接管道一6，另一端连接混合室3，所述的管道二7上依次设有预热管道2.1、均质机2.2、加热腔2.3和冷却腔2.4，所述的预热管道2.1、加热腔2.3和冷却腔2.4上分别设有温度传感器，所述的巴氏杀菌室2外壁设有控制器，所述温度传感器传递温度信息至所述控制器，所述的混合室3位于巴氏杀菌室2的下方，所述的混合室3 侧壁外侧设有容器三3.1和进水口3.2，所述的进水口3.2上设有阀门3.4，所述的混合室3顶部设有搅拌轴8，所述的搅拌轴8上设有搅拌叶8.1，所述的混合室3底部设有饮料口3.3。

所述的搅拌器4与调配室1螺纹连接，所述的顶盖4.2内设有密封的橡胶圈。

所述的容器一1.2和容器二1.3底部均设有网眼。

所述的管道二7呈弯曲盘旋状。

所述的预热管道2.1和加热腔2.3内均设有加热棒，冷却腔2.4内设有冷却器，控制器电连接加热棒和冷却器。

本实用新型的工作原理：使用时，保持进水口的阀门是常闭的，首先拉紧或绷直搅拌器上的弹簧，使得扇叶贴近转轴，将搅拌器放入装置内，在容器一和容器二内装入奶粉和混合剂，混合剂由糖和稳定剂按照一定的比例混合而成，启动搅拌器，加速奶粉、混合剂和水的溶解混合，调配室底部设有紫外线消毒灯，能够消灭混合液和搅拌器中的细菌或病毒，通过提升泵将混合液送入巴氏杀毒室内，管道一底部设有过滤网，可将未完全溶解的粉状物留在调配室内，可进行二次搅拌，混合液在巴氏杀毒室内依次进行预热、均质、加热、冷却之后进入混合室，巴氏杀毒室外壁的控制器和温度传感器组成温度检测、加热、冷却控制系统，混合液进入混合室后，通过搅拌轴与添加剂进行充分混合，由饮料口排出，饮料口可连接灌装机等，制作不同口味时，打开进水口的阀门，连接水源对混合室进行冲洗，污水由饮料口排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种乳酸饮料生产一体化装置，包括调配室(1)、巴氏杀菌室(2)和混合室(3)，其特征在于：所述的调配室(1)设有原料口(1.1)和进水口(1.2)，所述的调配室(1)上方设有分别盛放发酵粉剂的容器一(1.3)和容器二(1.4)，所述的调配室(1)内靠近原料口(1.1)的一侧设有可拆卸的搅拌器(4)，所述的搅拌器(4)包括顶盖(4.2)、连接件(4.3)和搅拌轴(4.4)，所述的顶盖(4.2)内设有电机，所述的搅拌轴(4.4)上铰接设有两个及以上的扇叶(4.5)，所述的扇叶(4.5)和搅拌轴(4.4)之间固定设有弹簧(4.1)，所述的调配室(1)底部设有紫外线消毒灯(1.4)，所述的调配室(1)远离原料口(1.1)的一侧设有提升泵(5)，所述的提升泵(5)上设有管道一(6)，所述的管道一(6)一端连接巴氏杀菌室(2)，另一端延伸至调配室(1)底部，所述的巴氏杀菌室内(2)设有管道二(7)，所述的管道二(7)一端连接管道一(6)，另一端连接混合室(3)，所述的管道二(7)上依次设有预热管道(2.1)、均质机(2.2)、加热腔(2.3)和冷却腔(2.4)，所述的预热管道(2.1)、加热腔(2.3)和冷却腔(2.4)上分别设有温度传感器，所述的巴氏杀菌室(2)外壁设有控制器，所述温度传感器传递温度信息至所述控制器，所述的混合室(3)位于巴氏杀菌室(2)的下方，所述的混合室(3)侧壁外侧设有容器三(3.1)和进水口(3.2)，所述的进水口(3.2)上设有阀门(3.4)，所述的混合室(3)顶部设有搅拌轴(8)，所述的搅拌轴(8)上设有搅拌叶(8.1)，所述的混合室(3)底部设有饮料口(3.3)。

2.根据权利要求1所述的一种乳酸饮料生产一体化装置，其特征在于：所述的搅拌器(4)与调配室(1)螺纹连接，所述的顶盖(4.2)内设有密封的橡胶圈。

3.根据权利要求1所述的一种乳酸饮料生产一体化装置，其特征在于：所述的容器一(1.2)和容器二(1.3)底部均设有网眼。

4.根据权利要求1所述的一种乳酸饮料生产一体化装置，其特征在于：所述的管道二(7)呈弯曲盘旋状。

5.根据权利要求1所述的一种乳酸饮料生产一体化装置，其特征在于：所述的预热管道(2.1)和加热腔(2.3)内均设有加热棒，冷却腔(2.4)内设有冷却器，控制器电连接加热棒和冷却器。

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